JPH05286608A

JPH05286608A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH05286608A
Application number: JP4119671A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Kishida; 徹夫岸田; Kenjiro Hori; 謙治郎掘; Takeshi Takubo; 健史田窪; Satoru Akiyama; 哲秋山; Nobuyuki Kinoshita; 信行木下; Hideki Suzuki; 英樹鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-04-13
Filing date: 1992-04-13
Publication date: 1993-11-02
Anticipated expiration: 2017-06-24
Also published as: US5676363A; JP3294315B2

Abstract

(57)【要約】【目的】記録媒体の大きさを予め検知する手段を設け
ることなく、先行給紙によるスループットの向上を図る
ことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。【構成】画像の印刷に際して、１枚でも給紙を行っ
て、記録媒体の大きさが分かっている場合には、先行給
紙を行い、反対に、例えば電源投入直後や給紙部に新た
に記録媒体をセットした直後で、記録媒体の大きさが分
からない場合には、先行給紙を行わないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体を搬送しなが
ら印刷を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、記録媒体を搬送しながら印字
を行う画像形成装置においては、例えば特公平１−１９
５６２６号等に記載されるように、印字前に記録媒体の
大きさを認識して前頁の印字が終了する前に、次頁の記
録媒体を所定の位置まで給紙させておく先行給紙を行
う。そして、前頁の印字終了後、直ちに次頁の印字を開
始できるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、記録媒体の大きさが予め分かっていて、その
大きさに基づいて適当なタイミングで先行給紙を行って
いた。しかしながら、この方法では、記録媒体の大きさ
を予め検知する手段を設ける必要があり、装置のコスト
アップになる欠点がある。

【０００４】本発明は、記録媒体の大きさを予め検知す
る手段を設けることなく、先行給紙によるスループット
の向上を図ることができる画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、入力された印
字情報を解析し、記録媒体を搬送しながら印字を行う画
像形成装置において、印字処理中に記録媒体の搬送状態
を監視する監視手段と、この監視手段による記録媒体の
搬送状態に基づいて先行給紙されている記録媒体の給紙
状態を保持する保持手段と、上記監視手段による記録媒
体の搬送状態に基づいて記録媒体の大きさを計測する計
測手段と、この計測手段による記録媒体の大きさ情報と
給紙部の記録媒体の有無情報を記憶しておく媒体情報記
憶手段と、上記計測手段による記録媒体の大きさ情報に
基づいて、印字中に次の印字対象となる記録媒体を先行
給紙する給紙手段とを有する。すなわち、この画像形成
装置では、１枚でも給紙を行って、記録媒体の大きさが
分かっている場合には、先行給紙を行い、反対に、例え
ば電源投入直後や給紙部に新たに記録媒体をセットした
直後で、記録媒体の大きさが分からない場合には、先行
給紙を行わないようにしたものである。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明の第１実施例を示す概略構成
図である。

【０００７】この実施例のレーザビームプリンタ１０１
は、記録媒体としての用紙をセットする給紙トレイ１０
２と、この給紙トレイ１０２からの用紙を１枚ずつ送り
出す給紙ローラ１０３と、用紙に印字するときに紙送り
のタイミングをとるためのレジストローラ１０４と、用
紙が正しく給紙、搬送されているかを検知するととも
に、用紙サイズを得るための給紙センサ１０５と、電子
写真技術によって現像、定着等を行うエンジン部１０６
と、印字が終わって排紙された用紙を蓄積する排紙トレ
イ１０７と、外部インタフェース１０９を介してホスト
コンピュータ（図示せず）等からコード化された画像情
報（コードデータ）を受信し、ドットイメージのビデオ
データに変換したり、ビデオインタフェース１１０を介
してエンジンコントローラ部１１１へ印字命令を送るコ
ントローラ部１０８とを有する。

【０００８】このように構成された装置において、用紙
サイズが分かっている場合、すなわち既に給紙された用
紙のサイズ情報がメモリの媒体情報記憶エリアに記憶さ
れている場合にのみ、先行給紙を行う。そして、用紙が
給紙トレイにセットされ続けているときだけ、媒体情報
記憶エリアは、用紙サイズの情報を保持し続ける。

【０００９】次に、これらの動作について、（１）電源投入後にプリントアウトがあって、その後、
用紙を給紙カセットから１度も取り除いていない場合（２）電源投入後初めてのプリントアウト、または用紙
無しの状態になって、その後初めてのプリントアウト、
または給紙トレイから用紙を一度取り除いて、その後用
紙をセットして初めてのプリントアウトを行う場合の２つの場合に分けて説明する。

【００１０】図２は、上記（１）の場合の動作を示すタ
イミングチャートである。

【００１１】本図において、プリフィード信号は、コン
トローラ部１０８がエンジンコントローラ部１１１へ先
行給紙を行うことを指令する信号で、タイミングＴ１
は、コントローラ部１０８がコードデータを受けて１枚
目を印字するために給紙を開始するタイミングを示す。
この指令に従って、給紙ローラ１０３を回して先行給紙
を行う。

【００１２】また、タイミングＴ２は、１枚目のコード
データのビデオデータへの変換が終わって印字を開始す
るために、レジストローラ１０４によって記録媒体の搬
送を開始するタイミングである。タイミングＴ３は、記
録媒体の先端が給紙センサ１０５を通過するタイミング
であり、タイミングＴ５は、記録媒体の後端が給紙セン
サ１０５を通過するタイミングである。従って、Ｔ５−
Ｔ３が記録媒体がセンサ１０５を通過するのにかかった
時間であり、この値から用紙サイズ（搬送方向の長さ）
を検出し、その結果をコントローラ部１０８に伝えてメ
モリの媒体情報記憶エリアに記憶する。

【００１３】また、タイミングＴ４は、次の記録媒体の
先行給紙を指令するタイミングであり、用紙サイズが分
かるタイミングＴ５よりも早いタイミングである。これ
は、既に分かっている用紙サイズからタイミングＴ５が
予想できるので、現在搬送中の用紙と重なることがない
ように、タイミングＴ５の一定時間前をタイミングＴ４
としてプリフィード信号を出力する。そして、給紙セン
サ１０５が用紙の後端を検出（タイミングＴ５）した
後、次頁の印字を開始するのに必要な時間をあけて（つ
まり、必要な紙間をとって）、先行給紙されている用紙
をプリンタのエンジン部１０６へ送る（タイミングＴ
６）。

【００１４】図３は、上記（２）の場合の動作を示すタ
イミングチャートである。

【００１５】これは、１枚目を印刷しようとしたとき、
あるいは印刷中に媒体情報記憶エリアに用紙サイズが記
憶されていない場合である。この場合、１枚目の用紙の
後端が給紙センサ１０５をいつ通過するか予測できな
い。従って、上記（１）の場合のように、２枚目の先行
給紙が行えず、１枚目の用紙後端を検出したタイミング
Ｔ５で初めて給紙トレイ１０２から２枚目の用紙をプリ
ンタ内部へ送ることになる。従って、この１枚目の用紙
後端検出から２枚目の用紙先端検出までの時間（Ｔ７−
Ｔ５）は、その他の場合（Ｔ３−Ｔ５）に比べて長くな
る。

【００１６】以上のように、本来用紙の給紙時間を検出
する給紙センサを利用して用紙長を計測し、その情報を
基にして先行給紙を行うようにしたので、従来の給紙ト
レイから用紙を給紙するプリンタに比べて、新たなセン
サを設けることなく、先行給紙を行うことができ、スル
ープットを向上することができる。

【００１７】図４は、本発明の第２実施例を示す概略構
成図である。

【００１８】この第２実施例において、上記第１実施例
（図１）と相違するのは、上記給紙トレイ１０２の代わ
りに、用紙カセット１１２を設けた点だけである。

【００１９】このカセット１１２には、用紙サイズをプ
リンタに伝えるピン等の手段を有していない。つまり、
この第２実施例も、上記第１実施例のように、印字前に
予め用紙サイズを知ることができない構成である。この
ような構成においても、上記第１実施例と全く同じ動作
により、先行給紙を行うことができる。

【００２０】次に、本発明の第３実施例について、その
背景より説明する。

【００２１】図５は、従来の画像形成装置の一例を説明
する概略構成図であり、例えば電子写真プロセスによる
レーザビームプリンタの場合を示している。

【００２２】この装置は、静電潜像担持体である感光ド
ラム１と、レーザビーム２を感光ドラム１上で走査する
ためのポリゴンスキャナ３と、前記感光ドラム１を一様
帯電する帯電器４と、静電潜像を現像剤（トナー）で記
録媒体たる記録用紙に転写する転写帯電器５と、転写ロ
ーラ６により現像されたトナー像を溶融する定着器７
と、用紙カセット９から用紙を給紙するための給紙ロー
ラ８と、手差し用紙を給紙する手差し給紙ローラ１０
と、紙搬送と感光ドラム１への画像データのレーザビー
ム２による照射とのタイミング同期を行うレジストロー
ラ１１と、手差し用紙の有無を検出するための手差し紙
センサ１２と、前記レジストローラ１１への紙到達を検
出するレジストセンサ１３と、前記定着器７からの用紙
の排出を確認するための排紙センサ１４とを有する。

【００２３】図６は、この画像形成装置における制御回
路の構成を説明するブロック図である。

【００２４】図において、プリンタエンジン制御部２０
は、プリンタコントローラ２１のコマンド指示によりプ
リンタエンジン内部の各機能を制御するものであり、こ
のプリンタエンジン制御部２０により以下に述べる各制
御部が動作する。

【００２５】紙搬送制御部２２は、モータの駆動／停
止、紙止ローラ８、手差しローラ１０、レジストローラ
１１の駆動／停止を制御する。画像制御部２３は、プリ
ンタコントローラ２１からの画像信号を印字しようとす
る紙サイズに合わせてマスキングして用紙から画像がは
み出して現像されないように、光学系制御部２４に送ら
れる画像信号をマスキング処理している。

【００２６】光学系制御部２４は、レーザおよびスキャ
ナの駆動／停止を行っている。高圧制御部２５は、帯
電、現像、転写の各高圧信号の駆動／停止を制御してい
る。

【００２７】入力データ制御部２６は、各センサの入力
信号をプリンタエンジン制御部２０に送出している。

【００２８】以下、プリンタエンジン制御部２０の動作
について説明する。

【００２９】図７は、上記プリンタエンジン制御部２０
の動作を説明するフローチャートである。

【００３０】まず、プリンタコントローラ２１からプリ
ント開始信号を受信するのを待機し（Ｓ１）、プリンタ
コントローラ２１による給紙口指定を読み取って（Ｓ
２）、手差し指定中かどうかを判定し（Ｓ３）、手差し
指定中でない場合には、カセット紙サイズに応じた画像
マスク信号発生用データを画像制御部２３に送出する
（Ｓ４）。

【００３１】一方、上記Ｓ３の判定で、手差し指定中の
場合には、プリンタが印字可能な最大定形紙サイズ（Ｂ
５、Ａ４、ＬＥＴＴＥＲ、ＬＥＧＡＬが給紙可能であれ
ばＬＥＧＡＬサイズ）の画像マスク信号発生用データ
を、画像制御部２３に送出する（Ｓ５）。そして、モー
タ駆動、スキャナ駆動、、感光ドラムのスタンバイのた
めの高圧の立ち上げ等を行う前回転を開始する（Ｓ
６）。

【００３２】そして、この前回転が終了したら（Ｓ
７）、指定された給紙口より給紙を開始し（Ｓ８）、用
紙がレジストセンサ１３に到達したならば（Ｓ９）、Ｔ
₁secタイマをセットして（Ｓ１０）、Ｔ₁secタイマのタ
イムアップの後、給紙ローラ８を停止し（Ｓ１１）、垂
直同期要求信号をプリンタコントローラ２１に対して出
力する（Ｓ１２）。

【００３３】その後、プリンタコントローラ２１から垂
直同期信号を受け取ったならば（Ｓ１３）、レジストロ
ーラ１１の駆動を開始し（Ｓ１４）、感光ドラム１への
画像データの書込みを許可し（Ｓ１５）、感光ドラム１
への画像データの書込みを開始する。同時に印字すべき
用紙の搬送方向の長さに対応したタイマＴ₂secをセット
し（Ｓ１６）、タイマ終了後（Ｓ１７）、画像書込みを
禁止し（Ｓ１８）、以後は排出処理を行って（Ｓ１
９）、処理を終了する。

【００３４】しかしながら、以上の従来例では、給紙す
る紙サイズを検知する手段がないために、画像形成領域
を制限することができず、給紙した紙サイズに合った感
光ドラム１上の画像形成領域以外にも画像を形成してし
まっていた。

【００３５】このため、画像形成領域外のトナーは記録
媒体に転写されず、転写ローラ６上に付着したままとな
り、次の記録媒体の裏汚れとなってしまった。

【００３６】そこで、この第３実施例では、手差し給紙
時に、給紙された紙サイズがプリンタコントローラ２１
から指定された紙サイズよりも小さい場合、それを検知
してクリーニングシーケンスを長くとることにより、転
写ローラ６等に付着したトナーを取り除くようにしたも
のである。

【００３７】図８は、この第３実施例における手差し給
紙時のクリーニングシーケンス動作について説明するフ
ローチャートである。

【００３８】プリント動作開始と同時に前回転処理を開
始し（Ｓ２１）、手差し給紙口より記録媒体が給紙され
（Ｓ２２）、レジストセンサ１３に到達する（Ｓ２
３）。前回転が終了すると通常回転に遷移し（Ｓ２
５）、それと同時に測定時間のカウントを開始する（Ｓ
２６）。

【００３９】そして、記録媒体がレジストセンサ１３を
通過した時に（Ｓ２７）、時間測定のカウントをストッ
プさせる（Ｓ２８）。ここで、予めプリンタエンジン制
御部２０に入力してある各紙サイズの搬送時間と前述の
ように測定した搬送時間とを比較して（Ｓ２９）、一致
するかどうかを判定し（Ｓ３０）、一致したならば、後
回転１を行う（Ｓ３１）。

【００４０】この後回転１とは、転写ローラ６の通常の
クリーニング処理である。クリーニング処理は、プリン
ト時に転写ローラ６に帯電していたバイアスを反転させ
ることによって、転写ローラ６に付着したトナーを感光
ドラム１上に戻すといった処理である。

【００４１】一方、Ｓ３０の判定が不一致の場合は、プ
リンタコントローラ２１から指定された紙サイズが手差
し給紙口から給紙した紙サイズよりも小さいかどうか判
定する（Ｓ３２）。そして、手差し給紙口から給紙した
紙サイズがプリンタコントローラ２１から指定された紙
サイズよりも大きい場合には、サイズが大きいという旨
の表示を行う（Ｓ３３）。この場合、転写ローラ６は汚
れないので通常のクリーニング処理（後回転１（Ｓ３
１））のみを行う。

【００４２】一方、Ｓ３２において、手差し給紙口から
給紙した紙サイズがプリンタコントローラ２１から指定
された紙サイズよりも小さい場合には、サイズが小さい
という旨の表示を行う（Ｓ３４）。この時、手差し給紙
口から給紙された紙サイズがプリンタコントローラ２１
から指定された紙サイズよりも小さいので、給紙された
紙サイズよりも画像形成領域の方が大きいことになる。
そのため給紙された記録媒体に載りきらないトナーは、
転写ローラ６上に付着する。この転写ローラ６上に付着
したトナーは通常のクリーニングシーケンス（後回転
１）では取り除ききれないので、通常より長時間のクリ
ーニングシーケンスを要する。

【００４３】そこで、後回転２を行う（Ｓ３５）。すな
わち、この後回転２では、予めプリンタエンジン制御部
２０に入力してあった各紙サイズの搬送時間と前記紙サ
イズ測定時間との差をとり、画像はみ出し領域の大きさ
に見合った転写ローラ６のクリーニング処理を行い、必
要以上のクリーニングを行わないようにして、ドラムが
摩耗することを防いでいる。

【００４４】なお、以上の第３実施例ではクリーニング
シーケンスを後回転によって行っているが、後回転で処
理する代わりに、次の記録媒体が給紙された時の前回転
でクリーニング処理することもできる。

【００４５】図９は、このような第４実施例を説明する
フローチャートである。

【００４６】図９において、Ｓ２１〜Ｓ３０までの動作
は、前記第３実施例と同じである。そして、上記Ｓ３０
で、一致したと判断した場合には、後回転して（Ｓ４
１）、停止する。この時の後回転は、前記第３実施例の
後回転１と同様であり、通常のクリーニングシーケンス
である。

【００４７】一方、上記Ｓ３０で、不一致と判断した場
合には、手差し給紙口より給紙した紙サイズが、プリン
タコントローラ２１から指定された紙サイズに対して大
きいかどうか判定し（Ｓ４３）、手差し給紙口より給紙
した紙サイズが、プリンタコントローラ２１から指定さ
れた紙サイズに対して大きい場合には、サイズが大きい
という旨の表示を行う（Ｓ４４）。

【００４８】また、Ｓ４３で、手差し給紙口より給紙し
た紙サイズが、プリンタコントローラ２１から指定され
た紙サイズに対して小さい場合には、サイズが小さいと
いう旨の表示を行い（Ｓ４５）、その時の測定時間の差
（予めプリントエンジン制御部２０に入力してあった各
紙サイズの搬送時間と前記紙サイズ測定時間の差）をプ
リンタエンジン制御部２０に入力しておく。そして、そ
の値に見合ったクリーニング処理時間を設定しておく。
これがデータ処理（Ｓ４６）である。

【００４９】そして、次の記録媒体がプリントされる場
合（Ｓ４７）、前回転の開始（Ｓ２１）とともに、先ほ
ど設定しておいたクリーニング処理時間分、転写ローラ
６をクリーニングする。そして、給紙された記録媒体は
裏汚れがなくなる。

【００５０】次に、本発明の第５実施例を図１０のフロ
ーチャートを参照して説明する。

【００５１】図１０において、Ｓ２１〜Ｓ３０までは前
記第１実施例と同じである。そして、上記Ｓ３０におい
て、紙サイズが一致していると判断した場合には、後回
転を行い（Ｓ５１）、停止する。また、上記Ｓ３０にお
いて、紙サイズが不一致の場合には、例えば発光ダイオ
ードなどでサイズ不一致を表示し（Ｓ５２）、後回転を
行った後、ユーザにクリーニング用紙を給紙するように
促す。この時のクリーニング用紙は特別なものでなく、
今までと同じ記録媒体であり、その大きさは手差し給紙
時における最大紙サイズと同じである。そして、給紙さ
れたクリーニング用紙は、自動排紙されるように設定す
る。

【００５２】なお、クリーニングを指示するボタンを設
けて、このボタンを押すことによってクリーニングシー
ケンスを起動させるようにしてもよい。

【００５３】次に、本発明の第６実施例について説明す
る。

【００５４】この第６実施例の装置は、上述の各実施例
と同様に、給紙された紙サイズを給紙センサやレジスト
センサにより検出し、それ以降の印刷については、検出
したサイズに適合した印刷処理を行うようにしたもので
ある。これにより、予め用紙サイズが分からない場合で
も、小さいサイズの用紙に対して、最大サイズを想定し
た非効率的な印字処理を行うことを防止し、印刷処理時
間の短縮を図るようにしたものである。

【００５５】図１１は、この第６実施例の動作を示すフ
ローチャートである。なお、装置の構成は、例えば上記
第１実施例（図１）と同様であるものとする。

【００５６】図１において、エンジンコントローラ部１
１１は、コントローラ部１０８から垂直同期信号（ＶＳ
ＹＮＣ）が送出されるのを待っている状態であり、垂直
同期信号が送出されると（Ｓ１０１）、用紙の長さを測
定するためのタイマを起動する（Ｓ１０２）。

【００５７】そして、給紙センサの状態をチェックし
（Ｓ１０３）、用紙の後端が通過して紙無し状態になっ
たら、上記Ｓ１０２で起動したタイマを停止し、このタ
イマ値をメモリに保持する（Ｓ１０４）。

【００５８】次に、このメモリに保持したタイマ値とＡ
４用紙１枚分の最小搬送時間ｔ₁ とを比較する（Ｓ１０
５）。なお、最小搬送時間ｔ₁ は、ｔ₁ ＝（Ａ４用紙長−α）／（搬送速度）によって算出する。但し、αは、Ａ４以下の用紙サイズ
とＡ４とを区別できる境界、例えばＡ４サイズからレタ
ーサイズの副走査長を引いて２分の１した長さを設定し
ている。

【００５９】そして、Ｓ１０５で比較した結果、タイマ
値が最小搬送時間ｔ₁ より大きい場合には、タイマ値を
最大搬送時間ｔ₂ と比較する（Ｓ１０６）。なお、最大
搬送時間ｔ₂ は、ｔ₂ ＝（Ａ４用紙長＋β）／（搬送速度）によって算出する。但し、βは、Ａ４以上の用紙サイズ
とＡ４とを区別できる境界、例えばリーガルサイズから
Ａ４サイズの副走査長を引いて２分の１した長さを設定
している。

【００６０】そして、Ｓ１０６で比較した結果、タイマ
値が最大搬送時間ｔ₂ より小さい場合には、給紙された
用紙サイズがＡ４であると判断して、図１２に示すよう
な用紙サイズステータスにＡ４サイズのコードをセット
する（Ｓ１０７）。

【００６１】また、上記Ｓ１０５で比較した結果、タイ
マ値が最小搬送時間ｔ₁ より小さい場合には、給紙され
た用紙サイズがＡ４より小さいと判断し、Ａ４より小さ
いサイズに対し、Ｓ１０５〜Ｓ１０７と同様の処理を行
う（Ｓ１０８）。

【００６２】また、上記Ｓ１０６で比較した結果、タイ
マ値が最大搬送時間ｔ₂ より大きい場合には、給紙され
た用紙サイズがＡ４より大きいと判断し、Ａ４より大き
いサイズに対し、Ｓ１０５〜Ｓ１０７と同様の処理を行
う（Ｓ１０９）。

【００６３】次に、以上のようにして決定した用紙サイ
ズステータスを、ビデオインタフェース１１０よりコン
トローラ部１０８に送信し、現在給紙部にセットされて
いる用紙サイズを通知する（Ｓ１１０）。

【００６４】この後、エンジンコントローラ部１１１
は、コントローラ部１０８からの用紙サイズ要求コマン
ドを受信すると、図１２に示すような、８ビットのステ
ータスデータを返信する。コントローラ部１０８は、返
信された用紙サイズステータスを図１３に示すテーブル
を参照して用紙サイズを識別する。

【００６５】また、上記コントローラ部１０８は、上記
紙サイズステータスのコードが００ｈの場合に、１頁目
の画像データを、最大紙サイズで不図示のフレームメモ
リに展開し、それ以降の頁の画像データは、上述した紙
サイズの識別処理により確定した紙サイズを使用して画
像データをフレームメモリに展開する。

【００６６】なお、用紙サイズステータスは、電源投入
後、コード００ｈ（不定）とし、上述した紙サイズ識別
処理により、確定する。また、一度用紙サイズが確定し
た後、給紙口の用紙がなくなった時には、用紙サイズス
テータスは、コード００ｈ（不定）に戻し、再度、紙サ
イズ識別処理により紙サイズを確定する。

【００６７】以上のように、副走査方向の同期をとるた
めの給紙センサを用いて、紙サイズを識別するため、紙
サイズ検知のためのスイッチ等が不要となり、コストダ
ウンを達成することができる。

【００６８】なお、以上の第６実施例では、給紙センサ
により紙サイズを検出していたが、これに限定されるも
のではなく、例えば排紙センサやその他のセンサ、例え
ば紙搬送不良を検出するためのセンサ等を用いても良
い。

【００６９】また、印字に際して、ホストコンピュータ
等から指定された紙サイズと、紙サイズステータスの紙
サイズとが違う場合に、次頁の印字命令を送出せず、図
示しない表示部に用紙を交換するように表示し、紙サイ
ズステータスのコードが００ｈになるまで、その状態を
保持するようにしても良い。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１枚でも給紙を行って、記録媒体の大きさが分かってい
る場合には、先行給紙を行い、反対に、例えば電源投入
直後や給紙部に新たに記録媒体をセットした直後で、記
録媒体の大きさが分からない場合には、先行給紙を行わ
ないようにできることから、記録媒体の大きさを予め検
知する手段を設けることなく、先行給紙によるスループ
ットの向上を図ることができる。

【００７１】また、本発明によれば、給紙された紙サイ
ズがコントローラから指定された紙サイズよりも小さい
場合、それを検知して例えばクリーニングシーケンスを
長くとる等の処置を施すことにより、画像形成領域外の
トナーを除去でき、次の記録媒体の裏汚れを防止するこ
とができる。

【００７２】また、本発明によれば、給紙された紙サイ
ズを検知して、そのサイズに応じた画像データのイメー
ジ展開等を行うことができ、予め用紙サイズが分からな
い場合でも、小さいサイズの用紙に対して、最大サイズ
を想定した非効率的な印字処理を行うことを防止し、印
刷処理時間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す概略構成図である。

【図２】上記第１実施例の動作を示すタイミングチャー
トである。

【図３】上記第１実施例の動作を示すタイミングチャー
トである。

【図４】本発明の第２実施例を示す概略構成図である。

【図５】従来の画像形成装置の一例を説明する概略構成
図である。

【図６】上記従来の画像形成装置における制御回路を説
明するブロック図である。

【図７】上記従来の画像形成装置におけるエンジンコン
トローラ部１１１の動作を説明するフローチャートであ
る。

【図８】本発明の第３実施例における手差し給紙時のク
リーニングシーケンス動作について説明するフローチャ
ートである。

【図９】本発明の第４実施例における手差し給紙時のク
リーニングシーケンス動作について説明するフローチャ
ートである。

【図１０】本発明の第５実施例における手差し給紙時の
クリーニングシーケンス動作について説明するフローチ
ャートである。

【図１１】本発明の第６実施例の印刷動作を示すフロー
チャートである。

【図１２】上記第６実施例における紙サイズステータス
を説明する模式図である。

【図１３】上記第６実施例における用紙サイズステータ
スと用紙サイズの対応テーブルを示す模式図である。

【符号の説明】

１０１…レーザビームプリンタ、１０２…給紙トレイ、１０３…給紙ローラ、１０４…レジストローラ、１０５…給紙センサ、１０６…エンジン部、１０７…排紙トレイ、１０８…コントローラ部、１０９…外部インタフェース、１１０…ビデオインタフェース、１１１…エンジンコントローラ部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者秋山哲東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者木下信行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木英樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体を搬送して印字を行う画像形成
装置であって、予め給紙部にセットされた記録媒体の大
きさを検出する手段をもたない画像形成装置において、印字処理中に記録媒体の搬送状態を監視する監視手段
と；この監視手段による記録媒体の搬送状態に基づいて
先行給紙されている記録媒体の給紙状態を保持する保持
手段と；上記監視手段による記録媒体の搬送状態に基づ
いて記録媒体の大きさを計測する計測手段と；この計測
手段による記録媒体の大きさ情報と給紙部の記録媒体の
有無情報を記憶しておく媒体情報記憶手段と；上記計測
手段による記録媒体の大きさ情報に基づいて、印字中に
次の印字対象となる記録媒体を先行給紙する給紙手段
と；を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体と、この像担持体に接する転写
手段とを有し、この両者間に転写材を通過させること
で、像担持体側のトナー像を転写材側へ転写させて画像
形成を行う画像形成装置において、給紙した記録媒体の大きさを検知する検知手段を有し、
この検知手段により検知された記録媒体の大きさと、予
め設定された大きさとが一致しない場合に、前記転写手
段に印加する転写高圧を、現像剤が転写手段から離れる
電位に制御する制御手段を有することを特徴とする画像
形成装置。
【請求項３】請求項２において、前記現像剤が転写手段から離れる電位に保つ時間を、前
記検知手段により検知された記録媒体の大きさと前記予
め設定されていた大きさとに応じて変化させる制御手段
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】記録媒体を搬送して印字を行う画像形成
装置であって、予め給紙部にセットされた記録媒体の大
きさを検出する手段をもたない画像形成装置において、記録媒体の搬送路中に設けられた記録媒体の有無を検出
する検出器の出力に基づいて記録媒体の大きさを認識す
る認識手段と、この認識手段で認識した記録媒体の大き
さを画像処理手段に通知する通知手段を有することを特
徴とする画像形成装置。