JPH0525622U - 操作ボタン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成とすることによってコスト低減を
図り、且つ文字表示部による表示効果を高めるととも
に、操作感の向上を図ること。 【構成】 プリント基板３２上部に取り付けたベース部
材３３に弾性部３４を介してボタン本体３５を一体に設
け、ボタン本体３５の下端部に設けた接点部３７をプリ
ント基板３２上部に形成された接点部３２ｂに対応させ
て設けた。また、ボタン本体３５の取り付けは、ベース
部材３３をプリント基板３２上部に取り付けることによ
り行われる。 【効果】 従来のタクトスイッチ５や可動軸８等が不要
となるため、部品点数が少なくなりコスト低減を図るこ
とができ、またボタン本体３５における光の漏れが防止
されるため、文字表示部による表示効果を高めることが
でき、更には弾性部３４によってクリック感が与えられ
るため、操作感の向上を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、音響機器等に備えられている動作モード等を指示するための操作ボ タンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

カーステレオ等の音響機器には動作モード等を指示するための操作ボタンが設 けられている。操作ボタンのボタン本体には、動作モードに対応した文字が刻設 されており、ボタン本体内部からの照明光によってその文字が浮き出されるよう になっている。これにより、動作モードに対応した操作ボタンの視認性並びに車 内の雰囲気を盛り上げたりする等の付加価値が高められている。

【０００３】 図７は、このような操作ボタンの一例を示すもので、ボタン挿入孔１を有した グリル２の下方には、プリント基板３が設けられている。プリント基板３には、 スイッチ部４を有したタクトスイッチ５が取り付けられている。

【０００４】 タクトスイッチ５を囲む位置には、挿入孔６ａを有した拡散レンズ６が設けら れており、ランプ６Ａから発せられた光を後述するボタン本体内部７側へ導き出 すようになっている。拡散レンズ６の上部には、クッション６ａを介してボタン 本体７が設けられている。ボタン本体７には、上記の挿入孔６ａに先端部が挿入 されている可動軸８及び鍔部９ａを有した透明樹脂からなる透明筒体９が設けら れている。なお、これら可動軸８及び透明筒体９は、一体に形成されている。透 明筒体９の外周には、鍔部１０ａを有した白色樹脂からなる白色筒体１０が設け られている。なお、この白色筒体１０にあっては、ランプ６Ａが未点灯時におい ても後述する文字表示部７ａを白く見せるため視認性を高める作用を有している 。

【０００５】 白色筒体１０の外周には、塗装膜１１が施されている。塗装膜１１の一部には 、レーザ加工による塗装の剥離によって動作モードに対応した文字表示部７ａが 形成されている。各透明筒体９及び白色筒体１０の鍔部９ａ，１０ａは、クッシ ョン６ａを介して拡散レンズ６とグリル２との間に挟持されている。

【０００６】 このような構成の操作ボタンにあっては、ボタン本体７の頭部を押し込むと、 各透明筒体９及び白色筒体１０の鍔部９ａ，１０ａを介してボタン本体７自体が 撓むため、可動軸８が押し込まれる。これにより、可動軸８の先端部がタクトス イッチ５のスイッチ部４を押し付けるためタクトスイッチ５がオン状態となり、 機器本体の動作が指示モード状態となる。

【０００７】 なお、カーステレオ等におけるランプ６Ａは車両のスモールランプやヘッドラ イト等のスイッチがオンされることに合わせて点灯されるようになっており、ラ ンプ６Ａの点灯時における光は拡散レンズ６によってボタン本体内部７側へ導き かれた後、文字表示部７ａから外部に放出されるようになっている。これにより 、文字表示部７ａが光るため、視認性が高められるようになっている。

【０００８】 図８は、他の操作ボタンを示すもので、基板１２の上部には、弾性力を有する 脚部１３を介して光透過性のゴムからなるボタン本体１４が押し込み自在に取り 付けられている。ボタン本体１４の頭部は、グリル１５の挿入孔１６から外部に 露出された状態とされている。ボタン本体１４の下端部には、基板１２の上部に 設けられているスイッチ接点部１７に当接されるスイッチ接点部１８が設けられ ている。ボタン本体１４の上端部には、動作モードに対応した文字表示部１９が 形成されている。グリル１５と基板１２との間には、ランプ２０が介在されてい る。

【０００９】 そして、ボタン本体１４が押し込まれると、スイッチ接点部１８がスイッチ接 点部１７に当接し、機器本体の動作が指示モード状態となる。一方、ランプ２０ からの光は、ボタン本体１４内部を伝ってその頭部から外部に放出される。これ により、文字表示部１９が光るため視認性が高められる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の各操作ボタンにあっては、次のような不具合が ある。 つまり、図７の操作ボタンの場合、ボタン本体７に可動軸８を設けたり、プリ ント基板３にタクトスイッチ５を設けたりする構成であるため、部品点数が多く なりコストアップを招いてしまうという問題がある。またボタン本体７は鍔部９ ａ，１０ａをクッション６ａを介して拡散レンズ６とグリル２との間に挟持する 構成であるため、ボタン本体７をグリルの組み立て工程において一個ずつ組み立 てる必要があり、組み立て時間が長く掛かることにより、組み立てコストの上昇 を招いてしまうばかりでなく、組み立てミスが発生し易い等の問題もある。

【００１１】 一方、図８の操作ボタンの場合には、ボタン本体１４の頭部をグリル１５の挿 入孔１６から外部に露出させるとともに、グリル１５と基板１２との間における ランプ２０を脚部１３の外側に設けた構成である。このため、ランプ２０から発 せられた光がその挿入孔１６から漏れ出してしまい、文字表示部１９による表示 効果等が半減してしまうという問題がある。また、ボタン本体１４がゴムであり 、グリル１５との材質差による質感の違いにより高級感を損なってしまうという 問題もある。

【００１２】 本考案は、このような事情に対処して成されたもので、簡単な構成とすること によってコスト低減を図り、且つ文字表示部による表示効果を高めるとともに、 操作感の向上を図ることのできる操作ボタンを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、プリント基板上にボタン本体がベース 部材に対し弾性部を介して変位自在にかつ一体に取り付けられている操作ボタン において、前記ボタン本体の下端部に接点部が設けられ、前記プリント基板上に は前記ボタン本体が押し込まれた際に前記ボタン本体の接点部に当接する接点部 及びこのプリント基板の下方に設けられた光源からの光を取り込むための光取込 用孔が設けられており、前記光源からの光を前記光取込用孔を介して前記ボタン 本体に導くようにしてなることを特徴とする。

【００１４】

【作用】

本考案の操作ボタンでは、プリント基板上部に取り付けたベース部材に弾性部 を介してボタン本体を一体に設け、ボタン本体の下端部の接点部をプリント基板 上部に形成された接点部に対応させて設けた。また、ボタン本体の取り付けは、 ベース部材をプリント基板上部に取り付けることにより行われる。

【００１５】 したがって、従来の図７に示したようにタクトスイッチや可動軸等が不要とな るため、部品点数が少なくなりコスト低減を図ることができる。また、下方から の光をボタン本体に導き、ボタン本体における光の漏れを防止するようにしたの で、文字表示部による表示効果を高めることができる。更には、弾性部によって クリック感が与えられるため、操作感の向上を図ることができる。 また、ボタン部の材質とグリルの材質とを同一にする事により、質感の統一に よる高級感の確保も可能である。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づいて説明する。 図１乃至図３は、本考案の操作ボタン一実施例を示すもので、ボタン挿入孔３ ０を有したグリル３１の下方には、プリント基板３２が設けられている。プリン ト基板３２には、この下方に設けられたランプ（図示省略）からの光を取り入れ るための照明用孔３２ａが形成されている。また、プリント基板３２上部には、 導電性塗料からなる接点部３２ｂを含む導電パターン３２ｃが印刷によって形成 されている。更に、プリント基板３２上部には、ハイトレル等の高機能樹脂から なるベース部材３３が取り付けられている。

【００１７】 ベース部材３３には、このベース部材３３と同材質からなる弾性部３４が一体 的に設けられている。弾性部３４には、ＡＢＳ等の透明又は半透明樹脂からなる ボタン本体３５が一体に取り付けられている。ボタン本体３５の下端部には、光 の取込率を高めるための凹部３６が形成されている。また、ボタン本体３５の下 端部には、プリント基板３２上部に形成された接点部３２ｂに対応する接点部３ ７が導電性塗料の印刷によって形成されている。ボタン本体３５の上端部には、 動作モードに対応した文字表示部（図示省略）が形成されてい

【００１８】 次に、このような構成の操作ボタンの動作を、図４を用いて説明する。 ボタン本体３５の頭部に対し矢印ｐ方向に荷重を加えると、弾性部３４が撓み 必要荷重がｐ1 点に到達する。ｐ1 点を過ぎると必要荷重が減少しｐ2 点に達し 、ｐ2 点からは急激に必要荷重が上昇し、ｐ3 点に到達する。そして、ｐ3 点に てボタン本体３５の下端部の接点部３７がプリント基板３２の接点部３２ｂに当 接する。このように、ｐ1 点を境として必要荷重が変化するため、確実なクリッ ク感が得られる。また、ボタン本体３５の頭部への押し込み力を解くと、弾性部 ３４の弾性力によりボタン本体３５が定位置に戻される。

【００１９】 一方、プリント基板３２の下方に設けられているランプからの光は、照明用孔 ３２ａを経てボタン本体３５の凹部３６内に取り込まれると、ボタン本体３５内 部を伝ってその頭部から外部に放出される。これにより、文字表示部が光るため 視認性が高められる。

【００２０】 このようにこの実施例においては、プリント基板３２上部に取り付けたベース 部材３３に弾性部３４を介してボタン本体３５を一体に設け、ボタン本体３５の 下端部に設けた接点部３７をプリント基板３２上部に形成された接点部３２ｂに 対応させて設けたので、従来の図７に示したようにタクトスイッチ５や可動軸８ 等が不要となり、部品点数が少なくなるためコスト低減を図ることができる。

【００２１】 また、ボタン本体３５の取り付けは、ベース部材３３をプリント基板３２上部 に取り付けるだけで済み組み立てに要する時間が大幅に短縮されるため、組み立 て工数の低減を図ることもできるばかりでなく、組み立てミスの発生も無くなる 。 更に、プリント基板３２の下方のランプからの光を照明用孔３２ａを経てボタ ン本体３５の凹部３６内に取り込むように、ボタン本体３５からの光の漏れを防 止するようにしたので、文字表示部による表示効果を高めることができる。更に また、弾性部３４によってクリック感が与えられるため、操作感を向上させるこ とができる。

【００２２】 図５は、図１乃至図３の操作ボタンの構成を変えた場合の他の実施例を示すも のである。なお、以下に説明する図において、図１乃至図３と共通する部分には 同一符号を付し重複する説明を省略する。

【００２３】 同図に示すように、ボタン挿入孔３０を有したグリル３１の下方には、プリン ト基板３２が設けられている。プリント基板３２には、この下方に設けられたラ ンプ３８からの光を反射レンズ３９を介して取り入れるための照明用孔３２ａが 形成されている。また、プリント基板３２上部には、接点部３２ｂを含む導電パ ターン（図示省略）が形成されている。更に、プリント基板３２上部には、弾性 部３４を一体的に設けたベース部材３３が取り付けられている。

【００２４】 弾性部３４の端部には、筒体４０が一体に形成されており、筒体４０と白色又 は透明樹脂からなる筒体４１の端部が２色成形又は接着材等の手段によって固着 されている。筒体４０の上部には、筒体４０の薄肉化を図るための凹部４０ａが 形成されている。

【００２５】 弾性部３４と筒体４０との接合部近傍には、プリント基板３２の接点部３２ｂ に当接される接点部４４が設けられている。筒体４１の外周には、塗装膜４２が 形成されている。塗装膜４２の一部には、レーザ加工による塗装の剥離によって 動作モードに対応した文字表示部４３が形成されている。

【００２６】 このような構成の操作ボタンでは、ボタン本体３５を押し込むと、弾性部３４ が上記同様にクリック感を与えつつ撓み、接点部４４がプリント基板３２の接点 部３２ｂに当接する。また、ボタン本体３５の頭部への押し込み力を解くと、弾 性部３４の弾性力によりボタン本体３５が定位置に戻される。

【００２７】 一方、プリント基板３２の下方に設けられているランプ３８からの光は、照明 用孔３２ａを経てボタン本体３５内部に取り込まれた後、凹部４０ａを経て文字 表示部４３から外部に放出される。

【００２８】 このように、この実施例では、ボタン本体３５内部を空洞とし、更に筒体４０ の上部に筒体４０の薄肉化を図るための凹部４０ａを形成したので、上記実施例 に比べて文字表示部４３へのランプ３８からの光の透光性を更に高めることがで き、これにより文字表示部４３の視認性を更に高めることができる。

【００２９】 図６は、図５の操作ボタンの構成を変えた場合の更に他の実施例を示すもので 、筒体４０が弾性部３４と一体に形成されている。筒体４０の下端部には、プリ ント基板の接点部（図示省略）に接続される接点部４４が設けられている。 筒体４１の頭部には、孔４１ａが形成されている。この孔４１ａには、筒体４ ０に設けられている突起４０ｂが形成されている。突起４０ｂの表面には、動作 モードに対応した文字が刻設されている。

【００３０】 このような構成の操作ボタンでは、プリント基板の下方のランプからの光がボ タン本体３５内部に取り込まれた後、凹部４０ａを経て文字表示部を有した突起 ４０ｂから外部に放出される。

【００３１】 このように、この実施例では、筒体４１の頭部に孔４１ａを形成し、この孔４ １ａに筒体４０の突起４０ｂを形成させたので、プリント基板の下方のランプか らの光を凹部４０ａを経て文字表示部を有した突起４０ｂから外部に放出させる ことができる。 したがって、図５に示した実施例に比べランプからの光を文字表示部に確実に 導くことができるため、更に透光性を高めことができる。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の操作ボタンによれば、プリント基板上部に取り 付けたベース部材に弾性部を介してボタン本体を一体に設けるとともに、ボタン 本体の下端部の接点部をプリント基板上部に形成された接点部に対応させて設け た。また、下方からの光をプリント基板の光取込用孔から取り込み、更にはボタ ン本体の取り付けを、ベース部材をプリント基板上部に取り付けることにより行 った。 したがって、従来の図７に示したようにタクトスイッチや可動軸等が不要とな り、またボタン本体における光の漏れが防止され、更には弾性部によってクリッ ク感が与えられるため、コスト低減を図り、且つ文字表示部による表示効果を高 めるとともに、操作感の向上を図ることができる。 また、ボタン部の材質とグリルの材質とを同一にしたので、質感の統一による 高級感の確保も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の操作ボタンの一実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】図１の操作ボタンを示す断面図である。

【図３】図１のプリント基板を示す平面図である。

【図４】図１の操作ボタンの動作を説明するための図で
ある。

【図５】図１の操作ボタンの構成を変えた場合の他の実
施例を示す断面図である。

【図６】図５の操作ボタンの構成を変えた場合の更に他
の実施例を示す断面図である。

【図７】従来の操作ボタンの一例を示す断面図である。

【図８】従来の操作ボタンの他の例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

３０ ボタン挿入孔 ３１ グリル ３２ プリント基板 ３２ａ 照明用孔 ３２ｂ，４４ 接点部 ３２ｃ 導電パターン ３３ ベース部材 ３４ 弾性部 ３５ ボタン本体 ３６ 凹部 ３７ 接点部 ３８ ランプ ３９ 反射レンズ ４０，４１ 筒体 ４０ｂ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板上にボタン本体がベース部
   材に対し弾性部を介して変移自在に一体に設けられてい
   る操作ボタンにおいて、 前記ボタン本体の下端部に接点部が設けられ、 前記プリント基板上には前記ボタン本体が押し込まれた
   際に前記ボタン本体の接点部に当接する接点部及びこの
   プリント基板の下方に設けられた光源からの光を取り込
   むための光取込用孔が設けられており、 前記光源からの光を前記光取込用孔を介して前記ボタン
   本体に導くようにしてなることを特徴とする操作ボタ
   ン。