JPH05289440A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で用紙搬送路の短い画像形成装置におい
て、連続印字処理中に紙無しが発生した場合に中間転写
体上に４色のトナー画像を転写した後プロセスを停止し
て用紙回復後にその画像を用紙転写するモードを有して
おり、トナーの無駄をなくすことができる。 【構成】 連続印字処理中に紙無しが発生しても、中間
転写体１５上に４色のトナー画像を転写した後、その画
像を中間転写体１５上に保持しておき、用紙回復後その
画像を印字する構成になっておりトナーの無駄をなくす
ことができ、かつ小型の画像形成装置を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小型でトナーの無駄が
少ない画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からパーソナルコンピュータ、ワー
クステーション等の出力端末として、様々な原理のプリ
ンタが提案されているが、特に電子写真プロセスとレー
ザ技術を用いたレーザビームプリンタ（以下、ＬＢＰと
略称する）は記録速度と印字品質の点で優位性が高く、
急速に普及しつつある。

【０００３】一方、市場ではＬＢＰのフルカラー化に対
する要求が高まっているが、フルカラーＬＢＰの場合、
印刷の３原色であるシアン、マゼンタ、イエロー、及び
ブラックのトナーを重ねる必要性から、特定の像担持体
上に各色画像を正確な位置に形成しなければならない。
一般にこの位置合わせには、画像を重ねる像担持体上に
基準マークを設けておき、マークを検出した時点で各色
の画像形成プロセスを開始する方法がとられている。

【０００４】電子写真プロセス技術を応用したカラー画
像を形成するＬＢＰは、感光層を有する感光体上へ各色
に対応した光線を選択的に照射して結像し、複数の所定
のカラー成分の中の特定の成分にそれぞれ対応する複数
の静電潜像をそれぞれの所定のカラーのトナーで現像
し、それらの単色のトナー像を重ね合わせることにより
１枚の転写材にカラー画像を形成する方法を採用してい
る。

【０００５】図９は従来の画像形成装置の構成図であ
り、図１０は従来の画像形成装置の中間転写体周辺図で
ある。

【０００６】図９において、１は閉ループ状のＮｉ（ニ
ッケル）のベルト基材の外周面上に、有機光導電体（Ｏ
ＰＣ）等の感光層が薄膜状に塗布された感光体であり、
完全なシームレス（継目なし）構造となっている。感光
体１は２本の感光体搬送ローラ２、３によって垂直平面
を感光体搬送ローラ２、３間で形成する様に支持され、
駆動モータ（図示せず）によって感光体搬送ローラ２、
３に沿って矢印Ａ方向に周回動する。ベルト状の感光体
１の周面には矢印Ａで示す回転方向の順に帯電器４、露
光光学系５、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の現像器６Ｋ、６Ｙ、６
Ｍ、６Ｃ、中間転写体ユニット７、感光体クリーニング
装置８、及び除電器９が設けられている。帯電器４はタ
ングステンワイヤ等からなる帯電線１０と金属板からな
るシールド板１１、及びグリッド板１２によって構成さ
れている。帯電線１０へ４〜５ｋＶ程度の高電圧を印加
することによって帯電線１０がコロナ放電を起こしグリ
ッド板１２を介して感光体１を一様に帯電する。１３は
露光光学系５から発射される露光光線である。露光光線
１３は階調変換装置（図示せず）からの画像信号をレー
ザ駆動回路（図示せず）により光強度変調やパルス幅変
調して得られ、感光体１上に特定色に対応する静電潜像
を形成する。各色の現像器６Ｋ，６Ｙ，6 Ｍ，６Ｃはそ
れぞれの色に対応したトナーを収納している。各色の現
像は、各色に対応し回動自在に両端を機体本体に軸支さ
れた離接カム１４Ｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃが色選択
信号に対応して回転し、選択された現像器例えば６Ｋを
感光体１に当接させて行う。選択外の現像器６Ｙ，６
Ｍ，６Ｃは感光体１から離間している。中間転写体ユニ
ット７は導電性の樹脂等からなる継ぎ目のないループベ
ルト状の中間転写体１５と、中間転写体１５を支持して
いる２本の中間転写体搬送ローラ１６，１７と中間転写
体１５へ感光体１上のトナー像を転写するため中間転写
体１５を間に挟んで感光体１に対向して配置される中間
転写ローラ１８を有している。

【０００７】１９は中間転写体１５の基準位置を検出す
る中間転写体基準検知センサーであり、中間転写体１５
の一端部に配置されたスリット等の中間転写体基準マー
クで基準位置を検知する。２０は中間転写体１５上の残
留トナーを掻き取るための中間転写体クリーニング装置
であり、中間転写体１５上に合成像を形成している間は
中間転写体１５から離間しており、クリーニングに共す
る時のみ当接する。２１は記録紙２２を収納している記
録紙カセットである。記録紙２２は記録紙カセット２１
から半月形をした給紙ローラ２３によって１枚づつ用紙
搬送路２４へ送り出される。２５は記録紙２２と中間転
写体１５上の合成像の位置を一致させるため一次的に記
録紙２２を停止待機させるためのレジストローラであ
り、従動ローラ２６と圧接している。２７は中間転写体
１５上の合成像を記録紙２２に転写するための転写ロー
ラであり、転写時のみ中間転写体１５と接触回動する。
２８は内部に熱源を有するヒートローラ２９と加圧ロー
ラ３０とからなる定着器であり、記録紙２２上に転写さ
れた合成像をヒートローラ２９と加圧ローラ３０の挟持
回転に伴い圧力と熱によって記録紙２２に定着させカラ
ー画像を形成する。

【０００８】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下その動作について説明する。画像の現象はブ
ラック、シアン、マゼンタ、イエローの順で行われるも
のとする。

【０００９】感光体１と中間転写体１５は、それぞれ駆
動源（図示せず）により駆動され、互いの周速が同一の
一定速度になるように制御される。さらに中間転写体１
５は基準位置を決定するための中間転写体基準マークを
検知する中間転写体基準検知センサー１９により予め画
像形成領域を設定してある。

【００１０】この状態でまず高圧電源に接続された帯電
器４内の帯電線１０に−４０００Ｖから−５０００Ｖ程
度の高電圧を印加しコロナ放電を行なわせ、感光体１の
表面を一様に−７００Ｖ程度に帯電させる。次に感光体
１を矢印Ａ方向に回転させ一様に帯電された感光体１の
表面上に複数のカラー成分の中の所定の例えばブラック
（Ｋ）に相当するレーザビームの露光光線１３を照射す
ると、感光体１上の照射された部分は電荷が消え静電潜
像が形成される。この時の潜像形成開始のタイミングは
中間転写体１５の基準位置を検出する中間転写基準検知
センサー１９からの信号により決定される。一方、ブラ
ックの現像器６Ｋは、中間転写体基準検知センサー１９
で基準位置を検出して、所定時間経過後に離接カム１４
Ｋの回転により矢印Ｂ方向に押され感光体１に当接す
る。この当接直前に現像器６Ｋではトナーを表面に有す
る現像スリーブ３１Ｋに−３００Ｖ程度の負電位が印加
され、トナーに予め負電荷を与えておくことにより、感
光体１上の露光光線を照射され電荷がなくなった部分
（静電潜像部分）にのみトナーが付着し、いわゆるネガ
ポジプロセスによる現像がおこなわれる。現像が終了し
た現像器６Ｋは離接カム１４Ｋの１８０度回転により、
感光体１との当接位置から離間位置へ移動する。現像器
６Ｋにより感光体１上に形成されたトナー像は中間転写
体１５に各色毎に感光体１と接触配置された中間転写ロ
ーラ１８に＋８００Ｖの高電圧を印加することにより転
写される。感光体１から中間転写体１５へ転写されなか
った残留トナーは感光体クリーニング装置８により除去
され、さらに除電器９により残留トナーが掻き取られた
感光体１上の電荷は除去される。

【００１１】次にシアン（Ｃ）の色が選択されると、離
接カム１４Ｃが回転し今度は現像器６Ｃを感光体１の方
向へ押し感光体１へ当接させシアン（Ｃ）の現像を開始
する。４色を使用する複写機あるいはプリンタの場合は
前記現像の動作を４回順次繰り返し行い中間転写体１５
上に４色Ｂ，Ｃ，Ｍ，Ｙのトナー像を重ね合成像を形成
する。この様にして形成された合成像は今まで離間して
いた用紙転写ローラ２７が中間転写体１５に接触し、用
紙転写ローラ２７に＋１０００Ｖ程度の高電圧を印加す
ると共に圧力をかけ記録紙カセット２１から用紙搬送路
２４に沿って送られてきた記録紙２２に一括転写され
る。続いてトナー像が転写された記録紙２２は定着器２
８に送られ、ここでヒートローラ２９の熱と加圧ローラ
３０の挟持圧によって定着されカラー画像として出力さ
れる。用紙転写ローラ２７により記録紙２２上に完全に
転写されなかった中間転写体１５上の残留トナーは中間
転写体クリーニング装置２０により除去される。中間転
写体クリーニング装置２０は一回の合成像が得られるま
で、中間転写体１５に対して離間の位置にあり、合成像
が得られ合成像が用紙転写ローラ２７により記録紙２２
に転写された後接触状態になり、残留トナーが除去され
る。

【００１２】以上の動作にて１枚の画像の記録を完了す
る。また連続印字がおこなわれている時には上記一連の
動作を繰り返し実行している。連続印字処理中に紙無し
が発生した場合には、それを検知すると直ちにプロセス
を停止させている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成では、連続印字モード実行中に記録紙２２の有無
を検知する時点で、既に次に印字される画像の第１色目
のトナーが感光体１上に付着しており、記録紙２２が無
い場合はこの記録紙２２の有無を検知した時点でプロセ
スを停止させ、その分のトナーを感光体クリーニング装
置８で掻き取り、記録紙２２をセットした後に新たに印
字を開始する方法をとっていたのでトナーの無駄が生じ
るという問題点を有していた。さらに、記録紙２２の先
頭がレジストローラ２５の位置に来た時点で記録紙２２
の最後部は給紙ローラ２３の所にあるため、この状態で
は次の記録紙２２の有無の検知は不可能で、記録紙２２
が無いことを検出可能な時点で最後の１枚の記録紙２２
がレジストローラ２５の位置以前にあれば、その記録紙
２２までは通常の印字プロセスを行い、その後印字プロ
セスを停止させ、記録紙２２がセットされた後印字プロ
セスを再開することにより印字プロセスを途中で停止さ
せる必要がないが、このようにするためには、用紙搬送
路２４の給紙ローラ２３からレジストローラ２５までの
距離を記録２２のサイズ以上にとらなければならない。
しかし、用紙搬送路２４を長くすると構造が大型化して
しまい、装置の小型化が要求されているという観点から
考えると望ましくない構成である。

【００１４】本発明は前記従来の問題点を解決するもの
で、小型でトナーの無駄を省くことのできる画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の画像形成装置は、記録紙が所定の位置に無い
場合、潜像担持体上のトナー画像を像担持体上に転写し
４色のトナー画像を形成した時点でプロセスを停止さ
せ、記録紙がセットされたら像担持体上に保持されてい
るトナー画像を記録紙に転写する制御手段を備えた。

【００１６】

【作用】本発明は前記構成により、印字中に紙無しや、
紙づまりが発生しても像担持体上に一時的にトナー画像
を保持し、記録紙セット後像担持体上のトナー画像を印
字をすることができる。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１８】図１は本発明の一実施例における画像形成
装置の構成図、図２は本発明の一実施例における画像形
成装置の中間転写材周辺図である。図１，図２において
用紙検出手段３３を新たに設けている以外は従来例と同
様の構成であるため詳細な説明を省略する。

【００１９】以下、本発明の一実施例における画像形成
装置の動作について説明する。ここで画像の現象はブラ
ック、シアン、マゼンタ、イエローの順で行われるもの
とする。

【００２０】感光体１と中間転写体１５は、それぞれ駆
動源（図示せず）により駆動され、互いの周速が同一の
一定速度になるように制御される。中間転写体１５には
基準位置を決定するための中間転写体基準マークがその
両端部に設けられ、中間転写体１５の中間転写ユニット
７への装着方向によらず中間転写体基準検知センサー１
９により、基準位置が検出できるようになっている。

【００２１】まず印字指令が入力されると、高圧電源
（図示せず）により帯電器４内の帯電線１０に−４００
０Ｖから−５０００Ｖ程度の高電圧を印加しコロナ放電
を行なわせ、感光体１の表面を一様に−７００Ｖ程度に
帯電させる。次に感光体１を矢印Ａ方向に回転させ一様
に帯電された感光体１の表面上に複数のカラー成分の中
の所定の例えばブラック（Ｋ）に相当するレーザビーム
の露光光線１３を照射すると、感光体１上の照射された
部分は電荷が消え静電潜像が形成される。この時の潜像
形成開始のタイミングは中間転写体１５の基準位置を検
出する中間転写基準検知センサー１９からの信号により
決定される。一方、ブラック現像器６Ｋは、中間転写体
基準検知センサー１９で基準位置を検出して、所定時間
経過後に離接カム１４Ｋの回転により矢印Ｂ方向に押さ
れ感光体１に当接する。この当接の直前にトナーを表面
に有する現像スリーブ３１Ｋへ−３００Ｖ程度の負電位
を印加する。トナーに予め負電荷を与えておくことによ
り、感光体１上の露光光線が照射され電荷がなくなった
部分（静電潜像部分）にはトナーが付着し、いわゆるネ
ガポジプロセスによる現像がおこなわれる。現像が終了
した現像器６Ｋは離接カム１４Ｋの１８０度回転によ
り、感光体１との当接位置から離間位置へ移動する。現
像器６Ｋにより感光体１上に形成されたトナー像は各色
毎に感光体１と接触配置された中間転写ローラ１８に＋
８００Ｖ程度の高電圧を印加することにより中間転写体
１５に転写される。感光体１から中間転写体１５へ転写
されなかった残留トナーは感光体クリーニング装置８に
より除去され、さらに残留トナーが掻き取られた感光体
１上の電荷は除電器９により除去される。

【００２２】次にシアン（Ｃ）の色が選択されると、離
接カム１４Ｃが回転し今度は現像器６Ｃを感光体１の方
向へ押し感光体１へ当接させシアン（Ｃ）の現像を開始
する。４色を使用する複写機あるいはプリンタの場合は
上記現像の動作を４回順次繰り返し行い中間転写体１５
上に４色Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像を重ね合成像を形成
する。シアンの印字プロセスにおいても、画像形成タイ
ミングの基準は中間転写体基準位置である。この様にし
て形成された合成像は今まで離間していた用紙転写ロー
ラ２７が中間転写体１５に接触し、用紙転写ローラ２７
に＋１０００Ｖ程度の高電圧を印加すると共に圧力によ
って記録紙カセット２１から用紙搬送路２４に沿って送
られてきた記録紙２２に一括転写される。続いてトナー
像が転写された記録紙２２は定着器２８に送られ、ここ
でヒートローラ２９の熱と加圧ローラ３０の挟持圧によ
って定着されカラー画像として出力される。用紙転写ロ
ーラ２７により記録紙２２上に完全に転写されなかった
中間転写体１５上の残留トナーは中間転写体クリーニン
グ装置２０により、除去される。中間転写体クリーニン
グ装置２０は一回の合成像が得られるまで、中間転写体
１５に対して離間の位置にあり、合成像が得られ合成像
が用紙転写ローラ２７により転写材２２に転写された後
接触状態になり、残留トナーが除去される。

【００２３】以上の動作にて１枚の画像の記録を完了す
る。連続印字処理が行われている時は上記一連の動作を
繰り返し実行している。尚、記録紙２２の有無を検知す
るために図３、図４に示す用紙検出手段３３が給紙位置
に設けられており、用紙転写ローラ２７による転写材２
２への転写は、図３に示すように用紙検出手段３３で記
録紙２２があることを検出することにより行われ、中間
転写体１５上の画像を記録紙２２に転写して印字プロセ
スを終了する。

【００２４】次に、連続印字処理中、図４に示すように
用紙検出手段３３が記録紙２２がないことを検出した場
合のシーケンスについて説明する。

【００２５】図５は本発明の画像形成装置を制御するた
めのブロック図であり、Ｂは用紙検出手段３３により記
録紙カセット２１の記録紙２２の有無を検出する用紙検
出手段、Ｃは中間転写体基準検知センサー１９により中
間転写体１５の基準位置を検出する中間転写体基準位置
検出手段、Ｄは中間転写体クリーニング装置２０の制御
を行う中間転写体クリーニング制御手段、Ｅは中間転写
体１５の移動量を制御するベルト駆動制御手段で、Ａは
これらを制御するための中央処理演算装置である。図６
は紙無し検知後の本発明における画像形成装置の動作フ
ローチャートである。

【００２６】図２に示す記録紙２２を用紙搬送路２４に
送り出す時点で図５に示す用紙検出手段Ｂにより紙無し
が検知されているのであるが、この時には既に次に印字
されるべき画像の現像は開始されており、感光体１上に
は現像された分のトナーが付着している。従って紙無し
を検知した時点で印字プロセスを停止させると、次に印
字を開始する時には感光体１上のトナーを一度感光体ク
リーニング装置８で掻き取り、新たに印字を行うことに
なる。この紙無しを検知した時点では感光体１上に付着
しているトナーは第１色目（Ｋ）だけであり、他のＣ，
Ｍ，Ｙのトナーは感光体１上には付着していないので、
掻き取られるトナーの量は多くはないがトナーを有効に
利用し無駄を省くことを考えるとこの方法は好ましくな
い。そこで記録紙２２を用紙搬送路２４に送り出す時点
で紙無しを検知した場合（ＳＴＥＰ１）中間転写体１５
上には画像が保持されているため、中間転写体クリーニ
ング装置２０は図７に示す中間転写体クリーニング制御
手段Ｄにより、中間転写体１５に対して離間させてお
き、（ＳＴＥＰ２）印字プロセスを停止させず、４色の
トナー画像を中間転写体１５に転写させてしまう（ＳＴ
ＥＰ３）。この後印字プロセスを停止させ、すべての高
圧関連、現像器関連の退避処理を行う（ＳＴＥＰ４）。

【００２７】ここで紙無し時に中間転写体１５上に保持
されている画像について図７を用いて説明する。図７
は、本発明の一実施例における画像形成装置の紙無し時
の画像位置を示す図である。この紙無し時、中間転写体
１５は感光体１上の画像が中間転写体１５上に完全に転
写された後停止するように制御されなければならない。
そのためには中間転写体１５の周長、中間転写体１５上
の画像領域を考慮して中間転写体１５上の画像の先頭が
感光体１上へ接する直前の位置であることが望ましい。
もし中間転写体１５上の画像の先頭を感光体１へ接する
位置以前の任意の位置で停止させると、中間転写体１５
に転写される感光体１上の画像の後部が感光体１より中
間転写体１５上に転写されない場合が発生することがあ
る。

【００２８】次に中間転写体１５上に保持された画像の
先頭が感光体１に接する位置の直前の位置に停止させる
方法について次に説明する。中間転写体１５は、中間転
写体１５上にスリット等の中間転写体基準位置マークを
設けておきこれを図５に示す中間転写体基準位置検出手
段Ｃで検知して中間転写体基準位置マークがどの箇所を
通過しているかわかるようになっている。つまり中間転
写体基準位置マークの部分に感光体１より転写される画
像の先頭をもってくるようにしておき、中間転写体基準
位置マークが中間転写体基準検知センサー１９の位置を
通過して所定の時間経過後に中間転写体１５を駆動して
いるモータを図５に示すベルト駆動制御手段Ｅにより停
止させる。この時モータの惰性回転時間も考慮にいれて
おく必要がある。

【００２９】この中間転写体１５上の画像は、用紙が補
給されるまで保持され、用紙が補給されると用紙を搬送
し中間転写体１５上の画像を印字する。この印字動作に
ついて図８を用いて説明する。

【００３０】図８は本発明の一実施例における画像形成
装置の紙回復後の画像先頭位置の流れを示す図である。
中間転写体１５上にはトナー画像が保持されており、こ
れは負の帯電量を持っている。一方、感光体１は帯電器
４によって負に帯電されているが紙無しを検知した後は
高圧関連退避処理によって帯電器４はオフされている。
ユーザーはここで用紙を補給するのであるが、記録紙２
２を記録紙カセット２１に補給すれば用紙検出手段Ｅに
よって用紙が回復したことを検知できる（ＳＴＥＰ
５）。時間の経過とともに感光体１上の電位は減衰して
０Ｖ近傍になっており、中間転写体１５の表面電位も高
圧関連退避処理によって転写バイアスがかかってないの
で０Ｖ近傍になっている。このような状態では、用紙補
給後に中間転写体１５上に保持されている画像を用紙転
写位置に到達させる前の段階で中間転写体１５の画像が
感光体１へ接する位置を通過する際に、中間転写体１５
上の負に帯電したトナーの挙動が不安定になり、感光体
１の表面の機械的付着力で中間転写体１５より感光体１
へ逆転写するトナーが発生する可能性がある。これを防
ぐために用紙補給後、中間転写ローラ１８のバイアスは
ＯＮにする。その後、中間転写体１５を駆動しているモ
ータを図５に示すベルト駆動制御手段Ｅにより回転させ
中間転写体１５上の保持されている画像を用紙転写の位
置まで移動し、用紙搬送路２４を通って記録紙カセット
２１から送り出された記録紙２２へ中間転写体１５上に
保持された画像が転写される（ＳＴＥＰ６）。この時の
用紙搬送のタイミングは、中間転写体基準位置マークを
中間転写体基準検知センサー１９で検知することにより
計られる。

【００３１】このようにして紙無し時に中間転写体１５
上に保持された画像がトナーを無駄にすることなく記録
紙２２に転写され、この後は通常の連続印字処理を実行
できる。

【００３２】

【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、記録紙が所定の位置に無い場合、潜像担持
体上のトナー画像を像担持体上に転写し４色のトナー画
像を形成した時点でプロセスを停止させ、記録紙がセッ
トされたら像担持体上に保持されているトナー画像を記
録紙に転写する制御手段を備えたことにより、印字中に
紙無しや、紙づまりが発生しても像担持体上に一時的に
トナー画像を保持し、記録紙セット後像担持体上のトナ
ー画像を印字することができ、トナーの無駄を省くこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置の構成
図

【図２】本発明の一実施例における画像形成装置の中間
転写体周辺図

【図３】本発明の一実施例における画像形成装置の紙有
り時の用紙検出手段動作図

【図４】本発明の一実施例における画像形成装置の紙無
し時の用紙検出手段動作図

【図５】本発明の一実施例における画像形成装置のブロ
ック図

【図６】本発明の一実施例における画像形成装置のフロ
ーチャート

【図７】本発明の一実施例における画像形成装置の紙無
し時における画像位置を示す図

【図８】本発明の一実施例における画像形成装置の紙回
復後の画像先頭位置の流れを示す図

【図９】従来の画像形成装置の構成図

【図１０】従来の画像形成装置の中間転写体周辺図

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 感光体搬送ローラ ３ 感光体搬送ローラ ４ 帯電器 ５ 露光光学系 ６Ｋ ブラック現像器 ６Ｙ イエロー現像器 ６Ｍ マゼンタ現像器 ６Ｃ シアン現像器 ７ 中間転写体ユニット ８ 感光体クリーニング装置 ９ 除電器 １０ 帯電線 １１ シールド板 １２ グリッド板 １３ 露光光線 １４Ｋ 離接カム（ブラック） １４Ｙ 離接カム（イエロー） １４Ｍ 離接カム（マゼンタ） １４Ｃ 離接カム（シアン） １５ 中間転写体 １６ 中間転写体搬送ローラ １７ 中間転写体搬送ローラ １８ 中間転写ローラ １９ 中間転写体基準検知センサー ２０ 中間転写体クリーニング装置 ２１ 記録紙カセット ２２ 記録紙 ２３ 給紙ローラ ２４ 用紙搬送路 ２５ レジストローラ ２６ 従動ローラ ２７ 転写ローラ ２８ 定着器 ２９ ヒートローラ ３０ 加圧ローラ ３１Ｋ ブラック現像スリーブ ３１Ｃ シアン現像スリーブ ３１Ｍ マゼンタ現像スリーブ ３１Ｙ イエロー現像スリーブ ３２ 光除電器 ３３ 用紙検出手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯電、露光、現像およびクリーニングの各
   装置が配設された潜像担持体と、前記潜像担持体上のト
   ナー画像を転写して担持する像担持体と像担持体上のト
   ナー画像を記録紙へ転写する転写手段とを有し、記録紙
   が所定の位置に無い場合、前記潜像担持体上のトナー画
   像を前記像担持体上に転写した後にプロセスを停止し、
   前記像担持体上に画像を保持させる制御手段を備えたこ
   とを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】記録紙が所定の位置で検出されると停止し
   たプロセスを再開し、前記像担持体上の画像を記録紙に
   転写させる制御手段を備えたことを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。