JPH05294270A - ゴムクロ−ラ用芯金及びゴムクロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 特殊形状をなしたゴムクロ−ラ用芯金及びこ
の芯金を用いたゴムクロ−ラに係るものである。 【構成】 ゴムクロ−ラ中に埋入され、その中央部１
１，２１がスプロケットとの係合部とされた芯金１０，
２０であって、当該中央部の向きをゴムクロ−ラの幅方
向と一致させると共に、この中央部より両側に広がる翼
部１６，１７，２６，２７が夫々一定の角度をもって反
対方向に傾斜していることを特徴とするゴムクロ−ラ用
芯金。 【効果】 転輪の上下動が低減し、オペレ−タ−に対す
る振動が少なくなり、更に横滑りの発生も少ない特徴が
あり、ゴムクロ−ラの耐久性向上につながることとなっ
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特殊形状をなしたゴム
クロ−ラ用芯金及びこの芯金を用いたゴムクロ−ラに係
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ゴムクロ−ラは農機具のみならず
建設機械や土木作業機械に広く使用されるようになっ
た。しかるに、かかるゴムクロ−ラは従来から使用され
ている鉄シュ−クロ−ラと履き替え可能な構造とされて
いる。従って、ゴムクロ−ラにあっては最適な状況下で
の装着使用とならないため、特に、機体重量が大きい機
械等に使用された場合、その剛性力が不足し、充分な耐
久性を有するものとはならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ゴムクロ−ラ
は鉄シュ−クロ−ラと比較してどうしても剛性の面で劣
る。従って、ゴムクロ−ラにあっては機体に装着後に転
輪やスプロケットに対して外れやすい欠点があった。こ
のため、芯金の翼部の幅を大きくして剛性を高めること
も考えられるが、この場合、スプロケットやアイドラ−
における巻掛け部において、芯金翼部の非埋入部のゴム
部にその歪応力が集中することとなり、このゴム部の疲
労が耐久性を損じることとなる。

【０００４】このための改良手段として、ゴムクロ−ラ
のラグを二つの芯金の翼部にまたがせて剛性をアップす
ることが考えられている（特開平１−２０８２８４
号）。しかるに、この手段においてもラグ部と非ラグ部
との関係にあっては、非ラグ部の幅は著しく小さくな
り、この部分のゴム部に巻掛け時の歪が集中することは
避けられない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために鋭意開発を進めた結果、次の構成
を採用することによりその解決をみたものである。即
ち、本発明の第１は、ゴムクロ−ラ用芯金に関するもの
であって、その要旨は、ゴムクロ−ラ中に埋入され、そ
の中央部がスプロケットとの係合部とされた芯金であっ
て、当該中央部の向きをゴムクロ−ラの幅方向と一致さ
せると共に、この中央部より両側に広がる翼部が夫々一
定の角度をもって反対方向に傾斜していることを特徴と
するものである。

【０００６】そして特に言えば、両側に広がる翼部が、
１８０度反対方向に傾斜してのびているゴムクロ−ラ用
芯金にかかるものである。

【０００７】一方、本発明の第２は、かかる芯金を使用
した新規なゴムクロ−ラを提供するものであって、その
要旨は、無端状ゴム弾性体の幅方向に横並べして一定ピ
ッチをもって埋入される芯金と、この芯金を外囲いして
ゴム弾性体の長手方向に埋入される抗張体と、ゴム弾性
体の外周面に形成されるゴムラグとからなるゴムクロ−
ラであって、当該芯金の中央部の向きをゴム弾性体の幅
方向に合致させると共に、一定の角度をもって反対方向
にのびる両側の翼部を夫々ゴム弾性体中に埋入し、隣り
合う二つの芯金の翼部間が交互に一側でせばまり、他側
で広がることを特徴とするゴムクロ−ラにかかるもので
ある。そして、好ましくは、二つの翼部のせばまり側の
幅と広がり側の幅とは、その翼部の先端において、１：
２〜１：５であるゴムクロ−ラである。

【０００８】場合によっては、隣り合う芯金の翼部がせ
ばまり側において、夫々にゴムクロ−ラの外周側に向け
て垂下部を対向して形成し、この対向部に凹凸係合部を
形成したゴムクロ−ラであってもよく、又、かかる翼部
側において、夫々にゴムクロ−ラの内周側に向けて近接
して隆起片を備え、これを側面よりみてオ−バ−ラップ
させたゴムクロ−ラであってもよい。

【０００９】

【作用】本発明は、ゴムクロ−ラの幅方向の左右におい
て芯金の翼部が交互に配置されている。このため、ゴム
クロ−ラの横剛性が増し、ゴムクロ−ラのねじれを防止
して脱輪の発生を低減することとなり、特に芯金の翼部
に対応してゴムクロ−ラの外周面にゴムラグを形成した
ことによって機体重量をゴムラグが受け、振動をごく少
くすることが可能となったものである。言い換えれば、
芯金の翼部を傾斜させてゴム中に配し、ゴムクロ−ラの
側面から見ると翼部が常に存在するような形をなすもの
である。

【００１０】そして、隣り合う翼部のせばまり側の幅
（間隔）と、広がり側の幅（間隔）とを最適的化したも
のであり、これが１：２より小さければゴムクロ−ラの
剛性が芯金部とゴム部とで交互に変化することとなり、
機体の上下動、即ちオペレ−タ−に対する振動の発生が
大きくなり、又、ラグも余り大きくできないため、機体
重量がラグ部に集中して耐久力も低下してしまうことに
なる。一方、これが１：５より大きくなれば、ラグは大
きくなるため機体重量はラグによって支えられるが、他
方では、スプロケットへの巻掛け部にあってはラグのな
いゴム部への曲げ歪が集中してしまい、ゴムクロ−ラと
しての耐久性を極めて低下させてしまうこととなる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の第１のゴムクロ−ラ用芯金１
０、２０の平面図であり、図２はその側面図である。芯
金１０はその中央部１１がスプロケット（図示せず）と
の係合部とされ、その中央部１１をはさんで一対の角部
１２、１３が形成されている。この角部１２、１３はス
プロケットの案内をすると共に、この頂面１４、１５上
を機体に備えられた転輪（図示せず）が転動する。さ
て、この中央部１１の左右にあっては、翼部１６、１７
が形成され、時計の針の回転方向にこの例では夫々５度
傾いている。

【００１２】一方、この芯金１０に隣り合ってゴム弾性
体中に埋設される芯金２０にあっては、中央部２１、角
部２２、２３、頂面２４、２５は前記芯金１０と同じで
あり、その翼部２６、２７が時計の針とは逆の方向に夫
々５度傾いている。この例にあって、角部１２、１３は
その前後に相反して突出しているが、本発明にあっては
角部１２、１３の形状は問わない。

【００１３】ゴム弾性体中に埋設された芯金１０、２０
にあっては、翼部１６、２６側がせばまり、翼部１７、
２７側が広がっている。

【００１４】図３は前記芯金１０、２０の変形例を示す
ものであり、芯金１０の翼部１６、１７には夫々傾斜方
向に向けて隆起片３１、３２が形成され、一方、芯金２
０の翼部２６、２７には隆起片３１、３２に対応して一
体の隆起片３３、３４及び３５、３６が形成されてい
る。これら隆起片はいずれもゴムクロ−ラの内周側に隆
起しており、隆起片３１をはさんで隆起片３３、３４が
又、隆起片３２をはさんで隆起片３５、３６が形成され
ている。

【００１５】図４は図３のＡ−Ａ線での断面図であり、
隆起片３１は隆起片３３、３４にはさまれ、側面からみ
れば夫々オ−バ−ラップしている。このため、芯金１０
及び２０に横方向のずれを生じた場合であっても、この
重り合いによって、それ以上はずれを生じないようにし
たものである。

【００１６】かかる例にあっては、一方の隆起片をもっ
て他方の隆起片をはさんだものであるが、対応する隆起
片を近接して形成し、ゴムクロ−ラの側面から見てオ−
バ−ラップするように隆起片を配置するものであっても
よい。

【００１７】図５は更に本発明の芯金１０、２０の変形
例を示す平面図であり、図６は図５におけるＢ−Ｂ線で
の断面図である。この例にあっては芯金１０の翼部１
６、１７には夫々傾斜方向に向けて、ゴムクロ−ラの外
周側に向けて垂下部４１、４２が形成され、一方、芯金
２０の翼部２６、２７にはかかる垂下部４１、４２に対
向して同様に垂下部４３、４４が形成されている。そし
て、対向する夫々の垂下部に凹部４５、凸部４６を形成
し、これらを嵌合させるものである。

【００１８】この嵌合位置は、これら芯金１０、２０が
ゴム弾性体中に埋入された際、この芯金１０、２０を外
囲いする抗張体の埋設位置とほぼ同一位置或いはこれよ
り外方とするものである。かかる垂下部の嵌合は、ゴム
クロ−ラが逆曲げにあった際のストッパ−となり、又、
芯金１０、２０の横ずれの防止ともなる。尚、嵌合のた
めの凸部４６は円錐形でも４角錐形でもよく、又、一方
の凹部４５はこの凸部４６と嵌合する窪みであればよ
い。

【００１９】図７は本発明の芯金の他の例を示す平面図
であり、この例では芯金５０の中央部５１に一本の角部
５２が形成され、この両側に図１と同様な翼部５６、５
７が形成されているものである。この芯金１０はゴムク
ロ−ラの内周面より角部５２を突出させ、この角部５２
をスプロケット（図示せず）にて係合して駆動する方式
のゴムクロ−ラに適用されるものである。

【００２０】図８は本発明の第２であるゴムクロ−ラの
平面図、図９は図８のＣ−Ｃ線での断面図であり、図１
０は外周側からの平面図である。図中、１０、２０は芯
金であり図１に示す芯金である。そして６１はゴムクロ
−ラの基体を構成するゴム弾性体であって、芯金１０、
２０はこのゴム弾性体６１の幅方向に横並べされて埋設
されている。このゴム弾性体６１の中央には、芯金１
０、２０の中央部１１、２１間にはスプロケット孔６２
が形成され、スプロケット歯（図示せず）がここに嵌り
合うもので、言い換えれば各芯金の中央部１１、１２が
スプロケット係合部となるものである。そして、翼部１
６、１７、２６、２７の外周側を囲って、抗張体として
のスチ−ルコ−ド６３がゴムクロ−ラの長手方向に向け
て埋設されている。又、６４、６５はゴム弾性体６１の
外周側に設けられたゴムラグである。

【００２１】芯金１０、２０は、前記したように翼部１
６、１７、２６、２７を傾斜させてなるものであり、ゴ
ム弾性体６１中にあって、隣り合う芯金１０、２０は左
右交互に翼部間がせばまっており、隣り合う芯金１０、
２０のみで言えば翼部間の一方がせばまっているが他方
側が広くあいている構造となっている。このゴムクロ−
ラを側面からみると、芯金１０、２０の翼部１６、１
７、２６、２７がほとんどの部分に存在するためにゴム
クロ−ラとしての剛性が保持されることとなる。このた
め転輪（図示せず）の上下動も防止されるものである。

【００２２】ゴムクロ−ラの外周面に形成されるラグ６
４、６５にあっては、芯金１０、２０の翼部１６、１
７、２６、２７にそって形成されており、そのラグ６
４、６５の外側端部が架橋部６６、６７によって連続し
ている。このように芯金１０、２０の全面に対してラグ
６４、６５が備えられ、しかも架橋部６６、６７によっ
て連続しているために、ラグ全体で機体の重量を支持す
ることができ、更に、ゴムクロ−ラを側面からみると、
ラグ６４、６５及び架橋部６６、６７が連続して形成さ
れているため、ゴムクロ−ラの横方向への滑りが効果的
に阻止されることになる。即ち、ゴムクロ−ラの横ずれ
に対して大きな抵抗力を有するものであり、この点でも
ゴムクロ−ラの脱輪に対して効力を発揮する。

【００２３】又、芯金１０、２０の翼部１６、１７、２
６、２７における広くあいている側がゴムクロ−ラの左
右に交互にあるために、巻き掛け時にはこの広くあいて
いる左右のゴム６８が順次曲げ応力に対応することとな
る。かかるゴム６８と、翼部の狭まっている側のゴム６
９との幅の比を特に選択することによって、曲げ歪が一
部のゴムに集中することもなく、ゴムクロ−ラの耐久性
の低下は極力おさえられるものである。

【００２４】尚、かかる曲げ剛性をできるだけ均一化
し、ゴムに大きな歪をかけないために、ゴムクロ−ラの
内周面側にあって、翼部がせばまっている部分には比較
的深い溝７０がゴムクロ−ラの幅方向に形成され、翼部
が広がっている部分には浅い溝７１が形成されるのがよ
い。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上のような構成を採用するが
ため、ゴムクロ−ラにあっては転輪の上下動が低減し、
オペレ−タ−に対する振動が少なくなり、更に横滑りの
発生も少ない特徴があり、ゴムクロ−ラの耐久性向上に
つながることとなったものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１のゴムクロ−ラ用芯金の平
面図である。

【図２】図２は図１の芯金の側面図である。

【図３】図３は本発明の芯金の変形例を示す平面図であ
る。

【図４】図４は図３の芯金のＡ−Ａ線での断面図であ
る。

【図５】図５は本発明の芯金の第２の変形例を示す平面
図である。

【図６】図６は図５の芯金のＢ−Ｂ線での断面図であ
る。

【図７】図７は本発明の芯金の第３の変形例を示す平面
図である。

【図８】図８は本発明の第２であるゴムクロ−ラの平面
図である。

【図９】図９は図８のゴムクロ−ラのＣ−Ｃ線での断面
図である。

【図１０】図１０は図８のゴムクロ−ラの外周側からの
平面図である。

【符号の説明】

１０、２０、５０‥‥芯金、 １１、２１、５１‥‥芯金中央部、 １２、１３、２２、２３、５２‥‥角部、 １４、１５、２４、２５‥‥角部の頂面、 １６、１７、２６、２７、５６、５７‥‥翼部、 ３１、３２‥‥翼部１６、１７の隆起片、 ３３、３４、３５、３６‥‥翼部２６、２７の隆起片、 ４１、４１‥‥翼部１６、１７の垂下部、 ４３、４４‥‥翼部２６、２７の垂下部、 ４５‥‥垂下部の凹部、 ４６‥‥垂下部の凸部、 ６１‥‥ゴム弾性体、 ６２‥‥スプロケット孔、 ６３‥‥抗張体（スチ−ルコ−ド）、 ６４、６５‥‥ゴムラグ、 ６６、６７‥‥架橋部、 ６８‥‥翼部の広がっている側のゴム、 ６９‥‥翼部の狭まっている側のゴム、 ７７、７１‥‥ゴムクロ−ラの内周面側の溝。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムクロ−ラ中に埋入され、その中央部
   がスプロケットとの係合部とされた芯金であって、当該
   中央部の向きをゴムクロ−ラの幅方向と一致させると共
   に、この中央部より両側に広がる翼部が夫々一定の角度
   をもって反対方向に傾斜していることを特徴とするゴム
   クロ−ラ用芯金。
2. 【請求項２】 両側に広がる翼部が、１８０度反対方向
   に傾斜してのびているゴムクロ−ラ用芯金。
3. 【請求項３】 無端状ゴム弾性体の幅方向に横並べして
   一定ピッチをもって埋入される芯金と、この芯金を外囲
   いしてゴム弾性体の長手方向に埋入される抗張体と、ゴ
   ム弾性体の外周面に形成されるゴムラグとからなるゴム
   クロ−ラであって、当該芯金の中央部の向きをゴム弾性
   体の幅方向に合致させると共に、一定の角度をもって反
   対方向にのびる両側の翼部を夫々ゴム弾性体中に埋入
   し、隣り合う二つの芯金の翼部間が交互に一側でせばま
   り、他側で広がることを特徴とするゴムクロ−ラ。
4. 【請求項４】 二つの翼部のせばまり側の幅と広がり側
   の幅とは、その翼部の先端において、１：２〜１：５で
   あるゴムクロ−ラ。
5. 【請求項５】 隣り合う芯金の翼部がせばまり側におい
   て、夫々にゴムクロ−ラの外周側に向けて垂下部を対向
   して形成し、この対向部に凹凸係合部を形成したゴムク
   ロ−ラ。
6. 【請求項６】 隣り合う芯金の翼部がせばまり側におい
   て、夫々にゴムクロ−ラの内周側に向けて近接して隆起
   片を備え、これを側面よりみてオ−バ−ラップさせたゴ
   ムクロ−ラ。