JPH0532235A - 食品容器の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁当・惣菜等の容器の箸付け包装方法の改
良。 【構成】 熱収縮性プラスチックフィルム１４ａ，１４
ｂを包装用フィルムとし、その内側となる面に、箸、フ
ォーク、スプーン等（以下、「箸」）を収納し得るフィ
ルムポケット１４ｃを形成してこれに箸１１を収納した
うえ、該フィルムを米飯・惣菜等が詰められた食品容器
（以下、「容器」）１０の側壁面に巻き回して容器を囲
包するチューブを形成し、ついで該チューブに熱収縮処
理を施して熱収縮力を締付力として容器に抱着させる。 【効果】 接着剤等で容器側面に箸を取付ける方法と異
なって、箸付け包装の自動化が容易で、包装効率が向上
し、また容器形態のデザインの自由度が高められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品容器の包装方法の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品容器、例えばスーパーマーケ
ットやコンビニエンスストアで販売されている持ち帰り
用の弁当等、米飯・惣菜等を詰めた食品容器は、持ち運
びと衛生上の観点から、図１６に示すように、自己粘着
性及び伸縮性を有するプラスチックフィルム１を容器２
の天面側に被せて、ａで示すように下向きに引っ張りな
がら、フィルム１の周縁部をｂで示すように容器１の底
面側に寄せ集めて、容器１を包み込むようにしている。
そして、これに付属させる箸３は、紙製の箸袋４に入れ
たものを、上記フィルム包装に先立って、接着テープで
容器１の外側面に手作業で取付けていた。また、上記箸
付け作業を自動化するために、ロボット等を利用して、
まず箸袋４の片面に粘着剤又はホットメルト等の接着剤
を塗布し、ついで箸袋４の塗布面を容器１の外側面に押
付けて取付けることも行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記食
品容器１は、プラスチックシートの成形品で、その材質
（ポリスチレンやポリプロピレン等）は多岐に亘るた
め、箸袋４の取付けに使用される粘着剤や接着剤は、容
器１の材質が変わればそれに対応して容器１との親和性
を有する剤種に交換する必要があり、箸付け及び包装の
連続自動化の障害になるという問題があった。また、容
器１の箸袋４を取付ける外側面は、取付け状態を安定に
するためにリブ等の無い平面にする必要があり、容器形
態のデザインの自由度が制限されるという問題もあっ
た。本発明は、食品容器の箸付け包装に関する上記問題
を解決するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段および作用】本発明に係る
食品容器の包装方法は、熱収縮性プラスチックフィルム
を包装用フィルムとし、その内側となる面に、箸、フォ
ーク、スプーン等（以下、「箸」）を収納し得るフィル
ムポケットを形成してこれに箸を収納したうえ、該フィ
ルムを米飯・惣菜等が詰められた食品容器（以下、「容
器」）の側壁面に巻き回して容器を囲包するチューブを
形成し、ついで該チューブに熱収縮処理を施して熱収縮
力を締付力として容器に抱着させることを特徴としてい
る。

【０００５】本発明の容器包装は、容器を容器搬送ライ
ン上で順次所定間隔をおいて搬送しながら連続的に行う
ことができる。その連続包装は、容器搬送ライン（以
下、「ライン」）の左右両側のフィルムロールから送り
出される左右の熱収縮性フィルムをライン上で互いに接
合させてラインを横断するフィルムのスクリーンを形成
すると共に、左右の熱収縮性フィルムの少くとも一方の
フィルムには、その内側となる面に箸を収納し得るフィ
ルムポケットを形成してこれに箸を収納し、上記フィル
ムスクリーンに向ってライン上を移動する容器を、その
前部側壁面でフィルムスクリーンを前方に押しやりつつ
前進させたうえ、容器の背面側において、フィルムスク
リーンの左右のフィルムを、互いに近接させ接合するこ
とにより容器の壁面周囲を囲包するフィルムのチューブ
を形成すると共に、そのチューブをフィルムスクリーン
から切取る操作を各容器ごとに反復し、容器を囲包する
チューブは、ついで熱収縮処理により熱収縮力を締付け
力として容器表面に抱着させることを特徴としている。

【０００６】以下、本発明を図示の実施例により説明す
る。図１に示すように、食品容器１０は、容器本体１０
ａに米飯や惣菜を詰めた後に蓋１０ｂで閉じられる。上
記容器１０に付属させる箸１１は、紙製の箸袋１２に入
れたものを用意する。上記容器１０に詰める内容物によ
っては、箸１１に代えてフォークやスプーンを用意す
る。内容物を詰めた容器１０は、搬送ラインのコンベア
１３上を所定の間隔をおいて順次搬送される。

【０００７】該搬送ライン１３の左右両側の対称位置に
は、包装材としての熱収縮性プラスチックフィルム１４
ａ，１４ｂを巻回したロール１４，１４を縦向きにそれ
ぞれ配置して、芯部材等で回転可能に支持する。一方の
ロール１４（この例では右側）のフィルム１４ｂは、図
３に示すようにその下端側を上向きに折り返して、内側
となる面に、箸１１を収納するためのポケット１４ｃを
その長手方向に形成している。上記ポケット１４ｃは、
ロール１４からフィルム１４ｂを引き出しながら、その
下端側を上向きに折返す操作を自動的に行う機構を付加
して形成するようにしても良い。

【０００８】上記各ロール１４，１４のフィルム１４
ａ，１４ｂの各前端部は、上記搬送ライン１３のライン
センターで互いに接合（溶着等）ｄして、搬送ライン１
３を左右方向に横断するフィルムスクリーン１５を形成
する。

【０００９】図１及び図４にも示すように、上記搬送ラ
イン１３の両側位置には、上記フィルムスクリーン１５
を一定位置に保持すると共に、フィルムスクリーン１５
の左右のフィルム１４ａ，１４ｂをラインセンターに向
かって互いに近接させるためのガイドローラ１６，１６
が左右方向へ移動可能に設けられ、該各ガイドローラ１
６，１６と上記各ロール１４，１４との間には、上記フ
ィルムスクリーン１５の弛みを防ぐためのテンションロ
ーラ１７，１７が搬送ライン方向へ移動可能に設けられ
ている。上記各ガイドローラ１６，１６は、保持位置
（図４及び図５参照）と近接位置（図８参照）との間を
所定のタイミングで往復移動するように制御される。

【００１０】また、上記各ガイドローラ１６，１６の前
方位置には、上記フィルムスクリーン１５の左右のフィ
ルム１４ａ，１４ｂをラインセンターに向かって互いに
近接させ接触させるための近接ローラ１８，１８が左右
方向へ移動可能に配置されている。この近接ローラ１
８，１８には、ヒータ等で加熱される溶断刃１９，１９
が連動するように設けられており、溶断刃１９，１９
は、近接ローラ１８，１８がフィルム１４ａ，１４ｂを
ラインセンターで接触させたときに、その接触部分の僅
か前方でフィルム１４ａ，１４ｂを溶断する。上記近接
ローラ１８，１８及び溶断刃１９，１９は、退避位置
（図４〜図６参照）と接触・溶断位置（図９参照）との
間を所定のタイミングで往復移動するように制御され
る。

【００１１】上記構成において、図４及び図１に示すよ
うに、搬送ライン１３により内容物を詰めた多数の容器
１０を所定の間隔で連続搬送する。このとき、各ロール
１４，１４のフィルム１４ａ，１４ｂの各先端部はライ
ンセンターで接合ｄされてフィルムスクリーン１５を形
成している。そして、まず、一方のロール１４のフィル
ム１４ｂのポケット１４ｃに箸１１が収納される（図５
参照）。この箸１１の投入は自動投入機を使用して行う
こともできる。

【００１２】ついで、図６に示すように、搬送ライン１
３上を搬送される容器１０は、その前部でフィルムスク
リーン１５を前方へ押しやる。これに伴ってガイドロー
ラ１６，１６が近接位置方向へ移動し、該ガイドローラ
１６，１６により、フィルムスクリーン１５の左右のフ
ィルム１４ａ，１４ｂはラインセンターに向かって互い
に近接し、図７に示すように、ガイドローラ１６，１６
が近接位置まで移動すると、箸１１を収納した部分が容
器１０の長辺側の外周面に自動的に当てがわれる。この
ガイドローラ１６，１６の保持位置から近接位置までの
移動に連動して、近接ローラ１８，１８及び溶断刃１
９，１９は退避位置から接触・溶断位置方向へ移動され
る。

【００１３】図８に示すように、上記容器１０の後部側
で近接ローラ１８，１８及び溶断刃１９，１９がさらに
接触・溶断方向へ移動すると、容器１０の外周面がフィ
ルムスクリーン１５で包囲される。

【００１４】そして、図９及び図２に示すように、近接
ローラ１８，１８及び溶断刃１９，１９が接触・溶断位
置まで移動すると、近接ローラ１８，１８により各ロー
ル１４，１４のフィルム１４ａ，１４ｂは搬送ライン１
３のラインセンターで接触し、溶断刃１９，１９によ
り、その接触部分の僅か前方でフィルム１４ａ，１４ｂ
を上下方向に溶断する。この溶断動作により、フィルム
１４ａ，１４ｂの各端部は自動的に接合ｄされ、次の食
品容器を包装するためのフィルムスクリーン１５が自動
的に形成されることになる。

【００１５】上記容器１０は、フィルム１４ａ，１４ｂ
のチューブで外周面が包囲された状態で、次工程に搬送
され、図１０に示すように、熱風送給機２０内を通過す
る。これにより、フィルムチューブは加熱処理され、容
器１０の外周面に沿って収縮し、図１１に示すように、
容器１０の外周面等に密着して容器１０の包装を完了す
る。ポケット内の箸１１は容器１０の外周面に密着され
るので、ポケット１４ｃから脱落するおそれがない。

【００１６】上記実施例では、一方のロール１４のフィ
ルム１４ｂの下端部を上方に折り返してポケット１４ｃ
を形成するものであるが、図１２に示すように、フィル
ム１４ｂの幅を広くして、その下端部を上方に折り返す
と共に、この折り返し部分の幅の約半分の高さで、長手
方向へ一連に点接着（熱融着等）ｅして、折り返し部分
の上半分にポケット１４ｃを形成しても良い。この場合
には、図１３に示すように、折り返し部分の下半分１４
ｄを容器１０の底面側に沿わせることができるので、容
器１０の包装がより完全に行える。なお、図１４に示す
ように、フィルム１４ｂに折り返し部分を設けずに、別
の狭幅フィルム１４ｅを点接着ｅして、ポケット１４ｃ
を形成しても良い。

【００１７】また、上記実施例では、フィルム１４ａ，
１４ｂを溶断刃１９，１９で溶着して互いに接合しなが
ら溶断するようにしたものであるが、図１５に示すよう
に、フィルム１４ａ，１４ｂの端部を接着剤ｆで接着し
て、通常の切断刃で切断する構成であっても良い。

【００１８】

【発明の効果】本発明の食品容器の包装方法は、熱収縮
性プラスチックフィルムに形成したポケットに箸等を収
納し、この収納部分を容器の外周面に当てがいながら容
器の外周面をフィルムで包囲し、フィルムを加熱処理し
て容器形状に沿うよう収縮させるようにしたものである
から、容器の箸付け及び包装を同時に行うことができ
る。その箸付け包装では、従来の方法と異なって箸等の
取付けに粘着剤や接着剤が不要になるので、剤種の交換
作業等をする必要がなく、かつ、容器材質の選択の制限
も緩和される。さらに、取付け部分の容器の外周面は必
ずしも平面にする必要がないので、容器形態のデザイン
の自由度が向上する。また、本発明の箸付け包装におい
ては、ロールのフィルム端部を容器の搬送ラインのライ
ンセンターで接合して、搬送ラインを横断するフィルム
スクリーンを形成し、フィルムに形成したポケットに箸
等を収納して、搬送ラインで連続搬送される容器自体で
フィルムスクリーンを前方へ押しやりつつ箸等を収納し
た部分を容器の外周面に当てがいながら容器の外周面を
フィルムスクリーンで包囲し、容器の後部側でフィルム
を互いに接合して接合部分を切断することにより、容器
の箸付け及び包装を合理的に連続自動化でき、作業性が
格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装工程の箸収納時の斜視図

【図２】包装工程の接触・溶断時の斜視図

【図３】フィルムのポケットと箸との関係を示す斜視図

【図４】包装工程の箸収納直前の平面図

【図５】包装工程の箸収納直後の平面図

【図６】包装工程のフィルムスクリーン押しやり時の平
面図

【図７】包装工程のフィルム近接途中の平面図

【図８】包装工程のフィルムフィルムスクリーン包囲時
の平面図

【図９】包装工程のフィルム溶断時の平面図

【図１０】熱風送給機の断面図

【図１１】箸付け及び包装が完了した容器の斜視図

【図１２】フィルムのポケットの第１変形例の斜視図

【図１３】図１２のフィルムの包装時の断面図

【図１４】フィルムのポケットの第２変形例の斜視図

【図１５】フィルムの接合方法の変形例の平面図

【図１６】従来の包装方法の正面図

【符号の説明】

１０…容器、１１…箸、１３…搬送ライン、１４…ロー
ル、１４ａ，１４ｂ…フィルム、１４ｃ…ポケット、１
５…フィルムスクリーン、１６…ガイドローラ、１７…
テンションローラ、１８…近接ローラ、１９…溶断刃、
ｄ…接合。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱収縮性プラスチックフィルムを包装用
   フィルムとし、その内側となる面に、箸、フォーク、ス
   プーン等（以下、「箸」）を収納し得るフィルムポケッ
   トを形成してこれに箸を収納したうえ、該フィルムを米
   飯・惣菜等が詰められた食品容器（以下、「容器」）の
   側壁面に巻き回して容器を囲包するチューブを形成し、
   ついで該チューブに熱収縮処理を施して熱収縮力を締付
   力として容器に抱着させることを特徴とする食品容器の
   包装方法。
2. 【請求項２】 米飯・惣菜等が詰められた食品容器（以
   下、単に「容器」）が所定の間隔をおいて順次搬送され
   る容器搬送ライン（以下、単に「ライン」）の左右両側
   のフィルムロールから送り出される左右の熱収縮性フィ
   ルムをライン上で互いに接合させてラインを横断するフ
   ィルムのスクリーンを形成すると共に、左右の熱収縮性
   フィルムの少くとも一方のフィルムには、その内側とな
   る面に箸、フォーク、スプーン等（以下、「箸」）を収
   納し得るフィルムポケットを形成してこれに箸を収納
   し、 上記フィルムスクリーンに向ってライン上を移動する容
   器を、その前部側壁面でフィルムスクリーンを前方に押
   しやりつつ前進させたうえ、容器の背面側において、フ
   ィルムスクリーンの左右のフィルムを、互いに近接させ
   接合することにより容器の側壁面を囲包するフィルムの
   チューブを形成すると共に、そのチューブをフィルムス
   クリーンから切取る操作を各容器ごとに反復し、容器を
   囲包するチューブは、ついで熱収縮処理により熱収縮力
   を締付け力として容器表面に抱着させることを特徴とす
   る請求項１に記載の食品容器の包装方法。