JP3212081B2 - 橋梁用弾性支承装置およびその据付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、橋桁等の上部構造
物と橋脚または橋台等の下部構造物との間に設けられる
橋梁用弾性支承装置およびその据付方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼製上部支持部材の桁長手方向の
両端部に、桁長手方向と直交する方向（桁巾方向）に突
出する突部を一体に設け、かつ橋台に固定される下部支
持部材に、前記突部と間隔を置いて対向するように前記
下部支持部材と一体にかつ上向きに突出する保持部材を
突設し、前記上部支持部材と下部支持部材との間にゴム
層を有する弾性支承体を介在させると共に前記保持部材
と桁長手方向の一方の側方突出部との間に、ゴム層を桁
収縮方向とは逆方向にせん断変形させた状態でストッパ
を介在させ、この状態のゴム支承装置における上部支持
部材の上部に、コンクリート桁を築造するようにしたゴ
ム支承装置が知られている。

【０００３】そしてコンクリート桁の築造後にストッパ
をジャッキ等により引き抜いて取外し、コンクリート桁
の乾燥またはクリープ等収縮後において、ゴム支承がせ
ん断変形していない中立の位置にセットできるようにす
ると共に、地震時に、桁がその長手方向に移動した時
に、側方突出部が保持部材に係合することにより、桁を
支承するようにした移動制限部材を有する構造のものが
知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、近年桁の長さが
１００ｍ〜２００ｍにもなる長大コンクリート桁の場合
があり、この場合には、地震時に、側方突出部または保
持部材が桁長手方向に相対的に移動して、これらが突き
当る場合には、保持部材または側方突出部にコンクリー
ト等の橋桁の巨大な衝突力が作用するので、保持部材ま
たは側方突出部を大型にする必要があると共にゴム支承
装置全体が大型になり、そのため大重量になると共に橋
台も大きく設計する必要があるという問題がある。ま
た、地震時に移動制限部材を破壊させるようにした場合
には、破壊された部材等を修復するのが困難である等の
問題もある。

【０００５】そのため、Ａ．側方突出部と保持部材を桁
長手方向と桁巾方向のいずれにも突き当らせずに、ゴム
支承により支承し、そのゴム支承のせん断変形抵抗によ
り緩衝しながら支承した方が合理的であるという設計思
想がある。しかしこの場合にも、Ｂ．コンクリート桁等
の架設または築造時においては、ゴム支承を予めせん断
変形させた状態で設置する必要があり、このせん断変形
付与のための反力受け部材を上部支持部材と下部支持部
材との間に配設せざるを得ず、前記反力受け部材が障害
となって橋桁を自由可動自在の支持構造とするのが困難
であった。本発明は、前記従来の問題点と前記Ａおよび
Ｂの両方の条件を同時にかつ有利に解消することができ
る橋梁用弾性支承装置およびその据付方法を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を有利に解決
するために、第１の発明においては、下部構造物１に固
定される下部支持部材２と上部構造物３に固定される上
部支持部材４との間に弾性支承体５が設けられている支
承装置において、側面略凸形の板部材で構成され、その
下面に突出部１４が設けられていると共に弾性支承体５
を桁長手方向及び桁巾方向のいずれの方向にも変形可能
な状態にするために取り外される保持部材６の前記突出
部１４を、前記下部支持部材２又は下部支持部材２に固
着される下部プレート１８の側方から横移動させてガイ
ド用凹部１８ａに挿入すると共に、前記保持部材６の両
翼部６ａを上下に貫通して開設されたボルト挿入孔２６
にボルト３５を挿入してこれを下部プレート１８に開設
の雌ねじ孔２５に螺合するように設けられ、前記上部支
持部材４又は上部支持部材４に固着される上部プレート
３９に、間隙５６を有して前記保持部材６が嵌入できる
保持部材嵌入用凹部４４，４６が設けられ、前記弾性支
承体５を予備せん断変形させた状態でストッパ９が前記
間隙５６に着脱自在に介在されていることを特徴とす
る。

【０００７】また第２の発明においては、下部構造物１
に固定される下部支持部材２と、上部構造物３に固定さ
れる上部支持部材４との間に弾性支承体５を備えている
橋梁用弾性支承装置における前記下部支持部材２又は下
部支持部材２に固着される下部プレート１８の桁巾方向
の端部に、保持部材６を、その下面に設けられている突
出部１４を、前記下部支持部材２又は下部支持部材２に
固着される下部プレート１８の側方から横移動させてガ
イド用凹部１８ａに挿入すると共に、前記保持部材６の
両翼部６ａを上下に貫通して開設されたボルト挿入孔２
６にボルト３５を挿入してこれを下部プレート１８に開
設の雌ねじ孔２５に螺合することで着脱自在に取付け、
前記上部支持部材４又は、上部支持部材４に固着される
上部プレート３９に形成した保持部材嵌入用凹部４４，
４６に前記保持部材６を間隙５６を有して嵌入し、弾性
支承体５を桁長手方向にせん断変形させた状態でストッ
パ９を前記間隙５６に着脱自在に介在させ、次に前記下
部支持部材２を下部構造物に固定し、次いで上部支持部
材４の上部に上部構造物３を築造した後、前記ストッパ
９を取外し、次いで前記弾性支承体５を桁長手方向及び
桁巾方向のいずれの方向にも変形可能な状態にするため
に前記保持部材６を取外すことを特徴とする。

【０００８】また第３の発明では、下部構造物１に固定
される下部支持部材２と上部構造物３に固定される上部
支持部材４との間に弾性支承体５が設けられている支承
装置において、側面略凸形の板部材で構成され、その上
面に突出部１４が設けられていると共に弾性支承体５を
桁長手方向及び桁巾方向のいずれの方向にも変形可能な
状態にするために取り外される保持部材６の前記突出部
１４を、前記上部支持部材４又は上部支持部材４に固着
される上部プレート３９の側方から横移動させてガイド
用凹部に挿入すると共に、前記保持部材６の両翼部６ａ
を上下に貫通して開設されたボルト挿入孔２６にボルト
３５を挿入してこれを鋼製上部プレート３９に開設の雌
ねじ孔２９に螺合するように設けられ、前記下部支持部
材２又は、下部支持部材２に固着される下部プレート１
８に、間隙５６を有して前記保持部材６が嵌入できる保
持部材嵌入用凹部が設けられ、前記弾性支承体５を予備
せん断変形させた状態でストッパ９が前記間隙に着脱自
在に介在されていることを特徴とする。

【０００９】また第４の発明では、下部構造物１に固定
される下部支持部材２と、上部構造物３に固定される上
部支持部材４との間に弾性支承体５を備えている橋梁用
弾性支承装置における前記上部支持部材４又は、上部支
持部材４に固着される上部プレート３９の桁巾方向の端
部に、保持部材６を、その上面に設けられている突出部
１４を、前記上部支持部材４又は上部支持部材４に固着
される上部プレート３９の側方から横移動させてガイド
用凹部に挿入すると共に、前記保持部材６の両翼部６ａ
を上下に貫通して開設されたボルト挿入孔２６にボルト
３５を挿入してこれを上部プレート３９に開設の雌ねじ
孔に螺合することで、着脱自在に取付け、前記下部支持
部材２又は、下部支持部材２に固着される下部プレート
１８に形成した保持部材嵌入用凹部に前記保持部材６を
間隙５６を有して嵌入し、弾性支承体５を桁長手方向に
せん断変形させた状態でストッパ９を前記間隙に着脱自
在に介在させ、次に前記下部支持部材２を下部構造物に
固定し、次いで上部支持部材４の上部に上部構造物３を
築造した後、前記ストッパ９を取外し、次いで前記弾性
支承体５を桁長手方向及び桁巾方向のいずれの方向にも
変形可能な状態にするために前記保持部材６を取外すこ
とを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明では、弾性支承体５に予備せん断変形を
与えたうえ、上部支持部材４（又は下部支持部材２）と
上部プレート３９（又は下部プレート１８）に形成され
た保持部材嵌入用凹部４４，４６と、保持部材６との間
隙５６にストッパ９を嵌入することで、前記弾性支承体
５の予備せん断変形状態を保持でき、しかも、前記スト
ッパ９と前記保持部材６を取去ることで弾性支承体５を
予備せん断変形状態から解放するときは、上部構造物３
を支承する弾性支承体５は、桁長手方向及び桁巾方向の
いずれの方向にも制限されることなく自由に変形可能な
状態で下部構造物に支持される。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態を図によっ
て詳細に説明する。図１ないし図６はこの発明の実施形
態を示すものであって、鋼製下部支持部材２の下部に複
数のアンカーボルト等のアンカー部材１１の上部が溶接
または螺合により固定され、その鋼製下部支持部材２の
下部およびアンカー部材１１が橋台等のコンクリート製
の下部構造物１に埋入固定され、前記下部支持部材２の
水平な上面１２の中央部には、横断面円形の係止用孔部
１３が設けられ、その係止用孔部１３に、下部突出部１
７を備えている鋼製下部プレート１８における前記下部
突出部１７が嵌合係止され、前記下部支持部材２の水平
な上面１２に鋼製下部プレート１８の下面が載置されて
いる。前記下部支持部材２に鋼製下部プレート１８を装
着する時には、後述するように弾性支承体５が予め鋼製
下部プレート１８に固定されている。

【００１２】前記鋼製下部プレート１８の上面には、桁
長手方向（橋軸方向）の両端部において、橋軸と直交す
る方向に間隔を置いて複数の雌ねじ孔２５が設けられる
と共に、桁巾方向（橋軸と直交する方向）の両端部に、
橋軸方向に延長する一対の保持部材６が間隔を置いて平
行に上向きに配設され、前記各保持部材６は両翼部６ａ
を具備してなり、当該両翼部６ａを上下に貫通して開設
されたボルト挿通孔２６にボルト３５を挿入し、これを
前記雌ねじ孔２５に螺合することで、前記保持部材６が
前記鋼製下部プレート１８に着脱自在に固着されてい
る。

【００１３】さらに保持部材６は側面略凸形の板部材で
構成され、その下面には突出部１４が突設されており、
鋼製下部プレート１８の桁巾方向の端部には、前記突出
部１４を横方向からスライドさせて挿通できる平面コ字
状のガイド用凹部１８ａが形成されている。したがっ
て、保持部材６は、下部の突出部１４を鋼製下部プレー
ト１８の側方から横移動させてガイド用凹部１８ａに挿
入し、前記ボルト３５を介して鋼製下部プレート１８に
着脱自在に設けることができる。

【００１４】前記鋼製下部プレート１８における下部突
出部１７の周囲には、下面側に拡径孔を有する複数の段
付き縦透孔３７が設けられ、また前記弾性支承体５にお
ける鋼製下部支持板２０には複数の雌ねじ孔４１が設け
られ、前記鋼製下部プレート１８における透孔に挿通さ
れると共に、前記鋼製下部支持板２０の雌ねじ孔４１に
螺合された六角穴付ボルト３８により、前記鋼製下部プ
レート１８と前記弾性支承体５とは一体に固定されてい
る。

【００１５】前記鋼製下部プレート１８における桁長手
方向（橋軸方向）の両端部には、前記弾性支承体５から
突出するように設けられ、その突出した部分には、桁巾
方向（橋軸と直交する方向）に間隔を置いて、ボルト挿
通用縦孔４８が複数設けられている。

【００１６】また前記下部支持部材２と前記鋼製下部プ
レート１８とは、前記鋼製下部プレート１８に設けられ
ている段付き透孔３７から桁長手方向に離れた位置にお
いて、桁巾方向に間隔を置いて設けられた透孔４８に挿
通されると共に、下部支持部材２の雌ねじ孔２５に螺合
されたボルト４９により一体に固定されている。

【００１７】なお、前記鋼製下部プレート１８は、図６
および図７に示すように、矩形鋼板の上面に形成された
凹部１６に横断面円形の上部突起１５を嵌合固定するか
または溶接等により固定して構成されている。

【００１８】次に前記鋼製下部プレート１８に載置され
て係止され、上部には鋼製上部プレート３９が配設され
る弾性支承体５の一形態の構成について図３，図６，図
８を参照しながら説明する。下向きに開口する係止用凹
部１９を有する鋼製下部支持板２０と、上向きに開口す
る係止用凹部２１を有する鋼製上部支持板２２と、その
間に、鋼板等の複数の中間金属板（図示せず）とを備え
ていると共に、これらをゴムのような弾性材料からなる
弾性材料層２３を介在させて一体に積層固着して弾性支
承体５が構成されている。なお、鋼製下部支持板２０と
中間金属板と鋼製上部支持板２２の各透孔とにわたって
円柱状の鉛からなる塑性変形型エネルギー吸収用の抵抗
部材を複数装着して弾性支承体５が構成されることがあ
るが、この構成については、図示を省略する。

【００１９】前記弾性支承体５における前記下部支持板
２０の係止用凹部１９が、前記鋼製下部プレート１８に
おける上部突起１５に嵌合係止されると共に、前記弾性
支承体５が直接または、なじみ層５７を介して前記鋼製
下部プレート１８に載置されている。

【００２０】前記鋼製下部プレート１８と前記弾性支承
体５とは、前記鋼製下部プレート１８に設けられた下面
側に拡径孔を有する段付き縦透孔３７に挿通されると共
に、前記弾性支承体５における鋼製下部支持板２０に設
けられた下方に開口する雌ねじ孔４１に螺合された六角
孔付ボルト３８により一体に固定された状態で、前述の
ように鋼製下部プレート１８における下部突出部１７が
下部支持部材２の係止用孔部１３に嵌合係止されてい
る。

【００２１】前記弾性支承体５における鋼製上部支持板
２２の係止用凹部２１には横断面円形の下部突起２４が
固着され、平面がほぼ矩形の鋼板の上面に、上部突起２
８を備えている鋼製上部プレート３９の凹部１６に固着
された横断面円形の下部突起２４が嵌合係止され、前記
鋼製上部支持板２２に前記鋼製上部プレート３９が直接
または弾性材料層２３と一体のなじみ層５７を介して載
置されている。

【００２２】前記鋼製上部プレート３９における上部突
起２８の周囲には、上面側に拡径孔を有する複数の段付
き縦透孔４０が設けられ、また前記弾性支承体５におけ
る鋼製上部支持板２２には複数の雌ねじ孔４１が設けら
れ、前記鋼製上部プレート３９における縦透孔４０に挿
通されると共に、前記鋼製上部支持板２２の雌ねじ孔４
１に螺合された六角穴付ボルト４２により、前記鋼製上
部プレート３９と前記弾性支承体５とは一体に固定され
ている。

【００２３】前記鋼製上部プレート３９における桁長手
方向（橋軸方向）の両端部は、前記弾性支承体５から突
出するように設けられ、その突出した部分には、桁巾方
向（橋軸と直交する方向）に間隔を置いて、ボルト挿通
用縦孔４３が複数設けられると共に前記鋼製上部プレー
ト３９の両側端部には、側方（桁巾方向）に開口する支
承部材保持部材嵌入用凹部４４が設けられている。

【００２４】また上部支持部材４の中央部下面側には、
下向きに開口する係止用孔部４５が設けられ、前記上部
支持部材４の平坦な下面が鋼製上部プレート３９に載置
され、かつ前記係止用孔部４５が鋼製上部プレート３９
における上部突起２８に嵌合係止されている。

【００２５】前記上部支持部材４の上部には、アンカー
ボルト等のアンカー部材４７の下部が螺合または溶接に
より固定されている。また、上部支持部材４の下面側の
桁長手方向の両端側には、桁巾方向に間隔を置いて複数
の雌ねじ孔６１が設けられている。（図３）

【００２６】また前記上部支持部材４と前記鋼製上部プ
レート３９とは、当該鋼製上部プレート３９に設けられ
ている上部突起２８を透孔４５に係合し、かつ、ボルト
４９を鋼製上部プレート３９に間隔を置いて設けられた
透孔４３に挿通したうえ、上部支持部材４の前記雌ねじ
孔６１に螺合することにより一体に固定されている。
（図３）

【００２７】前記上部支持部材４における桁長手方向の
一端部には、桁巾方向（側方）の両側端部において側方
に開口する支承部材保持部材嵌入用凹部４６が設けら
れ、その凹部４６と前記鋼製上部プレート３９における
支承部材保持部材嵌入用凹部４４とは、上部支持部材４
が鋼製上部プレート３９に固定された状態において、重
合される位置に設けられている。

【００２８】前述のように、下部支持部材２と、鋼製下
部プレート１８と、鋼製下部プレート１８の橋桁巾方向
の側端から立上る保持部材６と、弾性支承体５と、鋼製
上部プレート３９と、上部支持部材４とが、順次ボルト
等により取り付けられ、幅寸法Ｌ1 を有する前記保持部
材６の上部が、両側縁の寸法Ｌを有する保持部材嵌入用
凹部４４，４６の間に進入し、Ｌ＞Ｌ1 の寸法関係によ
り両者間に所定の間隙５６が形成され、支承装置におけ
る前記弾性支承体５に予備せん断変形を付与して保持部
材６と予備せん断変形を与えた側の前記の間隙５６に、
ストッパ９を装着する。この場合には、下部構造物１又
は鋼製下部プレート１８に配設した適宜の予備せん断変
形付与装置（図示を省略した）における固定フレーム側
の係止金具を係合させ、かつ上部支持部材４または鋼製
上部プレート３９に、前記予備せん断変形付与装置にお
ける油圧等の液圧ジャッキに係合されている可動フレー
ム側の係止金具を係合させ、前記予備せん断変形付与装
置におけるジャッキを伸長させることにより、一方の固
定側の係止金具に係合している下部支持部材２又は鋼製
下部プレート１８と、他方の可動側の係止金具に係合し
ている前記上部支持部材４または鋼製上部プレート３９
とを、橋軸方向に相対的に偏位させた状態で、ストッパ
９を保持部材６と、保持部材嵌入用凹部４４，４６の間
隙５６に挿入配置し、次いで予備せん断変形付与装置に
おけるジャッキを短縮させることにより、ストッパ９が
前記保持部材６と、保持部材嵌入用凹部４４，４６の間
の間隙５６に係止され、これにより弾性支承体５の予備
せん断変形が保持される。

【００２９】次に本発明における橋梁用支承装置の据付
手順について説明する。下部支持部材２と上部支持部材
４との間に、鋼製下部プレート１８と弾性支承体５およ
び鋼製上部プレート３９とを一体に固定した係止プレー
ト付弾性支承体５ａを介在させて、その係止プレート付
弾性支承体５ａをボルトあるいは六角ナット等により各
上下の支持部材２，４に固定する。この状態の支承装置
における上部支持部材４と下部支持部材２とを相対的に
桁収縮方向とは逆方向に移動させることにより、前記弾
性支承体５を予備せん断変形させ、これにより生じた保
持部材６の桁長手方向の一端面と上部支持部材４および
鋼製上部プレート３９における保持部材嵌入用凹部４
４，４６の間の間隙５６に、平面Ｌ形の鋼製ストッパ９
（および適宜必要に応じ図示しないシム板等の調整板）
を介在させる。

【００３０】前記の弾性支承体５の予備せん断変形およ
びストッパ９の装着等は工場あるいは現場で行なっても
よいが、気温等による温度補正を考慮すると、工場等に
おいて予備せん断変形およびストッパ９等の装着を行な
う方が寸法精度が向上するので、現場施工する場合より
は好ましい。

【００３１】前述のようにして、予備せん断変形された
状態に保持された弾性支承体５を備えた橋梁用弾性支承
装置における下部支持部材２をコンクリート製橋台また
は橋脚等の下部構造物１に固定した後、上部支持部材４
の上部に、橋桁等の上部構造物３を構成するコンクリー
ト５１を打設して上部構造物３を築造する。

【００３２】このコンクリートが硬化した後、図１４に
示すように、鋼製Ｌ形ストッパ９における腕部９ａと保
持部材６との間に、液圧ジャッキまたはその他のジャッ
キからなる引抜用ジャッキ５３を介在させ、次にそのジ
ャッキ５３により腕部９ａを押圧して保持部材６と保持
部材嵌入用凹部４４，４６との間からストッパ９を引抜
く。

【００３３】次に支承用部材取付用のボルト３５を取外
して、保持部材６を鋼製下部プレート１８から取外す。
この状態においては、保持部材６が取除かれているの
で、上部構造物３の長手及び巾方向の移動を制限する部
材がなく、上部構造物３が、地震等によりその長手方向
に移動する場合は、弾性支承体５のせん断変形のみによ
り弾性的に抵抗を受ける状態になっている。

【００３４】次に上部構造物３にプレストレスを導入す
る場合における、そのプレストレス導入による上部構造
物３の収縮および、クリープならびに上部構造物の乾燥
収縮等により、弾性支承装置の弾性支承体５が予備せん
断変形解除方向にせん断変形される。

【００３５】前記実施形態においては、鋼製下部プレー
ト１８に保持部材６を着脱自在に設け、かつ上部支持部
材４と鋼製上部プレート３９に、間隙５６を有して保持
部材６が嵌入できる保持部材嵌入用凹部４４，４６を有
するように構成しているが、この図示例と逆に上部支持
部材４に固定される鋼製上部プレート３９の桁巾方向の
両端部に前記実施形態と同様な保持部材６を着脱自在に
取付け、かつ鋼製下部プレート１８と下部支持部材２に
保持部材嵌入用凹部を設け、この保持部材嵌入用凹部に
間隙を有して前記保持部材６を嵌入させるように設けて
も、前記実施形態の場合と同様に実施できると共に、同
様の効果を得ることができる。なお、この実施形態につ
いては図示を省略する。

【００３６】また前記実施形態においては、鋼製上部プ
レート３９および鋼製下部プレート１８を設けるように
しているが、各プレート１８，３９を省略してもよい。
この場合には、弾性支承体５における鋼製下部支持板２
０における係止用凹部１９を係止用の凸部にするか、あ
るいは係止用凹部１９と、下部支持部材２における係止
用凹部１３とにわたって鋼製円柱状ブロック等の係止部
材を嵌合係止するようにしてもよい。また鋼製上部プレ
ート３９を省略する場合には、弾性支承体５における鋼
製上部支持板２２における係止用凹部２１を係止用凸部
にするか、あるいは、係止用凹部２１と上部支持部材４
における係止用孔部４５とにわたって鋼製円柱状ブロッ
ク等の係止部材を嵌合係止するようにしてもよい。さら
に、前記鋼製下部プレート１８と鋼製上部プレート３９
を省略するときは、保持部材６は、下部支持部材２又は
上部支持部材４に着脱自在に設けられ、また保持部材６
が間隙５６を有して嵌入する保持部材嵌入用凹部４６も
下部支持部材２又は上部支持部材４に形成することにな
る。

【００３７】さらに、前記実施形態においては、コンク
リート製の上部構造物３を示したが、上部構造物３を鋼
製としてもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は前記の構成からなり、請求項１
および請求項３の発明によると、弾性支承体５を予め予
備せん断変形させた状態で、橋梁用弾性支承装置を下部
構造物１に設置して固定することができ、かつ上部支持
部材４の上部に上部構造物３を架設または築造すること
ができ、また鋼製またはコンクリート製等の上部構造物
３を架設または築造した後には、ストッパ９を保持部材
嵌入用凹部４４，４６と保持部材６の間に形成される間
隙５６から引き抜き、さらに前記保持部材６をも取外す
ことにより、桁等の上部構造物３の収縮あるいは、地震
等による上部構造物３が橋軸方向（桁長手方向）と橋軸
直角方向（本体巾方向）のいずれに移動する場合にも、
弾性支承体５により緩衝しながら支承することができ、
そのため従来のように、上部構造物３側に固定した上部
支持部材４が下部支持部材２側に設けられた桁長手方向
や桁巾方向の移動制限部材等に突き当って、これを破壊
する恐れがない。また下部支持部材２に強大な支持力を
発揮させることなく、桁を緩衝状態で支承することがで
き、しかも支承装置の構造が簡単な構造である。

【００３９】また請求項２または請求項４の発明によれ
ば、下部構造物１に固定される下部支持部材２と、上部
構造物３に固定される上部支持部材４との間に弾性支承
体５を備えている橋梁用弾性支承装置における前記下部
支持部材２または上部支持部材４あるいは下部プレート
１８または上部プレート３９の桁巾方向の端部に、保持
部材６を着脱自在に取付け、かつ前記上部支持部材４ま
たは下部支持部材２或いは上部プレート３９または下部
プレート１８に設けた保持部材嵌入用凹部４４，４６に
間隙５６を有して嵌入し、弾性支承体５を桁長手方向に
せん断変形させた状態でストッパ９を前記間隙５６に着
脱自在に介在させ、次に前記下部支持部材２を下部構造
物に固定し、次いで上部支持部材４の上部に上部構造物
３を築造した後、前記ストッパ９を取外し、次いで前記
保持部材６を取外すので、上部支持部材４の桁長手方向
および桁巾方向の移動を制限する突出部のない橋梁用弾
性支承装置を容易に、下部構造物１と上部構造物３との
間に据付けることができ、また弾性支承体５を上部構造
物３の長手方向にせん断変形させた状態で容易に据付け
ることができると共に、ストッパ９を取外すので、弾性
支承体５のせん断変形の規制を解除することができ、し
かも据付施工手順も簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る橋梁支承用弾性支承
装置を示し、図６のＥ−Ｅ線に沿う横断平面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１の正面図である。

【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】鋼製下部プレートの平面図である。

【図８】下部支持部材の平面図である。

【図９】鋼製上部プレートの平面図である。

【図１０】上部支持部材の平面図である。

【図１１】保持部材の一部破断正面図である。

【図１２】図１１の平面図である。

【図１３】図１１の側面図である。

【図１４】上部構造物を築造した後、ストッパを引抜く
ためのジャッキを配置して伸張した状態を示す弾性支承
装置の平面図である。

【図１５】ジャッキを伸張してストッパを引抜いた後、
予備せん断変形が開放された状態の図１４における右側
面からみた図である。

【図１６】図１５における保持部材を取除いた状態（予
備せん断変形が解消された状態）の図である。

【図１７】図１６の右側面図である。

【図１８】図１７におけるＤーＤに沿う横断平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 下部構造物 ２ 下部支持部材 ３ 上部構造物 ４ 上部支持部材 ５ 弾性支承体 ６ 保持部材 ９ ストッパ １０ 突部 １１ アンカー部材 １２ 上面 １３ 係止用孔部 １４ 突出部 １５ 上部突起 １６ 凹部 １７ 下部突出部 １８ 鋼製下部プレート １９ 係止用凹部 ２０ 下部支持板 ２１ 係止用凹部 ２２ 上部支持板 ２３ 弾性材料層 ２５ 雌ねじ孔 ２６ ボルト挿通孔 ２７ 縦支承面 ２８ 上部突起 ２９ 雌ねじ孔 ３０ 緩衝用ゴムパッキン本体 ３１ すべり支承材 ３２ 金属板 ３３ ボルト挿通用横孔 ３４ 緩衝用ゴムパッキン ３５ ボルト ３６ 縦透孔 ３７ 縦透孔 ３８ 六角孔付ボルト ３９ 鋼製上部プレート ４０ 段付き縦透孔 ４１ 雌ねじ孔 ４２ 六角孔付ボルト ４３ 縦孔 ４４ 保持部材嵌入用凹部 ４５ 係止用孔部 ４６ 保持部材嵌入用凹部 ４７ アンカー部材 ４８ 透孔 ４９ ボルト ５１ コンクリート ５３ 引抜用ジャッキ ５６ 間隙 ５７ なじみ層

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部構造物１に固定される下部支持部材
   ２と上部構造物３に固定される上部支持部材４との間に
   弾性支承体５が設けられている支承装置において、側面
   略凸形の板部材で構成され、その下面に突出部１４が設
   けられていると共に弾性支承体５を桁長手方向及び桁巾
   方向のいずれの方向にも変形可能な状態にするために取
   り外される保持部材６の前記突出部１４を、前記下部支
   持部材２又は下部支持部材２に固着される下部プレート
   １８の側方から横移動させてガイド用凹部１８ａに挿入
   すると共に、前記保持部材６の両翼部６ａを上下に貫通
   して開設されたボルト挿入孔２６にボルト３５を挿入し
   てこれを下部プレート１８に開設の雌ねじ孔２５に螺合
   するように設けられ、前記上部支持部材４又は上部支持
   部材４に固着される上部プレート３９に、間隙５６を有
   して前記保持部材６が嵌入できる保持部材嵌入用凹部４
   ４，４６が設けられ、前記弾性支承体５を予備せん断変
   形させた状態でストッパ９が前記間隙５６に着脱自在に
   介在されていることを特徴とする橋梁用弾性支承装置。
2. 【請求項２】 下部構造物１に固定される下部支持部材
   ２と、上部構造物３に固定される上部支持部材４との間
   に弾性支承体５を備えている橋梁用弾性支承装置におけ
   る前記下部支持部材２又は下部支持部材２に固着される
   下部プレート１８の桁巾方向の端部に、保持部材６を、
   その下面に設けられている突出部１４を、前記下部支持
   部材２又は下部支持部材２に固着される下部プレート１
   ８の側方から横移動させてガイド用凹部１８ａに挿入す
   ると共に、前記保持部材６の両翼部６ａを上下に貫通し
   て開設されたボルト挿入孔２６にボルト３５を挿入して
   これを下部プレート１８に開設の雌ねじ孔２５に螺合す
   ることで着脱自在に取付け、前記上部支持部材４又は、
   上部支持部材４に固着される上部プレート３９に形成し
   た保持部材嵌入用凹部４４，４６に前記保持部材６を間
   隙５６を有して嵌入し、弾性支承体５を桁長手方向にせ
   ん断変形させた状態でストッパ９を前記間隙５６に着脱
   自在に介在させ、次に前記下部支持部材２を下部構造物
   に固定し、次いで上部支持部材４の上部に上部構造物３
   を築造した後、前記ストッパ９を取外し、次いで前記弾
   性支承体５を桁長手方向及び桁巾方向のいずれの方向に
   も変形可能な状態にするために前記保持部材６を取外す
   ことを特徴とする橋梁用弾性支承装置の据付方法。
3. 【請求項３】 下部構造物１に固定される下部支持部材
   ２と上部構造物３に固定される上部支持部材４との間に
   弾性支承体５が設けられている支承装置において、側面
   略凸形の板部材で構成され、その上面に突出部１４が設
   けられていると共に弾性支承体５を桁長手方向及び桁巾
   方向のいずれの方向にも変形可能な状態にするために取
   り外される保持部材６の前記突出部１４を、前記上部支
   持部材４又は上部支持部材４に固着される上部プレート
   ３９の側方から横移動させてガイド用凹部に挿入すると
   共に、前記保持部材６の両翼部６ａを上下に貫通して開
   設されたボルト挿入孔２６にボルト３５を挿入してこれ
   を鋼製上部プレート３９に開設の雌ねじ孔２９に螺合す
   るように設けられ、前記下部支持部材２又は、下部支持
   部材２に固着される下部プレート１８に、間隙５６を有
   して前記保持部材６が嵌入できる保持部材嵌入用凹部が
   設けられ、前記弾性支承体５を予備せん断変形させた状
   態でストッパ９が前記間隙に着脱自在に介在されている
   ことを特徴とする橋梁用弾性支承装置。
4. 【請求項４】 下部構造物１に固定される下部支持部材
   ２と、上部構造物３に固定される上部支持部材４との間
   に弾性支承体５を備えている橋梁用弾性支承装置におけ
   る前記上部支持部材４又は、上部支持部材４に固着され
   る上部プレート３９の桁巾方向の端部に、保持部材６
   を、その上面に設けられている突出部１４を、前記上部
   支持部材４又は上部支持部材４に固着される上部プレー
   ト３９の側方から横移動させてガイド用凹部に挿入する
   と共に、前記保持部材６の両翼部６ａを上下に貫通して
   開設されたボルト挿入孔２６にボルト３５を挿入してこ
   れを上部プレート３９に開設の雌ねじ孔に螺合すること
   で、着脱自在に取付け、前記下部支持部材２又は、下部
   支持部材２に固着される下部プレート１８に形成した保
   持部材嵌入用凹部に前記保持部材６を間隙５６を有して
   嵌入し、弾性支承体５を桁長手方向にせん断変形させた
   状態でストッパ９を前記間隙に着脱自在に介在させ、次
   に前記下部支持部材２を下部構造物に固定し、次いで上
   部支持部材４の上部に上部構造物３を築造した後、前記
   ストッパ９を取外し、次いで前記弾性支承体５を桁長手
   方向及び桁巾方向のいずれの方向にも変形可能な状態に
   するために前記保持部材６を取外すことを特徴とする橋
   梁用弾性支承装置の据付方法。