JPH05262955A

JPH05262955A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH05262955A
Application number: JP4091606A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Motai; 政明馬渡; Motoo Iwata; 元夫岩田; Kenju Furuyama; 建樹古山
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1992-03-17
Filing date: 1992-03-17
Publication date: 1993-10-12

Abstract

(57)【要約】【目的】金型離型性、熱安定性および耐衝撃性に優れ
た熱可塑性樹脂組成物を提供する。【構成】（ａ）スチレン系樹脂２０〜９５重量％、
（ｂ）（ａ）以外の熱可塑性樹脂０〜７７重量％、
（ｃ）無機充填剤３〜６０重量％、および上記（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）成分１００重量部に対して酸化ポリオレ
フィンワックス０．０５〜１０重量％を含有することを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物、（ａ）スチレン系樹脂
２０〜９５重量％、（ｂ）（ａ）以外の熱可塑性樹脂０
〜７７重量％、（ｄ）ハロゲン化エポキシオリゴマーお
よび／またはハロゲン化エポキシポリマー５０〜３重量
％、ならびに上記（ａ）＋（ｂ）＋（ｄ）成分１００重
量部に対して酸化ポリオレフィンワックス０．０５〜１
０重量部を含有することを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金型離型性、熱安定性お
よび耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂などのスチレン系
樹脂およびスチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂とのアロ
イは、その優れた物理的性質、機械的性質および電気的
性質から幅広い分野に使用されているが、高剛性、低線
膨脹などが要求されている分野では、ガラス繊維、炭素
繊維、タルクなどの無機充填剤を要求に合わせて適宜配
合して使用されているが、射出成形などで成形した場
合、金型から成形品が離型し難く、離型時に割れが生じ
たりする場合があった。また、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂な
どのスチレン系樹脂およびスチレン系樹脂と他の熱可塑
性樹脂とのアロイで、難燃剤としてハロゲン化したエポ
キシ樹脂を使用した場合、上記同様、金型から成形品が
離型し難く、離型時に成形品に割れが生じたり、金型の
突出しピンを破損したりする問題があった。また、押出
機で組成物を生産する際、射出成形機で製品を成形する
際、長時間で焼け異物が発生するという熱安定性の問題
があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、金型離型性、熱安定
性および耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、１．（ａ）スチレン系樹脂２０〜９５重量％、（ｂ）
（ａ）以外の熱可塑性樹脂０〜７７重量％、（ｃ）無機
充填剤３〜６０重量％、および上記（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）成分１００重量部に対して酸化ポリオレフィンワ
ックス０．０５〜１０重量％を含有することを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物。２．（ａ）スチレン系樹脂２０〜９５重量％、（ｂ）
（ａ）以外の熱可塑性樹脂０〜７７重量％、（ｄ）ハロ
ゲン化エポキシオリゴマーおよび／またはハロゲン化エ
ポキシポリマー５０〜３重量％、ならびに上記（ａ）＋
（ｂ）＋（ｄ）成分１００重量部に対して酸化ポリオレ
フィンワックス０．０５〜１０重量部を含有することを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物を提供するものとであ
る。

【０００５】本発明に使用される（ａ）成分のスチレン
系樹脂は、ゴム質重合体の存在下または非存在下に芳香
族ビニル化合物または芳香族ビニル化化合物と芳香族ビ
ニル化合物と共重合可能な他のビニル単量体を重合して
得られるものである。ここで使用されるゴム質重合体と
しては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合
体（スチレン含量５〜６０重量％が好ましい）、スチレ
ン−イソプレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチ
レン−α−オレフィン−ポリエン共重合体、アクリルゴ
ム、シリコンゴム、ブタジエン−アクリル共重合体、ポ
リイソプレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、水素化ス
チレン−ブタジエンブロック共重合体、水素化ブタジエ
ン系重合体、エチレン系アイオノマーなどが挙げられ
る。このうち、スチレン−ブタジエンブロック共重合体
およびスチレン−イソプレンブロック共重合体には、Ａ
Ｂ型、ＡＢＡ型、テーパー型、あるいはラジカルテレブ
ロック型の構造を有するものが含まれる。また、水素化
ブタジエン系重合体は、前記ブロック共重合体の水添物
のほか、スチレン重合体とスチレン−ブタジエンランダ
ム共重合体とのブロック体の水添物、ブタジエン部分の
１，２−ビニル結合が２０重量％以下のブロックと１，
２−ビニル結合が２０重量％を超えるポリブタジエンか
らなるブロック重合体の水添物などが挙げられる。前記
ゴム質重合体の使用量は、（ａ）成分中０〜９０重量
％、耐衝撃性の面から好ましくは３〜７０重量％、さら
に好ましくは５〜６０重量％、特に好ましくは１０〜６
０重量％である。また、ゴム質重合体の本発明の組成物
中における割合は、耐衝撃性の面から好ましくは５〜３
０重量％、さらに好ましくは６〜２５重量％である。本
発明の（ａ）成分は、ゴム質重合体存在下に重合された
ものの１種類以上と、ゴム質重合体非存在下に重合され
たものの１種類以上とを配合して使用してもよい。

【０００６】また、芳香族ビニル化合物としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、ビニルス
チレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノ
ブロムスチレン、ジブロムスチレン、ｐ−ｔ−ブチルス
チレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ジメチルスチレンなどであり、これらは１
種でも２種以上を併用することもできる。これらの芳香
族ビニル化合物のうち、好ましく用いられる芳香族ビニ
ル化合物としてはスチレンであり、２種以上の芳香族ビ
ニル化合物を併用する場合も、スチレンまを５０重量％
以上の割合で用いることが好ましい。

【０００７】この芳香族ビニル化合物と共重合可能な他
の単量体としては、アクリロニトリル、メタクリロニト
リルなどのビニルシアン化合物、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルア
クリレート、アミルアクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レート、シクロヘキシルアクリレートなどのアクリル酸
アルキルエステル、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、シク
ロヘキシルメタクリレートなどのメタクリル酸アルキル
エステル、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミ、Ｎ−エチ
ルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘ
キシルマレイミドなどのマレイミド化合物、グリシジル
メタクリレート、アリルグリシジルエーテルなどのエポ
キシ基含有不飽和化合物、アクリル酸、メタクリル酸、
イタコン酸、マレイン酸などの不飽和酸、無水マレイン
酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの不飽和カ
ルボン酸無水物、アクリルアミン、メタクリル酸アミノ
エチル、メルクリル酸アミノプロピル、アミノスチレン
などのアミノ基含有不飽和化合物、３−ヒドロキシ−１
−プロペン、４−ヒドロキシ−１−ブテン、シス−４−
ヒドロキシ−２−ブテン、トランス−４−ヒドロキシ−
２−ブテン、３−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロペ
ン、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルメタクリレートなどの水酸基含有不飽和化合
物、およびアクリルアミド、ビニルオキサゾリンなどが
挙げられ、これらの化合物は１種または２種以上で使用
される。耐衝撃性の面から好ましい単量体は、スチレ
ン、アクリロニトリルを必須成分とするものである。ス
チレンとアクリロニトリルの好ましい比率は、スチレン
／アクリロニトリル＝８０〜６５／２０〜３５重量％で
ある。

【０００８】本発明の（ａ）の成分は、乳化重合、溶液
重合、塊状重合、懸濁重合によって得ることができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物における（ａ）成分の使用
量は２０〜９５重量％、好ましくは３０〜９５重量％、
さらに好ましくは４０〜９０重量％である。その使用量
が２０重量％未満では耐衝撃性が劣り、９５重量％を超
えると必然的に無機充填剤の使用量が本発明の請求範囲
外で少なく、本発明によらなくても金型離型性に問題は
ない。

【０００９】本発明の（ｂ）成分は、上記（ａ）成分以
外の熱可塑性樹脂であり、具体例としてポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ
エステル、ポリフェニレンエーテル、ポリアセタール、
ポリスルホン、全芳香族ポリエステル、ポリフェニレン
スルフィド、液晶ポリマー、ポリイミド、ポリエーテル
スルホンなどがあり、好ましくはポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリエステルである。ポリカーボネートとし
ては、芳香族系ポリカーボネートが好ましく、特に好ま
しくはビスフェノールＡ型のものである。ポリカーボネ
ートの分子量は、１０，０００〜２００，０００、好ま
しくは１５，０００〜５０，０００、さらに好ましくは
２０，０００〜３０，０００である。

【００１０】本発明で使用されるポリアミドとしては、
ポリアミド樹脂およびポリアミドエラストマーが含まれ
る。ポリアミド樹脂の好ましい例としては、ナイロン
６．６、ナイロン６．９、ナイロン６．１０、ナイロン
６．１２、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、
ナイロン４．６などがある。また、ナイロン６／６．
６、ナイロン６／６．１０、ナイロン６／１２、ナイロ
ン６／６．１２、ナイロン６／６．６／６．１０、ナイ
ロン６／６．６／１２などの共重合ポリアミド類も使用
できる。さらに、ナイロン６／６．Ｔ（Ｔ：テレフタル
酸成分）、テレフタル酸、イソフタル酸のような芳香族
ジカルボン酸とメタキシレンジアミン、あるいは脂環族
ジアミンから得られる半芳香族ポリアミド類、メタキシ
レンジアミンと上記線状カルボン酸から得られるポリア
ミド類が挙げられる。

【００１１】ポリアミドエラストマーとしては、ハード
セグメントとしての炭素数がアミノカルボン酸もしくは
ラクタム、またはｍ＋ｎ≧１２のナイロンｍｎ塩
（Ｘ）、およびソフトセグメントとしてのポリオール、
具体的にはポリ（アルキレンオキシド）グリコール
（Ｙ）から構成され、かつエラストマー中に占めるＸ成
分の比率が１０〜９５重量％、好ましくは２０〜９０重
量％、さらに好ましくは３０〜８０重量％のものを挙げ
ることができる。また、好ましいポリエステルは、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
およびその変性品である。また、上記ポリエステル樹脂
の他にポリエステルエラストマーがあり、ポリエステル
エラストマーとしては、上記ポリエステル樹脂をハード
セグメントとして前記ポリアミドエラストマーで記載し
たソフトセグメントを共重合したものである。本発明の
熱可塑性樹脂組成物における（ｂ）成分の使用量は０〜
７７重量％、好ましくは０〜６０重量％、特に好ましく
は１〜５０重量％である。

【００１２】（ｃ）成分の無機充填剤としては、ガラス
繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、ガラス繊維のミ
ルドファイバー、中空ガラス、炭素繊維、炭素繊維のミ
ルドファイバー、タルク、マイカ、金属繊維、ワラスト
ナイト、カオリン、硫酸バリウム、黒鉛、二硫化モリブ
テン、酸化亜鉛ウィクカー、酸化マグネシウム、チタン
酸カリウムウィスカー、ロックフィラーなどがあり、１
種または２種以上で使用することができる。これらの充
填剤のうち、ガラス繊維、炭素繊維の形状としては、５
〜６０μｍの繊維径と３０μｍ以上の繊維長を有するも
のが好ましい。耐衝撃性の面からガラス繊維、ガラスフ
レーク、炭素繊維、タルク、金属繊維、酸化亜鉛ウィス
カーが好ましい。無機充填剤の使用量は３〜６０重量％
であり、その使用量が３重量％未満では本発明によらな
くても金型離型性は問題なく、また６０重量％を超える
と耐衝撃性が劣る。

【００１３】本発明で使用される酸化ポリオレフィンワ
ックスは、平均分子量が数平均で５００〜２０，０００
の範囲のものが好ましく、さらに好ましくは１，０００
〜１０，０００、特に好ましくは１，５００〜５，００
０の範囲である。酸化ポリエチレンワックスは、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンがカルボキ
シル基で変性されたものであり、エチレン、プロピレン
等とカルボキシ基含有不飽和化合物との共重合、ポリエ
チレン、ポリプロピレンまたはその分解物を後酸化する
方法などで得ることができる。酸化の度合いを示す酸価
（ＫＯＨｍｇ／ｇ：酸化ポリオレフィンワックス１ｇ
を中和するのに必要なＫＯＨのｍｇ）は、１〜１５０の
範囲が好ましく、さらに好ましくは１〜１００、特に好
ましくは１５〜２５である。本発明の（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）成分１００重量部または（ａ）＋（ｂ）＋（ｄ）
成分１００重量部に対して０．０５〜１０重量部、好ま
しくは０．０５重量部、さらに好ましくは０．１〜３重
量部である。その使用量が０．０５重量部未満では金型
離型性、熱安定性が劣り、１０重量部を超えると耐衝撃
性が劣る。

【００１４】本発明の（ｄ）成分は、化１で表わされる
ハロゲン化エポキシオリゴマーおよび／またはハロゲン
化エポキシポリマーである。

【００１５】

【化１】式中、Ｒ¹およびＲ²は同一または異なり、化２

【００１６】

【化２】および化３

【００１７】

【化３】（ここで、Ｙは臭素原子もしくは塩素原子、ｊは０〜５
の整数を示す。）から選ばれた基であり、Ｘは臭素原子
もしくは塩素原子、ｊは１〜４の整数、ｍはくり返し数
を示す。ここで使用される（ｄ）成分の重量平均分子量
は５００〜５０，０００、好ましくは５００〜３０，０
００、さらに好ましくは１，０００〜１０，０００、特
に好ましくは１，０００〜５，０００である。本発明の
熱可塑性樹脂組成物における（ｄ）成分の使用量は３〜
５０重量％、好ましくは４〜３０重量％、さらに好まし
くは４〜２５重量％である。使用量が５重量％未満では
目的とする難燃化に効果がなく、５０重量％を超えると
耐衝撃性および熱安定性が劣る。

【００１８】難燃性、耐衝撃性を向上させる目的からハ
ロゲン化ポリオレフィンを配合してもよい。ハロゲン化
ポリオリレフィンとしては、塩素化ポリエチレン、塩素
化ポリプロピレン、臭素化ポリエチレン、塩素化エチレ
ン・プロピレン共重合体などがあるが、これらの中では
塩素化ポリオレフィン、特に塩素化ポリエチレンが好ま
しい。これらのハロゲン化ポリオレフィンの中のハロゲ
ンの含有量は２０〜５０重量％、特に２５〜４５重量％
であることが好ましい。上記ハロゲン化ポリオレフィン
は、本発明の（ａ）＋（ｂ）成分１００重量部に対し
て、好ましくは０．５〜１０重量部、さらに好ましくは
０．５〜８重量部の割合で使用される。

【００１９】また、難燃性の相乗効果のある助剤を添加
すると、より好ましい難燃効果が得られる。このような
助剤の具体例として、三酸化アンチモン、五酸化アンチ
モン、酸化第二スズ、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ジルコニ
ウム、ホウ酸亜鉛、水酸化アルミニウム、ポリリン酸ア
ンモニウムなどを挙げることができる。特に三酸化アン
チモンがよい。上記三酸化アンチモンなどの助剤は、本
発明の（ａ）＋（ｂ）成分１００重量部に対して１〜１
００重量部、好ましくは２〜８重量部の量で配合するこ
とができる。特許請求項１の組成物には、特許請求項２
に記載の（ｄ）成分以外の公知の難燃剤、例えばハロゲ
ン化ビスフェノールＡ型ポリカーボネート、ハロゲン化
ポリスチレン、ハロゲン化ジフェニルエーテルなどを使
用することができる。また難燃剤の使用に際し、前記ハ
ロゲン化ポリスチレン、前記難燃助剤を併用することが
できる。特許請求項２の組成物には、特許請求項１に記
載の（ｃ）成分を配合して使用することができる。

【００２０】本発明の熱可塑性樹脂組成物において
（ｂ）成分を使用する場合、公知の相溶化剤を使用する
ことで、さらに耐衝撃性を向上させることができる。相
溶化剤は混合するポリマーによって異なり、一概に言え
ないが、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体
にスチレン系樹脂が共重合したもの、また異種ポリマー
のブロックグラファイト共重合体、官能基含有スチレン
系樹脂などがあり、これらは商業的には、日本油脂
（株）製モディパー、東亜合成化学工業（株）製レセダ
などが入手できる。また、前記（ａ）成分で述べた（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルエポキシ基含有不飽和
化合物、酸無水物基含有不飽和化合物、水酸基含有不飽
和化合物、アミノ基含有不飽和化合物などを１〜２０重
量％共重合したスチレン系樹脂を適宜使用することで達
成される。さらに本発明の組成物には、公知の酸化防止
剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤などの添加物を配合す
ることができる。

【００２１】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、各種押出
機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロールなどを用
い、各成分を混練りすることによって得られる。好まし
い製造方法は押出機を用いる方法である。また、各成分
を混練りするに際して各成分を一括して混練りしてもよ
く、多段添加方式で混練りしてもよい。このようにして
得られた本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出成形、シ
ート押し出し、真空成形、発泡成形などによって各種成
形品に成形することができる。上記成形法によって得ら
れる各種成形品は、その優れた性質を利用して、家電製
品の各種ハウジング、電気・電子分野、自動車分野の各
種部品、ハウジング、雑貨などに使用することができ
る。

【００２２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例中、部および％は特に断らな
い限り重量基準である。本発明の（ａ）成分として下記
のものを使用した。１．重合体ａ−１撹拌機付きステンレス製反応容器内部を窒素で置換した
後、窒素気流中でポリブタシジエンラテックス３０部
（固形分）、スチレン１８．２５部、アクリロニトリル
６．７５部、ｔｅｒ−ドデシルメルカプタン０．２６
部、ロジン酸カリウム１．０部、イオン交換水１２０部
を添加した。ジャケットに７０℃温水を循環しながらエ
チレンジアミン四酢酸ナトリウム塩０．１部、硫酸第一
鉄０．００３部、ホルムアルデヒドナトリウムスルホキ
シラート二水塩０．２部、イオン交換水１５部からなる
水溶液とクメンハイドロパーオキサイド０．３部を添加
した後、重合反応を２時間行ない、スチレン３２．８５
部、アクリロニトリル１２．１５部、ｔｅｒ−ドデシル
メルカプタン０．４２５部、ロジン酸カリウム１．０
部、イオン交換水８０部、クメンハイドロオキサンド
０．３部からなる混合溶液を３時間かけて連続的に添加
し重合反応を行なった。最終の重合体転化率はほぼ１０
０％であった。得られた重合体ラテックスに硫酸水溶液
を加え、洗浄、脱水、乾燥した後、重合体ａ−１を得
た。

【００２３】２．重合体ａ−２、ａ−３重合体ａ−１の製造条件において、下記表１の成分およ
び成分量で仕込んだ以外は全て重合体ａ−１の製造条件
で重合し、重合体ａ−２、ａ−３を得た。

【００２４】

【表１】

【００２５】３．重合体ａ−４溶液重合でスチレン／アクリロニトリル比が７５／２５
で、メチルエチルケトン溶媒を用いて３０℃で測定した
極限粘度〔η〕０．５５のものを用いた。

【００２６】４．本発明の（ｂ）成分として下記のもの
を用いた。重合体ｂ−１粘度平均分子量２３，０００のポリカーボネートを用い
た。重合体ｂ−２テレフタル酸ジメチルと１，４−ブタンジオールの縮合
重合で得た。ｏ−クロロフェノールを溶媒として用い、
２５℃で測定した極限粘度０．８０のポリブチレンテレ
フタレートを用いた。重合体ｂ−３ナイロン６として東レ（株）製アミラン^RＣＭ１０１７
を用いた。重合体ｂ−４ナイロン６／ポリエチレングリコール比５０／５０のマ
ルチブロック共重合体であるポリアラミドエラストマー
を用いた。

【００２７】５．本発明の（ｃ）成分として下記のもの
を用いた。ｃ−１繊維径１３μ、カット長３ｍｍのガラス繊維のチョップ
ドストランドを用いた。ｃ−２タルクを用いた。ｃ−３炭素繊維（東邦レーヨン（株）製ＨＴＡ−Ｃ６−ＳＲ
Ｓ）を用いた。

【００２８】６．本発明の（ｄ）成分として、エピクロ
ルヒドリンとテトラプロモビスフェノールの重合体で下
記の分子量のものを用いた。ｄ−１；分子量１，５００ｄ−２；分子量５，０００

【００２９】７．本発明の酸化ポリエチレンワックスと
して下記のものを用いた。ｅ−１；数平均分子量２，０００、酸価２０ｅ−２；数平均分子量５，０００、酸価２０ｅ−３；数平均分子量２，０００、酸価１７ｅ−４；数平均分子量２，０００、酸価０

【００３０】

【表２】表２の配合割合で混合し、二軸押出機を用い混練ペレッ
ト化した。なお、無機充填剤は押出機途中から添加し
た。得られたペレットを除湿乾燥機で乾燥した後、その
ペレットを用い下記の評価を行なった。また熱安定性に
ついては、下記の評価方法で評価した。

【００３１】１．耐衝撃性射出成形で試験片を成形し、ＡＳＴＭＤ２５６に従っ
て厚み１／２″、ノッチ付き、２３℃でアイゾット衝撃
強さを測定した。２．金型離型性格子付きの箱型成形品で、金型の突き出しピンの後方に
圧力センサーを付け、金型から成形品を突き出すときの
圧力を測定した。離型性の悪いものは離型圧力が高くな
る。３．熱安定性各サンプル製造時に押出機で２時間連続製造し、その後
のペレットを溶融プレスし、薄いシート状にして熱安定
性不良による焼け異物の個数を数えた。その個数より以
下の判定をした。 ○；焼け異物がない、または少ない。 △；若干多い。 ×；非常に多い。

【００３２】比較例１、２、３は、本発明の酸化ポリス
チレンワックスの使用量が本発明の範囲外で少ないもの
であり、金型離型性および熱安定性が劣る。比較例４
は、本発明の酸化ポリエチレンワックスの使用量が本発
明の範囲外で多いものであり、耐衝撃性が劣る。比較例
５は、本発明の（ｄ）成分の使用量が本発明の範囲外で
多いものであり、耐衝撃性および熱安定性が劣る。比較
例６は、酸化ポリエチレンワックスの代わりに酸化され
ていないポリエチレンワックスを用いた例であり、金型
離型圧力、熱安定性が劣る。

【００３３】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は熱安定
性、金型離型性および耐衝撃性に優れた樹脂組成物であ
ることから、ＯＡ家電製品の各種部品、ハウジングおよ
び電気・電子分野、自動車分野の各種部品ハウジング、
雑貨などに有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＳＹ 7242−4Ｊ //(Ｃ０８Ｌ 51/04 23:30）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）スチレン系樹脂２０〜９５重量
％、（ｂ）（ａ）以外の熱可塑性樹脂０〜７７重量％、
（ｃ）無機充填剤３〜６０重量％、および上記（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）成分１００重量部に対して酸化ポリオレ
フィンワックス０．０５〜１０重量％を含有することを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】（ａ）スチレン系樹脂２０〜９５重量
％、（ｂ）（ａ）以外の熱可塑性樹脂０〜７７重量％、
（ｄ）ハロゲン化エポキシオリゴマーおよび／またはハ
ロゲン化エポキシポリマー５０〜３重量％、ならびに上
記（ａ）＋（ｂ）＋（ｄ）成分１００重量部に対して酸
化ポリオレフィンワックス０．０５〜１０重量部を含有
することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。