JPH0529811Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、倣い研削用マスタにしたがつてワー
クを倣い研削する倣い研削装置、特にその装置に
使用するマスタを取り付けるための装置に関する
ものである。

［従来技術］ 従来より、例えば多気筒エンジンのカムシヤフ
トの研削には、カムシヤフトを用いた研削装置が
一般に利用されている。この種の倣い研削装置
は、カムシヤフトを支持するセンター軸にカムマ
スタを取り付け、カムマスタのマスタ面をガイド
ローラによつて押圧しながらセンター軸を回転さ
せることにより、カムシヤフトに揺動運動を与え
てカムプロフイルを創成するようにしている。

ところで、従来のカムマスタとしては、通常２
〜３種類のカムシヤフトの研削が行なえるよう
に、各種類ごとのカムマスタを軸方向に連設した
長尺のものを用い、このカムマスタでは制作でき
ないカムシヤフトが要求された場合や、カムマス
タの欠損や摩耗が生じた場合にのみ、他のカムマ
スタに交換するようにしていた。

このような事情のため、従来のカムマスタは交
換頻度が低く、倣い研削装置としても、カムマス
タの交換性はさほど考慮されておらず、また、カ
ムマスタ自体が長尺であるため、取り扱いが困難
であり、カムマスタの交換作業は極めて非能率な
ものであつた。

このため、ワーク支持軸を２分割にし、その間
にマスタカムを着脱可能に支持するものが実開昭
55−26618号公報により知られている。

しかし、この装置は、センタリング部と位相決
め部とが同一軸に直列状に設けられ、交換に際
し、この軸を送りネジにより大きく前後動させる
必要があり、着脱作業上必ずしも好適ではなかつ
た。

［考案の目的］ 本考案の目的は、センター軸を分割し、分割軸
間でマスタを挾持することで倣い研削用マスタを
極めて容易に交換することができるようにした倣
い研削用マスタの取付装置を提供することであ
る。

［考案の構成］ このため、本考案は、砥石に対してワークを支
持するセンター軸が先端にワーク支持用のセンタ
ーを有する第１分割軸と、後端が回転駆動装置側
に連結された第２分割軸とに途中で分割され、第
１、第２分割軸間にマスタが支持されるようにな
つており、該マスタと各分割軸との間には、軸方
向に相互に嵌合するテーパ状の対の凹凸部よりな
るセンタリング部と、マスタの直径方向に延びる
凹条と凸条よりなりマスタと第１、第２分割軸間
を上記凹条および凸条が延びる方向に相対的に抜
き差し可能とするとともに、マスタを差し込んだ
状態で回転方向に共回転可能に係合し、相互の位
相が合致したときに相互に係合可能な対の位相決
め係合部とが設けられる一方、第１分割軸は軸受
部に対して軸方向に不動で、上記センタリング部
と位相決め係合部とが一体に設けられており、第
２分割軸は軸受部に対して軸方向に不動である外
筒軸と該外筒軸に対して軸方向に移動可能であり
かつ回転可能に嵌挿された内軸とからなり、外筒
軸には位相決め係合部の一方が設けられ、内軸の
先端には上記センタリング部の一方が設けられ、
かつ、内軸の後端部には、上記外筒軸内に螺合す
るねじ軸の先端が連結されていて、該ねじ軸を操
作することにより内軸を軸方向に進退させるよう
にした倣い研削用マスタ取付装置を提供するもの
である。

［考案の効果］ 本考案によれば、マスタの位相決め係合部とセ
ンタリング部に対し、第２分割軸の外軸に位相決
め係合部を、内軸にセンタリング部をそれぞれ分
離して設け、内軸によるマスタ押圧時に、内軸の
センタリング部とマスタの位相決め係合部とを半
径方向の略同じ位置になるようにしたので、第２
分割軸とマスタとの間の位相決めが、両者の間に
設けた位相決め係合部で容易に行なえるうえ、第
２分割軸の内軸をほぼセンタリング部の長さ分だ
け軸方向に進退させるだけでマスタのセンタリン
グおよび取り外しが容易に行なえるので、マスタ
の交換が飛躍的に容易となり、したがつて、多種
類の研削を行なう必要がある場合でも、マスタの
迅速な交換によつて容易に対処でき、マスタを長
尺化する必要もなくなる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を具体的に説明する。

第２図にカムシヤフト用の倣い研削装置を示す
ように、砥石１によつて研削されるべきカムシヤ
フト２を支持するセンター軸３は、そのほぼ中央
で第１、第２の分割軸４，５に分割され、これら
分割軸４，５間にマスタ６を支持した基本構造を
有している。よく知られているように、マスタ６
に形成されたマスタ面６ａ，６ａ，…には、ガイ
ドローラ７が当接してこれを押圧し、これに倣つ
てセンター軸３を揺動させることにより、マスタ
面６ａに対応したカム面を砥石１により研削す
る。上記のガイドローラ７は、センター軸３と軸
平行に支持されていて、その支持体８は油圧シリ
ンダ９によつて軸方向に移動可能に支持されてお
り、この油圧シリンダ９を選択的に作動させるこ
とにより、マスタ６に並設された各マスタ面を順
次に選択するように移動される。また、センター
軸３に対しては、センター軸３の揺動を許容しつ
つ回転駆動する駆動機構１０が設けられている。

第１図に示すように、カムシヤフト２に近い側
の第１分割軸４は、カムシヤフト２をセンタリン
グして支持する円錐状の先端を有するテーパ状の
軸１２を支持する内筒１３と、この内筒１３を回
転自在に軸受けによつて支持する外筒１４とから
なり、内筒１３の他端にはマスタ６をセンタリン
グするためのテーパ状凸部１５と、マスタ６との
間の位相を決めるための位相決め係合部１６とが
設けられている。一方、マスタ６の他端側を支持
する第２分割軸５は、マスタ６のセンタリングを
行なうテーパ状凸部１７を設けた内軸１８と、こ
の内軸１８を軸方向に進退自在に嵌合支持する外
筒軸１９と、この外筒軸１９を回転自在に軸受け
によつて支持するケース筒２０とから基本的に構
成され、外筒軸１９のマスタ側端部には、マスタ
６との間の位相決めを行なうための位相決め係合
部２１が設けられている。なお、内軸１８と外筒
軸１９とは内軸１８に設けたキー溝２３に外筒軸
１９からキー２４を係合させることによつて共に
回転しうるようになつていて、外筒軸１９の他端
には第２図で述べた駆動機構のタイミングベルト
に係合する被駆動プーリ２５が固定されており、
これによつて第２分割軸５が回転されるとマスタ
６および第１分割軸４が回転し、その結果カムシ
ヤフト２も回転されるようになる。

なお、第１図で明らかなように、内軸１８のセ
ンタリング部としてのテーパ状凸部１７は、内軸
１８によるマスタ６の押圧時に、後述するマスタ
６の位相決め係合部としての凹部３５と半径方向
に略同じ位置になるように設定されている。

上記内軸１８の他端側には、ねじ穴が形成され
ており、この他端に所定の距離をおいて対向する
外筒軸１９の内径壁部にもねじ穴が形成され、こ
の両方のねじ穴にはそれぞれ向きを異ならせた２
つの雄ねじを設けたねじ軸２６が螺合されてお
り、このねじ軸２６には、これを回転させるため
の回転軸２７が外筒軸１９の他端から挿通されて
おり、この回転軸２７の他端が外筒軸１９から突
出した部分に操作用のハンドル２８が固定されて
いる。したがつて、この操作用ハンドル２８を操
作することにより、ねじ軸２６を回転させて内軸
１８を軸方向に速やかに進退させることができる
ようになつている。

次に、第３図および第４図によつてセンタリン
グ部および位相決め係合部の構造を説明する。第
３図には、マスタ６の断面構造を示すように、そ
の軸方向の各端部にそれぞれテーパ状の嵌合穴３
０，３１がマスタ６の軸心と同心に形成されてお
り、この各テーパ状の嵌合穴３０，３１には、第
１分割軸４のテーパ状凸部１５および第２分割軸
５の内軸１８のテーパ状凸部１７がそれぞれ軸方
向から嵌合してマスタ６のセンタリングを行なう
ことができるようにしている。なお、この各分割
軸４又は５とマスタ６間に設けるセンタリング部
は、マスタ６側にテーパ状の凸部を設け、分割軸
側にこれと嵌合するテーパ状凹部を設けることに
よつて形成してもよい。

また、第４図に示すように、マスタ側の位相決
め係合部は、マスタの直径方向に一定の幅で設け
た広幅溝状の凹部３３として形成され、この凹部
３３には第１分割軸４の軸端に設けた凸状の位相
決め係合部１６が嵌合するようになつており、こ
の嵌合によつて第１分割軸４とマスタ６との位相
決めが行なわれる。同様に、マスタ６の第２分割
軸５側端面には第２分割軸５の外筒軸１９の軸端
から軸方向に突出させて設けた凸状の位相決め係
合部２１に係合する第４図に示したのと同様の凹
部３５が設けられ、この凸部と凹部の嵌合によつ
てマスタ６と第２分割軸５との位相決めが行なわ
れ、その結果、第１分割軸４、マスタ６および第
２分割軸５の三者の位相が相互に合致するように
なる。

上記の構成において、マスタ６を交換する必要
が生じた場合には、マスタ締結用のナツト３６，
３７をゆるめたうえで、マスタ６を支持した状態
でハンドル２８を操作し、第２分割軸５の内軸１
８をねじ軸の回転に応じて後退させ、内軸１８の
テーパ状凸部１７をマスタのテーパ状凹部３１か
ら抜脱させる。この状態では、マスタ６は第２分
割軸５の軸方向にさらに一定量だけ後退させるこ
とができるようになつており、マスタ６をその方
向に後退させることにより第１分割軸４とマスタ
６との間に設けたセンタリング部および位相決め
係合部を同時的に軸方向に抜脱してマスタ６を第
１分割軸４から抜脱する。したがつて、この状態
では、マスタ６は位相決め係合部を設けた方向に
取り出すことができるようになつており、クレー
ン等の手段を用いてマスタ６を取り出すことがで
きる。そして、所望のマスタをクレーン等で吊り
上げ、上記の取り外しとは逆の順序でマスタを第
１分割軸４と第２分割軸５との間に組み付けるよ
うにすればよい。つまり、まず、マスタ６と第２
分割軸５の位相決め係合部を係合させた状態で、
ハンドル操作により第２分割軸５の内軸１８をマ
スタ側に突出させつつマスタ６を第１分割軸４の
軸方向に移動させ、第１分割軸４の凸状の位相決
め係合部１６とマスタ６の凹状の位相決め係合部
３３とを同位相に保持してさらに第２分割軸５の
内軸１８を前進させると、第１分割軸４とマスタ
６との間に設けたセンタリング部および第２分割
軸５の内軸１８とマスタ６との間に設けたセンタ
リング部とが同時に働いて、三者のセンタリング
を行ない、最終的に所定の軸方向の押圧力でマス
タを第１分割軸と第２分割軸との間に挾持する。
そして、最後に、締結リング３６，３７を締結操
作する。以上の操作でマスタは第１、第２分割軸
に関して位相決めされ、かつセンタリングされた
状態で組み付けられることになる。そして、前述
したように、次回のカムシヤフトに対する倣い研
削を行なうようにすればよい。

以上説明したように、本考案では、マスタを支
持するセンター軸を２つに分割し、２つの分割軸
間にマスタを挟持するようにしたので、基本的に
は、いずれか一方の分割軸を軸方向に進退させる
ことによつてマスタの交換を容易かつ迅速に行な
うことができ、交換作業の能率化を図ることがで
き、異なる種類のマスタを軸方向に長尺化して、
一体化する必要もない。

なお、上記の実施例では、多気筒エンジンのカ
ムシヤフトの倣い研削について説明したが、本考
案はこれに限定されるものではなく、多数のマス
タ面を有するマスタを用いる倣い研削装置一般に
適用しうることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかるカムシヤフ
ト倣い研削装置の全体概略説明図、第２図はセン
ター軸およびそれに支持されるマスタの軸方向断
面説明図、第３図はマスタの軸方向拡大断面説明
図、第４図はマスタの正面図である。 １……砥石、２……カムシヤフト、３……セン
ター軸、４……第１分割軸、５……第２分割軸、
６……マスタ、１８……内軸、１９……外筒軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砥石に対してワークを支持するセンター軸が先
   端にワーク支持用のセンターを有する第１分割軸
   と、後端が回転駆動装置側に連結された第２分割
   軸とに途中で分割され、第１、第２分割軸間にマ
   スタが支持されるようになつており、該マスタと
   各分割軸との間には、軸方向に相互に嵌合するテ
   ーパ状の対の凹凸部よりなるセンタリング部と、
   マスタの直径方向に延びる凹条と凸条よりなりマ
   スタと第１、第２分割軸間を上記凹条および凸条
   が延びる方向に相対的に抜き差し可能とするとと
   もに、マスタを差し込んだ状態で回転方向に共回
   転可能に係合し、相互の位相が合致したときに相
   互に係合可能な対の位相決め係合部とが設けられ
   る一方、第１分割軸は軸受部に対して軸方向に不
   動で、上記センタリング部と位相決め係合部とが
   一体に設けられており、第２分割軸は軸受部に対
   して軸方向に不動である外筒軸と該外筒軸に対し
   て軸方向に移動可能でありかつ回転可能に嵌挿さ
   れた内軸とからなり、外筒軸には位相決め係合部
   の一方が設けられ、内軸の先端には上記センタリ
   ング部の一方が設けられ、かつ、内軸の後端部に
   は、上記外筒軸内に螺合するねじ軸の先端が連結
   されていて、該ねじ軸を操作することにより内軸
   を軸方向に進退させるようにした倣い研削用マス
   タ取付装置。