JPH05285565A - プレス装置における金型の自動セット機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス装置に自動で金型をセットすることを
可能とし、金型交換を容易にする。 【構成】 加工用の金型２０をセットして所要の加工を
施すプレス装置における金型の自動セット機構であっ
て、前記金型をプレス装置に位置決めする位置決め機構
と、該位置決め機構によって所定位置に位置決めされた
金型の下型をプレス装置のプレスベッド１０に自動クラ
ンプして固定支持する下型側のクランプ機構Ａと、前記
金型２０の上型をプレス装置のトッププレートに自動ク
ランプして固定支持する上型側のクランプ機構Ｂとを設
けることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプレス装置における金型
の自動セット機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】リードフレームのフォーミング等で用い
るプレス装置では加工用の金型をプレス装置にセットし
て所要の加工を行う。金型は個々の製品に合わせて製作
されているから各々製品に応じて金型をプレス装置に取
り付ける。この金型の取り付けは従来は人手によってお
り、ビス止めあるいは手動クランパーで金型をプレス装
置に固定している。なお、金型の取り付けの際にはエア
系統あるいは電気系統等の接続を行うが、このような接
続操作はワンタッチ継手やコネクタ等を用いて行ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、リードフレ
ーム製品等においては近年ますます多種製品が生産され
るようになっており、多品種少量生産の傾向が強まって
いる。このため、上記のようなプレス装置では品種切り
換えごと金型を交換する作業が非常に煩雑になってき
た。従来は、上記のようにもっぱら人手によって金型の
交換作業を行っているが、これらの交換作業を人手を介
さずに自動化することによって効率的な作業を可能に
し、プレス加工のオートメーション化が検討されてい
る。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、プレス加工作業における金型交換の自動化を可能に
して、効率的に金型交換することができオートメーショ
ン化を可能とするプレス装置における金型の自動セット
機構を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、加工用の金型を
セットして所要の加工を施すプレス装置における金型の
自動セット機構であって、前記金型をプレス装置に位置
決めする位置決め機構と、該位置決め機構によって所定
位置に位置決めされた金型の下型をプレス装置のプレス
ベッドに自動クランプして固定支持する下型側のクラン
プ機構と、前記金型の上型をプレス装置のトッププレー
トに自動クランプして固定支持する上型側のクランプ機
構とを設けることを特徴とする。

【０００５】

【作用】プレス装置にのせた金型をまず位置決め機構に
よって所定位置に位置決めし、次いで下型側のクランプ
機構を作動させて下型をプレス装置のプレスベッドに固
定し、さらに上型側のクランプ機構を作動させて上型を
プレス装置のトッププレートに固定支持する。これによ
って、プレス装置に位置決めして金型がセットされ、自
動的に所定の固定支持状態とすることができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るプレス装置
における金型自動セット機構の実施例としてリードフォ
ーミングに用いるプレス装置の概略構成を示す。１０は
プレスベッド、１２はトッププレート、１４はタイバー
である。２０はこのプレス装置にセットした金型で、２
２はダイベッド、２４は下型、２６は上型、２８は上型
プレート、３０はポストである。下型２４はダイベッド
２２に固定され、上型２６は上型プレートに固定され
る。ＡおよびＢ部分は金型２０をプレス装置に固定する
ためのクランプ機構で、クランプ機構Ａはダイベッド２
２をプレスベッド１０に固定し、クランプ機構Ｂは上型
プレート２８をトッププレート１２に固定するものであ
る。本実施例のプレス装置は金型２０をプレス装置に位
置決めして自動セットするものであるが、自動セット機
構は金型２０をプレスベッド１０に対して位置決めする
機構と、上記のクランプ機構Ａ、Ｂを主たる機構とす
る。以下、位置決め機構およびクランプ機構Ａ、Ｂの構
成について各々説明する。

【０００７】図２は金型２０をプレスベッド１０に固定
した場合の平面図で、金型２０を自動セットする場合に
金型２０を位置決めする機構を示す。金型２０は図の手
前側から奥側へ送入するようにしてセットするが、図で
４０はプレスベッド１０上に固定したセットプレート
で、ダイベッド２２の奥側の側壁面が当接して金型２０
の送入位置を規制する。また、ダイベッド２２のセット
プレート４０に対向する側壁面にはセットプレート４０
に向けて位置決めプレート４２を突出させて固定し、セ
ットプレート４０に設けた嵌合凹部４０ａに位置決めプ
レート４２が摺入するように設ける。金型２０をプレス
ベッド１０にのせて奥側に押し入れることにより嵌合凹
部４０ａの内側面と位置決めプレート４２の幅方向の外
側面が摺接し、位置決めプレート４２の外側面がガイド
面となって金型２０の左右方向の位置決めがなされる。
また、金型２０を奥位置まで押し込んでセットプレート
４０に当接させることによって送入位置が規定される。

【０００８】図３はプレスベッド１０にダイベッド２２
を設置した状態を側面方向から見た様子を示す。ダイベ
ッド２２がセットプレート４０の側面に当接し、位置決
めプレート４２が嵌合凹部４０ａ内に挿入されている。
図示した機構は金型２０をプレスベッド１０にセットす
る際に、金型２０をセットプレート４０に確実に当接さ
せて位置決めするとともに、所定位置に保持するための
機構である。４３はダイベッド２２に固定した位置決め
プレート４２の内側面に当接するセット爪である。セッ
ト爪４３は先端面が位置決めプレート４２の内側面に当
接する位置が時計回り方向の最大回動位置となるように
軸支されるとともに板バネ４４によって常時時計回り方
向に付勢されている。セット爪４３は図３のように連結
アーム４５を介してエアシリンダ４６の駆動ロッド４７
に連繋され、連結アーム４５はエアシリンダ４６の駆動
によって前後動する。

【０００９】金型２０をプレスベッド１０にのせてセッ
トする際には、エアシリンダ４６を駆動してセット爪４
３を若干前進位置に置いておき、ダイベッド２２を押し
込んで位置決めプレート４２がセット爪４３をのり超
え、セット爪４３の先端面が位置決めプレート４２の内
側面に当接したところでエアシリンダ４６を駆動するこ
とによりセット爪４３で掛止しながらダイベッド２２を
セットプレート４０側に引き寄せて確実に当接させる。
位置決めプレート４２を取り付けるダイベッド２２の端
面の底部にはセット爪４３が位置決めプレート４２の内
側面に当接可能とするため切欠部２２ａを設ける。

【００１０】図２でＣおよびＤは金型２０をセットした
際に、金型２０の電気系統とエア系統をプレス装置に接
続するための接続部である。本実施例では金型２０をプ
レス装置に位置決めしてセットした際に同時に電気系統
とエア系統が自動的に接続されるようにしている。図４
は電気系統の接続部、図５はエア系統の接続部の構成を
示す。電気系統の接続は図４のように、コンタクトプロ
ーブを用いる方法による。すなわち、ダイベッド２２に
対向するセットプレート４０の側面にコンタクトプロー
ブ５０を設置する一方、コンタクトプローブ５０に接続
する金型２０側のコンタクト端子５２をダイベッド２２
の外側面にその端面を露出させて配置する。コンタクト
プローブ５０はプローブ端子が弾性的に突出入可能だか
ら、金型２０をプレスベッド１０にのせて、奥側に移動
させ、ダイベッド２２をセットプレート４０に当接する
ことによってプローブ端子がコンタクト端子５２に当接
して電気接続がなされる。

【００１１】エア系統の接続は、実施例では金型２０側
のエア流路５４をセットプレート４０に対向するダイベ
ッド２２の外側面で開口させ、セットプレート４０に設
置した接続プレート５５に前記開口部の配置位置に合わ
せて接続流路５６を設けることによって行っている。接
続流路５６のダイベッド２２との当接面にはＯリング５
７を設置し、ダイベッド２２がセットプレート４０に当
接して位置決めされた際に、Ｏリング５７がダイベッド
２２の端面に当接してダイベッド２２と接続プレート５
５との間のエアをシールするとともに、エア流路５４と
接続流路５６とを連通させて、金型側のエア系統をプレ
ス装置のエア系統に接続する。

【００１２】次に、ダイベッド２２をプレスベッド１０
に固定するクランプ機構について説明する。図６にこの
クランプ機構の断面図を示す。クランプ機構はプレスベ
ッド１０に固定した支持フレーム６０内に、上下方向に
移動可能に設けるＵ字形状をなすカム６２と、カム６２
の下部に連結してカム６２を上下方向に押動するエアシ
リンダ６４と、下部側面にカム６２に係合するローラ６
６を有するクランパ６８を備える。クランパ６８は図の
ようにダイベッド２２の側面方向に向けて上部がＬ形に
折曲し、軸６９によって回動可能に軸支される。図７は
クランプ機構の平面図を示す。クランパ６８が軸６９に
軸支されている様子を示す。カム６２に設けるＵ字形の
カム凹部はカム６２の移動方向に対して斜めに傾斜して
設けられ、カム６２の上下動にともなってクランパ６８
を軸６９を中心に回動させてダイベッド２２をクランプ
する。

【００１３】金型２０をプレスベッド１０にのせて固定
する場合は、まずエアシリンダ６４を駆動してカム６２
を上位置に上げ、クランパ６８を反時計回り方向に回動
してクランパ６８を上げておき、前述した方法によって
金型２０をセットプレート４０に当接させて位置決めし
た後、カム６２を降下させ、クランパ６８を回動してク
ランパ６８とプレスベッド１０との間でダイベッド２２
を挟圧して固定する。クランパ６８はてこ作用によって
強力にダイベッド２２を固定することができる。なお、
ダイベッド２２をクランプするクランプ機構は図２のよ
うにダイベッド２２の両側面で対角線位置に設置し、ダ
イベッド２２の両側位置でプレスベッド１０に固定す
る。

【００１４】次に、金型２０の上型プレート２８をトッ
ププレート１２に固定するクランプ機構について説明す
る。図８はこのクランプ機構の各部の構成を示す説明図
である。このクランプ機構は、上型プレート２８をトッ
ププレート１２との間で挟圧するクランパ７０と、クラ
ンパ７０を押動する押動プレート７２と、押動プレート
７２を回動させるエアシリンダ７４を有する。クランパ
７０は鉛直面内で回動可能に軸７６によってトッププレ
ート１２に軸支され、図のように下部先端部が短Ｌ字状
に折曲する。折曲部が上型プレート２８をトッププレー
ト１２に挟圧してクランプする作用部である。また、ク
ランパ７０の上部側面にはローラ７８を設ける。前記押
動プレート７２も鉛直面内で回動可能に軸７９によって
トッププレート１２に軸支され、押動プレート７２の前
端側の下面にはローラ７８が係合するカム凹部が形成さ
れる。

【００１５】押動プレート７２の後端部にはエアシリン
ダ７４の駆動ロッド８０が係合し駆動ロッド８０の上下
動に応じて押動プレート７２が回動する。押動ロッド７
２とクランパ７０とは板バネ８２によって連繋する。実
施例のクランプ機構は押し下げると押動プレート７２の
カム凹部とローラ７８との係合が解除され、板バネ８２
の操作力によってクランパ７０が時計回り方向に回動し
て上型プレート２８のクランプが解除される。金型の上
型をクランプして固定する場合には、金型をプレス装置
にのせて所定位置に位置決めした後、エアシリンダ７４
を駆動して押動プレート７２を時計回り方向に回動させ
る。押動プレート７２に回動とともに板バネ８２で連繋
しているクランパ７０が反時計回り方向に回動して徐々
に鉛直向きに起立し、押動プレート７２のカム凹部にロ
ーラ７８がはいり込み、最終的にクランパ７０によって
上型プレート２８がトッププレート１２にクランプされ
る。なお、この上型のクランプ機構も上型プレート２８
の両側にそれぞれ設置し、上型プレート２８を両持ちの
かたちでトッププレート１２にクランプ支持する。

【００１６】本実施例のプレス装置によれば前記位置決
め機構によってまず金型をプレス装置に位置決めし、次
いで下型側のクランプ機構を作動させて下型をプレスベ
ッドに固定し、次いで上型側のクランプ機構を上型位置
まで下降させて上型をクランプする。これによって下型
および上型がプレス装置にセットされ、所要の加工が可
能な状態となる。このように、実施例のプレス装置は金
型をプレス装置に取り付ける操作が人手を介さずに自動
で可能となり、金型を所定位置にセットすることによっ
て電気系統およびエア系統等の接続が可能となって金型
交換のオートメーション化が可能になる。なお、実際の
プレス装置では金型構造等の相違に応じて適宜クランプ
機構等を改変して適用することができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係るプレス装置における金型自
動セット機構によれば、上述したように、金型の位置決
め機構およびクランプ機構によってプレス装置に自動で
金型を位置決めして固定支持することができ、金型の交
換をオートメーション化することができる。これによっ
て品種交換の際における金型の交換作業を容易にするこ
とができ、プレス装置による多種製品の生産に好適に利
用することができる等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】金型自動セット機構を設けたプレス装置の概略
構成を示す説明図である。

【図２】ダイベッドの位置決め状態を平面方向から見た
説明図である。

【図３】ダイベッドの位置決め状態を側面方向から見た
説明図である。

【図４】金型とプレス装置の電気系統の接続方法を示す
説明図である。

【図５】金型とプレス装置のエア系統の接続方法を示す
説明図である。

【図６】ダイベッドをプレスベッドに固定するクランプ
機構を示す説明図である。

【図７】クランパの平面図である。

【図８】上型プレートをトッププレートに固定するクラ
ンプ機構を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ プレスベッド １２ トッププレート ２０ 金型 ２２ ダイベッド ２４ 下型 ２８ 上型プレート ３０ ポスト ４０ セットプレート ４２ 位置決めプレート ４３ セット爪 ４４、８２ 板バネ ４６、６４、７４ エアシリンダ ５０ コンタクトプローブ ５２ コンタクト端子 ５４ エア流路 ５５ 接続プレート ５７ Ｏリング ６２ カム ６６、７８ ローラ ６８、７０ クランパ ７２ 押動プレート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工用の金型をセットして所要の加工を
   施すプレス装置における金型の自動セット機構であっ
   て、 前記金型をプレス装置に位置決めする位置決め機構と、 該位置決め機構によって所定位置に位置決めされた金型
   の下型をプレス装置のプレスベッドに自動クランプして
   固定支持する下型側のクランプ機構と、 前記金型の上型をプレス装置のトッププレートに自動ク
   ランプして固定支持する上型側のクランプ機構とを設け
   ることを特徴とするプレス装置における金型の自動セッ
   ト機構。