JPS6217032Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は所定のパターンに被加工物としての布
を移動して、該布に所定のパターンの縫目を得る
ようにしたミシンに関し、特に、前記布を押える
布押え装置に関する。

この種のミシンの布押え装置において、所定の
パターンに布を移動させる構造のものが知られて
いる。

これを第１図に示すと、図中１は押え取付板、
１ａ及び１ｂは該押え取付板１に形成された穴
部、２は押え取付板１に固定された下布押え板、
３はヒンジ４にて該下布押え板２に対して回動自
由に連結された上布押え板、５は下布押え板２と
上布押え板３との間に挾持された被加工物として
の布、６及び７は穴部１ａ及び１ｂに挿入可能に
押え取付台４０に植設されたピン、８は図示しな
いパルスモータによつて軸９，１０に沿つてＸ，
Ｙ方向に夫々摺動されるスライダで、前記押え取
付台４０が固定されている。３ａは縫製模様が入
る大きさに上布押え板３に形成された穴部であ
る。

次に以上の構成の動作について説明する。

作業者は予め１から４までの各部品からなる布
押え装置に、布５を挾持した状態にして用意す
る。そして、縫製する前に穴部１ａ，１ｂをピン
６，７に嵌挿位置決めして、縫製開始のペダル操
作（図示せず）により、縫製を開始する。縫製完
了後には、ミシンは自動的に停止して、作業者は
前記布押え装置を穴部１ａ，１ｂから取り外し、
予め布５を挾持して用意しておいた別の布押え装
置を上述の方法と同様な方法で、ミシン本体に嵌
挿位置決めして縫製を開始する。

そして、上述のように縫製終了後取り外された
布押え装置は、上布押え板３を開いて、縫製され
た布５が取り外した状態で、次の縫製に用意され
るようになつている。

しかしながら以上のような従来の布押え装置の
構造では、ミシン本体への取り付け、取り外し作
業を作業者の手作業によつて行わなければなら
ず、面倒で作業能率の悪いものであつた。又、押
え取付板１は、ピン６，７とこれの穴部１ａ，１
ｂの嵌合によつて取り付けられるものであるか
ら、取り付状態において上方向への動きに対する
規制がなく、縫製中にガタ付を生じ、確実に駆動
装置の押え取付台４０と一体とならず、縫製に不
具合を生じていた。更に、布５を挾持する上布押
え板３は押え取付板１の上面にヒンジ４によつて
回動されて重合される構成であるから、布５の厚
みの変化に対しては対応できず、布５を上・下の
布押え板３，２の全面に接触した状態で挾持する
ことが不可能であり、布５の挾持状態が不安定と
なる欠点があつた。

そこで、本考案は以上のような従来の実情に鑑
み、被加工物としての布を間に挾んだ上・下の布
押え板を所定方向に移動される送り移動台に自動
的に位置決めして取り付けかつ取り外す構成で、
かつ上・下の布押え板を押え固定する構成により
作業性の向上と縫製性能の向上とを図つたミシン
の布押え装置を提供するものである。

以下、本考案の一実施例を第２図〜第５図に基
づいて説明する。

これらの図において、８′はパルスモータ（図
示せず）によつて軸９′，１０′を介して矢印Ｘ，
Ｙ方向に摺動可能なスライダ、２０は該スライダ
８′にねじ締結されて固定された本考案に係る送
り移動台としての押え取付台、２１はこの押え取
付台２０一側端部上面に固定され、支軸２１ａを
中心にして回動自由にエアシリンダ２２が取り付
けられたシリンダ台、２３は前記エアシリンダ２
２の作動軸２２ａ先端部に固定され、ピン２４を
介してレバー２５が揺動自由に取り付けられたナ
ツクル、２６は押え棒２７と引き上げ棒２８とが
一側端部下面に突出して設けられ、かつ他側端部
に取り付けられた軸部２９に前記レバー２５のピ
ン２４による軸支端部と反対側の端部が連結され
た押え腕で、前記軸部２９が押え取付台２０に回
動自由に支持されることにより揺動可能な構成と
なつている。尚、引き上げ棒２８はＬ字形に折曲
された形状で、外周にはおねじ部２８ｂが形成さ
れてなり、Ｌ字形先端部２８ａが外向きになるよ
うに押え腕２６の端部下面中央位置に並設され、
押え棒２７は外周におねじ部２７ｂを有し、引き
上げ棒２８の両側位置に設けられている。尚、こ
れら引き上げ棒２８と押え棒２７はナツト３９に
よつて押え腕２６に締め付け固定され、突出長さ
調節可能となつている。かかる引き上げ棒２８及
び押え棒２７の作用については後述するものとす
る。６′及び７′は押え取付台２０のエアシリンダ
２２が固定された側の端部と反対側の端部上面両
側に夫々突設されたピン、３０は前記ピン６′及
び７′が挿入可能な穴部３０ｂ及び３０ａが一側
の両側から水平に張り出し形成された張り出し部
３０ｆ夫々に設けられ、かつねじ穴３０ｄ及び３
０ｃが他側の両側から垂直上方に切り起し形成さ
れた部分に夫々設けられた押え取付板、３０ｅは
前記両張り出し部３０ｆ間に形成された切欠部、
３１は３２のねじによつて前記押え取付板３０に
一側端部が固定された下布押え板で、３８の天板
上に載置されてこの上を摺動する。３３は押え取
付板３０のねじ穴３０ｄ，３０ｃ形成部にねじ３
４によつて取り付けられたヒンジ３５を一側端部
に固定して備えた上布押え板である。尚、上記ヒ
ンジ３５のねじ３４の挿通穴３７は縦方向の長穴
に形成されている。３１ａ及び３３ａは夫夫下布
押え板３１及び上布押え板３３の中央位置に設け
られた相互に合致する穴部で、上・下の布押え板
３３，３１によつて挾持される被加工物としての
布３６の縫製範囲に形成されている。

以上の構成において、ピン６′，７′及び穴部３
０ｂ，３０ａによつて本考案に係る位置決め部
が、押え棒２７、引き上げ棒２８によつて本考案
に係る係合部が、押え腕２６及び押え棒２７によ
つて本考案に係る位置決め・固定手段が、エアシ
リンダ２２、レバー２５等によつて本考案に係る
作動装置が構成される。

次に、以上の構成の布押え装置の動作について
説明する。

まず、布３６を上・下に布押え板３３と３１と
の間に挿入し、該２枚の板３３，３１に対する所
定の位置に挾持させる。次に、押え取付板３０を
これの切欠部３０ｅが引き上げ棒２８の両側を挾
み、かつ張り出し部３０ｆが引き上げ溝２８の先
端部２８ａと押え棒２７の先端部との間に入るよ
うに押え取付台２０に挿入セツトする。以上のよ
うな状態において、押え腕２６がエアシリンダ２
２の縮められた作動軸２２ａによつて引き上げら
れた状態にあり押え棒２７及び引き上げ棒２８は
夫々第３図Ａ，Ｂに示す１点鎖線で示すような状
態となる。又この時、押え取付板３０の切欠部３
０ｅ内端部は引き上げ棒２８が当接した状態とな
る。そして、エアシリンダ２２を作動すると伸長
する作動軸２２ａによつて押え腕２６が図の下方
向に揺動され、これに伴つて押え棒２７と引き上
げ棒２８の間に挿入された押え取付板３０が下降
される。以上の動作により、押え取付板３０の穴
部３０ａ及び３０ｂに押え取付台２０のピン７′
及び６′が夫々挿入され、かつ押え棒２７は押え
取付板３０を押え取付台２０の上面に押圧し、押
え取付板３０及びこれに固定されている上布押え
板３０、下布押え板３１及び布３６は押え取付台
２０に固定され位置決めがなされる。この後縫製
が開始され、予めプログラムされたパターンに布
押え装置を動作させることにより布に所定の縫目
が再現される。縫製が終了すると縫糸は自動的切
断され、ミシン頭部（図示せず）は停止し、エア
シリンダ２２は前述の縫製開始時とは逆方向に駆
動され、押え腕２６は再び第３図Ａ，Ｂに示す２
点鎖線の位置に上昇する。この時、引き上げ棒２
８の先端部２８ａは押え取付板３０の裏面に当接
し、これを押え腕２６上昇と同時に引き上げる。
すると、穴部３０ａと３０ｂからピン７′と６′が
抜け、押え取付板３０、上・下の布押え板３３，
３１及び布３６は開放される。

尚、これら一連の動作は図示しない制御装置に
よつて行われるが、この装置の詳細についてはこ
こで省略する。

又、上記の構成において、布３６を挾持する場
合作業者は布厚に対応して上布押え板３３の下布
押え板３１に対する上・下位置をヒンジ３５の長
穴３７により調整し、調整位置で押え取付板３０
にねじ３４で固定すれば良く、こうすれば、布厚
がことなるいかなる布であつても、これを上・下
の布押え板３３，３１の全面に亘つて密着するこ
とができる。

かかる構成によれば、布３６を位置決め挾持し
た上・下の布押え板３３，３１が連結された押え
取付板３０を押え取付台２０の所定部位に位置付
けるだけでミシン本体への取付け、取外しが、該
押え取付台２０に設けられた、エアシリンダ２
２、押え腕２６及び押え棒２７、引き上げ棒２８
等によつて自動的に行えるため、人手によるこれ
らの作業が不要となり、面倒な作業が解消されて
作業能率の向上を図ることができる。又、縫製時
において、押え取付板３０は前記押え棒２７によ
つて押圧保持されているから、押え取付台２０と
確実に一体となり、上・下の布押え板３３，３１
はガタ付くことなく保持され、縫製を正確に行え
る利点がある。更に、上布押え板３３は押え取付
板３０に対してヒンジ３５の長穴３７により上下
方向に位置調節かつ固定できるため布３６は上・
下の布押え板３３，３１の全面に亘つて密着挾持
できるので縫製時の布３６のばたつきがなくな
り、縫目の糸締りが良好になるという効果を奏す
る。

以上説明したように、本考案によれば被加工物
としての布を間に挾んだ上・下の布押え板を所定
方向に移動される送り移動台に自動的に位置決め
して取り付けかつ取り外す構成で、かつ上・下の
布押え板を押え固定する構成により布押え作業性
の向上と縫製性能の向上を図れる実用的効果大な
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の布押え装置の一例を示す斜視
図、第２図は本考案に係る布押え装置の一例を示
す分解斜視図、第３図Ａ，Ｂは夫々同上装置の組
立状態での正面図、第４図は同上装置の平面図、
第５図は同上装置における上布押え板の拡大斜視
図である。 ６′，７′……ピン、２０……押え取付台、２２
……エアシリンダ、２５……レバー、２６……押
え腕、２７……押え棒、２８……引き上げ棒、３
０……押え取付板、３０ａ，３０ｂ……穴部、３
１……下布押え板、３３……上布押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定方向に布を移動して該布に所定形状の縫目
   を得るようにしたミシンにおいて、前記所定方向
   に移動される送り移動台と、相互に重合可能な上
   布押え板及び下布押え板とを備える一方、前記送
   り移動台には、前記上布押え板及び下布押え板側
   に設けられた位置決め部と係合可能な上・下布押
   え板位置決め部と、上・下布押え板と係脱自由な
   係合部を有し係合状態にある上・下押え板を前記
   位置決め部に位置決めさせる位置と位置決め解除
   位置とに動作させると共に位置決め状態にある
   上・下押え板を押え固定する位置決め・固定手段
   と、該手段を動作させる作動装置と、を設けたこ
   とを特徴とするミシンの布押え装置。