JPH05311673A - 建築物の基礎工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基礎構築予定現場ではボルトとナットで組み
立てることにより基礎構造材を組み立てることができる
ので、完成精度を確保できると共に専門職作業員を必要
とせず、工期の短縮ができる。 【構成】 予め梁プレハブ構造材取り付け用の貫通孔３
を穿設した緊結プレート１の上下２枚にアンカーボルト
５を取り付け、フープ鉄筋７を巻き緊結金具８を形成す
る。フォームタイボルト取付孔１１、緊結金具取り付け
用の貫通孔１２を穿設したラチス梁１３の２つから梁プ
レハブ構造体１４を形成する。基礎構築用溝内に緊結金
具８、梁プレハブ構造体１４、フォームタイボルト取付
孔３０を穿設した捨型枠２１、フォームタイボルト２０
を配設し、夫々をボルト、ナットで組み立て、土を埋め
戻し、コンクリートを打設し、基礎の構築が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は木造あるいは低層鉄骨
構造等の建築物の基礎工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造あるいは低層鉄骨構造等の建
築物では、現場で鉄筋を組みコンクリートを打設して、
鉄筋コンクリート製基礎を形成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の技
術では、現場での配筋作業に配筋工その他の専門職作業
員を必要とするので、前記作業員の確保の困難性及び現
場工事の精度に高度の技術を要し、技術の優劣が完成し
た基礎の良否に影響する等の問題点があった。また、例
えば、型枠工、配筋工、溶接工等様々な専門職作業員を
必要としていたため、昨今の専門職作業員不足により、
あるいは工程の順番待ちにより工期の遅れを生じる等の
問題点もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、緊結
金具に地中梁用のプレハブ構造材の端部をボルト接合し
たので、前記問題点を解決した。

【０００５】即ちこの発明は、基礎構築用溝内の柱設置
予定位置に、複数本のアンカーボルトを有する緊結金具
を配設して基礎構造材を構築し、前記緊結金具に地中梁
用のプレハブ構造材の端部をボルト接合し、前記基礎構
築用溝内に前記緊結金具及び前記プレハブ構造材との間
に所定間隔を保って捨型枠を設置し、前記捨型枠内にコ
ンクリートを打設して基礎を構築することを特徴とした
建築物の基礎工法である。

【０００６】また、緊結金具は、上下に所定位置に配置
した緊結プレートの所定位置に複数本のアンカーボルト
を貫通させて、前記上下の緊結金具を連結して形成した
建築物の基礎工法である。また、緊結金具は、複数本の
アンカーボルトの外側にフープ鉄筋を巻付固着した建築
物の基礎工法である。また、緊結プレートは帯状鉄板を
井桁状に配置して互いに固着し、所定位置にアンカーボ
ルト貫通孔を穿設して構成した建築物の基礎工法であ
る。

【０００７】また、地中梁用のプレハブ構造材は所定間
隔で配置した２つのラチス梁により構成した建築物の基
礎工法である。

【０００８】前記において、緊結金具及び梁プレハブ構
造材の構成部品は工場等で予め形成した後、構築予定現
場に搬入する。

【０００９】また、前記において、捨型枠としては木毛
セメント板、木片セメント板等の無機質板が考えられ
る。あるいはコンクリートと付着しやすくかつ必要な面
外強度を有し更に土中において腐食しない他の材質が望
ましいが、面外強度を有する材質であれば、合板等通常
の型枠材でも構わない。

【００１０】また、前記において、捨型枠を用いたが、
捨型枠とせず、地中梁の構築後に型枠を外すこともでき
る。この場合には、型枠の材質は面外強度を有するもの
であれば合板等通常の型枠材を使用することができる。

【００１１】

【作用】この工法によれば、溶接作業や配筋作業を不要
とし、ボルト、ナットを用いた締め付けのみで緊結金具
と地中梁用のプレハブ構造材を接合し、基礎を構築でき
る。

【００１２】

【実施例】図面に基づきこの発明の実施例を説明する。

【００１３】基礎が平面Ｌ字型に交わる部分を構成す
る、Ｌ型の鉄板の所定位置にアンカーボルト取付孔２、
２と梁プレハブ構造材取り付け用の貫通孔３、３を穿設
し、中央付近には透孔４、４を穿設し緊結プレート１を
形成する（図５（ａ））。前記緊結プレート１を所定間
隔で上下に２枚配置し、前記アンカーボルト取付孔２、
２に全長にねじ山を切ってあるアンカーボルト５、５
を、ナット６、６を螺合しながら挿通して、前記ナット
６、６を夫々各緊結プレート１の表裏面から締付けて前
記アンカーボルト５を前記緊結プレート１、１に固着す
ると共に、前記緊結プレートを所定間隔に保つ。前記ア
ンカーボルト５、５にフープ鉄筋７、７を巻き付け、緊
結金具８を形成する（図４（ａ））。

【００１４】同様に、基礎が平面Ｔ字型に交わる部分に
は図５（ｂ）に示す形状の緊結プレート１ｂを、十字型
に交わる部分には図５（ｃ）に示す緊結プレート１ｃ
を、柱の一方向にのみに地中梁が連結する部分には図５
（ｄ）に示す緊結プレート１ｄを、柱の両方向に直線状
に地中梁を連結する部分には図５（ｅ）に示す緊結プレ
ート１ｅを夫々用い、基礎を構成する各種の緊結金具８
を形成する。尚、前記緊結金具８は工場にて組立てる、
あるいは現場で組立てることもできる。

【００１５】また、波型鉄筋９を該波型が垂直に振幅す
るように配置し、前記波型鉄筋９の上下に山形鋼１０、
１０配置し、前記波型鉄筋９の上下の突部９ａ，９ｂに
前記山形鋼１０、１０を溶接固着する。前記山形鋼１０
の垂直部１０ａにフォームタイボルト取り付け用の貫通
孔１１、１１を所定間隔毎に穿設すると共に、前記山形
鋼１０の水平部１０ｂの端部に緊結金具取り付け用の貫
通孔１２、１２を所定間隔毎に穿設し、ラチス梁１３を
形成する（図４（ｂ））。前記ラチス梁１３の２つから
梁プレハブ構造材１４を形成する。同様にして、基礎を
構成する各梁プレハブ構造材１４を形成する。尚、前記
梁プレハブ構造材１４を構成するラチス梁１３は工場に
て機械生産する。

【００１６】また、木毛セメント板からなる捨型枠２１
は予め工場にて所定の形状、大きさに切断し、かつ所定
の位置にフォームタイボルト取付孔３０を穿設する。前
記において、フォームタイボルト取付孔３０は、基礎構
築予定現場で組立てた際に、梁プレハブ構造材１４の上
端及び下端でのかぶり厚を確保できる位置に穿設されて
いる。

【００１７】次に、基礎構築位置に所定の深さ、幅の溝
１５を掘り、前記溝１５の底に割栗１６ａ、水平位置合
わせのレベルモルタル１６ｂを敷設する。次に前記溝１
５の柱設置予定位置に前記緊結金具８、８を配置し、所
定位置に前記梁プレハブ構造材１４、１４を配置し、前
記梁プレハブ構造材１４を構成するラチス梁１３の貫通
孔１２、１２と前記緊結金具８の貫通孔３、３とを合わ
せ、ボルト１７、ナット１８を用いて連結固定して基礎
構造材３１を構築する。また、前記梁プレハブ構造材１
４の貫通孔１１、１１にナット１９、１９を螺合しなが
ら、フォームタイボルト２０、２０を挿入し、所定量
（かぶり厚さを確保できる量）を梁プレハブ構造材１４
の外側に突出させ、ナット１９、１９で前記山形鋼１０
の垂直部１０ａの両側から締付け、フォームタイボルト
２０、２０と梁プレハブ構造材１４とを固定する（図１
及び図２）。

【００１８】前記緊結金具８、梁プレハブ構造材１４が
水平に設置されていることを確認して、次に、その両側
に捨型枠２１、２１を配置し所定距離（かぶり厚さ相当
分、６cm以上）を確保するように、前記捨型枠２１、２
１の取付孔３０、３０内にフォームタイボルト２０、２
０を挿通して、前記捨型枠２１、２１と前記フォームタ
イボルト２０、２０とをナット３２、３２で固定する。
この際に、捨て型枠２１、２１間の距離Ｄ_１、Ｄ_２・・
・は地耐力に応じて、自由に設定することが可能であ
る。尚、この際に、捨型枠２１の取付孔３０に梁プレハ
ブ構造体１４をフォームタイボルト２０で取付けた状態
で、レベルモルタル１６ｂから梁プレハブ構造体１４の
下端までのかぶり厚は自動的に確保される。

【００１９】次に、前記捨型枠２１、２１内にコンクリ
ートを打設し、その後前記捨型枠２１、２１の外側に土
２２を埋め戻し、基礎の構築が完了する（図３）。前記
において土２２の埋め戻しは捨型枠２１構築後でコンク
リート打設前に行うこともできる。

【００２０】前記実施例において、コンクリートがむら
無く打設できるように緊結プレート１に透孔４、４を穿
設したが、透孔４、４は無くすこともできる。

【００２１】また、前記実施例において、緊結プレート
は図５に示すように使用場所に応じて１枚の鉄板から各
種形成したが、図６に示すように帯状鉄板２３、２３を
井桁状に重ねて互いに溶接固着し、アンカーボルト取り
付け孔２、２、及び梁プレハブ構造材１４取り付け用の
貫通孔３、３を穿設して、緊結プレート２４を形成する
こともできる（図６）。前記において、帯状鉄板２３、
２３アンカーボルト取り付け孔２、２、及び貫通孔３、
３を穿設した後、帯状鉄板２３、２３を溶接固着するこ
ともできる。また、前記において、帯状鉄板２３、２３
を溶接固着したが、帯状鉄板２３、２３を互いに井桁状
に重ねて配置した後、アンカーボルト５と帯状鉄板２３
とを固着する際に、合わせて締付け固着することもでき
る。

【００２２】また、前記実施例において、工場にて梁プ
レハブ構造材１４にフォームタイボルト２０、２０を取
付けた状態で、あるいはこれに更に捨型枠２１、２１も
取付けた状態で、基礎構築予定現場に搬入することもで
きる。

【００２３】また、前記実施例において、ラチス梁１３
の２つから梁プレハブ構造材１４を形成したが、所定の
強度を確保できれば、ラチス梁１３の１つから梁プレハ
ブ構造材１４を形成することもできる。あるいは小型と
したラチス梁１３の３つ以上から梁プレハブ構造材１４
を形成することもできる。また、前記実施例においてラ
チス梁１３は山形鋼１０と波型鉄筋９とから構成したが
他の部材から構成することもできる。

【００２４】また、前記実施例において、２つのラチス
梁１３、１３は平行に配置したが、ラチス梁１３の波型
鉄筋９の突部９ａ、９ｂを屈曲して、上端部の幅が狭い
梁プレハブ構造材２５を構成することもできる（図７
（ａ））。

【００２５】また、前記実施例において、梁プレハブ構
造材１４はラチス梁１３から構成したが、主鉄筋２６、
２６の回りにスタラップ鉄筋２７、２７を組み、前記主
鉄筋２６、２６の先端を垂直方向に潰し板状部２６ａ、
２６ａに形成し、前記板状部２６ａに緊結金具取り付け
用の貫通孔１２、１２を所定間隔毎に穿設して梁プレハ
ブ構造材２８を構成することもできる（図７（ｂ））。
前記において、この場合、既製の各種鉄筋かごを利用で
きる。また、夫々が独立したスタラップ鉄筋２７、２７
を用いたが、螺旋状の連続した鉄筋で主鉄筋２６、２６
の回りを巻くこともできる（図示していない）。更に、
梁プレハブ構造材はＨ型鉄骨梁、Ｉ型鉄骨梁、あるいは
他の梁材等を単独あるいは組み合わせ、緊結金具取り付
け用の貫通孔１２、１２を穿設して、形成することもで
きる。また、梁プレハブ構成材の形状も図７（ｃ）に示
すように断面逆Ｔ字型とすることもできる。この場合、
Ｉ型鉄骨梁を断面逆Ｔ字型に組み合わせて、梁プレハブ
構造材２８ａを構成してある。

【００２６】また、前記実施例において捨型枠２１は、
木毛セメント板から形成したが、木片セメント板その他
の無機質板、あるいはコンクリートと付着しやすくかつ
必要な面外強度を有し更に土中において腐食しない他の
材料から形成することもできる。

【００２７】また、前記実施例において緊結金具８、梁
プレハブ構造材１４を夫々別々に工場で形成したが、輸
送可能な範囲で、幾つかの緊結金具８及び梁プレハブ構
造材１４を予め工場で組み合わせて基礎構築現場に搬入
することもできる。

【００２８】

【発明の効果】この発明は予め工場等で形成した緊結金
具及びプレハブ構造材をボルト接合して基礎を構築した
ので、緊結金具及び梁プレハブ構造材の完成精度を確保
できると共に、現場ではボルト、ナットで組み立てるこ
とにより基礎構造材を構築できるので専門職作業員を必
要とせず、工程の順番待ちも生じないので、工期の短縮
ができる効果がある。

【００２９】また、捨型枠を用いたのでコンクリート打
設前にも埋め戻しができるので更に工期を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例で構築中の基礎構造材の斜視
図である。

【図２】同じくコンクリート打設前の基礎構造材の平面
図である。

【図３】同じくコンクリート打設後の図２中のＡ−Ａ線
における断面図である。

【図４】（ａ）はこの発明の実施例に用いる緊結金具の
斜視図、（ｂ）は同じくラチス梁の斜視図である。

【図５】（ａ）乃至（ｅ）はこの発明の実施例に用いる
緊結プレートの平面図である。

【図６】この発明の実施例に用いる他の緊結プレートの
平面図である。

【図７】（ａ）はこの発明の実施例に用いる他の梁プレ
ハブ構造材の縦断面図、（ｂ）は同じく他の梁プレハブ
構造材の斜視図、（ｃ）は同じく他の梁プレハブ構造材
の縦断面図である。

【符号の説明】

１、２４ 緊結プレート ３ 貫通孔（緊結金具） ５ アンカーボルト ６ ナット ７ フープ鉄筋 ８ 緊結金具 １２ 貫通孔（梁プレハブ構造材） １３ ラチス梁 １４、２５、２８、２８ａ 梁プレハブ構造材 １５ 溝（基礎構築位置の） １７ ボルト １８ ナット ２１ 捨型枠 ２３ 帯状鉄板 ３１ 基礎構造材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎構築用溝内の柱設置予定位置に、複
   数本のアンカーボルトを有する緊結金具を配設し、前記
   緊結金具に地中梁用のプレハブ構造材の端部をボルト接
   合して基礎構造材を構築し、前記基礎構築用溝内に前記
   緊結金具及び前記プレハブ構造材との間に所定間隔を保
   って捨型枠を設置し、前記捨型枠内にコンクリートを打
   設して基礎を構築することを特徴とした建築物の基礎工
   法
2. 【請求項２】 緊結金具は、上下に所定位置に配置した
   緊結プレートの所定位置に複数本のアンカーボルトを貫
   通させて、前記上下の緊結金具を連結して形成した請求
   項１記載の建築物の基礎工法
3. 【請求項３】 複数本のアンカーボルトの外側にフープ
   鉄筋を巻付固着した請求項１又は２記載の建築物の基礎
   工法
4. 【請求項４】 緊結プレートは帯状鉄板を井桁状に配置
   して互いに固着し、所定位置にアンカーボルト貫通孔を
   穿設して構成した請求項２記載の建築物の基礎工法
5. 【請求項５】 地中梁用のプレハブ構造材は所定間隔で
   配置した２つのラチス梁により構成した請求項１記載の
   建築物の基礎工法