JPH05311135A - 感圧粘着剤及びそれを使用した帳票 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明の感圧粘着剤は、粘着主剤に、該粘着
主剤と親和性を有しない針状物質及び／又は偏平状物質
を配合したものであり、また本発明の帳票は、粘着主剤
に、該粘着主剤と親和性を有しない針状物質及び／又は
偏平状物質を配合した感圧粘着剤層が、少なくとも基材
の密着予定面に設けられたものである。 【効果】 本発明の感圧接着剤は、例えばメールフォー
ム用の粘着剤として、ドライタック性、ブロッキング性
が低く、シーリング前のパイリング、及びシーリング後
のタックを軽減させることができる。また、塗布量を少
なくできるので、郵便物としての重量を軽減でき、しか
も基材との粘着性、感圧粘着剤層間の粘着性も優れるも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感圧粘着剤に関し、例
えば親展葉書用のメールフォーム、値札タッグ、カード
付きプリント用紙等のように、一時的に密着を必要とす
る帳票類の易開封性粘着剤として好適に使用される感圧
粘着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、金融機関、官庁等からの通知用と
して、必要事項をプリンター等で印字した後、封書形態
等に折り畳み、粘着して発送されるメールフォームが広
く使用されている。そして、この種のメールフォームと
しては、３つ折りに折り畳んで周縁部を感圧粘着剤で粘
着し、開封時にはミシン目から３辺乃至４辺を切り取っ
て展開する形態のものが広く利用されている。

【０００３】しかしながら、このメールフォームは開封
時にミシン目から周縁部を切り取る必要があるため、ゴ
ミの発生の問題と共に情報記録部分の有効面積が小さく
なるという問題がある。また、このメールフォームは周
縁部のみを粘着しているため、現行の郵便法では封書扱
いとなり、寸法を葉書サイズとしても安価な葉書扱いで
郵送することができなかった。

【０００４】一方、必要事項を記録後に粘着用フィルム
を挟み込んで折り畳み、粘着する形態のものも知られて
おり、この形態のものは葉書扱いで郵送することができ
るが、このタイプのものはフィルムの挟み込み作業が必
要となり、製作工程が煩雑となる欠点があった。

【０００５】これらの問題を解決するため、本出願人
は、先に、スチレンブタジエンゴムを樹脂成分とし、こ
れとマイクロシリカ等を水に分散せしめた感圧粘着剤を
粘着面に塗布したメールフォームを提案した（特開平２
−１３３３７０号）。

【０００６】このメールフォームは、粘着剤塗布面にプ
リンター等によって必要事項の記録が可能であり、ま
た、開封時に文字等が転移することなく、感圧粘着剤同
士の粘着界面で剥離でき、感圧粘着剤塗布面に印字した
情報の読み取りが可能であるという利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の感圧粘着剤においては、一般に、感圧粘着剤同士の粘
着力及び基材への粘着力を得るために、樹脂成分として
ガラス転移点（Ｔｇ）が低く、ベタツキ感（タック感）
の強いもの、例えば天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、アクリル樹脂等が使用されている。そのため、感圧
粘着剤塗布表面への印字特性の向上、感圧粘着剤塗布後
の放置保管時のブロッキングの防止が必要である。

【０００８】そして、マイクロシリカやでんぷん、タル
ク、クレー、カオリン、アクリルビーズ等の添加物は、
特開平４−４２８３号公報に記載されているようにその
形状は微粒状であり、図１に示すようにメールフォーム
基材１に感圧粘着剤を塗布し、感圧粘着剤層３を形成し
た場合、図２に示すように添加物４が感圧粘着剤層３中
に保持されにくく、感圧粘着剤の塗布乾燥後にスポット
状のベタツキ部分（ドライタックと称せられる）が若干
残存し、粘着剤を塗布したメールフォームを複数枚積み
重ねて保存しておくと自重によって相互が粘着し、ブロ
ッキングが生じるという問題、更に、印刷時や印字の際
に添加物の粉落ち（パイリング）が発生する等の問題が
あった。

【０００９】また、メールフォームを折り畳んでシーリ
ングした後では、図３に示すように添加物４が感圧粘着
剤層３中に埋没してしまい、例えば宛名部を開口部と
し、折り畳まれるような場合には、複数枚積み重ねて保
存しておくと、宛名部と重ねられたメールフォームの裏
面とのタック感が生じるという問題がある。そのため、
添加物の含有量を増やしていくと、ブロッキングは発生
しにくくなるが、粘着剤の粘着力が低下するため塗布量
を多くする必要があり、重量の増加やコストの増大とい
う問題がある。また粘着力が低下すると、プリンターの
ロール等との摩擦により粘着剤が脱落したり、メールフ
ォームを折り畳んで確実に粘着することができなくなる
という問題がある。

【００１０】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
特に、メールフォーム用の粘着剤として、塗布量が少な
くても粘着力が低下せず、またドライタックの発生を低
下でき、多量に積み重ねた際にも積み重ねた際に生じる
圧力程度ではブロッキングを生じることがなく、更に、
粘着剤層同士は強力に粘着するが、剥離に際しては、印
字が転移することなくその粘着界面から容易に剥離し、
開封が可能である感圧粘着剤の提供を課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の感圧粘着剤は、
粘着主剤に、該粘着主剤と親和性を有しない針状物質及
び／又は偏平状物質を配合したことを特徴とする。

【００１２】また、本発明の感圧粘着剤は、粘着主剤
に、該粘着主剤と親和性を有しない微粒状物質及び該粘
着主剤と親和性を有しない針状物質及び／又は偏平状物
質を配合したことを特徴とする。

【００１３】更に、本発明の帳票は、少なくとも基材の
密着予定面に、粘着主剤に該粘着主剤と親和性を有しな
い針状物質及び／又は偏平状物質を配合した感圧粘着剤
層が設けられたことを特徴とする。

【００１４】また、本発明の帳票は、少なくとも基材の
密着予定面に、粘着主剤に該粘着主剤と親和性を有しな
い微粒状物質及び該粘着主剤と親和性を有しない針状物
質及び／又は偏平状物質を配合した感圧粘着剤層が設け
られたことを特徴とする。

【００１５】本発明の感圧粘着剤における粘着主剤とし
ては、天然ゴム（ＮＲ）、エステル化天然ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム、ポリ
酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等
が挙げられ、または、これらの混合物が挙げられる。

【００１６】これらの粘着主剤の混合にあたっては、そ
の混合割合を適宜調整することにより、感圧粘着剤同士
の自着性を保持しつつ、基材との密着性を自着性より大
きくすることができる。好ましくは、加圧によって感圧
粘着剤同士の自着性を発現する性質の高い天然ゴムに、
基材との密着性、即ちアンカー効果を高める目的でポリ
メチルメタクリレートやスチレンブタジエンゴムを添加
したものが挙げられる。ポリメチルメタクリレートは単
独で用いられるより、他の粘着主剤と混合して用いると
よい。このような粘着主剤は、通常粒径０．１μｍ〜３
μｍ程度の微粒状のものが使用される。

【００１７】次に、粘着主剤に配合される針状物質又は
偏平状物質としては、無機物質、有機物質のいずれでも
よく、その形状が針状又は偏平状であればよく、螺旋
状、鱗片状等の様々な形態を持つものから任意に選択さ
れるが、針状物質が特に好適である。

【００１８】針状物質としては平均長さは１０μｍ〜２
０μｍ、また平均径としては０．２μｍ〜０．５μｍ程
度のものが好ましい。平均長さが２０μｍを越えると感
圧粘着剤層表面から突出する部分がささくれだつので好
ましくなく、また１０μｍより短いと感圧粘着剤層内部
に埋没するので好ましくない。

【００１９】針状物質は、感圧粘着剤をエマルジョンと
し、塗布剤とした時の沈降性を低くするために見掛け比
重が０．０５〜０．６のものが好ましく、また、印刷加
工やＮＩＰ適性を考慮すると、針状物質の弾性率として
は１０，０００Kg/mm²〜４０，０００Kg/mm²のものが好
ましい。

【００２０】このような針状物質としては、例えばガラ
ス繊維、炭素繊維、ＰＡＮ系繊維、金属結晶、金属化合
物結晶等が挙げられ、感圧粘着剤と親和性（相溶性）を
有しないものであればよい。針状物質として好ましいも
のは、６−チタン酸カリウム（Ｋ₂ Ｏ・６ＴｉＯ₂ ）の
結晶であり、水と相溶性はないが親和性を有し、また見
掛け比重が０．２（真比重＝３．３）、弾性率が２８，
０００Kg/mm²であり、感圧粘着剤成分として適してい
る。

【００２１】このような針状物質は、粘着主剤１００重
量部に対して、１０重量部〜１００重量部、好ましくは
１０〜５０重量部の割合で配合するとよい。針状物質の
配合割合が、１００重量部を越えると感圧粘着剤の粘着
力が弱すぎるので好ましくなく、また、１０重量部より
少ないと接着力が強くなりすぎて、ブロッキング、タッ
ク等の発生が顕著になる。

【００２２】粘着主剤と針状物質とは水等の媒体に分散
してエマルジョン状態として、基材上に塗布される。水
は、粘着主剤１００重量部に対して、通常、１００重量
部〜５００重量部の割合とするとよく、好ましくは２０
０重量部〜３００重量部である。また、必要に応じて乳
化剤を添加するとよく、乳化剤としてはオレイン酸石
鹸、ひまし油カリウム石鹸、カゼイン、にかわ、ゼラチ
ン等が挙げられ、粘着主剤１００重量部に対して、通
常、０．５重量部〜２重量部の割合で添加される。

【００２３】また、本発明の感圧粘着剤には、筆記適性
の改良を目的として粘着主剤との親和性のないマイクロ
シリカ、合成ゼオライト、活性アルミナゲル、炭酸カル
シウム、酸化亜鉛、酸化チタン、タルク、クレー、カオ
リン、活性白土、アクリルビーズ、でんぷん、セルロー
ス、シラスバルーン等の微粒状物質を添加してもよい。
本発明の感圧粘着剤においては針状物質及び／又は偏平
状物質を共に添加することにより、微粒状物質の添加量
を少なくできると共に微粒状物質の粉落ちを防止するこ
とができる。

【００２４】微粒状物質の粒径は、１０ｍμｍ〜３０μ
ｍ、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍの範囲にあるもの
が好適である。微粒状物質の添加量は、粘着主剤１００
重量部に対して、５重量部〜３０重量部の割合で添加す
るのが好ましく、また、微粒状物質と針状物質の合計量
が粘着主剤１００重量部に対して、１０重量部〜１００
重量部の範囲で添加されるとよい。

【００２５】その他、本発明の感圧粘着剤には、葉書等
に適用した際のハンドリング性やＮＩＰ搬送性等の滑り
性の向上、また耐ブロッキング性の向上を目的としてポ
リエチレンワックス、カルナウバワックス等のワックス
類を、粘着主剤１００重量部に対して０．０１重量部〜
２０重量部の割合で添加することができる。２０重量部
より多いと筆記適性が悪化したり、印刷時の着肉不良、
接着不良等の問題が生じる。

【００２６】更に、本発明の感圧粘着剤には、劣化防止
を目的とする紫外線吸収剤として、アンモニア、エタノ
ールアミン等を、また消泡剤として非イオン系界面活性
剤、アニオン系界面活性剤（鉱物油系）等を添加しても
よく、また消泡助剤としてシリカ等を添加してもよい。

【００２７】また、本発明の感圧粘着剤には、エマルジ
ョンとした時の粘着主剤の２次凝集を防止することを目
的として、粘着主剤と親和性を有しない樹脂、例えば水
分散性高分子ポリエステル、熱可塑性エラストマー、ま
た、低密度ポリエチレン等の低分子ポリエチレン、アイ
オノマー、酢酸ビニル−オレフィン共重合体等を粘着主
剤１００重量部に対して１重量部〜５０重量部の範囲で
配合させてもよい。

【００２８】本発明の感圧粘着剤が塗布される基材は、
通常、白色の上質紙が使用されるが、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル等の合成樹脂フイルムであっても、その表面をコロナ
処理やマット処理することにより使用することができ
る。

【００２９】本発明の感圧粘着剤は、このような基材上
にバーコーター、エアナイフコーター、フレキソ、グラ
ビアコーター、ロールコーター、ダイヘッドコーター等
の塗布手段により塗布され、図４に示すような感圧粘着
剤層６が形成され、帳票とされる。

【００３０】感圧粘着剤の塗布量は、乾燥後で０．１ｇ
／ｍ² 〜１０ｇ／ｍ² 、好ましくは１．０ｇ／ｍ² 〜
３．０ｇ／ｍ² が好ましい。本発明の感圧粘着剤による
と、微粒状物質のみを添加した感圧粘着剤に比してその
塗布量を少なくできるので、感圧粘着剤層上から印字し
た時にインキが感圧粘着剤層中を透過し、基材にまで到
達させることができ、剥離した場合の印字の転移性をよ
り防止することができる。即ち、本発明の感圧粘着剤に
おいては、上記塗布量の範囲で充分な密着性と印字性が
得られる。

【００３１】次に、本発明の帳票について説明する。図
５ａは本発明の感圧粘着剤層を有する帳票を示す図、図
５ｂは折り曲げ状態を示す図、図６は本発明の帳票の粘
着力の関係を説明するための図である。

【００３２】まず、図５ａに示す帳票１１は、通常葉書
（定型葉書）の３倍の大きさの用紙であり、破線で示し
た折り曲げ予定線１１ａ、１１ｂから図５ｂのごとく三
つ折りして使用され、左欄を宛名情報等を記入する公開
情報記入領域Ｘとし、中欄と右欄を秘密情報等を記入す
る秘密情報記入領域Ｙとしてある。そして、図４に示す
ように、基材１の片面の全面に感圧粘着剤層６が形成さ
れ、他面には易剥離性とは相違する接着性の強い接着剤
層が設けられている。尚、感圧粘着剤層６は密着予定領
域のみに設けられてもよい。

【００３３】図６は、図５に示す帳票１１における中欄
Ｙの感圧粘着剤層１１２面に印字層１１３を形成した後
に、印字層を中にして折り曲げ、シールした状態を示し
ており、基材１１１と感圧粘着剤層１１２との粘着力を
α、感圧粘着剤層１１２同士の粘着力をβ、中欄Ｙの感
圧粘着剤１１２と印字層１１３との粘着力をγ、右欄Ｙ
の感圧粘着剤層１１２と印字層１１３との粘着力をδと
すると、粘着力α＞粘着力β、粘着力γ＞粘着力δの関
係となる。

【００３４】本発明の感圧粘着剤は、上述したように感
圧粘着剤層１１２を薄くできるので、インキが感圧粘着
剤層を透過し、基材層に直接浸透するができ、また印字
手段としてトナーを使用するような場合には、さらに熱
により感圧粘着剤層に定着されるので、シール時に対向
する面から圧力がかかっても剥離時に印字層が対向面に
は転移しないものとなる。

【００３５】帳票１１の使用方法を説明すると、まず帳
票１１における公開情報記入領域Ｘに住所、氏名等の宛
名、その他の公開情報を、また秘密情報記入領域Ｙに金
融商品の満期通知等の秘密情報を一度にＮＩＰ等のプリ
ンタを使用して片面印字する。この後、帳票１１をその
折り曲げ予定線１１ａ、１１ｂから図５ｂのごとく三つ
折りして、中欄と右欄を本発明の感圧粘着剤により密着
させ、左欄と中欄を強力な接着剤（図示せず）により接
着させる。この状態で帳票１１をメールフォームとして
郵送すれば、郵便料金が葉書扱いとなる。受取人は、感
圧粘着剤層１１２間を剥離することにより秘密情報を毀
損することなく開くことができ、その秘密情報を得るこ
とができる。

【００３６】以下、帳票の他の例を説明する。まず、図
７ａは、ハーフタイプと称せられるもので、基材の片面
の全面、または密着予定領域のみに感圧粘着剤層が設け
られ、密着予定領域に秘密情報が記入されるもので、折
り曲げ予定線２２から、図７ｂのごとく折り曲げられ、
密着される。密着されない部分は公開情報記入領域とさ
れる。この帳票は電話使用料金、電気使用料金、会員制
放送使用料金等の諸通知への使用に供せられる。

【００３７】図８ａは、二つ折りタイプと称せられるも
ので、基材の片面の全面に感圧粘着剤層が設けられ、そ
の感圧粘着剤層上に秘密情報が記入されるもので、折り
曲げ予定線３３から図８ｂのごとく折り曲げられ、密着
される。基材の他面は公開情報記入領域とされる。この
帳票は、課税控除証明書、電話料金、電気使用量、水道
使用料金等の諸通知への使用に供せられる。

【００３８】図９ａは、往復葉書タイプと称せられるも
ので、基材の片面の全面、または密着予定領域のみに感
圧粘着剤層が設けられ、密着予定領域に秘密情報が記入
されるもので、折り曲げ予定線４４ａから図９ｂのごと
く折り曲げられ、密着される。密着されない部分は公開
情報記入領域とされる。この帳票は、折り曲げ予定線４
４ｂから折り曲げられ往復葉書等の使用に供せられる。

【００３９】図１０ａは、カットタイプと称せられるも
ので、基材の片面の全面に感圧粘着剤層が設けられ、そ
の感圧粘着剤層上に秘密情報が記入されるもので、折り
曲げ予定線５５ａから図１０ｂのごとく折り曲げられ、
密着される。基材の他面は公開情報記入領域とされる。
そして、カット線５５ｂから切断される。この帳票は、
両面プリンタ（ＮＩＰ）等に使用して一度に両面に必要
な情報を印字でき、極めて効率がよく、課税控除証明書
や電話料金通知等への使用に供せられる。

【００４０】

【作用】図４に示すように、本発明の感圧粘着剤層６
は、その針状物５の形状のために、感圧粘着剤３中に保
持され易く、パイリング現象を生じないものである。

【００４１】そのため感圧粘着剤の塗布量を少なくで
き、またシーリング後の感圧粘着剤３によるドライタッ
クを低減することができ、更に、粘着剤同士を強力に粘
着させると共に粘着剤層同士の界面で剥離して開封する
ことが可能となる。

【００４２】また、多量に積み重ねた際に生じる圧力程
度では粘着しないので、ブロッキングを生じることがな
く、またメールフォーム用の粘着剤として使用した際
に、筆記適性に優れるものとできる。

【００４３】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。尚、下記の実施例で得られた感圧粘着剤塗布シート
について、そのドライタック性、ブロッキング性、摩擦
による感圧粘着剤層の剥離性、粘着剤塗布面同士の粘着
性及び剥離面の状態、粘着剤塗布面と粘着剤非塗布面と
の粘着性及び剥離面の状態について試験を実施し、それ
ぞれ各実施例においてその結果を記載したが、その試験
方法及び評価基準は以下の通りである。

【００４４】（１）ドライタック性 ＪＩＳ Ｋ−５４００に準じて、ガラス板上に感圧粘着
剤塗布シートをその粘着剤塗布面を上側にして水平にお
き、次いで粘着剤塗布面にガーゼを５枚重ね、そのガー
ゼ上に、底面が平滑な錘を置き、１５ｇ／ｃｍ² の圧力
がかかるようにして２４時間放置した後、ガーゼを引き
剥して、その時のガーゼと粘着層との粘着性、粘着剤塗
布面上に残るガーゼの跡目によりドライタック性の判定
を行った。

【００４５】表１における評価は、二重丸印がガーゼ剥
離時に粘着性を示さず、ガーゼの跡目も残らないもの、
丸印がガーゼの跡目がなく、ドライタックが殆どないも
の、三角印がガーゼの跡目は残らないが、若干のドライ
タックが認められるもの、×印がドライタックが認めら
れるものである。

【００４６】（２）ブロッキング性 同一感圧粘着剤を塗布した２枚の感圧粘着剤塗布シート
の粘着剤塗布面同士を重ね合わせ、ＳＵＳブロッキング
テスターで２０ｇ／ｃｍ² の圧力を加えて２４時間放置
した後、重ね合わせた２枚のシートのうち１枚を持ち上
げたときのシートの粘着状態で判定した。

【００４７】評価は、二重丸印はブロッキングなしのも
の、丸印は、ブロッキングは殆どなく、簡単に剥離する
もの、三角印は、ややブロッキングはあるが、実用上問
題なしのもの、×印は、ブロッキング大のものである。

【００４８】（３）摩擦による感圧粘着剤層の剥離試験 得られた感圧粘着剤塗布シートについて、摩擦による感
圧粘着剤層の剥離の有無の試験を、温度２５℃±１℃、
湿度６５％±３％に調整した恒温恒湿室内で行った。

【００４９】ＪＩＳ ＬＯ８２３、ＬＯ８４９、Ｒ６７
７２、Ｐ８１３６に準じ、スガ試験機製ＦＲ−２型（学
振型）に、感圧粘着剤塗布シートを２２ｃｍ×８ｃｍの
大きさとしてたるみができないように取り付け、摩擦用
白綿布が摩擦布摺動面に固定された摩擦子をウェイトを
加えずに摩擦子の自重だけが加わるようにして、感圧粘
着剤塗布シート上を２００往復させた時の感圧粘着剤塗
布シートの表面における粘着層の剥離の程度及び白綿布
に残った残存物から判断する。

【００５０】評価は、二重丸は、感圧粘着剤塗布シート
表面から粘着剤が剥がれ落ちず、白綿布にも粘着剤が付
着していないもの、丸印は、粘着塗布シート表面から粘
着剤が殆ど剥がれ落ちず、白綿布にも粘着剤が殆ど付着
していないもの、三角印は、粘着塗布シート表面から粘
着剤（粉を含む）の剥がれが認められ、白綿布にも若干
付着しているもの、×印は、粘着塗布シート表面から粘
着剤（粉を含む）の剥がれが顕著で、白綿布にも付着が
認められるものである。

【００５１】（４）粘着剤塗布面同士の粘着性及び剥離
面の状態 感圧粘着剤シートの粘着剤塗布面に印字し、次いで、図
５ｂに示すように粘着剤塗布面が重なり合うように３つ
折りにしてシーリングし、加圧して粘着剤塗布面を接着
させ、得られた葉書様シートの粘着面を剥離して、粘着
性及び剥離面における印字の転移の有無を判定した。

【００５２】評価は、二重丸は、粘着性良好で、印字の
転移はないもの、白丸印は、粘着性良好で、印字の転移
は殆どないもの、黒丸印は、粘着性は良好であるが、印
字の転移が若干認められるもの、白三角印は、粘着性は
良好であるが、印字の転移がややあるもの、×印は、粘
着性弱いもの、黒三角印は、粘着性は良好であるが、印
字の転移大のものである。

【００５３】（５）粘着剤塗布面と粘着剤非塗布面との
粘着性及び剥離面の状態 各感圧粘着剤塗布シートの粘着剤塗布面に、上記と同様
にして印字を行った後、粘着剤を塗布していない紙を重
ね合わせ、シーリング機のロール間ギャップを５０μｍ
に調整して加圧し、両者の粘着及び印字の転移の有無に
ついて評価した。

【００５４】評価は、二重丸は、粘着剤非塗布紙との粘
着性が非常に高く、剥離後に印字の転移もないもの、白
丸印は、粘着剤非塗布紙との粘着性が非常に高く、剥離
後に印字の転移もないもの、黒丸印は、粘着剤非塗布紙
との粘着性あり、印字の転移もないもの、白三角印は、
粘着剤非塗布紙との粘着性あり、剥離後に印字の転移も
ないもの、×印は、粘着剤非塗布紙との粘着性が弱いも
の、黒三角印は、粘着剤非塗布紙との粘着性殆どなしの
ものである。

【００５５】

【実施例１】スチレンブタジエンゴムを２２重量部、マ
イクロシリカを９重量部、水を６９重量部含む感圧粘着
剤（ｐＨ＝９、３０℃における粘度３５００ｃｐｓ、以
下、感圧粘着剤１ａという）に、６−チタン酸カリウム
〔Ｋ₂ Ｏ・６ＴｉＯ₂ 、針状結晶、長さ１０〜２０μｍ
（平均長さ１５μｍ）、径０．２〜０．５μｍ（平均径
０．３μｍ）、商品名ティスモーＤ、大塚化学（株）
製〕を、粘着主剤であるスチレンブタジエンゴムの重量
に対して５重量％添加して感圧粘着剤１ｂを調製した。

【００５６】また、同じく１５重量％添加して感圧粘着
剤１ｃを、同じく２５重量％添加して感圧粘着剤１ｄ
を、更に同じく３５重量％添加して感圧粘着剤１ｅを調
製した。

【００５７】得られた各感圧粘着剤をミキサーで５分
間、それぞれ撹拌した後、図５ａに示すような、葉書の
３倍のサイズの大きさ（５．５インチ×１２インチ）の
ノンインパクトプリンター用上質紙〔山陽国策パルプ
（株）製、ＦＰＬＢ−Ｓ（７０）〕の表面に、バーコー
ダーで、乾燥時の塗布量が２ｇ／ｍ² （膜厚２μｍに相
当）、４ｇ／ｍ² （膜厚４μｍに相当）となるようにそ
れぞれ塗布し、２５℃で１５分間乾燥させ、計１０種の
感圧粘着剤塗布シートを得た。

【００５８】次に、それぞれの粘着剤塗布面に、キャノ
ン（株）製コピー機（ＮＰ−４８３５）でテストパター
ンを印字したところ、いずれのシートも良好な印字適性
を有していた。

【００５９】印字後の各シートを、図５ｂに示すよう
に、粘着剤塗布面が重なり合うように３つ折りにし、シ
ーリング〔大日本印刷（株）製：７０００Ｕ〕のロール
間ギャップを約８０μｍとして加圧し、粘着剤塗布面を
接着させ、メールフォームを得、上記の試験に供した。

【００６０】

【表１】

【００６１】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面と粘着剤非塗布面との粘着性、印字
の転移性に比して、粘着剤塗布面同士の場合に、特に粘
着性が良好で、印字の転移が殆ど認められないものであ
る。

【００６２】

【実施例２】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、天然ゴムを３３重量部、マイクロシリカを７重量
部、水を６０重量部含む感圧粘着剤（ｐＨ＝９、３０℃
における粘度３４００ｃｐｓ：粘着剤２ａ）を使用した
以外は、実施例１同様にしてそれぞれ感圧粘着剤２ｂ〜
２ｅを調製し、同様に感圧粘着剤シートを調製し、実施
例１同様に試験した。

【００６３】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００６４】

【表２】

【００６５】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面同士、また粘着剤塗布面と粘着剤非
塗布面粘着に際して、粘着性が良好で、印字の転移が殆
ど認められないものである。

【００６６】

【実施例３】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、スチレンブタジエンゴムを１５重量部、天然ゴムを
１５重量部、ポリメチルメタクリレートを１重量部、マ
イクロシリカを１重量部、水を６４重量部含む感圧粘着
剤（ｐＨ＝８．５、３０℃における粘度３２００ｃｐ
ｓ：粘着剤３ａ）を使用した以外は、実施例１同様にし
てそれぞれ感圧粘着剤３ｂ〜３ｅを調製し、同様に粘着
剤シートを調製し、実施例１同様に試験した。

【００６７】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００６８】試験結果を表３に示す。

【００６９】

【表３】

【００７０】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面と粘着剤非塗布面との粘着性、印字
の転移性に比して、粘着剤塗布面同士の場合に、特に粘
着性が良好で、印字の転移が殆ど認められないものであ
る。

【００７１】

【実施例４】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、天然ゴムを２８重量部、スチレンブタジエンゴムを
３重量部、ポリ酢酸ビニールを２重量部、ポリメチルメ
タクリレートを１重量部、マイクロシリカを６重量部、
水を６０重量部からなる感圧粘着剤（ｐＨ＝８．５、３
０℃における粘度３５００ｃｐｓ：粘着剤４ａ）を使用
した以外は、実施例１同様にしてそれぞれ感圧粘着剤４
ｂ〜４ｅを調製し、同様に粘着剤シートを調製し、実施
例１同様に試験した。

【００７２】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００７３】試験結果を表４に示す。

【００７４】

【表４】

【００７５】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面同士の場合に、特に粘着性が良好
で、印字の転移が殆ど認められないものである。

【００７６】

【実施例５】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、スチレンブタジエンゴムを２２重量部、ポリエチレ
ンワックスを３重量部、マイクロシリカ７重量部、水を
６８重量部含む感圧粘着剤（ｐＨ＝９、３０℃における
粘度５００ｃｐｓ：粘着剤５ａ）を使用した以外は、実
施例１同様にしてそれぞれ感圧粘着剤５ｂ〜５ｅを調製
し、同様に粘着剤シートを調製し、実施例１同様に試験
した。

【００７７】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００７８】試験結果を表５に示す。

【００７９】

【表５】

【００８０】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面同士、また粘着剤塗布面と粘着剤非
塗布面粘着に際して、粘着性が良好で、印字の転移が殆
ど認められないものである。

【００８１】

【実施例６】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、スチレンブタジエンゴムを３１重量部、水を６９重
量部含む感圧粘着剤（ｐＨ＝９、３０℃における粘度３
５００ｃｐｓ：粘着剤６ａ）を使用した以外は、実施例
１同様にしてそれぞれ感圧粘着剤６ｂ〜６ｅを調製し、
同様に粘着剤シートを調製し、実施例１同様に試験し
た。

【００８２】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００８３】試験結果を表６に示す。

【００８４】

【表６】

【００８５】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性、ブロッキン
グ性がなく、耐摩擦性に優れる共に粉の剥離が殆ど認め
られないものである。また、本発明の感圧粘着剤におい
ては、粘着剤塗布面同士、また粘着剤塗布面と粘着剤非
塗布面粘着に際して、粘着性が良好で、印字の転移が殆
ど認められないものである。

【００８６】

【実施例７】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、エステル化天然ゴムを３５重量部、マイクロシリカ
を４重量部、水を６１重量部含む感圧粘着剤（ｐＨ＝
９、３０℃における粘度１６５０ｃｐｓ：粘着剤７ａ）
を使用した以外は、実施例１同様にしてそれぞれ感圧粘
着剤７ｂ〜７ｅを調製し、同様に粘着剤シートを調製
し、実施例１同様に試験した。

【００８７】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００８８】試験結果を表７に示す。

【００８９】

【表７】

【００９０】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性がなく、特
に、粘着剤塗布面同士、また粘着剤塗布面と粘着剤非塗
布面粘着に際して、粘着性が良好で、印字の転移が殆ど
認められないものである。

【００９１】

【実施例８】実施例１における感圧粘着剤１ａに代え
て、エステル化天然ゴムを３３重量部、マイクロシリカ
を５重量部、水を６１重量部、デンプンを１重量部含む
感圧粘着剤（ｐＨ＝９．５、３０℃における粘度２００
０ｐｃｐｓ：粘着剤８ａ）を使用した以外は、実施例１
同様にしてそれぞれ感圧粘着剤８ｂ〜８ｅを調製し、同
様に粘着剤シートを調製し、実施例１同様に試験した。

【００９２】なお、各シートに実施例１と同様の印字を
行ったところ、いずれのシートも良好な印字適性を有し
ており、また、実施例１同様に葉書シートを作製し、同
様に試験に供した。

【００９３】試験結果を表８に示す。

【００９４】

【表８】

【００９５】本発明の感圧粘着剤は、針状物質を含有し
ない感圧粘着剤に比して、ドライタック性がなく、特
に、粘着剤塗布面同士、また粘着剤塗布面と粘着剤非塗
布面粘着に際して、粘着性が良好で、印字の転移が殆ど
認められないものである。

【００９６】

【実施例９】エステル化天然ゴムを３５重量部、マイク
ロシリカを４重量部、水を６１重量部含む感圧粘着剤
（ｐＨ＝９、３０℃における粘度１６５０ｃｐｓ：粘着
剤７ａ）と、この感圧粘着剤に６−チタン酸カリウム結
晶を１．５重量％添加した感圧粘着剤について、同量の
水で希釈して固形分を１５〜２０重量％とした。

【００９７】この２つの希釈物を２週間放置し、再攪拌
したところ、６−チタン酸カリウムを添加したものは再
攪拌が極めて容易であり、きれいに分散させることがで
きたが、６−チタン酸カリウムを添加しないものは、エ
マルジョンの安定性が失われて強固なウエットケーキ状
となり、再攪拌が困難であり、きれいに分散させること
ができなかった。即ち、６−チタン酸カリウムを添加す
ると、感圧粘着剤の保存安定性が向上することがわかっ
た。

【００９８】

【発明の効果】本発明の感圧接着剤は、水中に分散した
状態での保存安定性にすぐれ、また、例えばメールフォ
ーム用の粘着剤として用いた場合、ドライタック性が少
ないため、メールフォームの積み重ね圧力程度ではメー
ルフォーム相互がブロッキングすることがなく、しかも
メールフォームを粘着する際の粘着力にも優れるもので
ある。また、感圧粘着剤の基材に対する結合力に優れる
ため、感圧粘着剤が印字時等の摩擦によって剥離する恐
れがない。更に、メールフォームを粘着密封した後、再
び剥離する際に粘着塗布面に印字した情報が転写するこ
となく粘着剤同士の界面で確実に剥離され、印字された
情報を確実に読み取ることができる。

【００９９】また、本発明の感圧粘着剤を用いると、塗
布量を少なくできるので、郵便物とした場合に重量を軽
減でき、しかも基材との粘着性、感圧粘着剤層間の粘着
性に優れ、メールフォームのシーリング前のパイリン
グ、及びシーリング後のタックを軽減させることができ
る。

【０１００】また、本発明の感圧粘着剤は高い圧力を加
えると粘着剤塗布面と粘着剤非塗布面との粘着が可能で
あるため、粘着剤面全面に粘着剤を塗布しておかなくと
も良く、経済性を向上できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、従来の微粒状添加剤を添加した感圧粘
着剤を塗布した帳票の部分断面模式図である。

【図２】図２は、従来の微粒状添加剤を添加した感圧粘
着剤を塗布した帳票の部分断面模式図である。

【図３】図３は、従来の微粒添加剤を添加した感圧粘着
剤を塗布した帳票におけるパイリングの状態を説明する
ための部分断面模式図である。

【図４】図４は、本発明の感圧粘着剤を塗布した帳票の
部分断面模式図である。

【図５】図５は、本発明の帳票を説明するための図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はその折り畳み状態を説明する
ための図である。

【図６】図６は、本発明の帳票の粘着力の関係を説明す
るための図である。

【図７】図７は、本発明の他の帳票を説明するための図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその折り畳み状態を説明
するための図である。

【図８】図８は、本発明の他の帳票を説明するための図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその折り畳み状態を説明
するための図である。

【図９】図９は、本発明の他の帳票を説明するための図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその折り畳み状態を説明
するための図である。

【図１０】図１０は、本発明の他の帳票を説明するため
の図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその折り畳み状態を
説明するための図である。

【符号の説明】

１、１１１…基材、２、６、１１２…感圧粘着剤層、３
…粘着主剤、４…微粒状添加物、５…針状物質、１１…
帳票、１１ａ、１１ｂ、２２、３３、４４、５５…折り
曲げ予定線、１１３…印字層、α、β、γ、δ…粘着力

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着主剤に、該粘着主剤と親和性を有し
   ない針状物質及び／又は偏平状物質を配合したことを特
   徴とする感圧粘着剤。
2. 【請求項２】 粘着主剤１００重量部に対して針状物質
   及び／又は偏平状物質の配合割合が１０重量部〜１００
   重量部である請求項１記載の感圧粘着剤。
3. 【請求項３】 粘着主剤に、該粘着主剤と親和性を有し
   ない微粒状物質及び該粘着主剤と親和性を有しない針状
   物質及び／又は偏平状物質を配合したことを特徴とする
   感圧粘着剤。
4. 【請求項４】 粘着主剤１００重量部に対して、微粒状
   物質の配合割合が０重量部〜５０重量部であり、針状物
   質及び／又は偏平状物質の配合割合が５重量部〜１００
   重量部であって、微粒状物質と針状物質及び／又は偏平
   状物質の合計の配合割合が１０重量部〜１００重量部で
   ある請求項３記載の感圧粘着剤。
5. 【請求項５】 粘着主剤に、該粘着主剤と親和性を有し
   ない針状物質及び／又は偏平状物質を配合した感圧粘着
   剤層が、少なくとも基材の密着予定面に設けられたこと
   を特徴とする帳票。
6. 【請求項６】 粘着主剤に、該粘着主剤と親和性を有し
   ない微粒状物質及び該粘着主剤と親和性を有しない針状
   物質及び／又は偏平状物質を配合した感圧粘着剤層が、
   少なくとも基材の密着予定面に設けられたことを特徴と
   する帳票。
7. 【請求項７】 基材面での感圧粘着剤の乾燥後塗布量が
   ０．１ｇ／ｍ² 〜１０ｇ／ｍ² であることを特徴とする
   請求項５または請求項６記載の帳票。
8. 【請求項８】 帳票がメールフォームである請求項５ま
   たは請求項６記載の帳票。