JPH0530731B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0530731B2 JPH0530731B2 JP63103860A JP10386088A JPH0530731B2 JP H0530731 B2 JPH0530731 B2 JP H0530731B2 JP 63103860 A JP63103860 A JP 63103860A JP 10386088 A JP10386088 A JP 10386088A JP H0530731 B2 JPH0530731 B2 JP H0530731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- fork
- printing paper
- gauge
- stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 208000008035 Back Pain Diseases 0.000 description 1
- 206010028391 Musculoskeletal Pain Diseases 0.000 description 1
- 208000007613 Shoulder Pain Diseases 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、印刷機の紙送り装置に印刷用紙を
セツトするために印刷用紙を揃えて一定高さに積
上げることを目的とする用紙の積上げおよび紙揃
え装置に関するものである。
セツトするために印刷用紙を揃えて一定高さに積
上げることを目的とする用紙の積上げおよび紙揃
え装置に関するものである。
[従来の技術]
印刷機の紙送り装置に印刷用紙をセツトする場
合、印刷機側の基準面に紙を揃え、かつ、或る一
定の高さに紙を積上げる必要がある。
合、印刷機側の基準面に紙を揃え、かつ、或る一
定の高さに紙を積上げる必要がある。
現在、印刷機への紙積み作業は、印刷機の紙送
り装置部分で作業が直接印刷機側の基準面に揃え
て手作業で紙を積むか、あるいは、別の場所で紙
をフロントゲージやサイドゲージ等のガイドに合
わせて揃えて紙積みした後、これをトロツコ或い
はフオークリフト等の運搬手段により搬送し、印
刷機にセツトする方法が採られている。(一例と
して、実開昭57−103942号公報参照) また、専用紙積み紙揃え装置も開発されてはい
るが、空圧と振動装置等を使用した高価なもので
機械自体大変大きなものとなつているのが実情で
ある。
り装置部分で作業が直接印刷機側の基準面に揃え
て手作業で紙を積むか、あるいは、別の場所で紙
をフロントゲージやサイドゲージ等のガイドに合
わせて揃えて紙積みした後、これをトロツコ或い
はフオークリフト等の運搬手段により搬送し、印
刷機にセツトする方法が採られている。(一例と
して、実開昭57−103942号公報参照) また、専用紙積み紙揃え装置も開発されてはい
るが、空圧と振動装置等を使用した高価なもので
機械自体大変大きなものとなつているのが実情で
ある。
[この発明が解決しようとする課題]
前記従来技術のうち手作業による方法は、作業
者に対して無理な姿勢での作業を強いることにな
り、長時間の作業が続くと腰痛や肩の痛みの原因
となるという問題点がある。
者に対して無理な姿勢での作業を強いることにな
り、長時間の作業が続くと腰痛や肩の痛みの原因
となるという問題点がある。
また、専用紙積み紙揃え装置は、機械自体が大
型で空圧や振動装置を必要とするため、大規模の
印刷工場には適しているが、中小印刷工場には不
向きであるという問題がある。
型で空圧や振動装置を必要とするため、大規模の
印刷工場には適しているが、中小印刷工場には不
向きであるという問題がある。
この発明は上記問題点を解決することを課題と
し、手作業と機械作業とを併用することにより、
作業者が、常に楽な姿勢で紙積み、紙揃えを正確
かつ容易に行うことができ、しかも、所定高さに
積上げられた積層印刷用紙を他に運搬する際に、
荷崩れすることなく移送できる簡易な印刷用紙の
積上げおよび紙揃え装置を安価に提供しようとす
るものである。
し、手作業と機械作業とを併用することにより、
作業者が、常に楽な姿勢で紙積み、紙揃えを正確
かつ容易に行うことができ、しかも、所定高さに
積上げられた積層印刷用紙を他に運搬する際に、
荷崩れすることなく移送できる簡易な印刷用紙の
積上げおよび紙揃え装置を安価に提供しようとす
るものである。
[課題を解決するための手段]
この発明は、上記課題解決の手段を提供するも
のであつて、左右の直立支柱1,1に沿つて昇降
自在のフオーク2に、水平下面及び垂直背面を有
する側面L字型のゲージ3を着脱自在に搭載する
と共に、前記フオーク2の上方に位置してその幅
方向に移動自在の垂直支承面を有するサイドゲー
ジ4,4を備えて成り、かつ、前記側面L字型の
ゲージ3の垂直背面部の高さは、印刷用紙6の所
定積上げ高さ以上であることを特徴とする印刷用
紙の積上げおよび紙揃え装置を発明要旨とするも
のである。
のであつて、左右の直立支柱1,1に沿つて昇降
自在のフオーク2に、水平下面及び垂直背面を有
する側面L字型のゲージ3を着脱自在に搭載する
と共に、前記フオーク2の上方に位置してその幅
方向に移動自在の垂直支承面を有するサイドゲー
ジ4,4を備えて成り、かつ、前記側面L字型の
ゲージ3の垂直背面部の高さは、印刷用紙6の所
定積上げ高さ以上であることを特徴とする印刷用
紙の積上げおよび紙揃え装置を発明要旨とするも
のである。
[実施例]
図面に示した実施例により、発明の構成につい
て説明する。
て説明する。
図中、1,1は床面に直立する左右の垂直支柱
であつて、フオーク2はこの支柱に沿つて昇降自
在となつている。
であつて、フオーク2はこの支柱に沿つて昇降自
在となつている。
フオーク2の昇降機構は、公知のフオークリフ
トと同一であるから説明を省略する。
トと同一であるから説明を省略する。
このフオーク2には、水平下面及び垂直背面を
有する側面L字型のゲージ3が着脱自在に搭載さ
れており、前記垂直背面部の高さは印刷用紙6の
所定積上げ高さ以上となつている。
有する側面L字型のゲージ3が着脱自在に搭載さ
れており、前記垂直背面部の高さは印刷用紙6の
所定積上げ高さ以上となつている。
前記フオーク2の上方に位置してその幅方向に
移動自在の垂直支承面を有するサイドゲージ4,
4が備えられている。
移動自在の垂直支承面を有するサイドゲージ4,
4が備えられている。
このサイドゲージ4,4は、前記直立支柱1,
1間に水平方向に設けられたサイドシフトガイド
バー5に案内されてパンタグラフ方式により移動
自在となつており、用紙の幅に対応するように左
右の垂直支承面の間隔を調整できるようになつて
いる。
1間に水平方向に設けられたサイドシフトガイド
バー5に案内されてパンタグラフ方式により移動
自在となつており、用紙の幅に対応するように左
右の垂直支承面の間隔を調整できるようになつて
いる。
6はL字型のゲージ3上に積み上げられた印刷
用紙である。
用紙である。
フオーク2は、初期の状態(空荷の際)で床面
に対し僅かに先上がりとなるように或る傾斜角度
をもつてセツトされており、用紙6を積み上げる
に従いその荷重によつて次第に撓んで床面に対す
る傾斜が減少し、所定の高さに用紙を積み上げる
とほぼ水平になるようになつている。
に対し僅かに先上がりとなるように或る傾斜角度
をもつてセツトされており、用紙6を積み上げる
に従いその荷重によつて次第に撓んで床面に対す
る傾斜が減少し、所定の高さに用紙を積み上げる
とほぼ水平になるようになつている。
[作 用]
紙積み作業の開始に当たつては、まず、フオー
ク2にL字型ゲージ3を搭載した状態でフオーク
2を上昇させ、印刷用紙6の積み上げ作業に適し
た位置で停止させる。次に、印刷用紙の幅に適合
するようにサイドゲージ4,4を左右に移動させ
てセツトする。
ク2にL字型ゲージ3を搭載した状態でフオーク
2を上昇させ、印刷用紙6の積み上げ作業に適し
た位置で停止させる。次に、印刷用紙の幅に適合
するようにサイドゲージ4,4を左右に移動させ
てセツトする。
作業者は、用紙の先端をL字型ゲージ3の垂直
背面(立上がり部)に合わせ、かつ、左右をサイ
ドゲージ4,4の垂直支承面に合わせながら印刷
用紙の積上げ作業を行う。
背面(立上がり部)に合わせ、かつ、左右をサイ
ドゲージ4,4の垂直支承面に合わせながら印刷
用紙の積上げ作業を行う。
この場合、前記したように、予めフオーク2を
上昇させL字型ゲージを積み込み作業に適した位
置に停止させてあるので、作業者は、腰を屈めて
の作業や背伸び作業等の無理な姿勢をとることな
く、自然な姿勢で作業することができる。
上昇させL字型ゲージを積み込み作業に適した位
置に停止させてあるので、作業者は、腰を屈めて
の作業や背伸び作業等の無理な姿勢をとることな
く、自然な姿勢で作業することができる。
しかも、初期の状態(空荷の状態)ではフオー
ク2の先端が先上がりに傾斜しているので、L字
型ゲージ3も床面に対し或る角度をもつて先上が
りに傾斜することになる。
ク2の先端が先上がりに傾斜しているので、L字
型ゲージ3も床面に対し或る角度をもつて先上が
りに傾斜することになる。
作業者は、この傾きを利用してL字型ゲージ3
の垂直背面(立ち上がり部)に容易に紙の先端を
揃えることができ、印刷用紙の積上げ作業が極め
て容易に行われる。
の垂直背面(立ち上がり部)に容易に紙の先端を
揃えることができ、印刷用紙の積上げ作業が極め
て容易に行われる。
紙が次第に積み上げられ、積み込み位置が上昇
して背伸び作業が必要となつたり、作業がし難く
なつたときは、フオーク2を下降させてL字型ゲ
ージ3を作業のし易い位置にまで引き降ろし、常
に最適高さを保つて積上げ作業を行うことができ
る。
して背伸び作業が必要となつたり、作業がし難く
なつたときは、フオーク2を下降させてL字型ゲ
ージ3を作業のし易い位置にまで引き降ろし、常
に最適高さを保つて積上げ作業を行うことができ
る。
順次、印刷用紙が積み上げられるに従い、積上
げられた紙の重量が増えるため、その荷重により
フオーク2が次第に撓み、床面に対する傾斜角度
が小さくなり、規定量の印刷用紙が或る一定の高
さに積み上げられたとき、フオーク2およびL型
ゲージ3は水平に近くなり作業が終了する。
げられた紙の重量が増えるため、その荷重により
フオーク2が次第に撓み、床面に対する傾斜角度
が小さくなり、規定量の印刷用紙が或る一定の高
さに積み上げられたとき、フオーク2およびL型
ゲージ3は水平に近くなり作業が終了する。
このようにして、作業終了時には、規定量の印
刷用紙がほぼ水平に積み上げられるので、必要に
応じ、L字型ゲージ3に積み上げられた状態で、
そのまま他の運搬装置(フオークリフト、ハンド
リフト等)により印刷機の給紙装置へと搬送する
ことができる。
刷用紙がほぼ水平に積み上げられるので、必要に
応じ、L字型ゲージ3に積み上げられた状態で、
そのまま他の運搬装置(フオークリフト、ハンド
リフト等)により印刷機の給紙装置へと搬送する
ことができる。
この場合、積上げられた紙は、既に基準となる
面がL字型ゲージ3およびサイドゲージ4,4に
よつて揃えられており、L字型ゲージ3の垂直立
ち上がり部によつて運搬中の荷崩れが防止される
ので、所要の位置まで移送後そのまま印刷機にセ
ツトすればよい。
面がL字型ゲージ3およびサイドゲージ4,4に
よつて揃えられており、L字型ゲージ3の垂直立
ち上がり部によつて運搬中の荷崩れが防止される
ので、所要の位置まで移送後そのまま印刷機にセ
ツトすればよい。
なお、上記説明においては、フオーク2の撓み
を利用して傾斜角度を与えるようにしているが、
公知のチルト機構を用いてもよいことはいうまで
もなく、また、フオーク2の昇降装置にはサイド
ゲージ4の下面その他任意の位置にリミツトスイ
ツチまたはセンサを設け所定の位置で自動的に昇
降停止するようにすれば、作業性向上に一層有効
である。
を利用して傾斜角度を与えるようにしているが、
公知のチルト機構を用いてもよいことはいうまで
もなく、また、フオーク2の昇降装置にはサイド
ゲージ4の下面その他任意の位置にリミツトスイ
ツチまたはセンサを設け所定の位置で自動的に昇
降停止するようにすれば、作業性向上に一層有効
である。
[効 果]
この発明によれば、左右の直立支柱1,1に沿
つて昇降自在のフオーク2に、水平下面及び垂直
背面を有する側面L字型のゲージ3を着脱自在に
搭載すると共に、前記フオーク2の上方に位置し
てその幅方向に移動自在の垂直支承面を有するサ
イドゲージ4,4を備えて成り、かつ、前記側面
L字型のゲージ3の垂直背面部の高さは、印刷用
紙6の所要積上げ高さ以上であることにより、手
作業と機械作業とを巧みに併用することができる
ので、作業者に対し、腰を屈めての作業や背伸び
作業等の無理な姿勢での作業を強いることなく、
楽な姿勢によつて容易に印刷用紙の積上げ作業を
達成でき、積上げ作業終了後、必要に応じてL字
型ゲージ3に積み上げたままの状態で他に移送す
ることが可能であり、その場合、L字型ゲージ3
の垂直背面部の高さが印刷用紙の積上げ高さより
高いので、移送中の荷崩れを防止することができ
る効果がある。
つて昇降自在のフオーク2に、水平下面及び垂直
背面を有する側面L字型のゲージ3を着脱自在に
搭載すると共に、前記フオーク2の上方に位置し
てその幅方向に移動自在の垂直支承面を有するサ
イドゲージ4,4を備えて成り、かつ、前記側面
L字型のゲージ3の垂直背面部の高さは、印刷用
紙6の所要積上げ高さ以上であることにより、手
作業と機械作業とを巧みに併用することができる
ので、作業者に対し、腰を屈めての作業や背伸び
作業等の無理な姿勢での作業を強いることなく、
楽な姿勢によつて容易に印刷用紙の積上げ作業を
達成でき、積上げ作業終了後、必要に応じてL字
型ゲージ3に積み上げたままの状態で他に移送す
ることが可能であり、その場合、L字型ゲージ3
の垂直背面部の高さが印刷用紙の積上げ高さより
高いので、移送中の荷崩れを防止することができ
る効果がある。
第1図は本発明の実施の一例を示す側面図、第
2図は背面図である。 1:直立支柱、2:フオーク、3:L字型ゲー
ジ、4…サイドゲージ、5:サイドシフトガイド
バー。
2図は背面図である。 1:直立支柱、2:フオーク、3:L字型ゲー
ジ、4…サイドゲージ、5:サイドシフトガイド
バー。
Claims (1)
- 1 左右の直立支柱1,1に沿つて昇降自在のフ
オーク2に、水平下面及び垂直背面を有する側面
L字型のゲージ3を着脱自在に搭載すると共に、
前記フオーク2の上方に位置してその幅方向に移
動自在の垂直支承面を有するサイドゲージ4,4
を備えて成り、かつ、前記側面L字型のゲージ3
の垂直背面部の高さは印刷用紙6の所定積上げ高
さ以上であることを特徴とする印刷用紙の積上げ
および紙揃え装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10386088A JPH01275329A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 印刷用紙の積上げおよび紙揃え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10386088A JPH01275329A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 印刷用紙の積上げおよび紙揃え装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01275329A JPH01275329A (ja) | 1989-11-06 |
JPH0530731B2 true JPH0530731B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=14365203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10386088A Granted JPH01275329A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 印刷用紙の積上げおよび紙揃え装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01275329A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5693655A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-29 | Keizo Yamamoto | Taking-in device for woodworking free from rubbing of plate surface |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS606024Y2 (ja) * | 1980-12-16 | 1985-02-25 | 小森印刷機械株式会社 | 枚葉印刷機の紙積装置 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP10386088A patent/JPH01275329A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5693655A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-29 | Keizo Yamamoto | Taking-in device for woodworking free from rubbing of plate surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01275329A (ja) | 1989-11-06 |
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