JPH05309639A - 半可塑性体の切断装置 - Google Patents
半可塑性体の切断装置Info
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- JPH05309639A JPH05309639A JP14205592A JP14205592A JPH05309639A JP H05309639 A JPH05309639 A JP H05309639A JP 14205592 A JP14205592 A JP 14205592A JP 14205592 A JP14205592 A JP 14205592A JP H05309639 A JPH05309639 A JP H05309639A
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- Japan
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- cutter
- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 半可塑性体を鋼線で所望厚さ切断する際に、
切断厚さの変更が容易な切断装置を提供する。 【構成】 所望間隔で切断用鋼線を垂直に張設した複数
のカセットを並列しておき、この中の任意のカセットを
選択してカッターに装着し、このカッターと半可塑性体
とを相対的に移動させて所望厚さに切断する。
切断厚さの変更が容易な切断装置を提供する。 【構成】 所望間隔で切断用鋼線を垂直に張設した複数
のカセットを並列しておき、この中の任意のカセットを
選択してカッターに装着し、このカッターと半可塑性体
とを相対的に移動させて所望厚さに切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は軽量気泡コンクリート
（以下ＡＬＣという）パネル等の製造工程において、蒸
気養生前の半可塑性体を所定厚さに切断する装置に関す
るものである。
（以下ＡＬＣという）パネル等の製造工程において、蒸
気養生前の半可塑性体を所定厚さに切断する装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般にＡＬＣパネルを製造する場合
には、定形寸法の四角形の型枠内に補強鉄筋を配置して
から原料スラリーを注入し、所定時間経過後半可塑性状
態になったときにこの直方体をした半可塑性体を型枠か
ら取り出し、上面及び側面を切削して所定寸法に加工す
る。それから切断装置に移送して、複数の鋼線を所定間
隔で垂直に張設したカッターを半可塑性体の長手方向に
移動させて所定厚さに切断する。そして、この切断済み
の半可塑性体をオートクレーブ内で蒸気養生してから、
必要に応じ仕上げ加工して製品にしている。また切断す
る厚さを変更する場合にはその都度カッターに張設した
多数の鋼線の間隔を変え、一本ずつ緊張しなくてはなら
なかった。この作業は熟練した作業員でも長時間要する
ので、手数が掛り、切断作業能率が低くなる問題があっ
た。
には、定形寸法の四角形の型枠内に補強鉄筋を配置して
から原料スラリーを注入し、所定時間経過後半可塑性状
態になったときにこの直方体をした半可塑性体を型枠か
ら取り出し、上面及び側面を切削して所定寸法に加工す
る。それから切断装置に移送して、複数の鋼線を所定間
隔で垂直に張設したカッターを半可塑性体の長手方向に
移動させて所定厚さに切断する。そして、この切断済み
の半可塑性体をオートクレーブ内で蒸気養生してから、
必要に応じ仕上げ加工して製品にしている。また切断す
る厚さを変更する場合にはその都度カッターに張設した
多数の鋼線の間隔を変え、一本ずつ緊張しなくてはなら
なかった。この作業は熟練した作業員でも長時間要する
ので、手数が掛り、切断作業能率が低くなる問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は切断厚さの
変更に手数と時間が掛からず、切り替えが容易な切断装
置を提供するものである。
変更に手数と時間が掛からず、切り替えが容易な切断装
置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は直方体をした
半可塑性体と垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカ
ッターとを相対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに
垂直方向に切断する場合に予め所望の各種の間隔で切断
用鋼線を張設してある複数のカセットを並列しておき、
必要に応じてこの中の所望カセットを選択してカッター
に装着し切断するようにしたものである。
半可塑性体と垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカ
ッターとを相対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに
垂直方向に切断する場合に予め所望の各種の間隔で切断
用鋼線を張設してある複数のカセットを並列しておき、
必要に応じてこの中の所望カセットを選択してカッター
に装着し切断するようにしたものである。
【０００５】
【作用】前記のように予め各種の間隔で切断用鋼線を張
設してある複数のカセットを用意しておき、切断厚さを
変更する場合には自動制御で所望カセットを選択して交
換するだけなので、切り替えの時間と手数が掛からず、
作業能率の向上と省力化を図ることができる。
設してある複数のカセットを用意しておき、切断厚さを
変更する場合には自動制御で所望カセットを選択して交
換するだけなので、切り替えの時間と手数が掛からず、
作業能率の向上と省力化を図ることができる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の装置の平面図、図２〜４は夫々図１
のＡＡ面、ＢＢ面及びＣＣ面の側面図であり、図５は図
２のカッター部を拡大した図、図６はカセットの交換機
構を拡大した図である。本装置は切断用鋼線を張設して
あるカセットと、このカセットを垂直に取着したカッタ
ーと、カセットをカッターに着脱する交換機構と、半可
塑性体をカッターに向かって半可塑性体の全長に亘って
移動しながら切断する切断台車とからなっている。
る。図１は本発明の装置の平面図、図２〜４は夫々図１
のＡＡ面、ＢＢ面及びＣＣ面の側面図であり、図５は図
２のカッター部を拡大した図、図６はカセットの交換機
構を拡大した図である。本装置は切断用鋼線を張設して
あるカセットと、このカセットを垂直に取着したカッタ
ーと、カセットをカッターに着脱する交換機構と、半可
塑性体をカッターに向かって半可塑性体の全長に亘って
移動しながら切断する切断台車とからなっている。
【０００７】カセット１の四角形の枠２の下辺には所定
間隔で複数の垂直な溝が設けられており、この各溝に鋼
線３を嵌入し、下端部に取着された止め具３ａを固定す
る。そして枠２の上辺に前記鋼線３の上端部を係止し、
エアシリンダー４で緊張する緊張機構が配設されてい
る。この枠２の上端部には２対の車輪５が回転自在に取
着されており、この車輪５が後記するカッター２０の側
方に立設されたカセットの交換機構の台車６に水平で平
行に固着されたレール７を挟持した状態でカセット１を
垂直に懸吊している。また枠２の反カッター側の車輪５
の下方には下向きに開口したコ字状の突起２ｂが設けら
れている。他のカセットも同様な構造でそれぞれ異なっ
た間隔で鋼線が張設されており、これらのカセットは複
数のレール７に個別に懸吊され収納されている。
間隔で複数の垂直な溝が設けられており、この各溝に鋼
線３を嵌入し、下端部に取着された止め具３ａを固定す
る。そして枠２の上辺に前記鋼線３の上端部を係止し、
エアシリンダー４で緊張する緊張機構が配設されてい
る。この枠２の上端部には２対の車輪５が回転自在に取
着されており、この車輪５が後記するカッター２０の側
方に立設されたカセットの交換機構の台車６に水平で平
行に固着されたレール７を挟持した状態でカセット１を
垂直に懸吊している。また枠２の反カッター側の車輪５
の下方には下向きに開口したコ字状の突起２ｂが設けら
れている。他のカセットも同様な構造でそれぞれ異なっ
た間隔で鋼線が張設されており、これらのカセットは複
数のレール７に個別に懸吊され収納されている。
【０００８】前記カセットの交換機構はカセット１の収
納部と、カセット１を把持してカッター２０に着脱する
挿入機構とからなっている。後記する切断台車２７の移
動方向と平行な架台８に懸架されており、架台８に沿っ
て走行自在な台車６の下方には、台車６の走行方向と直
角方向に複数のレール７が固着されており、このレール
７に各カセット１が懸吊されている。また台車６にはサ
ーボモーター９が取着され、架台８に固着されたラック
１０に噛合したピニオンギアー１１に係合している。そ
してサーボモーター９の回転数を制御することにより、
台車６は架台８の所望の位置まで走行して停止できるよ
うになっている。
納部と、カセット１を把持してカッター２０に着脱する
挿入機構とからなっている。後記する切断台車２７の移
動方向と平行な架台８に懸架されており、架台８に沿っ
て走行自在な台車６の下方には、台車６の走行方向と直
角方向に複数のレール７が固着されており、このレール
７に各カセット１が懸吊されている。また台車６にはサ
ーボモーター９が取着され、架台８に固着されたラック
１０に噛合したピニオンギアー１１に係合している。そ
してサーボモーター９の回転数を制御することにより、
台車６は架台８の所望の位置まで走行して停止できるよ
うになっている。
【０００９】挿入機構は図３、６のように、前記カセッ
トの収納部の架台８のやや下方にレール７と平行に段違
いに設けられたレール１２、１２ａと、このレール１
２、１２ａに二対のホイル１３で往復動自在に懸吊され
たアーム１６とからなり、このアーム１６にはラック１
７が固着され、レール１２の脚部１２ｂに取着されたエ
アモーター１４のピニオン１５に噛合している。またア
ーム１６の先端部にはＬ字状の把持部１８が配設され、
前記カセット枠２の突起２ｂに係合してカセット２をカ
ッターに向かって挿入、引き出し可能になっている。
トの収納部の架台８のやや下方にレール７と平行に段違
いに設けられたレール１２、１２ａと、このレール１
２、１２ａに二対のホイル１３で往復動自在に懸吊され
たアーム１６とからなり、このアーム１６にはラック１
７が固着され、レール１２の脚部１２ｂに取着されたエ
アモーター１４のピニオン１５に噛合している。またア
ーム１６の先端部にはＬ字状の把持部１８が配設され、
前記カセット枠２の突起２ｂに係合してカセット２をカ
ッターに向かって挿入、引き出し可能になっている。
【００１０】またカセット１を着脱可能に把持するカッ
ター２０はカセット枠２よりもやや大きい寸法の四角形
の枠状をなし、上縁前面には前記レール７の延長線上に
カセット１が移載可能なレール２６が固着されている。
このカッター２０は門型の架台２１に上下方向に回動自
在に軸支され、且つ架台２１の上面に配設された揺動機
構に垂直に懸吊されている。そして揺動機構のモーター
２２とクランク２３によって上下方向に揺動可能になっ
ている。またこのカッター２０の四隅にはカセット１の
四隅を固定する位置決め用のピン２４とシリンダー２５
が配設されている。（図３、５参照）
ター２０はカセット枠２よりもやや大きい寸法の四角形
の枠状をなし、上縁前面には前記レール７の延長線上に
カセット１が移載可能なレール２６が固着されている。
このカッター２０は門型の架台２１に上下方向に回動自
在に軸支され、且つ架台２１の上面に配設された揺動機
構に垂直に懸吊されている。そして揺動機構のモーター
２２とクランク２３によって上下方向に揺動可能になっ
ている。またこのカッター２０の四隅にはカセット１の
四隅を固定する位置決め用のピン２４とシリンダー２５
が配設されている。（図３、５参照）
【００１１】半可塑性体の移動装置は従来の切断台車と
同様な構造で、図２のように前記カッター２０の架台２
１の内側に水平に敷設されたレール２８に載置され、切
断台車２７の前後端部に取着されたエンドレスワイヤー
２９がレール２８の両端部前方に配設されたワイヤード
ラム３０に巻回されておりモーター３１を正逆回転させ
ることにより前後進可能になっている。また切断台車２
７の長手方向両端部には切断時に載置されている半可塑
性体４０を挟持して固定するホルダー３２が回動可能に
配設されている。そして底面は幅方向に多数の板に分割
され、各板はその下面に取着されたシリンダー３３によ
り切断時には隣接する底板が順次昇降可能になってい
る。
同様な構造で、図２のように前記カッター２０の架台２
１の内側に水平に敷設されたレール２８に載置され、切
断台車２７の前後端部に取着されたエンドレスワイヤー
２９がレール２８の両端部前方に配設されたワイヤード
ラム３０に巻回されておりモーター３１を正逆回転させ
ることにより前後進可能になっている。また切断台車２
７の長手方向両端部には切断時に載置されている半可塑
性体４０を挟持して固定するホルダー３２が回動可能に
配設されている。そして底面は幅方向に多数の板に分割
され、各板はその下面に取着されたシリンダー３３によ
り切断時には隣接する底板が順次昇降可能になってい
る。
【００１２】以上のように構成された本発明の装置の動
作について以下に説明する。半可塑性体４０は予め図示
してないクレーン等で切断台車２７に載置され、長手方
向両端部をホルダー３２で固定してある。またカッター
２０のカセットは装着されておらず、シリンダー２５は
縮んでいる。この状態で最初にカセット収納部のサーボ
モーター９を始動して、切断すべき半可塑性体４０の切
断幅に応じた間隔で鋼線３を張設したカセット１を挿入
アーム１６の前まで移動させ、枠２の突起２ｂとアーム
１６の把持部１８とを係合させる。それから交換機構の
エアモーター１４を始動してアーム１６を前進させ、カ
セット１を押し出してカッター２０のレール２６に移載
する。そしてカッター２０のシリンダー２５を作動して
ピン２４で枠２を位置決め固定する。次に必要に応じて
モーター２２を始動し、クランク２３を介してカッター
２０を揺動させる。
作について以下に説明する。半可塑性体４０は予め図示
してないクレーン等で切断台車２７に載置され、長手方
向両端部をホルダー３２で固定してある。またカッター
２０のカセットは装着されておらず、シリンダー２５は
縮んでいる。この状態で最初にカセット収納部のサーボ
モーター９を始動して、切断すべき半可塑性体４０の切
断幅に応じた間隔で鋼線３を張設したカセット１を挿入
アーム１６の前まで移動させ、枠２の突起２ｂとアーム
１６の把持部１８とを係合させる。それから交換機構の
エアモーター１４を始動してアーム１６を前進させ、カ
セット１を押し出してカッター２０のレール２６に移載
する。そしてカッター２０のシリンダー２５を作動して
ピン２４で枠２を位置決め固定する。次に必要に応じて
モーター２２を始動し、クランク２３を介してカッター
２０を揺動させる。
【００１３】続いて移動機構のモーター３１を始動し、
ワイヤー２９を介して切断台車２７をカッター２０の方
向に移動させて半可塑性体４０を所望厚さに切断する。
切断が終了したらホルダー３２を回動させてから図示し
てないクレーン等で切断済みの半可塑性体４０を搬出
し、モーター３１を逆回転して切断台車２７を元の位置
に戻す。この動作を繰り返すことにより、半可塑性体４
０を順次切断加工することができる。切断幅を変更する
場合にはカッター２０のシリンダー２５を戻してカセッ
ト枠２の固定を解除し、エアモーター１４を逆転させて
アーム１６でカセット１を引き出し、レール７に戻す。
それからサーボモーター９を作動させて所望カセットを
アーム１６の前まで移動させ、最初のようにして交換す
ればよい。これらの全ての操作は遠隔手動でもよいが、
コンピューターによる全自動で制御することができる。
ワイヤー２９を介して切断台車２７をカッター２０の方
向に移動させて半可塑性体４０を所望厚さに切断する。
切断が終了したらホルダー３２を回動させてから図示し
てないクレーン等で切断済みの半可塑性体４０を搬出
し、モーター３１を逆回転して切断台車２７を元の位置
に戻す。この動作を繰り返すことにより、半可塑性体４
０を順次切断加工することができる。切断幅を変更する
場合にはカッター２０のシリンダー２５を戻してカセッ
ト枠２の固定を解除し、エアモーター１４を逆転させて
アーム１６でカセット１を引き出し、レール７に戻す。
それからサーボモーター９を作動させて所望カセットを
アーム１６の前まで移動させ、最初のようにして交換す
ればよい。これらの全ての操作は遠隔手動でもよいが、
コンピューターによる全自動で制御することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は予
め各種の間隔で切断用鋼線を張設してある複数のカセッ
トを用意しておき、切断厚さを変更する場合には自動制
御で所望カセットを選択して交換するだけなので、切り
替えの時間と手数が掛からず、作業能率の向上と省略化
を図ることができる。
め各種の間隔で切断用鋼線を張設してある複数のカセッ
トを用意しておき、切断厚さを変更する場合には自動制
御で所望カセットを選択して交換するだけなので、切り
替えの時間と手数が掛からず、作業能率の向上と省略化
を図ることができる。
【図１】本発明の装置の平面図である。
【図２】図１のＡＡ面の側面図である。
【図３】図１のＢＢ面の側面図である。
【図４】図１のＣＣ面の側面図である。
【図５】図２のカッター部を拡大した図である。
【図６】図２のカセットの交換機構を拡大した図であ
る。
る。
１ カセット ３ 鋼線 ６ 台車 １８ 把持部 ２０ カッター ２７ 切断台車 ４０ 半可塑性体
Claims (1)
- 【請求項１】 直方体をした半可塑性体と、所望間隔で
垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカッターとを相
対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに垂直方向に切
断する装置において、切断用鋼線を所望間隔で垂直に張
設したカセットと、このカセットを着脱可能なカッター
と、並列している複数の前記カセットの中の任意のカセ
ットを選択してカッターに着脱可能な交換機構とが設け
られていることを特徴とする半可塑性体の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14205592A JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14205592A JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309639A true JPH05309639A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3304398B2 JP3304398B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15306370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14205592A Expired - Fee Related JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3304398B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119286A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-07-16 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
| CN113370364A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-09-10 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
| WO2023109386A1 (zh) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | 安徽科达机电股份有限公司 | 一种智能切割机及自动更换钢丝方法 |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP14205592A patent/JP3304398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119286A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-07-16 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
| CN113370364A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-09-10 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
| CN113119286B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-02-22 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
| CN113370364B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-02-22 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
| WO2023109386A1 (zh) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | 安徽科达机电股份有限公司 | 一种智能切割机及自动更换钢丝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3304398B2 (ja) | 2002-07-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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