JPS6332706Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、カーテンや布団のシーツ等の端縁
部に、袋縫い加工を施すに際して使用するための
押え金具に関するものである。

カーテンやシーツ等の縫製に際しては、布地の
端部に袋縫い（三つ巻縫い）加工が施されるのが
一般的であるが、このような縫製加工に際して
は、直線用押えが使用せられるのが普通である。
しかし、このような袋縫い加工に際して、直線用
押えを使用した場合、押えに接触する上布と送り
歯に接触する下布との間で微妙な位置ずれを引き
起こすことになり、アイロン等でのプレス加工の
際に、引きつり部を発生させる虞があるのであ
る。すなわち、このような袋縫い加工に際して
は、その縫目個所が三枚重となつた状態となつて
いるのであるが、ミシンでの布送りは、下布と接
触する送り歯によつてなされることになり、長尺
状の布地への縫製加工の際は、どうしても、上側
に位置する布地と下側に位置する布地との間にず
れを発生させることになり、このずれが大きい場
合にあつては、プレス加工の際に引きつり部を発
生させる虞があるのである。

また、このような布地の袋縫いに際して、直線
用押えを使用する場合、その縫製加工に際しての
目安となるものがなく、ミシン目の配置位置は、
およその目分量によつて定められることになるの
であるが、布地の端部から僅かに入り込んだ位置
に縫い目を形成していくような場合はともかくと
して、布端から３cm以上入り込んだ位置に縫い目
を配置していかなければならないような場合にあ
つては、その縫い目位置が次第に狂つていくとい
つた事態を引き起こす虞があるのである。

この考案は、ミシンの押え棒に取り付ける押え
金具にあつて、その側部位置に、回転自在のロー
ラー体を配置させることによつて、布地への袋縫
い加工の際に生じる上記のような欠点を除去しよ
うとするものである。

図面にもとづいて、この考案に係る押え金具本
体の構成を説明すると、押え金具１は、第１図並
びに第２図に示すとおり、押え２の側部位置に回
転自在に構成したローラー体３を配置させた概略
構成となつている。

すなわち、押え２は、第１図並びに第２図に示
すとおり、基盤４、該基盤４の上面後方位置に立
設せられる押え棒への取り付け部５より構成せら
れており、しかも、基盤４の後方位置には、第２
図で示すとおり、その手前側方向へ向けて、軸６
が延出せられた構成となつており、該軸６の先端
部には、ナツト７を螺合させるためのネジ山部８
が形成せられた構成となつている。

ローラー３体は、第１図並びに第２図に示すと
おり、その中心位置に透通孔９を有する筒状体を
もつて構成せられており、その透通孔９は、基盤
４の横側に配置せられた軸６の外径よりもやや大
きめに形成せられており、また、ローラー体３の
外径は、押え２の側部に取り付けた場合、その最
下方部が、基盤４の下面と略面一となるように形
成せられており、さらに、その長さは、ローラー
体３の両端部に当部材１０，１０を配置させた状
態とした場合にあつて、軸６のネジ山部８の形成
位置までの長さよりもやや短くなる寸法に形成せ
られている。なお、当部材１０は円形となつてい
るが、その外径は、ローラー体３の外径よりもや
や小さくなるように形成せられている。

この考案にかかる押え金具１の各構成部材は、
上記のような構成であるが、その組立は第２図に
示す要領によつて行われる。すなわち、基盤４に
形成せられた軸６に、当部材１０、ローラー体
３、当部材１０をそれぞれ順に装着し、その後、
軸６に形成せられたネジ山部８にナツト７を螺合
させるという方法によつてなされる。これによ
り、押え２の側部位置に配置せられたローラー体
３は、回転自在の状態となるのである。

この考案にかかる押え金具１は、上記のような
構成であつて、次のような効果を得る。

すなわち、カーテンやシーツ等の縫製に際して
は、布地の端部に袋縫い加工が施されるのが一般
的であるが、このような縫製加工に際して、従来
一般に使用せられている直線用押えを使用した場
合、押えに接触する上布と送り歯に接触する下布
との間で位置ずれを引き起こすことになり、特
に、長尺の布地に対しての縫製加工の場合にあつ
ては、その僅かのずれも、端部では数cmにも達す
ることになり、そのような場合にあつては、改め
て縫製をやり直すしかないのであるが、この考案
にかかる押え金具を使用した場合にあつては、第
３図に示すとおり、押え２の側部に取り付けたロ
ーラー体３によつて、布地１１の折り返し部１２
が順次押圧せられた状態となつてとなつて縫い付
けが行われるため、布地１１の袋縫い加工に際し
てのずれを防止し得ることになる。

また、このような布地の袋縫いに際しての縫い
目位置の設定は、従来、もつばら作業者の目分量
によつてなされていたのであるが、この考案にか
かる押え金具を使用した場合にあつては、布地の
重合部分の幅よりもやや長めのローラー体３を配
置させた形の押え金具を選択し、ローラー体３と
布地１１の折り返し部１２との接触地点を目安と
して縫製作業を行うことが出来、これによつて、
縫い目位置が所定の位置からずれるといつた事態
を防止し得るという利点があるのである。

特に、ローラー体３に対して、その円周に沿つ
て刻印１３を施した場合にあつては、その刻印１
３に布地１１の折り返し部１２を合わせて縫製作
業を行えば、より正確な位置決めを行うことが可
能となるのである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、この考案の一実施例を示すもので
あつて、第１図は、押え金具の全体を示す斜視
図、第２図は、押え金具の構成部材並びにその組
立状態を示す斜視図、第３図は、押え金具を使用
しての縫製作業要領を示す斜視図である。 １……押え金具、２……押え、３……ローラ
ー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 押え２の側部位置に、回転自在のローラー体
   ３を配置させたことを特徴とするミシンの押え
   金具。 ２ ローラー体３が、その円周にそつた形の刻印
   １３を有するものである実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のミシンの押え金具。