JPH05283833A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPH05283833A JPH05283833A JP8106992A JP8106992A JPH05283833A JP H05283833 A JPH05283833 A JP H05283833A JP 8106992 A JP8106992 A JP 8106992A JP 8106992 A JP8106992 A JP 8106992A JP H05283833 A JPH05283833 A JP H05283833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral coil
- resin
- metal foil
- iron
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/05—Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
Landscapes
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気機器、電子機器等のモーター用プリント
配線板に関するもので、モーターの厚さを薄くすること
を目的とする。 【構成】 鉄系金属板の上面及び又は下面に、樹脂層を
介して金属箔を配設ー体化後、渦巻上コイルを形成した
ことを特徴とするプリント配線板。
配線板に関するもので、モーターの厚さを薄くすること
を目的とする。 【構成】 鉄系金属板の上面及び又は下面に、樹脂層を
介して金属箔を配設ー体化後、渦巻上コイルを形成した
ことを特徴とするプリント配線板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気機器、電子機器等に
用いられるモーター用プリント配線板に関するものであ
る。
用いられるモーター用プリント配線板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のモーター用プリント配線板におい
ては、磁力発生は基板の上に多量に固着されるエナメル
線を巻いたコイルのみで、基板そのものには機能はなく
モーターとして厚みが大きくなることは避けられないこ
とであった。
ては、磁力発生は基板の上に多量に固着されるエナメル
線を巻いたコイルのみで、基板そのものには機能はなく
モーターとして厚みが大きくなることは避けられないこ
とであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに従来のモーターでは厚みが大きくなることは避けら
れないことであった。本発明は従来の技術における上述
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、モーターの薄型化を達成することのできるプリン
ト配線板を提供することにある。
うに従来のモーターでは厚みが大きくなることは避けら
れないことであった。本発明は従来の技術における上述
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、モーターの薄型化を達成することのできるプリン
ト配線板を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、鉄系金属板の
上面及び又は下面に、樹脂層を介して金属箔を配設ー体
化後、金属箔に渦巻状コイルパターンを形成したことを
特徴とするプリント配線板のため、基板上の少量のエナ
メル線を巻いたコイルと接続するのみでモーターを形成
し、上記目的を達成することができたもので、以下本発
明を詳細に説明する。
上面及び又は下面に、樹脂層を介して金属箔を配設ー体
化後、金属箔に渦巻状コイルパターンを形成したことを
特徴とするプリント配線板のため、基板上の少量のエナ
メル線を巻いたコイルと接続するのみでモーターを形成
し、上記目的を達成することができたもので、以下本発
明を詳細に説明する。
【０００５】本発明に用いる鉄系金属板には、鉄、珪素
鋼板等の単独、合金、複合板のように鉄系金属板全般を
用いることができ、板厚は０．１〜４ｍｍであることが
好ましい。樹脂層としては、エポキシ樹脂系、フェノー
ル樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、シリコン樹脂
系、ポリフェニレンサルファイド樹脂系、ポリエチレン
テレフタレート樹脂系、ポリブチレンテレフタレート樹
脂系、ポリイミド樹脂系、ポリブタジエン樹脂系、フッ
素樹脂系等の単独、変性物、混合物のように樹脂全般を
用いることができ、必要に応じてタルク、クレー、シリ
カ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニゥム等の無機質
粉末充填剤や、ガラス繊維、アスベスト繊維、パルプ繊
維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維質充填剤を含有
させることができ、樹脂塗布層、樹脂シート、樹脂フイ
ルム或いはガラス、アスベスト等の無機質繊維やポリエ
ステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニルアルコ
ール、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維や木綿等
の天然繊維の織布、不織布、マット、紙等の基材に樹脂
含浸した樹脂含浸基材層を用いることができ、樹脂層は
併用することもできる。金属箔としては銅、アルミニュ
ウム、真鍮、ニッケル、鉄等の単独、合金、複合の金属
箔を用いることができる。かくして得られる鉄系金属ベ
ース積層板の金属箔に渦巻状コイルパターンを形成して
プリント配線板を得るものであるが、渦巻状コイルパタ
ーンの形状、位置等は任意で特に限定するものではな
い。なおパターンの形成はエッチングによることが望ま
しい。
鋼板等の単独、合金、複合板のように鉄系金属板全般を
用いることができ、板厚は０．１〜４ｍｍであることが
好ましい。樹脂層としては、エポキシ樹脂系、フェノー
ル樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、シリコン樹脂
系、ポリフェニレンサルファイド樹脂系、ポリエチレン
テレフタレート樹脂系、ポリブチレンテレフタレート樹
脂系、ポリイミド樹脂系、ポリブタジエン樹脂系、フッ
素樹脂系等の単独、変性物、混合物のように樹脂全般を
用いることができ、必要に応じてタルク、クレー、シリ
カ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニゥム等の無機質
粉末充填剤や、ガラス繊維、アスベスト繊維、パルプ繊
維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維質充填剤を含有
させることができ、樹脂塗布層、樹脂シート、樹脂フイ
ルム或いはガラス、アスベスト等の無機質繊維やポリエ
ステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリビニルアルコ
ール、ポリイミド、フッ素樹脂等の有機質繊維や木綿等
の天然繊維の織布、不織布、マット、紙等の基材に樹脂
含浸した樹脂含浸基材層を用いることができ、樹脂層は
併用することもできる。金属箔としては銅、アルミニュ
ウム、真鍮、ニッケル、鉄等の単独、合金、複合の金属
箔を用いることができる。かくして得られる鉄系金属ベ
ース積層板の金属箔に渦巻状コイルパターンを形成して
プリント配線板を得るものであるが、渦巻状コイルパタ
ーンの形状、位置等は任意で特に限定するものではな
い。なおパターンの形成はエッチングによることが望ま
しい。
【０００６】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】
【実施例】厚さ１．６ｍｍの珪素鋼板の片面に、厚さ
０．１ｍｍのエポキシ樹脂含浸ガラス布２枚を介して厚
さ０．０３５ｍｍの銅箔を載置した積層体を、成形圧力
４０Ｋｇ／ｃｍ2 、１６５℃で９０分間加熱加圧成形し
て得た珪素鋼板ベース積層板の銅箔に渦巻状コイルパタ
ーンをエッチングで形成してプリント配線板を得た。次
に該パターンと基板上に接着固定されたエナメル線を巻
いたコイルとを接続してモーターを形成した。
０．１ｍｍのエポキシ樹脂含浸ガラス布２枚を介して厚
さ０．０３５ｍｍの銅箔を載置した積層体を、成形圧力
４０Ｋｇ／ｃｍ2 、１６５℃で９０分間加熱加圧成形し
て得た珪素鋼板ベース積層板の銅箔に渦巻状コイルパタ
ーンをエッチングで形成してプリント配線板を得た。次
に該パターンと基板上に接着固定されたエナメル線を巻
いたコイルとを接続してモーターを形成した。
【０００８】
【比較例】実施例と同じ珪素鋼板ベース積層板に渦巻状
コイルパターンを形成せず、基板上に接着固定されたエ
ナメル線を巻いたコイルでもってモーターを形成した。
コイルパターンを形成せず、基板上に接着固定されたエ
ナメル線を巻いたコイルでもってモーターを形成した。
【０００９】実施例及び比較例のモーターとしての厚さ
は表１のようである。
は表１のようである。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されている。
特許請求の範囲に記載した構成を有するプリント配線板
においては、モーターとして用いた場合、モーターの厚
さを薄くでき本発明の優れていることを確認した。
特許請求の範囲に記載した構成を有するプリント配線板
においては、モーターとして用いた場合、モーターの厚
さを薄くでき本発明の優れていることを確認した。
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄系金属板の上面及び又は下面に、樹脂
層を介して金属箔を配設ー体化後、金属箔に渦巻状コイ
ルパターンを形成したことを特徴とするプリント配線
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106992A JPH05283833A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106992A JPH05283833A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05283833A true JPH05283833A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13736104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106992A Pending JPH05283833A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05283833A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652622A3 (en) * | 1993-11-08 | 1998-08-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
| US6121711A (en) * | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
| JP2003059719A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コイル回路付き金属ベース回路基板 |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP8106992A patent/JPH05283833A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652622A3 (en) * | 1993-11-08 | 1998-08-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
| US6121711A (en) * | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
| US6167610B1 (en) | 1993-11-08 | 2001-01-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of making a rotary motor |
| JP2003059719A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コイル回路付き金属ベース回路基板 |
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