SU1235707A1 - Инструмент дл алмазно-абразивной обработки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству алмазно-абразивного инструмента, предназначенного дл  механической обработки абразивных кругов, а также при обработке отверстий и плоских поверхностей различных изделий, подлежащих обработке алмазным инструментом.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических Ёозможностей инструмента , за счет того, что одним инструментом можно было бы обрабатывать как отверсти , та к и торцовые поверхности, при этом исполь- зу5 -только одну унифицированную державку-корпус и унифицированные рабочие элементы .

Предлас аемый инструмент содержит кор- пус с выполненными на нем наклонными относительно его оси поверхност ми, на которые установлены опорными поверхност ми бруски с алмазоносным слоем, расположенным под углом к их опорной поверхности, угол между опорной поверхностью бруска и алмазоносным слоем и углом между наклонной поверхностью корпуса и осью инструмента выполнены равными между собой и составл ют 35-45°.

На фиг. 1 изображен инструмент {спра- ва - дл  обработки отверстий, слева - дл  обработки торцовых поверхностей); на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца инструмента; на фиг. 3 - объемный вид бруска; на фиг. 4 и 5 - два различных вида исполнени  рабочей поверхности брус- ка (вид А на фиг. 1).

Инструмент содержит корпус 1, на котором под углом к оси, равным 35-45° выполнены пр молинейные пазы 2, наклоненные к оси вращени  инструмента также под углом 45° и образующие наклонные опорные поверхности 3 дл  брусков 4. В этих пазах установлены бруски. Бруски 4 имеют основание 5, которым они опираютс  на опорную поверхность паза 2, а противоположна  основанию рабоча  поверхность б с алмазо- носным слоем расположена под углом оС к основанию, причем этот угол равен углу наклона опорной поверхности паза, т. е. 45°.

Бруски удерживаютс  на корпусе гайкой 7 и винтом 8, Дл  этого на нерабочих гран х бруска выполнены соответствующие поверхности 9 и 10.

Углы между наклонными поверхност ми корпуса и осью инструмента, а также между

алмазоносным слоем и опорной поверхностью бруска должны быть равны и составл ть 35-45° ± допуск на точность изготовлени .

Угол больще 45° выполн ть не рекомендуетс , так как инструмент получит конусность в обратном направлении, т. е. необходимо будет произвести правку инструмента с большим съемом алмазоносного сло .

Угол меньше 35° выполн ть также не следует по той причине, что между рабочей поверхностью алмазоносного сло  бруска и обрабатываемой поверхностью образуетс  угол, определ ющий заходную часть более 10°, что не рекомендуетс  дл  шлифовального инструмента с заходной частью.

У инструмента большого диаметра рабоча  поверхность бруска имеет большой радиус кривизны и при работе таким инструментом , как торцовым, эта выпуклость поверхности практически не будет иметь отрицательного вли ни  на работоспособность инструмента. Кро.ме того, она будет быстро прирабатыватьс , образу  плоские участки.

Такие плоские участки 11 выполнены на бруске, этими плоскими участками инструмент работает, как торцовый, а криволинейными 12 - как пери(|}ерийный.

Перестановку брусков выполн ют следующим образом. Вывинчиваетс  винт 8 и бруски разворачивают относительно их продольной оси на угол 180° и вновь зажимают винтом

Наклонные опорные поверхности пазов и брусков позвол ют регулировать наружный диаметр инструмента (когда он работает как периферийный) и за счет большого угла наклона регулировка может быть осуществлена на значительную величину не только дл  компенсации износа инструмента, но и дл  настройки его на другой размер.

Регулировку осуществл ют перемещением брусков по конической поверхности пазов. После их настройки на соответствующий размер к ним поджимают гайку 7 и закрепл ют винтом 8.

Унификаци  частей инструмента упрощает технологию его изготовлени  и упрощает технологическую оснастку, позвол ет создать типовые технологические процессы, уменьшить количество типоразмеров инструмента .

8

фиг. г

w

Фиг.5 fO Вид Аg

Фиг Л

Фиг. 5

Claims (2)

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащий корпус с выполненными на нем наклонными относительно его оси поверхностя ми, на которых установлены опорными поверхностями бруски с алмазоносным слоем, расположенным под углом к их опорной поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента, угол между наклонной поверхностью корпуса и осью инструмента и угол между алмазоносным слоем и опорной поверхностью бруска выполнены равными и составляют 35—45°.

2. Инструмент по π. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность алмазоносного слоя брусков выполнена в виде сочетания прямолинейного участка и криволинейных участков, расположенных с двух сторон прямолинейного участка.

SU ,„,1235707 фиг. /