JPH05272115A - ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 - Google Patents
ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置Info
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- JPH05272115A JPH05272115A JP9745892A JP9745892A JPH05272115A JP H05272115 A JPH05272115 A JP H05272115A JP 9745892 A JP9745892 A JP 9745892A JP 9745892 A JP9745892 A JP 9745892A JP H05272115 A JPH05272115 A JP H05272115A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 せん断変形されたゴム支承の上部金属板をソ
ールプレートに対し強固に固定し、予備せん断変形据付
装置を小型軽量化すると共に製造コストを安くし、かつ
外観を良くする。 【構成】 下部構造物１に固定されるベースプレート２
の上面に、下部金属板３および上部金属板４を備えてい
るゴム支承５の下部を固定し、そのゴム支承５の上面に
載置されたソールプレート６の上部に上部構造物７を固
定し、前記ソールプレート６における上部構造物伸縮方
向の両端部に、下向きに突出する反力支承壁８，９を設
け、前記一方の反力支承壁８に螺合したボルト１０によ
り、前記上部金属板４を上部構造物収縮方向と反対方向
に押圧移動して、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形
させ、次に前記各反力支承壁８，９と前記上部金属板４
との間にスペーサ１２，１３を介在させ、そのスペーサ
１２，１３をソールプレート６に固定する。
ールプレートに対し強固に固定し、予備せん断変形据付
装置を小型軽量化すると共に製造コストを安くし、かつ
外観を良くする。 【構成】 下部構造物１に固定されるベースプレート２
の上面に、下部金属板３および上部金属板４を備えてい
るゴム支承５の下部を固定し、そのゴム支承５の上面に
載置されたソールプレート６の上部に上部構造物７を固
定し、前記ソールプレート６における上部構造物伸縮方
向の両端部に、下向きに突出する反力支承壁８，９を設
け、前記一方の反力支承壁８に螺合したボルト１０によ
り、前記上部金属板４を上部構造物収縮方向と反対方向
に押圧移動して、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形
させ、次に前記各反力支承壁８，９と前記上部金属板４
との間にスペーサ１２，１３を介在させ、そのスペーサ
１２，１３をソールプレート６に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、橋桁等の上部構造物と
橋脚または橋台等の下部構造物との間に、ゴム支承を予
備せん断変形させて据付ける方法およびその装置に関す
るものである。
橋脚または橋台等の下部構造物との間に、ゴム支承を予
備せん断変形させて据付ける方法およびその装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、センターホールジャッキおよび牽
引螺杆を使用して、上部構造物と下部構造物との間にゴ
ム支承を予備せん断変形させて据付ける方式としては、
特開平３−２４０７号公報によって公表されている方式
が知られている。この方式の場合は、金属製ベースプレ
ートにおける上部構造物伸縮方向の端部に、上部構造物
巾方向に延長すると共に上向きに突出する金属製係止部
材を一体に設け、その係止部材の透孔に挿通した牽引螺
杆の一端部を、ベースプレートに載置されたゴム支承に
おける下部金属板の雌ねじ孔に螺合し、前記牽引螺杆に
嵌込んだ環状スペーサーの一端面を、前記係止部材の側
面に係合し、牽引螺杆に嵌込んだセンターホールジャッ
キにおけるシリンダーの基端面を環状スペーサーの他端
面に係合し、牽引螺杆の他端側に螺合した雌ねじ部材
を、センターホールジャッキにおける中空ピストン杆の
端部に係合し、前記ゴム支承の上部に施工されたコンク
リート製上部構造物のコンクリートが硬化したのち、セ
ンターホールジャッキにより、牽引螺杆を介してゴム支
承における下部金属板を上部構造物収縮方向に移動し
て、ゴム支承におけるゴム層を予備せん断変形させ、次
にセンターホールジャッキと索引螺杆と環状スペーサー
とを撤去している。
引螺杆を使用して、上部構造物と下部構造物との間にゴ
ム支承を予備せん断変形させて据付ける方式としては、
特開平３−２４０７号公報によって公表されている方式
が知られている。この方式の場合は、金属製ベースプレ
ートにおける上部構造物伸縮方向の端部に、上部構造物
巾方向に延長すると共に上向きに突出する金属製係止部
材を一体に設け、その係止部材の透孔に挿通した牽引螺
杆の一端部を、ベースプレートに載置されたゴム支承に
おける下部金属板の雌ねじ孔に螺合し、前記牽引螺杆に
嵌込んだ環状スペーサーの一端面を、前記係止部材の側
面に係合し、牽引螺杆に嵌込んだセンターホールジャッ
キにおけるシリンダーの基端面を環状スペーサーの他端
面に係合し、牽引螺杆の他端側に螺合した雌ねじ部材
を、センターホールジャッキにおける中空ピストン杆の
端部に係合し、前記ゴム支承の上部に施工されたコンク
リート製上部構造物のコンクリートが硬化したのち、セ
ンターホールジャッキにより、牽引螺杆を介してゴム支
承における下部金属板を上部構造物収縮方向に移動し
て、ゴム支承におけるゴム層を予備せん断変形させ、次
にセンターホールジャッキと索引螺杆と環状スペーサー
とを撤去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のゴム支承の
予備せん断変形据付方式の場合は、係止部材がベースプ
レートから上方に大きく突出するので、係止部材付きベ
ースプレートの重量が大きくなると共に製作費も高くな
り、かつ係止部材の上方突出量が大きいので外観が悪い
という欠点がある。
予備せん断変形据付方式の場合は、係止部材がベースプ
レートから上方に大きく突出するので、係止部材付きベ
ースプレートの重量が大きくなると共に製作費も高くな
り、かつ係止部材の上方突出量が大きいので外観が悪い
という欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明のゴム支承の予備せん断変形据付方
法においては、下部構造物１の上部に固定される金属製
ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部金
属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、そのゴ
ム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレート
６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレート
６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに突
出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反力
支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、ゴ
ム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、次に前記一方
の反力支承壁８と前記上部金属板４との間にスペーサ１
２を介在させ、そのスペーサ１２をソールプレート６に
固定する。また本発明のゴム支承の予備せん断変形据付
装置においては、下部構造物１の上部に固定される金属
製ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部
金属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、その
ゴム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレー
ト６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレー
ト６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに
突出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反
力支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属
板４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、
ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、前記各反力
支承壁８，９と前記上部金属板４の両側面との間にスペ
ーサ１２，１３を介在させ、各スペーサ１２，１３をソ
ールプレート６に対しボルト１４により固定する。
するために、本発明のゴム支承の予備せん断変形据付方
法においては、下部構造物１の上部に固定される金属製
ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部金
属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、そのゴ
ム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレート
６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレート
６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに突
出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反力
支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、ゴ
ム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、次に前記一方
の反力支承壁８と前記上部金属板４との間にスペーサ１
２を介在させ、そのスペーサ１２をソールプレート６に
固定する。また本発明のゴム支承の予備せん断変形据付
装置においては、下部構造物１の上部に固定される金属
製ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部
金属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、その
ゴム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレー
ト６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレー
ト６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに
突出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反
力支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属
板４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、
ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、前記各反力
支承壁８，９と前記上部金属板４の両側面との間にスペ
ーサ１２，１３を介在させ、各スペーサ１２，１３をソ
ールプレート６に対しボルト１４により固定する。
【０００５】
【実施例】次に本発明の実施例を図によって詳細に説明
する。まず図１ないし図７に示すように、下部に複数の
アンカー部材１５を固定すると共に、中央に４角形の係
止孔１６を備えている金属製ベースプレート２が、橋台
からなるコンクリート製下部構造物１の上面に載置され
ると共に、前記アンカー部材１５が下部構造物１に埋込
固定され、下部金属板３とゴム層１１と上部金属板４と
を一体に積層して構成したゴム支承５における下部金属
板３が、ベースプレート２の上面に載置され、かつ前記
下部金属板３の中央下部に一体に設けられた４角形断面
の係止突起１７は、前記係止孔１６に嵌入され、前記上
部金属板４の上面に、四フッ化エチレン等の合成樹脂か
らなる下部滑り支承板１８が接着剤等により固着されて
いる。
する。まず図１ないし図７に示すように、下部に複数の
アンカー部材１５を固定すると共に、中央に４角形の係
止孔１６を備えている金属製ベースプレート２が、橋台
からなるコンクリート製下部構造物１の上面に載置され
ると共に、前記アンカー部材１５が下部構造物１に埋込
固定され、下部金属板３とゴム層１１と上部金属板４と
を一体に積層して構成したゴム支承５における下部金属
板３が、ベースプレート２の上面に載置され、かつ前記
下部金属板３の中央下部に一体に設けられた４角形断面
の係止突起１７は、前記係止孔１６に嵌入され、前記上
部金属板４の上面に、四フッ化エチレン等の合成樹脂か
らなる下部滑り支承板１８が接着剤等により固着されて
いる。
【０００６】鋼製ソールプレート６の上部に複数のアン
カー部材１９が固定され、前記ソールプレート６におけ
る上部構造物伸縮方向（前後方向）の両端部に、下向き
に突出する複数の鋼製反力支承壁８，９が、上部構造物
巾方向（左右方向）に間隔をおいて一体に設けられ、各
反力支承壁８，９に、上部構造物長手方向（前後方向）
に延長する雌ねじ孔が設けられ、一方の反力支承壁８の
雌ねじ孔にボルト１０が螺合され、他方の反力支承壁９
の雌ねじ孔にボルト２０が螺合されている。
カー部材１９が固定され、前記ソールプレート６におけ
る上部構造物伸縮方向（前後方向）の両端部に、下向き
に突出する複数の鋼製反力支承壁８，９が、上部構造物
巾方向（左右方向）に間隔をおいて一体に設けられ、各
反力支承壁８，９に、上部構造物長手方向（前後方向）
に延長する雌ねじ孔が設けられ、一方の反力支承壁８の
雌ねじ孔にボルト１０が螺合され、他方の反力支承壁９
の雌ねじ孔にボルト２０が螺合されている。
【０００７】前記ソールプレート６の下面の左右両側
に、前後方向に延長する鋼製支承突条２１が一体に設け
られ、かつ前記ソールプレート６の下面に、ステンレス
鋼板からなる上部滑り支承板２２が接着剤等により固着
され、その上部滑り支承板２２は、ゴム支承５の上部の
下部滑り支承板１８に前後摺動自在に載置され、一方の
各反力支承壁８と前記上部金属板４との間に、狭巾のス
ペ−サ１２が介在され、他方の各反力支承壁９と前記上
部金属板４との間に、広巾のスペ−サ１３が介在され、
各スペ−サ１２，１３はソールプレート６に対しボルト
１４により着脱自在に固定されている。
に、前後方向に延長する鋼製支承突条２１が一体に設け
られ、かつ前記ソールプレート６の下面に、ステンレス
鋼板からなる上部滑り支承板２２が接着剤等により固着
され、その上部滑り支承板２２は、ゴム支承５の上部の
下部滑り支承板１８に前後摺動自在に載置され、一方の
各反力支承壁８と前記上部金属板４との間に、狭巾のス
ペ−サ１２が介在され、他方の各反力支承壁９と前記上
部金属板４との間に、広巾のスペ−サ１３が介在され、
各スペ−サ１２，１３はソールプレート６に対しボルト
１４により着脱自在に固定されている。
【０００８】次に図８に示すように、ソールプレート６
の上部に、橋梁等の上部構造物７を構成するコンクリー
トが打設される。そのコンクリートを硬化させて一定期
間養生したのち、図９に示すように、反力支承壁９と上
部金属板４との間から前記広巾のスペ−サ１３が取外さ
れ、かつ反力支承壁８と上部金属板４との間から取外さ
れた前記狭巾のスペ−サ１２が、反力支承壁９に接触さ
れた状態でソールプレート６に固定され、さらに前記ボ
ルト２０が取外される
の上部に、橋梁等の上部構造物７を構成するコンクリー
トが打設される。そのコンクリートを硬化させて一定期
間養生したのち、図９に示すように、反力支承壁９と上
部金属板４との間から前記広巾のスペ−サ１３が取外さ
れ、かつ反力支承壁８と上部金属板４との間から取外さ
れた前記狭巾のスペ−サ１２が、反力支承壁９に接触さ
れた状態でソールプレート６に固定され、さらに前記ボ
ルト２０が取外される
【０００９】次に図１０に示すように、ボルト１０を回
動して、そのボルト１０によりゴム支承５の上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、上
部金属板４の端面を狭巾のスペ−サ１２に突き当たら
せ、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形させる。
動して、そのボルト１０によりゴム支承５の上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、上
部金属板４の端面を狭巾のスペ−サ１２に突き当たら
せ、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形させる。
【００１０】次に図１１および図１２に示すように、広
巾のスペ−サ１３を反力支承壁８と上部金属板４との間
に介在させてボルト１４により固定する。
巾のスペ−サ１３を反力支承壁８と上部金属板４との間
に介在させてボルト１４により固定する。
【００１１】図１３ないし図１５は本発明を実施する場
合に使用できる調節自在なスペ−サ１２，１３の例を示
すものであって、スペ−サ本体２３における反力支承壁
８，９の前後方向の面に対向する側面に、板厚の異なる
複数枚の調節板２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが重合されて皿
頭ビス２５により固定され、かつスペ−サ本体２３に、
前後方向に延長する複数の長孔２６と、その長孔２６を
囲むボルト頭部収容用凹部２７とが設けられ、前記調節
板２４Ａ〜２４Ｃを着脱することにより、スペ−サ１
２，１３の巾を調節することができる。
合に使用できる調節自在なスペ−サ１２，１３の例を示
すものであって、スペ−サ本体２３における反力支承壁
８，９の前後方向の面に対向する側面に、板厚の異なる
複数枚の調節板２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが重合されて皿
頭ビス２５により固定され、かつスペ−サ本体２３に、
前後方向に延長する複数の長孔２６と、その長孔２６を
囲むボルト頭部収容用凹部２７とが設けられ、前記調節
板２４Ａ〜２４Ｃを着脱することにより、スペ−サ１
２，１３の巾を調節することができる。
【００１２】本発明を実施する場合、スペ−サ１２，１
３としては、巾を調節できない多種類のスペ−サを用意
し、施工状況に合わせて任意のスペ−サを使用してもよ
い。
３としては、巾を調節できない多種類のスペ−サを用意
し、施工状況に合わせて任意のスペ−サを使用してもよ
い。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、下部構造物１の上部に
固定される金属製ベースプレート２の上面に、下部金属
板３および上部金属板４を備えているゴム支承５の下部
を固定し、そのゴム支承５の上面に摺動自在に載置され
たソールプレート６の上部に上部構造物７を固定し、前
記ソールプレート６における上部構造物伸縮方向の両端
部に、下向きに突出する反力支承壁８，９を一体に設
け、前記一方の反力支承壁８に螺合したボルト１０によ
り、前記上部金属板４を上部構造物収縮方向と反対方向
に押圧移動して、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形
させ、次に前記各反力支承壁８，９と前記上部金属板４
との間にスペーサ１２，１３を介在させ、そのスペーサ
１２，１３をソールプレート６に固定するので、ゴム支
承５におけるゴム層１１を任意量せん断変形させたの
ち、反力支承壁８，９とゴム支承５の上部金属板４との
間にスペ−サ１２，１３を介在固定して、ゴム支承５の
上部金属板４を、ソールプレート６に対し上部構造物伸
縮方向に移動しないように、強固に固定することがで
き、かつ予備せん断変形据付装置の高さを低くして軽量
化すると共に製造コストを安くすることができ、さらに
ゴム支承の予備せん断変形据付装置の外観を良くするこ
とができる。
固定される金属製ベースプレート２の上面に、下部金属
板３および上部金属板４を備えているゴム支承５の下部
を固定し、そのゴム支承５の上面に摺動自在に載置され
たソールプレート６の上部に上部構造物７を固定し、前
記ソールプレート６における上部構造物伸縮方向の両端
部に、下向きに突出する反力支承壁８，９を一体に設
け、前記一方の反力支承壁８に螺合したボルト１０によ
り、前記上部金属板４を上部構造物収縮方向と反対方向
に押圧移動して、ゴム支承５のゴム層１１をせん断変形
させ、次に前記各反力支承壁８，９と前記上部金属板４
との間にスペーサ１２，１３を介在させ、そのスペーサ
１２，１３をソールプレート６に固定するので、ゴム支
承５におけるゴム層１１を任意量せん断変形させたの
ち、反力支承壁８，９とゴム支承５の上部金属板４との
間にスペ−サ１２，１３を介在固定して、ゴム支承５の
上部金属板４を、ソールプレート６に対し上部構造物伸
縮方向に移動しないように、強固に固定することがで
き、かつ予備せん断変形据付装置の高さを低くして軽量
化すると共に製造コストを安くすることができ、さらに
ゴム支承の予備せん断変形据付装置の外観を良くするこ
とができる。
【図１】上部構造物を施工する前のゴム支承の予備せん
断変形据付装置を示す縦断側面図である。
断変形据付装置を示す縦断側面図である。
【図２】図１に示すゴム支承の予備せん断変形据付装置
の平面図である。
の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】上部構造物を施工する前のゴム支承の予備せん
断変形据付装置を示す側面図である。
断変形据付装置を示す側面図である。
【図６】図１の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図７】図４の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図８】ソールプレートの上に上部構造物を施工した状
態を示す縦断側面図である。
態を示す縦断側面図である。
【図９】ゴム支承のせん断変形準備を完了した状態を示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図１０】ゴム支承をせん断変形させた状態を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図１１】ゴム支承をせん断変形させて、ゴム支承の上
部金属板をソールプレートに対し移動しないように固定
した状態を示す縦断側面図である。
部金属板をソールプレートに対し移動しないように固定
した状態を示す縦断側面図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】調節自在なスペ−サを示す底面図である。
【図１４】調節自在なスペ−サを示す側面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
１ 下部構造物 ２ ベースプレート ３ 下部金属板 ４ 上部金属板 ５ ゴム支承 ６ ソールプレート ７ 上部構造物 ８ 反力支承壁 ９ 反力支承壁 １０ ボルト １１ ゴム層 １２ スペ−サ １３ スペ−サ １４ ボルト １５ アンカー部材 １６ 係止孔 １７ 係止突起 １８ 下部滑り支承板 １９ アンカー部材 ２０ ボルト ２１ 支承突条 ２２ 上部滑り支承板 ２３ スペ−サ本体 ２４ 調節板 ２５ 皿頭ビス ２６ 長孔 ２７ ボルト頭部収容用凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 下部構造物１の上部に固定される金属製
ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部金
属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、そのゴ
ム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレート
６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレート
６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに突
出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反力
支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、ゴ
ム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、次に前記各反
力支承壁８，９と前記上部金属板４との間にスペーサ１
２，１３を介在させ、そのスペーサ１２，１３をソール
プレート６に固定するゴム支承の予備せん断変形据付方
法。 - 【請求項２】 下部構造物１の上部に固定される金属製
ベースプレート２の上面に、下部金属板３および上部金
属板４を備えているゴム支承５の下部を固定し、そのゴ
ム支承５の上面に摺動自在に載置されたソールプレート
６の上部に上部構造物７を固定し、前記ソールプレート
６における上部構造物伸縮方向の両端部に、下向きに突
出する反力支承壁８，９を一体に設け、前記一方の反力
支承壁８に螺合したボルト１０により、前記上部金属板
４を上部構造物収縮方向と反対方向に押圧移動して、ゴ
ム支承５のゴム層１１をせん断変形させ、前記各反力支
承壁８，９と前記上部金属板４の両側面との間にスペー
サ１２，１３を介在させ、各スペーサ１２，１３をソー
ルプレート６に対しボルト１４により固定したゴム支承
の予備せん断変形据付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097458A JP2527667B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097458A JP2527667B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272115A true JPH05272115A (ja) | 1993-10-19 |
| JP2527667B2 JP2527667B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=14192867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4097458A Expired - Fee Related JP2527667B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527667B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007162280A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Oiles Ind Co Ltd | 構造物用弾性支承体の据付方法 |
| JP2008127775A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Bridgestone Corp | 歪調整冶具及び歪調整方法 |
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1992
- 1992-03-25 JP JP4097458A patent/JP2527667B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2527667B2 (ja) | 1996-08-28 |
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