JPH0528191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、製品を輸送或いは搬送する際に使
用する所謂通箱としての折畳みコンテナ、詳しく
は上フレームと側板との連結関係を保持した状態
で組立て可能な折畳みコンテナに関する。

［従来技術及び考案が解決しようとする問題点］ 例えば実開昭58−183326号公報に示すコンテナ
は、底板に互いに対向し合う二対の側板下端部を
回動可能に支持するとともに各側板の端部に連結
部を設けて構成されている。そして底板に対して
上方へ起立された各側板端部と連結することによ
り箱形に形成されている。

上記のように構成された従来のコンテナは、内
部に製品が収容された多数のコンテナが積重ねら
れたとき、各側板の上部外側面を支承する上フレ
ームが存在しないため、上方に位置するコンテナ
の荷重が側板に直接作用して外方へ押し広げられ
るように変形されることにより箱形を維持するの
が困難であつた。このため、積重ねられるコンテ
ナ数が制限されるとともに製品を安全に収容出来
なかつた。

本出願人は、上記欠点を解決するため、底フレ
ームの長枠部に長側板を、また短枠部に短側板を
夫々回動可能に支持するとともに起立した長側板
及び短側板の上部外側面を囲むように上フレーム
を設けた折畳みコンテナを提案した。この種のコ
ンテナにあつては組立途中において上フレームと
各部材、特に長側板との連結状態を維持すること
が困難であつた。

［考案の目的］ 本考案は、上記した従来の欠点を解決するため
に考案されたものであり、その目的とするところ
は、組み立て時に底フレームから起立した第１側
板に対して上フレームが傾くことなく持ち上げを
可能にして組み立て作業を短時間に行うことがで
きる折畳みコンテナを提供することにある。

また本考案の他の目的は、折畳み時に底フレー
ムと上フレームとを一体化して輸送時に構成部材
がバラバラになるのを防止すると共に折畳み時の
厚さを薄くすることが可能な折り畳みコンテナを
提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、四角形状からなる底フレー
ムの対向する一方の側縁に対向するように形成さ
れた第１枠部に下端部が起立回動可能に支持され
た対向する一対の第１側板と、前記第１側板間に
位置し、底フレームにおける対向する他方の側縁
の第２枠部に下端部が起立回動可能に支持された
対向する一対の第２側板と、前記第１側板の両端
部に対して摺動可能に支持されると共に起立した
前記第１及び第２側板の上端部が係合される上フ
レームとからなる折畳みコンテナにおいて、各第
１側板に応じた上フレームの各枠内面の両側に内
側へ突出するように設けられた少なくとも２個の
係合部と、夫々の係合部と一致する箇所に応じた
各第１側板の外面に上下方向へ延びて係合部を支
持案内するように形成され、上部に前記係合部が
係合される被係合部を有した案内溝とを備え、前
記底フレームの各第１枠部は対応する上フレーム
に挿嵌可能で、外面に前記案内溝と連続して係合
部が係合可能な係合凹所を有したことを特徴とし
ている。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、底フレ
ームから起立した第１側板に沿つて上フレームが
上方へ持ち上げられると、係合凹所内に位置する
上フレームの係合部は該係合凹所と連続する第１
側板の案内溝に係合して支持案内される。このた
め、第１側板に対して上フレームを、底フレーム
とほぼ平行な状態で持ち上げることができ、第１
側板の上部に上フレームを移動させて組み立てる
ことができる。

また、折畳まれた第２側板が取り付けられた底
フレームに対して上フレームが、その係合部が案
内溝に支持された状態で第１側板に沿つて押し下
げられると、該底フレームの第１枠部が上フレー
ムに挿嵌されて一体化される。このとき、案内溝
に支持された係合部が案内溝から第１枠部の係合
凹所に係合されるため、折畳まれたコンテナの厚
さを薄くすることができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は折畳みコンテナの分解斜視図、第２図
は組立てられた折畳みコンテナの斜視図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線に対応して蓋が取付けられた状
態を示す略体縦断面図、第４図は第２図Ｂ−Ｂ線
に対応して蓋が取付けられた状態を示す略体縦断
面図であり、折畳みコンテナ１は底フレーム３
と、上フレーム５と、対向する一対の第１側板を
構成する長側板７、対向する一対の第２側板を構
成する短側板９及び蓋１０とから構成されてい
る。

前記底フレーム３は合成樹脂製にて中央部が開
口し、底面に係合段部３ａを有する長四角枠形状
に形成され、各側面には対向する一対の第１枠部
を構成する長枠部３ｂ及び第２枠部を構成する短
枠部３ｃが一体成形されている。前記係合段部３
ａ上面には樹脂段ボール板１１が樹脂リベツト或
いは超音波溶着等により固着されている。前記長
枠部３ｂ外側面には係合凹所３ｄが形成されると
ともに内側面には所要の幅で内方へ突出し、中心
に軸支孔（図示せず）を有する第１軸支部１３が
その両端部及び中央部に夫々一体成形されてい
る。前記短枠部３ｃ内側面に前記第１軸支部１３
より下方位置にて所要の幅で内方へ突出し、中心
部に軸支孔（図示せず）を有する第２軸支部１５
が両端側に夫々一体成形されている。

前記上フレーム５は合成樹脂製にて前記底フレ
ーム３に対応する四角枠形状からなり、対向する
一対の長枠部５ａ及び短枠部５ｂが一体成形され
ている。そして前記長枠部５ａ内面の両端部及び
中間部には前記底フレーム３の係合段部３ａ下面
を支承する突部１７が夫々一体成形され、両端部
に位置する各突部１７には上端に係合凹部１７ｃ
が形成され、下端に外方へ向う爪部１７ａを有す
る弾性腕１７ｂが下方へ垂下するように一体成形
されている。前記短枠部５ｂの内面には所要の幅
で内方へ突出し、後述する長側板７を支承するフ
ランジ１９が一体成形され、該フランジ１９の両
端には長側板７の厚さに応じた幅の第１切欠部２
１が夫々形成されている。また、両端から内側に
位置するフランジ１９には後述する突体３７が係
合される第２切欠部２３が夫々形成され、該第２
切欠部２３に応じた短枠部５ｂには下面に凹部２
５ａを有する係合片２５が一体成形されている。

前記底フレーム３の第１軸支部１３には長側板
７の下端部が内側から上方へ起立するように回動
可能に支持されている。この長側板７は合成樹脂
製にて中央部に開口を有する枠板７ａと、前記枠
板７ａに対して開口を覆うように樹脂リベツト或
いは超音波溶着技術等により固着される樹脂段ボ
ール板２７とから構成されている。そして各突部
１７に応じた枠板７ａ外側面には所要の幅で上下
方向へ延び突部１７が係合可能な案内溝２９が
夫々形成され、各案内溝２９の内、両側に位置す
る案内溝２９の両側面には上フレーム５が上方へ
持上げられたとき、爪部１７ａが係合される被係
合部２９ａが一体成形されている。また、両側に
位置する各案内溝２９の上部に応じた枠板７ａに
は係合凹部１７ｃに係合する係合突部７ｂが一体
成形されている。前記枠板７ａの下端部には軸支
用の切欠３１が各第１軸支部１３に対応して形成
され、該切欠３１の両側に位置する枠板７ａ下端
部には軸支孔（図示せず）が形成されている。そ
して前記切欠３１に応じた軸支孔及び第１軸支部
１３の軸支孔内に弾性変形可能な合成樹脂製の軸
ピン３３を挿通することにより第１軸支部１３に
対して長側板７が内側から上方へ起立するように
回動可能に支持される。尚、前記第１軸支部１３
に対応する枠板７ａの下端面は該第１軸支部１３
の上面とほぼ一致するように平面状に形成されて
いる。尚、前記枠板７ａの上下内面には仕切板
（図示せず）が挿入可能な間隙を有して対向する
一対の支持突部７ｄが複数個、一体成形されてい
る。

前記底フレーム３の第２軸支部１５には短側板
９の下端部が内側から上方へ起立するように回動
可能に支持されている。前記短側板９は合成樹脂
製にて中央部に開口を有した枠板９ａと、前記枠
板９ａに対して開口を覆うように樹脂リベツト或
いは超音波溶着技術等により固着された樹脂段ボ
ール板３５とから構成されている。そして前記枠
板９ａの上部外側面には取手用の凹所９ｂが形成
されている。また、前記枠板９ａの上部両側には
第２切欠部２３に係合する突体３７が夫々一体成
形され、該突体３７の下端両側には前記フランジ
１９に係合する切欠３７ａが形成されている。ま
た、突体３７には前記凹部２５ａに係合する突部
３９ａを有した係合孔３９が前記枠板９ａの上端
とほぼ一致する箇所に形成されている。前記枠板
９ａの下端部には軸支用の切欠４１が前記第２軸
支部１５に対応して形成され、該切欠４１両側に
応じた枠板９ａには軸支孔（図示せず）が形成さ
れている。そして切欠４１に応じた軸支孔及び第
２軸支部１５の軸支孔内に対し、弾性変形可能な
合成樹脂製の軸ピン４３を挿通することにより前
記第２軸支部１５に短側板９が夫々回動可能に支
持される。

前記蓋１０は合成樹脂製にて上フレーム５の上
部外側面に挿嵌可能な大きさからなり、中央部に
開口を有した枠板１２と、前記枠板１２に対して
前記開口を閉鎖するように樹脂リベツト或いは超
音波溶着技術等にて固着される樹脂段ボール板１
４とから構成されている。前記枠板１２は上フレ
ーム５外側面に沿つて垂下する垂下部１２ａと、
段積みされる底フレーム３の係合段部３ａに係止
される起立部１２ｂと、上フレーム５上部内面に
係止する内壁部１２ｃと、内側に向つて延びる平
面部１２ｄとから構成されている。そして前記内
壁部１２ｃには蓋１０が上フレーム５に取付けら
れたとき、突体３７が挿嵌される凹所１２ｅが形
成されている。また、平面部１２ｄの対角位置に
は荷札（図示せず）の端部に掛止して差込みを可
能にする突部１２ｆが一体成形されている。

次に、上記のように構成された折畳みコンテナ
１の組付け方法を第３図乃至第８図に従つて説明
する。

折畳み状態を示す第５図、第５図Ｃ−Ｃ線の縦
断面図を示す第６図、第５図Ｄ−Ｄ線の縦断面図
を示す第７図において、各短側板９の切欠４１内
に底フレーム３の第２軸支部１５を挿嵌した後、
枠板９ａ下端部の軸支孔及び第２軸支部１５の軸
支孔内に軸ピン４３を挿通することにより底フレ
ーム３の短枠部３ｃに対して対向する一対の短側
板９が内方から上方へ起立するように回動可能に
支持される。そして各短側板９は底フレーム３上
面に支承されるように内側へ折畳まれる。

次に、枠板７ａの両端部を上フレーム５の第１
切欠部２１内に挿嵌した状態で長側板７の切欠３
１内に第１軸支部１３を挿嵌した後、長側板７の
軸支孔及び第１軸支部１３の軸支孔内に軸ピン３
３を挿入することにより底フレーム３の長枠部３
ｂに対向する一対の長側板７が内側から上方へ起
立するように回動可能に支持される。そして第１
切欠部２１に対して枠板７ａの両端部が摺動可能
に支持された上フレーム５は底フレーム３に対
し、その係合凹所３ｄと係合突部７ｂとが係合す
るように一体化される。このとき、第１切欠部２
１には長枠部３ｂの両端部が係合される。また、
軸ピン３３を中心に内側へ折畳まれた長側板７は
上フレーム５のフランジ１９上面に支承される。

次に、上記のように組付けられて折畳まれた折
畳みコンテナ１の組立方法を第３図、第４図及び
第８図に従つて説明する。

第３図、第４図及び組立途中の状態を示す第８
図において、第５図に示す状態から長側板７が軸
ピン３３を中心に起立するように内側から上方へ
起立される。このとき枠板７ａの下端面及び第１
軸支部１３の上端面がほぼ平面状に形成されてい
るため、枠板７ａの内側端が第１軸支部１３の上
端面を摺接するとき、軸ピン３３が弾性変形され
る。これにより上方に対する長側板７の起立回動
が許容されるとともに長側板７が起立されたと
き、軸ピン３３の弾性復帰により枠板７ａの下端
面と第１軸支部１３の上端面とが当接されること
により長側板７の起立状態が保持される。また、
長側板７が起立されたとき、各突部１７が案内溝
２９に係合される。

そして各長側板７の起立状態にて上フレーム５
が上方へ持上げられると、上フレーム５は枠板７
ａの両端部が第１切欠部２１に支持されて長側板
７と上フレーム５との分離が防止される。また、
係合凹所３ｄに係合されていた突部１７は連続す
る４個の案内溝２９に支持案内されるため、上フ
レーム５は底フレーム３に対してほぼ平行となる
ように位置決めされながら上方へ持ち上げられ
る。

そして上フレーム５が上方へ持上げられたと
き、突部１７の爪部１７ａが被係合部２９ａに、
また係合凹部１７ｃに係合突部７ｂが夫々係合さ
れる。これにより上フレーム５は長側板７に組付
けられたままの状態でその上動状態が保持され
る。

次に、上記状態にて短側板９が軸ピン４３を中
心に内側から上方へ回動されると、突体３７は第
２切欠部２３に夫々係合される。このとき、突体
３７の切欠３７ａには前記フランジ１９が係止さ
れるとともに係合孔３９内には凹部２５ａと突部
３９ａとが係合するように係合片２５が挿嵌さ
れ、短側板９の起立状態が保持される。これによ
り折畳みコンテナ１が組立てられる。

そして上記のように組立られたコンテナ１内に
製品が収容されたのち、該コンテナ１の上部に対
して蓋１０が、垂下部１２ａが上フレーム５の外
側面に挿嵌されるとともに内壁部１２ｃが上フレ
ーム５の上端面に支承されるように取付けられ
る。このとき、下位のコンテナ１における短側板
９の突体３７が蓋１０の凹所１２ｅに係合される
ことにより前記短側板９が内側へ倒れることが防
止される。

上記蓋１０が取付けられたコンテナ１に対して
次段のコンテナ１が積重ねられると、蓋１０の起
立部１２ｂに底フレーム３の係合段部３ａが係合
される。

尚、前述した組立順序と逆に、短側板９を内側
へ折畳んだ後に、長側板７に沿つて上フレーム５
が押し下げられると、底フレーム３の長枠部３ｂ
が上フレーム５に挿嵌して一体化される。この押
し下げ時においては突部１７が案内溝２９に支持
案内されるため、上フレーム５を底フレーム３と
ほぼ平行となるように位置決めして傾かせること
なく、円滑に押し下げることができる。また、底
フレーム３の長枠部３ｂに上フレーム５が挿嵌さ
れたとき、案内溝２９に支持案内される突部１７
が係合凹所３ｄに係合されるため、一体化した底
フレーム３と上フレーム５との厚さを薄くするこ
とができる。次に、長側板７を内側へ折畳むこと
により折畳みコンテナ１が折畳まれる。

このように本実施例は、組み立て時には起立し
た長側板７の案内溝２９に上フレーム５の突部１
７を支持案内させながら上フレーム５を、底フレ
ーム３とほぼ平行の状態に位置決めして持ち上げ
ることができ、組み立て作業を円滑に行うことが
できる。また、折畳み時には案内溝２９に突部１
７を支持させた状態で、上フレーム５を底フレー
ム３とほぼ平行となるように押し下げて底フレー
ム３の長枠部３ｂに挿嵌して一体化することがで
きる。このとき、突部１７が長枠部３ｂの係合凹
所３ｄに係合されるため、折畳まれて一体化され
た底フレーム３と上フレーム５との厚さを薄くす
ることができる。

［考案の効果］ このため本考案は、組み立て時に底フレームか
ら起立した第１側板に対して上フレームが傾くこ
となく持ち上げを可能にして組み立て作業を短時
間に行うことができる折畳みコンテナを提供する
ことができる。

また本考案は、折畳み時に底フレームと上フレ
ームとを一体化して輸送時に構成部材がバラバラ
になるのを防止すると共に折畳み時の厚さを薄く
することが可能な折畳みコンテナを提供すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は折畳みコンテナの一部破断分解斜視
図、第２図は組立てられた折畳みコンテナの斜視
図、第３図は第２図Ａ−Ａ線に対応して蓋が取付
けられた状態を示す略体縦断面図、第４図は第２
図Ｂ−Ｂ線に対応して蓋が取付けられた状態を示
す略体縦断面図、第５図乃至第８図は作用を示す
説明図である。 図中１は折畳みコンテナ、３は底フレーム、３
ｂは第１枠部としての長枠部、３ｃは第２枠部と
しての短枠部、３ｄは係合凹所、５は上フレー
ム、７は第１側板、９は第２側板、１７は係合部
としての突部、２９は案内溝である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 四角形状からなる底フレームの対向する一方側
   縁に夫々形成された第１枠部に下端部が起立回動
   可能に支持された対向する一対の第１側板と、前
   記第１側板間に位置し、底フレームにおける対向
   する他方の側縁の第２枠部に下端部が起立回動可
   能に支持された対向する一対の第２側板と、前記
   第１側板の両端部に対して摺動可能に支持される
   と共に起立した前記第１及び第２側板の上端部が
   係合される上フレームとからなる折畳みコンテナ
   において、 各第１側板に応じた上フレームの各枠内面の両
   側に内側へ突出するように設けられた少なくとも
   ２個の係合部と、 夫々の係合部と一致する箇所に応じた各第１側
   板の外面に上下方向へ延びて係合部を支持案内す
   るように形成され、上部に前記係合部が係合され
   る被係合部を有した案内溝と、 を備え、前記底フレームの各第１枠部は対応する
   上フレームに挿嵌可能で、外面に前記案内溝と連
   続して係合部が係合可能な係合凹所を有したこと
   を特徴とする折畳みコンテナ。