JPH05312299A - 電気融着継手の製造方法 - Google Patents

電気融着継手の製造方法

Info

Publication number
JPH05312299A
JPH05312299A JP4118807A JP11880792A JPH05312299A JP H05312299 A JPH05312299 A JP H05312299A JP 4118807 A JP4118807 A JP 4118807A JP 11880792 A JP11880792 A JP 11880792A JP H05312299 A JPH05312299 A JP H05312299A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
indicator
forming hole
electric fusion
resin material
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4118807A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Nishikawa
真午 西川
Kenji Mizukawa
賢司 水川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP4118807A priority Critical patent/JPH05312299A/ja
Publication of JPH05312299A publication Critical patent/JPH05312299A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B29C65/348—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/97—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts
    • B29C66/972—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts by extrusion of molten material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/97—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts
    • B29C66/976—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts by the use of an indicator pin, e.g. being integral with one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint characterised by the cross-section of said heated elements which remain in the joint or by the cross-section of their coating, e.g. being triangular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】融着時にインジケータ成形孔内部の樹脂材料全
体を突出させることなく、インジケータのみを突出させ
るようになされた電気融着継手の製造方法を提供するこ
とを目的としている。 【構成】継手本体１０の外層を構成する鞘管３内に巻回
状態のコイル２を配置し、この鞘管３とコイル２との間
隙に樹脂材料４を射出して電気融着継手１を成形する方
法であって、鞘管３の外周面から内周面に貫通するよう
に、インジケータ成形孔３０を穿孔し、樹脂材料４の一
部をこのインジケータ成形孔３０に射出させて、このイ
ンジケータ成形孔３０内の中心部にインジケータ１１を
成形するようになされた方法において、インジケータ成
形孔３０の内周面に溝加工３１を施し、該インジケータ
成形孔３０内に射出される樹脂材料４と鞘管３とを強固
に一体化させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鞘管を用いて成形され
る電気融着継手の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図５に示すように、継手本体ｂ
の外層を構成する鞘管ｃ内に巻回状態のコイルｄを配置
し、この鞘管ｃとコイルｄとの間隙に樹脂材料ｅを射出
して電気融着継手ａを製造する方法が知られている。
【０００３】従来より、この電気融着継手ａにインジケ
ータｆを成形するには、鞘管ｃの外周面から内部に貫通
するインジケータ成形孔ｇを穿孔し、該インジケータ成
形孔ｇに成形ピンを挿入しておき、このインジケータ成
形孔ｇ内に樹脂材料ｅを射出させることで、このインジ
ケータ成形孔ｇ内にインジケータｆを成形する方法が行
われていた。
【０００４】このインジケータｆは、融着時に融着が正
しく行われたか否かを判断するためのもので、融着時の
樹脂圧によって継手本体ｂから突出するようになされて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図６に示すよ
うに、上記従来の電気融着継手ａの製造方法の場合、イ
ンジケータ成形孔ｇと、該インジケータ成形孔ｇに射出
された樹脂材料ｅとを完全に一体化することが困難なた
め、融着時に、インジケータｆのみならず、インジケー
タ成形孔ｇ内部に射出された樹脂材料ｅ全体が継手本体
ｂから外部に突出することとなる。
【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、融着時にインジケータ成形孔内部の樹脂材料全体を
突出させることなく、インジケータのみを突出させるよ
うになされた電気融着継手の製造方法を提供することを
目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の電気融着継手の製造方法は、継手本体の外層
を構成する鞘管内に巻回状態のコイルを配置し、この鞘
管とコイルとの間隙に樹脂材料を射出して電気融着継手
を成形する方法であって、鞘管の外周面から内周面に貫
通するように、インジケータ成形孔を穿孔し、樹脂材料
の一部をこのインジケータ成形孔に射出させて、このイ
ンジケータ成形孔の内部にインジケータを成形するよう
になされた方法において、インジケータ成形孔の内周面
に溝加工を施すものである。
【０００８】
【作用】本発明によると、インジケータ成形孔の内周面
に溝加工を施しているので、インジケータ周縁の樹脂材
料であって、このインジケータ成形孔内に射出された樹
脂材料は、この溝加工部分と機械的に一体化した状態で
成形される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
【００１０】図１は電気融着継手１の全体構成の概略を
示し、図２は同電気融着継手１の製造工程の概略を示し
ている。
【００１１】すなわち、この電気融着継手１の製造方法
は、円筒状のコア５にコイル２を巻回状態とし、このコ
イル２の外周部に継手本体１０の外層を構成する鞘管３
を被せ、これらを金型６内に配置し、この鞘管３とコイ
ル２との間隙に樹脂材料４を射出して電気融着継手１を
成形する方法であって、鞘管３の外周面から内周面に貫
通するインジケータ成形孔３０を穿孔し、樹脂材料４の
一部をこのインジケータ成形孔３０に射出させて、この
インジケータ成形孔３０内の中心部にインジケータ１１
を成形するようになされた方法において、インジケータ
成形孔３０の内周面に溝加工３１を施し、該インジケー
タ成形孔３０内に射出される樹脂材料４と鞘管３とを強
固に一体化させるものである。
【００１２】鞘管３には、成形しようとするインジケー
タ１１よりも大きな形状にインジケータ成形孔３０が穿
孔され、金型６のインジケータ成形ピン６１が挿入可能
となされている。また、このインジケータ成形孔３０の
周壁には、図３に示すように、溝加工３１が施される。
ただし、この溝加工３１は、該インジゲータ成形孔３０
内に形成されるインジケータ１１の突出方向Ａに対して
凹凸となるように加工されたものでなければならない。
例えば、周壁に沿って環状の溝を形成したもの等が考え
られる。これらの溝は、それぞれが独立した溝で構成さ
れた溝加工３１であってもよいが、雌螺子状に連続した
溝加工３１の場合、加工を容易に行うことができる。ま
た、溝加工３１の溝の形状としては、インジケータ成形
孔３０内に射出される樹脂材料４と強固に噛み合い一体
化することのできるものであれば、特に限定されるもの
ではない。
【００１３】このようにして成形された電気融着継手１
は、図４に示すように、インジケータ１１の周囲の樹脂
材料４が、インジケータ成形孔３０内の溝加工３１の部
分と強固に噛み合い機械的に一体化されているので、融
着時に、インジケータ成形孔３０に樹脂圧が加わって
も、該インジケータ成形孔３０内の樹脂材料４全体が外
部に突出することなく、イジケータ１１のみが突出して
正常に作動することとなる。
【００１４】なお、電気融着継手１の形状としては、図
１に示すようなものに限定されるものではなく、継手本
体１０の外層が鞘管３で構成され、かつ、鞘管３に穿孔
したインジケータ成形孔３０内にインジケータ１１を有
するものであれば、各種電気融着継手の製造に本発明を
適応することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、イ
ンジケータ周縁の樹脂材料であって、このインジケータ
成形孔内に射出された樹脂材料を、この溝加工部分と機
械的に一体化した状態で成形することができるので、融
着時にインジケータ成形孔内の樹脂材料全体を突出させ
ることなく、該インジケータ成形孔内に形成されたイン
ジケータのみが突出する良好な電気融着継手を製造する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気融着継手の一例を示す部分破断側面図であ
る。
【図２】電気融着継手の製造方法であって、インジケー
タ部分の製造工程の概略を示す部分断面図である。
【図３】鞘管のインジケータ成形孔を示す部分断面図で
ある。
【図４】電気融着継手による融着時のインジケータの作
動状態を示す部分断面図である。
【図５】従来の電気融着継手におけるインジケータ部分
を示す部分断面図である。
【図６】従来の電気融着継手における融着時のインジケ
ータの作動状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ 電気融着継手 １０ 継手本体 １１ インジケータ ２ コイル ３ 鞘管 ３０ インジケータ成形孔 ３１ 溝加工 ４ 樹脂材料

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 継手本体の外層を構成する鞘管内に巻回
    状態のコイルを配置し、この鞘管とコイルとの間隙に樹
    脂材料を射出して電気融着継手を成形する方法であっ
    て、鞘管の外周面から内周面に貫通するように、インジ
    ケータ成形孔を穿孔し、樹脂材料の一部をこのインジケ
    ータ成形孔に射出させて、このインジケータ成形孔内の
    中心部にインジケータを成形するようになされた方法に
    おいて、インジケータ成形孔の内周面に溝加工を施し、
    該インジケータ成形孔内に射出される樹脂材料と鞘管と
    を強固に一体化させることを特徴とする電気融着継手の
    製造方法。
JP4118807A 1992-05-12 1992-05-12 電気融着継手の製造方法 Pending JPH05312299A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4118807A JPH05312299A (ja) 1992-05-12 1992-05-12 電気融着継手の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4118807A JPH05312299A (ja) 1992-05-12 1992-05-12 電気融着継手の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05312299A true JPH05312299A (ja) 1993-11-22

Family

ID=14745617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4118807A Pending JPH05312299A (ja) 1992-05-12 1992-05-12 電気融着継手の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05312299A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022123979A1 (ja) 2020-12-09 2022-06-16 ナミックス株式会社 アルミナ系複合ゾル組成物、その製造方法及びアルミナ系複合薄膜の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022123979A1 (ja) 2020-12-09 2022-06-16 ナミックス株式会社 アルミナ系複合ゾル組成物、その製造方法及びアルミナ系複合薄膜の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0695624A1 (en) Tank connector construction
JPH05312299A (ja) 電気融着継手の製造方法
JPH0611090A (ja) 電気融着継手の製造方法
JP3428090B2 (ja) コネクタの成形方法
JPH0673873B2 (ja) 合成樹脂中空体の接合構造
JP3151190B2 (ja) 光コネクター用フェルールの製造法
JPH03204B2 (ja)
JPH08183061A (ja) 射出成形法による合成樹脂製中空製品およびその製造方法
JPH04331131A (ja) 合成樹脂製中空体の製造方法
JPS6036929B2 (ja) 積層形樹脂成形品の生産方法
JPH11153274A (ja) 管継手
JPH035289U (ja)
JP2000326414A (ja) パイプと樹脂キャップの接合構造
JPS599301Y2 (ja) つまみ
JPH0549201A (ja) モールドモータ
JPH0727282A (ja) 電気融着継手およびその成型方法
JPH0238158Y2 (ja)
JP3152735B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
JPH08142230A (ja) キャビネット装置及びその製造方法
JPS63176772A (ja) ステアリングホイ−ル
JP4477374B2 (ja) 常温収縮チューブおよびその製造方法
JPH0747124A (ja) 注射器
JPH0757628B2 (ja) 自転車ラグとフレーム・パイプとの接合法
JPS6342231Y2 (ja)
JPH09196273A (ja) 分岐部を有する管継手とその製造方法