JPH0527822Y2 - - Google Patents

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JPH0527822Y2
JPH0527822Y2 JP1987187161U JP18716187U JPH0527822Y2 JP H0527822 Y2 JPH0527822 Y2 JP H0527822Y2 JP 1987187161 U JP1987187161 U JP 1987187161U JP 18716187 U JP18716187 U JP 18716187U JP H0527822 Y2 JPH0527822 Y2 JP H0527822Y2
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flat cable
ring wall
movable body
inner ring
fixed
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、固定体と可動体との間の電気的接続
をフラツトケーブルを利用して行うケーブルリー
ルに係り、特に自動車のステアリング装置に用い
て好適なケーブルリールに関する。
〔従来の技術〕
ケーブルリールは、フラツトケーブルの一端を
固定体に、他端を可動体にそれぞれ固定し、該可
動体を回転させたときに、フラツトケーブルを可
動体側に巻き込んだり、またはそれから巻き戻し
することによつて、可動体を所定量回転させるこ
とができるようにしたもので、自動車のステアリ
ング装置等に用いられている。
第3図ないし第5図はこの種の自動車用ケーブ
ルリールの従来例を説明するもので、第3図は分
解斜視図、第4図は縦断面図、第5図は可動体の
一部を省略して示す平面図である。これらの図に
おいて、1は可動体を示し、該可動体1の中央に
は軸挿入孔2を有する回転筒3が垂設されてお
り、該回転筒3の外側には円筒状のホルダ4が配
置されている。このホルダ4は上下方向に延びる
スリツト4aを有すると共に内面に凹部4bを有
し、前記回転筒3の外周面と所定の間隔を存する
ように可動体1の天板部に固着されている。
5は導体箔を埋没した可撓性を有するフラツト
ケーブルで、該フラツトケーブル5の一端はホル
ダ4のスリツト4aを通つて凹部4bに達した
後、凹部4b内で約45度の折曲線を介して直角方
向に折り返されて可動体1の外部に延出されてい
る。この折り返し部分において、フラツトケーブ
ル5は長手方向に沿つて2つの導出部5a,5a
に分割され、各導出部5a,5aは互いに重なる
位置でそれぞれ折り返されている。そして、これ
ら導出部5a,5aは、互いにスナツプ結合され
可動体1の天板部に固着された第1および第2の
ストツパ6,7間に挟持・固定され、この状態に
おいて、第1のストツパ6に形成したテーパ部6
aが両導出部5a,5aの折り返し部分に挿入さ
れるようになつている。
一方、8は固定体を示し、該固定体8の中央に
は前記可動体1の回転筒3が回動自在にスナツプ
インする中心孔9が形成され、またその外周には
前記フラツトケーブル5を収納する外輪壁10が
立設されている。この外輪壁10の一部には斜め
下方に向けてガイド部11が突出形成されてお
り、前述したフラツトケーブル5の他端は外輪壁
10の内側で直角に折り返された後、ガイド部1
1に沿つて固定体8の外部に延出されている。さ
らに、外輪壁10には歯車12を備えた位置合せ
機構13が設けてあり、この歯車12は前記可動
体1の外周に設けた係合突起14と係合すること
により所定角度ずつ回動するようになつている。
ケーブルリールは大略このように構成され、各
種の装置、例えば自動車のステアリング装置のス
テアリングホイール側に前記可動体1が、ステア
リングシヤフトの軸受側に前記固定体8がそれぞ
れ取付けられて使用される。この場合、ステアリ
ングホイル(可動体1)を一方側に回転させる
と、フラツトケーブル5は可動体1のホルダ4側
に巻き込まれ、反対にステアリングホイールを他
方側に回転させると、フラツトケーブル5は固定
体8の外輪壁10側に巻き戻され、いずれの状態
においても、可動体1と固定体8との間の電気的
接続はフラツトケーブル5を介して維持されるよ
うになつている。また、可動体1が1回転する毎
に、歯車12が係合突部14に当接して所定角度
ずつ回転するため、歯車12における特定の歯と
位置合せ機構のケース側とにそれぞれマークを付
すことによつて、フラツトケーブル5の正逆各方
向への回転量に差が生じないようにすることがで
き、フラツトケーブル5の破損や座屈が防止され
ている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、前述した従来のケーブルリールにあ
つては、可動体1における回転筒3の外方に円筒
状のホルダ4を固定し、該ホルダ4の外周面にフ
ラツトケーブル5の内周側を巻き付けるようにな
つているため、ホルダ4によつて部品点数が増え
ると共に組立作業性も低下するという問題があつ
た。
従つて本考案の目的は、上記従来技術の問題点
を解消し、部品点数を削減して、低コストで組立
の容易なケーブルリールを提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、筒部を
有する可動体と、この可動体が回動自在に装着さ
れた別の筒部を有する固定体と、前記両筒部間の
空間内に収納巻回されたフラツトケーブルと、こ
れら両筒部のうち内側の筒部の近傍に固着された
ストツパ部材とを備え、前記フラツトケーブルの
一端を前記外側の筒部に固定し、他端を前記スト
ツパ部材に保持・固定して外部へ電気的に導出し
てなるケーブルリールにおいて、前記内側の筒部
に円筒状の内輪壁の一部をなす隔壁を設けると共
に、前記ストツパ部材に前記フラツトケーブルの
内輪壁への導入口を除いてこの内輪壁の他部をな
す周面部を形成し、前記フラツトケーブルの内周
側が前記内輪壁の外周面に巻回されるように構成
したことを特徴とするものである。
〔作用〕
上記の如く、内側の筒部に設けた隔壁とストツ
パ部材に形成した周面部とによつて円筒状の内輪
壁を構成し、この内輪壁の外周面にフラツトケー
ブルを巻き付けるようにすると、従来必要とされ
ていたホルダを用いることなくフラツトケーブル
の巻付径が確保され、その分だけコストの低減化
が図れると共に組立が容易になる。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
第1図は本考案の一実施例に係るケーブルリー
ルの縦断面図、第2図は可動体の一部を省略して
示す平面図であり、第3図ないし第5図に対応す
る部分には同一符号を付すことで重複する説明は
省略する。
これらの図において、15は第1のストツパ、
16は第2のストツパで、これらストツパ15,
16はスナツプ結合によつて一体化されると共
に、可動体1の天板部に嵌入・固定されるように
なつている。第1のストツパ15はケーブルリー
ルの内部まで達しており、その一部には周面部1
5aが形成されると共に、該周面部15aの内方
には先端が三角形状のテーパ部15bが形成され
ている。一方、可動体1の中央には前述した回転
筒3が垂設されると共に、その外方には回転筒3
と一部が連続する隔壁17が垂設されており、こ
れら隔壁17と前記第1のストツパ15の周面部
15aとがなす連続した周面が、平面的にほぼ真
円の内輪壁18を形成している。この内輪壁18
の中心をO′、前記回転筒3の中心をOとすると、
これらは第2図に示すように所定量hだけ位置ず
れ(オフセツト)しており、回転筒3の外周から
内輪壁18までの長さは、上記したオフセツト量
hによつて一方(第1のストツパ15側)が充分
に長くなつている。
フラツトケーブル5は、可動体1の前記内輪壁
18と固定体8の外輪壁10間に複数回巻回され
て収納され、その外周側の端部は前述した従来例
と同様に、外輪壁10の内側で直角に折り返され
た後、ガイド部11に沿つて固定体8の外部に延
出されている。一方、フラツトケーブル5の内周
側の端部は、第1のストツパ15と隔壁17間の
スリツトを通つて第1のストツパ15の内方へ挿
入された後、当該位置で直角に折り返されて可動
体1の外部に延出され、この折り返し部分に前記
テーパ部15bが位置するようになつている。こ
の場合、前述したように第1のストツパ15の内
方には充分なスペースが確保されているため、フ
ラツトケーブルを分割することなくその折り返し
部分を内輪壁18の内方に配置でき、こうして折
り返されたフラツトケーブル5は両ストツパ1
5,16に挟持・固定されて可動体1の外部に延
出されている。
本実施例に係るケーブルリールは前述の如く構
成されており、これを自動車のステアリング装置
に組み込んだ場合、ステアリングホイール(可動
体1)の一方向への回転により、フラツトケーブ
ル5は第1のストツパ15と隔壁17とによつて
形成される内輪壁18の外周面に巻き込まれ、ス
テアリングホイールの他方向への回転により、フ
ラツトケーブル5は固定体8の外輪壁10側に巻
き戻される。この場合、外輪壁10と内輪壁18
間に巻回されるフラツトケーブル5は、内輪壁1
8の中心O′を回転筒3の中心Oに対して所定量
lだけオフセツトすることにより、第1のストツ
パ15側が反対側に比べて密状態になるが、第1
のストツパ15の外方に巻回状態のフラツトケー
ブル5厚の総和以上のスペースがあれば、フラツ
トケーブル5の回転に支障をきたすことはない。
このように構成された一実施例にあつては、フ
ラツトケーブル5の内方側の巻き付け径を確保す
るのに必要な内輪壁18を、回転筒3の中心に対
して偏心状態に設けることにより、内輪壁18と
回転筒3間に形成されるスペースが部分的に広く
なつているため、フラツトケーブル5を分割する
ことなくその折り返し部分を前記スペース内に配
置することができ、組立作業が簡単になると共
に、コネクタの数も少なくなつてコストダウンを
図れる。また、前記内輪壁18が、可動体1に一
体形成した隔壁17と可動体1に固着される第1
のストツパ15の周面部15aとで形成されてい
るため、前述した従来例で必要とされていたホル
ダを省略することができ、この点からも一層のコ
ストダウンを図ることができる。
なお、上記一実施例では、第1のストツパ15
の周面部15aと隔壁17とで構成される内輪壁
18の中心O′を回転筒3の中心Oに対し偏心さ
せた場合について説明したが、該内輪壁18をそ
の中心が回転筒3と一致するように設けることも
可能であり、その場合は、フラツトケーブル5の
内周側を従前と同様に2分割すれば良い。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案は、フラツトケー
ブルの固定用として必要とされるストツパ部材に
形成した周面部と、内側の筒部に一体的に設けた
隔壁とによつて、フラツトケーブルの内周側の巻
付径を確保するようにしたものであるから、従来
必要とされていたホルダを用いることなくフラツ
トケーブルの巻付径を確保することができ、その
分だけ低コストで組立の容易なケーブルリールを
提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係るケーブルリー
ルの縦断面図、第2図はそのケーブルリールに備
えられる可動体の一部を省略して示す平面図、第
3図ないし第5図は従来のケーブルリールに係
り、第3図は分解斜視図、第4図は縦断面図、第
5図は可動体の一部を省略して示す平面図であ
る。 1……可動体、2……軸挿入孔、3……回転筒
(内側の筒部)、5……フラツトケーブル、8……
固定体、9……中心孔、10……外輪壁(外筒の
筒部)、15……第1のストツパ、15a……周
面部、15b……テーパ部、16……第2のスト
ツパ、17……隔壁、18……内輪壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筒部を有する可動体と、この可動体が回動自在
    に装着された別の筒部を有する固定体と、前記両
    筒部間の空間内に収納巻回されたフラツトケーブ
    ルと、これら両筒部のうち内側の筒部の近傍に固
    着されたストツパ部材とを備え、前記フラツトケ
    ーブルの一端を前記外側の筒部に固定し、他端を
    前記ストツパ部材に保持・固定して外部へ電気的
    に導出してなるケーブルリールにおいて、前記内
    側の筒部に円筒状の内輪壁の一部をなす隔壁を設
    けると共に、前記ストツパ部材に前記フラツトケ
    ーブルの内輪壁への導入口を除いてこの内輪壁の
    他部をなす周面部を形成し、前記フラツトケーブ
    ルの内周側が前記内輪壁の外周面に巻回されるよ
    うに構成したことを特徴とするケーブルリール。
JP1987187161U 1987-12-10 1987-12-10 Expired - Lifetime JPH0527822Y2 (ja)

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JP5117529B2 (ja) * 2010-03-30 2013-01-16 古河電気工業株式会社 回転コネクタ装置

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