JPS627263Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動縫製機や自動刺繍機において、ミ
シン針の下に通した布を押える布押え構造の改良
に関するものである。

一般にミシンの布押えは第１図のように構成さ
れており、図において１はミシン針で、このミシ
ン針１は上下動する針棒２に針止めねじ３により
固定されている。４は布押えで、Ｌ形状に形成さ
れ、水平な布押圧部５の中央にはミシン針１が挿
通するスリツト６が形成され、垂直部の上端は、
図示しない手動レバーにより上下動する押え棒７
に連結されている。

この構造では、縫製するときに手動レバーを手
で上げて、押え棒７に連結された布押え４を持ち
上げ、この下に布を通した後、再び布押え４を下
げて布を押圧した状態で、送り歯８により送りな
がらミシン縫いを行うようになつている。しかし
ながら、この手動レバーによる布押え４では、布
の供給、取出し時に手作業によるレーバー操作を
必要とするため自動縫製機に適用することができ
ない。

このため、従来の自動縫製機では布を挾んで固
定する押え型枠を用いて、ミシン縫い時の布のバ
タツキや位置ずれを防止するようになつている。
これは縫製パターンに従つてアドレスを入力して
予めプログラミングを行い、これを記憶装置に記
憶しておく。次にこのプログラムに基づいて、成
型機で第２図に示すように衿形状に沿つて溝９を
加圧して押え型枠１０を作成する。この押え型枠
１０は上型１０Ａと下型１０Ｂとを開閉自在に連
結したもので、上型１０Ａと下型１０Ｂとを重ね
て一体にドリルで溝加工する。このようにして得
られた押え型枠１０の上型１０Ａと下型１０Ｂを
広げて、この間に布を挾み込んで固定する。

このように布を固定した型枠１０を第３図に示
す自動縫製機１１にセツトする。この自動縫製機
１１はＨ枠状のXY方向テーブル１２と、ミシン
１３およびXY方向テーブル１２を前記プログラ
ムに従つて移動させる駆動装置とから構成されて
いる。このXY方向テーブル１２に型枠１０を取
付けて、プログラムされた縫製パターンに従つて
平面移動させて、ミシン１３により自動縫製する
ものである。

しかしながら、このような布押えを用いず、型
枠１０により押える構造のものは、型枠作りに、
プログラミングや溝加工など多くの手間がかかる
ため、準備作業に多くの時間がかかつてしまう。
また縫製時には裁断した布を上型１０Ａと下型１
０Ｂとの間に挾み込んで、この型枠１０を１回ご
とにXY方向テーブル１２に取付け、縫製完了後
には、再び型枠１０を外して、縫い上つた布を取
り出すなど繁雑で、布の供給、取り出しに人手を
要し作業性が極めて悪かつた。

また従来の刺繍機にはミシン針１を取付けた針
棒と、布押えを取付けた押え棒とをクランク機構
で連結し、ミシン針の上下動に伴つて布押えを上
下動させるものがある。

しかしながらこの布押えは剛性のあるＬ字形の
金属部材で形成され、下死点で布送りテーブルと
の間に布厚分の隙間を形成するように形成されて
いるが、布の押えが完全でなく別に布の周囲を押
える枠を必要とする上、布押えが布送りテーブル
に当る衝撃音が大きい欠点があつた。

本考案はかかる点に鑑みなされたもので、布押
え型枠を廃止し、簡単な構造により布の押えをミ
シン針の上下動に伴つて自動的に行うようにした
ミシンの布押え構造を提供するものである。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。

第４図乃至第７図は本考案の一実施例を示すも
のである。第４図は布押え４を形成するバネ板１
４を展開したもので、中央部にミシン針１の挿通
孔１５を形成したリング状の布押圧部１６の外周
に、この半径より小さい幅の２本の帯板部１７，
１７を対向して対称に延出したものである。この
バネ板１４のその両帯板部１７，１７を夫々上方
に向けてＳ字状に対称に湾曲させ、側面８の字状
に形成し、その上部に針棒取付けリング１８を設
けて第５図に示すように布押え４を形成する。

この布押え４を、ミシン針１より長く形成して
ミシン針１を持ち上げた状態で布押圧部１６がミ
シン針１より下方に位置するように針棒２の下端
に、針棒取付けリング１８で固定するものであ
る。なお図において１９は衿形状に裁断した布、
２０は縫い目を示す。

次に上記構造をなす布押え４の動作について説
明する。

先ず針棒２を上げた状態では第７図Ａに示すよ
うに布押え４と、布送りテーブル２１との間に隙
間２２が形成され、ここから裁断した布を差し入
れる。このときミシン針１の先端はリング状の布
押圧部１６の上面より上方に位置している。

次に針棒２を下げてくると、同図Ｂに示すよう
にリング状の布押圧部１６がバネの弾性力により
布１９を上方から押えて固定する。このときミシ
ン針１の先端は、まだ布押圧部１６よりやや上方
にあり、布１９と接していない。

更に針棒２を下げると同図Ｃに示すように８の
字形の布押え４は、更に押し漬され、その弾性力
により強く布１９を上方から押圧し、ミシン針１
は布１９を貫通して縫う。

次に針棒２が上がり、これに伴つてミシン針１
が上がるが、同図Ｄに示すように布押え４は布１
９をまだ押えたままの状態であり、先にミシン針
１が布１９から抜ける。

更に針棒２が上がると、再び同図Ａに示すよう
に布押え４の布押圧部１６が布１９から離れて、
布送りテーブル２１との間に隙間２２が形成さ
れ、このとき布１９が送られる。

従つて布１９のバタツキや布ずれは第７図Ｄに
示すようにミシン針１が上つて布１９から抜ける
とき、一緒に布１９が持と上げられることにより
起るが、本考案の布押え４ではミシン針１が完全
に抜けるまで、バネの弾性力により布１９を押え
ているのでバタツキや位置ずれを完全に防止する
ことができる。

また帯板部１７，１７は布押圧部１６から対称
に延出し、上方に向けて対称に湾曲させてあるの
で、布押圧部１６に加わる力のバランスがとれ、
布押圧部１６の回転力が加わつて横滑りすること
なく、上方から静かに且つ確実に布１９を押える
ことができる。

第８図は本考案の他の実施例を示すもので、第
４図に示すように展開したバネ板１４の両帯板部
１７，１７を夫々上方に向けて交叉せて湾曲さ
せ、側面Ｘ字状に形成した布押え４である。

また第９図は第４図に示すように展開したバネ
板１４の両帯板部１７，１７を夫々上方に向けて
半円状に湾曲させ、側面Ｏ字形に形成した布押え
４である。

また挿通孔１５を開孔したリング状の布押圧部
１６の下面に、テーパー面を形成したリング状の
ゴム板など、クツシヨン板を取付けて、布押え時
に、クツシヨン板により布１９を押し広げるよう
にしたものでも良い。

以上説明した如く、本考案に係るミシンの布押
え構造によれば、対称に湾曲させたバネ板で形成
し、これをミシン針を取付ける針棒に一体に連結
した簡単な構造により、従来の押え型枠を廃止し
て、布のバタツキや位置ずれを防止し、布を静か
に且つ確実に押えることができ、特に自動刺繍機
や自動縫製機に適用した場合に顕著な効果を発揮
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシンの布押え構造を示す斜視
図、第２図は従来の自動縫製機に用いる押え型枠
の斜視図、第３図は第２図に押え型枠を取付けた
自動縫製機の斜視図、第４図乃至第７図は本考案
の一実施例を示すもので、第４図はバネ板を展開
した平面図、第５図は布押えの斜視図、第６図は
第５図の布押えを針棒に取付けた状態を示す斜視
図、第７図Ａ乃至Ｄは本考案の布押えの動作を順
次示す説明図、第８図および第９図は夫々異なる
他の実施例による布押えを示す正面図である。 １……ミシン針、２……針棒、４……布押え、
７……押え棒、９……溝、１０……型枠、１１…
…自動縫製機、１２……XY方向テーブル、１３
……ミシン、１４……バネ板、１５……挿通孔、
１６……押圧部、１７……帯板部、１８……針棒
取付けリング、１９……布、２２……隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央部にミシン針の挿通孔を開孔した布押圧部
   の外周に、対向して２本の帯状部を延出したバネ
   板の、前記両帯状部を上方に向けて対称に湾曲さ
   せ、その上部に針棒取付けリングを設けてミシン
   針より長く形成し、ミシン針を持ち上げた状態で
   布押圧部がミシン針より下方に位置するようにし
   たことを特徴とするミシンの布押え構造。