JPH05309639A - 半可塑性体の切断装置 - Google Patents
半可塑性体の切断装置Info
- Publication number
- JPH05309639A JPH05309639A JP14205592A JP14205592A JPH05309639A JP H05309639 A JPH05309639 A JP H05309639A JP 14205592 A JP14205592 A JP 14205592A JP 14205592 A JP14205592 A JP 14205592A JP H05309639 A JPH05309639 A JP H05309639A
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- Japan
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- cassette
- cutter
- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 半可塑性体を鋼線で所望厚さ切断する際に、
切断厚さの変更が容易な切断装置を提供する。 【構成】 所望間隔で切断用鋼線を垂直に張設した複数
のカセットを並列しておき、この中の任意のカセットを
選択してカッターに装着し、このカッターと半可塑性体
とを相対的に移動させて所望厚さに切断する。
切断厚さの変更が容易な切断装置を提供する。 【構成】 所望間隔で切断用鋼線を垂直に張設した複数
のカセットを並列しておき、この中の任意のカセットを
選択してカッターに装着し、このカッターと半可塑性体
とを相対的に移動させて所望厚さに切断する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は軽量気泡コンクリート
(以下ALCという)パネル等の製造工程において、蒸
気養生前の半可塑性体を所定厚さに切断する装置に関す
るものである。
(以下ALCという)パネル等の製造工程において、蒸
気養生前の半可塑性体を所定厚さに切断する装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来一般にALCパネルを製造する場合
には、定形寸法の四角形の型枠内に補強鉄筋を配置して
から原料スラリーを注入し、所定時間経過後半可塑性状
態になったときにこの直方体をした半可塑性体を型枠か
ら取り出し、上面及び側面を切削して所定寸法に加工す
る。それから切断装置に移送して、複数の鋼線を所定間
隔で垂直に張設したカッターを半可塑性体の長手方向に
移動させて所定厚さに切断する。そして、この切断済み
の半可塑性体をオートクレーブ内で蒸気養生してから、
必要に応じ仕上げ加工して製品にしている。また切断す
る厚さを変更する場合にはその都度カッターに張設した
多数の鋼線の間隔を変え、一本ずつ緊張しなくてはなら
なかった。この作業は熟練した作業員でも長時間要する
ので、手数が掛り、切断作業能率が低くなる問題があっ
た。
には、定形寸法の四角形の型枠内に補強鉄筋を配置して
から原料スラリーを注入し、所定時間経過後半可塑性状
態になったときにこの直方体をした半可塑性体を型枠か
ら取り出し、上面及び側面を切削して所定寸法に加工す
る。それから切断装置に移送して、複数の鋼線を所定間
隔で垂直に張設したカッターを半可塑性体の長手方向に
移動させて所定厚さに切断する。そして、この切断済み
の半可塑性体をオートクレーブ内で蒸気養生してから、
必要に応じ仕上げ加工して製品にしている。また切断す
る厚さを変更する場合にはその都度カッターに張設した
多数の鋼線の間隔を変え、一本ずつ緊張しなくてはなら
なかった。この作業は熟練した作業員でも長時間要する
ので、手数が掛り、切断作業能率が低くなる問題があっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明は切断厚さの
変更に手数と時間が掛からず、切り替えが容易な切断装
置を提供するものである。
変更に手数と時間が掛からず、切り替えが容易な切断装
置を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は直方体をした
半可塑性体と垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカ
ッターとを相対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに
垂直方向に切断する場合に予め所望の各種の間隔で切断
用鋼線を張設してある複数のカセットを並列しておき、
必要に応じてこの中の所望カセットを選択してカッター
に装着し切断するようにしたものである。
半可塑性体と垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカ
ッターとを相対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに
垂直方向に切断する場合に予め所望の各種の間隔で切断
用鋼線を張設してある複数のカセットを並列しておき、
必要に応じてこの中の所望カセットを選択してカッター
に装着し切断するようにしたものである。
【0005】
【作用】前記のように予め各種の間隔で切断用鋼線を張
設してある複数のカセットを用意しておき、切断厚さを
変更する場合には自動制御で所望カセットを選択して交
換するだけなので、切り替えの時間と手数が掛からず、
作業能率の向上と省力化を図ることができる。
設してある複数のカセットを用意しておき、切断厚さを
変更する場合には自動制御で所望カセットを選択して交
換するだけなので、切り替えの時間と手数が掛からず、
作業能率の向上と省力化を図ることができる。
【0006】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面によって説明す
る。図1は本発明の装置の平面図、図2〜4は夫々図1
のAA面、BB面及びCC面の側面図であり、図5は図
2のカッター部を拡大した図、図6はカセットの交換機
構を拡大した図である。本装置は切断用鋼線を張設して
あるカセットと、このカセットを垂直に取着したカッタ
ーと、カセットをカッターに着脱する交換機構と、半可
塑性体をカッターに向かって半可塑性体の全長に亘って
移動しながら切断する切断台車とからなっている。
る。図1は本発明の装置の平面図、図2〜4は夫々図1
のAA面、BB面及びCC面の側面図であり、図5は図
2のカッター部を拡大した図、図6はカセットの交換機
構を拡大した図である。本装置は切断用鋼線を張設して
あるカセットと、このカセットを垂直に取着したカッタ
ーと、カセットをカッターに着脱する交換機構と、半可
塑性体をカッターに向かって半可塑性体の全長に亘って
移動しながら切断する切断台車とからなっている。
【0007】カセット1の四角形の枠2の下辺には所定
間隔で複数の垂直な溝が設けられており、この各溝に鋼
線3を嵌入し、下端部に取着された止め具3aを固定す
る。そして枠2の上辺に前記鋼線3の上端部を係止し、
エアシリンダー4で緊張する緊張機構が配設されてい
る。この枠2の上端部には2対の車輪5が回転自在に取
着されており、この車輪5が後記するカッター20の側
方に立設されたカセットの交換機構の台車6に水平で平
行に固着されたレール7を挟持した状態でカセット1を
垂直に懸吊している。また枠2の反カッター側の車輪5
の下方には下向きに開口したコ字状の突起2bが設けら
れている。他のカセットも同様な構造でそれぞれ異なっ
た間隔で鋼線が張設されており、これらのカセットは複
数のレール7に個別に懸吊され収納されている。
間隔で複数の垂直な溝が設けられており、この各溝に鋼
線3を嵌入し、下端部に取着された止め具3aを固定す
る。そして枠2の上辺に前記鋼線3の上端部を係止し、
エアシリンダー4で緊張する緊張機構が配設されてい
る。この枠2の上端部には2対の車輪5が回転自在に取
着されており、この車輪5が後記するカッター20の側
方に立設されたカセットの交換機構の台車6に水平で平
行に固着されたレール7を挟持した状態でカセット1を
垂直に懸吊している。また枠2の反カッター側の車輪5
の下方には下向きに開口したコ字状の突起2bが設けら
れている。他のカセットも同様な構造でそれぞれ異なっ
た間隔で鋼線が張設されており、これらのカセットは複
数のレール7に個別に懸吊され収納されている。
【0008】前記カセットの交換機構はカセット1の収
納部と、カセット1を把持してカッター20に着脱する
挿入機構とからなっている。後記する切断台車27の移
動方向と平行な架台8に懸架されており、架台8に沿っ
て走行自在な台車6の下方には、台車6の走行方向と直
角方向に複数のレール7が固着されており、このレール
7に各カセット1が懸吊されている。また台車6にはサ
ーボモーター9が取着され、架台8に固着されたラック
10に噛合したピニオンギアー11に係合している。そ
してサーボモーター9の回転数を制御することにより、
台車6は架台8の所望の位置まで走行して停止できるよ
うになっている。
納部と、カセット1を把持してカッター20に着脱する
挿入機構とからなっている。後記する切断台車27の移
動方向と平行な架台8に懸架されており、架台8に沿っ
て走行自在な台車6の下方には、台車6の走行方向と直
角方向に複数のレール7が固着されており、このレール
7に各カセット1が懸吊されている。また台車6にはサ
ーボモーター9が取着され、架台8に固着されたラック
10に噛合したピニオンギアー11に係合している。そ
してサーボモーター9の回転数を制御することにより、
台車6は架台8の所望の位置まで走行して停止できるよ
うになっている。
【0009】挿入機構は図3、6のように、前記カセッ
トの収納部の架台8のやや下方にレール7と平行に段違
いに設けられたレール12、12aと、このレール1
2、12aに二対のホイル13で往復動自在に懸吊され
たアーム16とからなり、このアーム16にはラック1
7が固着され、レール12の脚部12bに取着されたエ
アモーター14のピニオン15に噛合している。またア
ーム16の先端部にはL字状の把持部18が配設され、
前記カセット枠2の突起2bに係合してカセット2をカ
ッターに向かって挿入、引き出し可能になっている。
トの収納部の架台8のやや下方にレール7と平行に段違
いに設けられたレール12、12aと、このレール1
2、12aに二対のホイル13で往復動自在に懸吊され
たアーム16とからなり、このアーム16にはラック1
7が固着され、レール12の脚部12bに取着されたエ
アモーター14のピニオン15に噛合している。またア
ーム16の先端部にはL字状の把持部18が配設され、
前記カセット枠2の突起2bに係合してカセット2をカ
ッターに向かって挿入、引き出し可能になっている。
【0010】またカセット1を着脱可能に把持するカッ
ター20はカセット枠2よりもやや大きい寸法の四角形
の枠状をなし、上縁前面には前記レール7の延長線上に
カセット1が移載可能なレール26が固着されている。
このカッター20は門型の架台21に上下方向に回動自
在に軸支され、且つ架台21の上面に配設された揺動機
構に垂直に懸吊されている。そして揺動機構のモーター
22とクランク23によって上下方向に揺動可能になっ
ている。またこのカッター20の四隅にはカセット1の
四隅を固定する位置決め用のピン24とシリンダー25
が配設されている。(図3、5参照)
ター20はカセット枠2よりもやや大きい寸法の四角形
の枠状をなし、上縁前面には前記レール7の延長線上に
カセット1が移載可能なレール26が固着されている。
このカッター20は門型の架台21に上下方向に回動自
在に軸支され、且つ架台21の上面に配設された揺動機
構に垂直に懸吊されている。そして揺動機構のモーター
22とクランク23によって上下方向に揺動可能になっ
ている。またこのカッター20の四隅にはカセット1の
四隅を固定する位置決め用のピン24とシリンダー25
が配設されている。(図3、5参照)
【0011】半可塑性体の移動装置は従来の切断台車と
同様な構造で、図2のように前記カッター20の架台2
1の内側に水平に敷設されたレール28に載置され、切
断台車27の前後端部に取着されたエンドレスワイヤー
29がレール28の両端部前方に配設されたワイヤード
ラム30に巻回されておりモーター31を正逆回転させ
ることにより前後進可能になっている。また切断台車2
7の長手方向両端部には切断時に載置されている半可塑
性体40を挟持して固定するホルダー32が回動可能に
配設されている。そして底面は幅方向に多数の板に分割
され、各板はその下面に取着されたシリンダー33によ
り切断時には隣接する底板が順次昇降可能になってい
る。
同様な構造で、図2のように前記カッター20の架台2
1の内側に水平に敷設されたレール28に載置され、切
断台車27の前後端部に取着されたエンドレスワイヤー
29がレール28の両端部前方に配設されたワイヤード
ラム30に巻回されておりモーター31を正逆回転させ
ることにより前後進可能になっている。また切断台車2
7の長手方向両端部には切断時に載置されている半可塑
性体40を挟持して固定するホルダー32が回動可能に
配設されている。そして底面は幅方向に多数の板に分割
され、各板はその下面に取着されたシリンダー33によ
り切断時には隣接する底板が順次昇降可能になってい
る。
【0012】以上のように構成された本発明の装置の動
作について以下に説明する。半可塑性体40は予め図示
してないクレーン等で切断台車27に載置され、長手方
向両端部をホルダー32で固定してある。またカッター
20のカセットは装着されておらず、シリンダー25は
縮んでいる。この状態で最初にカセット収納部のサーボ
モーター9を始動して、切断すべき半可塑性体40の切
断幅に応じた間隔で鋼線3を張設したカセット1を挿入
アーム16の前まで移動させ、枠2の突起2bとアーム
16の把持部18とを係合させる。それから交換機構の
エアモーター14を始動してアーム16を前進させ、カ
セット1を押し出してカッター20のレール26に移載
する。そしてカッター20のシリンダー25を作動して
ピン24で枠2を位置決め固定する。次に必要に応じて
モーター22を始動し、クランク23を介してカッター
20を揺動させる。
作について以下に説明する。半可塑性体40は予め図示
してないクレーン等で切断台車27に載置され、長手方
向両端部をホルダー32で固定してある。またカッター
20のカセットは装着されておらず、シリンダー25は
縮んでいる。この状態で最初にカセット収納部のサーボ
モーター9を始動して、切断すべき半可塑性体40の切
断幅に応じた間隔で鋼線3を張設したカセット1を挿入
アーム16の前まで移動させ、枠2の突起2bとアーム
16の把持部18とを係合させる。それから交換機構の
エアモーター14を始動してアーム16を前進させ、カ
セット1を押し出してカッター20のレール26に移載
する。そしてカッター20のシリンダー25を作動して
ピン24で枠2を位置決め固定する。次に必要に応じて
モーター22を始動し、クランク23を介してカッター
20を揺動させる。
【0013】続いて移動機構のモーター31を始動し、
ワイヤー29を介して切断台車27をカッター20の方
向に移動させて半可塑性体40を所望厚さに切断する。
切断が終了したらホルダー32を回動させてから図示し
てないクレーン等で切断済みの半可塑性体40を搬出
し、モーター31を逆回転して切断台車27を元の位置
に戻す。この動作を繰り返すことにより、半可塑性体4
0を順次切断加工することができる。切断幅を変更する
場合にはカッター20のシリンダー25を戻してカセッ
ト枠2の固定を解除し、エアモーター14を逆転させて
アーム16でカセット1を引き出し、レール7に戻す。
それからサーボモーター9を作動させて所望カセットを
アーム16の前まで移動させ、最初のようにして交換す
ればよい。これらの全ての操作は遠隔手動でもよいが、
コンピューターによる全自動で制御することができる。
ワイヤー29を介して切断台車27をカッター20の方
向に移動させて半可塑性体40を所望厚さに切断する。
切断が終了したらホルダー32を回動させてから図示し
てないクレーン等で切断済みの半可塑性体40を搬出
し、モーター31を逆回転して切断台車27を元の位置
に戻す。この動作を繰り返すことにより、半可塑性体4
0を順次切断加工することができる。切断幅を変更する
場合にはカッター20のシリンダー25を戻してカセッ
ト枠2の固定を解除し、エアモーター14を逆転させて
アーム16でカセット1を引き出し、レール7に戻す。
それからサーボモーター9を作動させて所望カセットを
アーム16の前まで移動させ、最初のようにして交換す
ればよい。これらの全ての操作は遠隔手動でもよいが、
コンピューターによる全自動で制御することができる。
【0014】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は予
め各種の間隔で切断用鋼線を張設してある複数のカセッ
トを用意しておき、切断厚さを変更する場合には自動制
御で所望カセットを選択して交換するだけなので、切り
替えの時間と手数が掛からず、作業能率の向上と省略化
を図ることができる。
め各種の間隔で切断用鋼線を張設してある複数のカセッ
トを用意しておき、切断厚さを変更する場合には自動制
御で所望カセットを選択して交換するだけなので、切り
替えの時間と手数が掛からず、作業能率の向上と省略化
を図ることができる。
【図1】本発明の装置の平面図である。
【図2】図1のAA面の側面図である。
【図3】図1のBB面の側面図である。
【図4】図1のCC面の側面図である。
【図5】図2のカッター部を拡大した図である。
【図6】図2のカセットの交換機構を拡大した図であ
る。
る。
1 カセット 3 鋼線 6 台車 18 把持部 20 カッター 27 切断台車 40 半可塑性体
Claims (1)
- 【請求項1】 直方体をした半可塑性体と、所望間隔で
垂直に張設した複数の鋼線を取り付けたカッターとを相
対的に移動して、半可塑性体を所望厚さに垂直方向に切
断する装置において、切断用鋼線を所望間隔で垂直に張
設したカセットと、このカセットを着脱可能なカッター
と、並列している複数の前記カセットの中の任意のカセ
ットを選択してカッターに着脱可能な交換機構とが設け
られていることを特徴とする半可塑性体の切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14205592A JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14205592A JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05309639A true JPH05309639A (ja) | 1993-11-22 |
JP3304398B2 JP3304398B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15306370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14205592A Expired - Fee Related JP3304398B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 半可塑性体の切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3304398B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113119286A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-07-16 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
CN113370364A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-09-10 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
WO2023109386A1 (zh) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | 安徽科达机电股份有限公司 | 一种智能切割机及自动更换钢丝方法 |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP14205592A patent/JP3304398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113119286A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-07-16 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
CN113370364A (zh) * | 2020-07-13 | 2021-09-10 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
CN113119286B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-02-22 | 南通大学 | 一种切坯钢丝全自动更换方法 |
CN113370364B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-02-22 | 南通大学 | 一种切坯钢丝自动化换取设备 |
WO2023109386A1 (zh) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | 安徽科达机电股份有限公司 | 一种智能切割机及自动更换钢丝方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3304398B2 (ja) | 2002-07-22 |
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