JPH0525425A - 変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物 - Google Patents
変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物Info
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- JPH0525425A JPH0525425A JP3184351A JP18435191A JPH0525425A JP H0525425 A JPH0525425 A JP H0525425A JP 3184351 A JP3184351 A JP 3184351A JP 18435191 A JP18435191 A JP 18435191A JP H0525425 A JPH0525425 A JP H0525425A
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- C08F259/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing fluorine
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- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/06—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 コア部およびその周りのシェル部とから成
り、シェル部が粒子全体に対して０．０４〜０．２５重
量％のクロロトリフルオロエチレンを含有し、シェル部
の重量が粒子全体の重量の５０重量％を超えない変性ポ
リテトラフルオロエチレン粒子を液状担体に分散させて
なる変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物。 【効果】 この被覆用組成物から形成される被膜は、ピ
ンホールがなく、硬度が高く、耐摩耗性に優れる。
り、シェル部が粒子全体に対して０．０４〜０．２５重
量％のクロロトリフルオロエチレンを含有し、シェル部
の重量が粒子全体の重量の５０重量％を超えない変性ポ
リテトラフルオロエチレン粒子を液状担体に分散させて
なる変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物。 【効果】 この被覆用組成物から形成される被膜は、ピ
ンホールがなく、硬度が高く、耐摩耗性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変性ポリテトラフルオ
ロエチレン被覆用組成物に関し、更に詳しくは、コア部
とシェル部とから成り、シェル部に変性剤としてのクロ
ロトリフルオロエチレン（以下、ＣＴＦＥという。）を
含む変性ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ
という。）粒子をベースポリマーとして含む変性ポリテ
トラフルオロエチレン被覆用組成物、特に調理器具の表
面被覆に適した被覆用組成物に関する。
ロエチレン被覆用組成物に関し、更に詳しくは、コア部
とシェル部とから成り、シェル部に変性剤としてのクロ
ロトリフルオロエチレン（以下、ＣＴＦＥという。）を
含む変性ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ
という。）粒子をベースポリマーとして含む変性ポリテ
トラフルオロエチレン被覆用組成物、特に調理器具の表
面被覆に適した被覆用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、調理器具の表面は、非粘着性を付
与し、焦げ付きなどの汚染を防止する為に、フッ素樹
脂、特にＰＴＦＥの塗膜により被覆されている。
与し、焦げ付きなどの汚染を防止する為に、フッ素樹
脂、特にＰＴＦＥの塗膜により被覆されている。
【０００３】ところが、ＰＴＦＥ塗膜では、ＰＴＦＥは
溶融粘度が高く（１０11〜１０12poise）、溶融しても
流動性に乏しく粒子状で焼結されるためボイドやピンホ
ールが生じるので耐久性に欠け、調理器具を使用する内
に非粘着性や汚染防止機能が低下し、調理品のこびりつ
きが発生するという問題があった。
溶融粘度が高く（１０11〜１０12poise）、溶融しても
流動性に乏しく粒子状で焼結されるためボイドやピンホ
ールが生じるので耐久性に欠け、調理器具を使用する内
に非粘着性や汚染防止機能が低下し、調理品のこびりつ
きが発生するという問題があった。
【０００４】この純ＰＴＦＥ塗膜の欠点を改良する為
に、ＰＴＦＥとテトラフルオロエチレン／パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体（以下、ＰＦＡとい
う。）のブレンドをベースポリマーとして用いる被覆用
組成物が提案されている（特公昭６３−３３５１１号公
報参照）。
に、ＰＴＦＥとテトラフルオロエチレン／パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体（以下、ＰＦＡとい
う。）のブレンドをベースポリマーとして用いる被覆用
組成物が提案されている（特公昭６３−３３５１１号公
報参照）。
【０００５】ＰＴＦＥの性質を維持する為にはＰＴＦＥ
の割合を多くするのが好ましいが、ＰＦＡとのブレンド
としての特性を発揮させるにはやはり限界があり、ＰＴ
ＦＥの割合を９０重量％以上にするのは困難である。ま
た、ブレンドは取り扱いが困難である。さらに、ＰＴＦ
ＥとＰＦＡの溶融粘度が極端に異なるため表面にＰＦＡ
がブリードし、その結果、熱時強度の低下を生じる。
の割合を多くするのが好ましいが、ＰＦＡとのブレンド
としての特性を発揮させるにはやはり限界があり、ＰＴ
ＦＥの割合を９０重量％以上にするのは困難である。ま
た、ブレンドは取り扱いが困難である。さらに、ＰＴＦ
ＥとＰＦＡの溶融粘度が極端に異なるため表面にＰＦＡ
がブリードし、その結果、熱時強度の低下を生じる。
【０００６】従来のＰＴＦＥ塗膜の欠点を解決する別の
技術として、分子量５００万〜９００万という非常に分
子量の高いＰＴＦＥを用いることが提案されている（特
開平１−３８８１３号公報参照）。これによると分子量
が高い分、耐摩耗性、耐久性は改善されるが、なお基本
的には溶融粘度が高く、塗膜の性質は満足すべき水準に
はない。
技術として、分子量５００万〜９００万という非常に分
子量の高いＰＴＦＥを用いることが提案されている（特
開平１−３８８１３号公報参照）。これによると分子量
が高い分、耐摩耗性、耐久性は改善されるが、なお基本
的には溶融粘度が高く、塗膜の性質は満足すべき水準に
はない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、塗膜の硬度
が高く、耐摩耗性に優れ、しかも塗膜にボイドやピンホ
ールが発生しないＰＴＦＥ被覆用組成物を提供しようと
するものである。
が高く、耐摩耗性に優れ、しかも塗膜にボイドやピンホ
ールが発生しないＰＴＦＥ被覆用組成物を提供しようと
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、コア部および
その周りのシェル部とから成り、シェル部が粒子全体に
対して０．０４〜０．２５重量％のクロロトリフルオロ
エチレンを含有し、シェル部の重量が粒子全体の重量の
５０重量％を超えない変性ＰＴＦＥ粒子を液状担体に分
散させてなる変性ＰＴＦＥ被覆用組成物を提供する。
その周りのシェル部とから成り、シェル部が粒子全体に
対して０．０４〜０．２５重量％のクロロトリフルオロ
エチレンを含有し、シェル部の重量が粒子全体の重量の
５０重量％を超えない変性ＰＴＦＥ粒子を液状担体に分
散させてなる変性ＰＴＦＥ被覆用組成物を提供する。
【０００９】本発明の被覆用組成物にベースポリマーと
して含まれる変性ＰＴＦＥは、粒子がコア部とシェル部
とから成り、シェル部が粒子全体に対して平均で０．０
４〜０．２５重量％、好ましくは０．０６〜０．２０重
量％、より好ましくは０．０６〜０．１５重量％のＣＴ
ＦＥを含む。
して含まれる変性ＰＴＦＥは、粒子がコア部とシェル部
とから成り、シェル部が粒子全体に対して平均で０．０
４〜０．２５重量％、好ましくは０．０６〜０．２０重
量％、より好ましくは０．０６〜０．１５重量％のＣＴ
ＦＥを含む。
【００１０】コア部は、純ＰＴＦＥから形成してもよい
が、好ましくはフルオロアルキルビニルエーテルで変性
されたＰＴＦＥから形成するのが好ましい。これは、フ
ルオロアルキルビニルエーテルで変性することにより、
溶融粘度が下がり、溶融時に流動性が出てくる結果、よ
りピンホールレスになりやすいからである。
が、好ましくはフルオロアルキルビニルエーテルで変性
されたＰＴＦＥから形成するのが好ましい。これは、フ
ルオロアルキルビニルエーテルで変性することにより、
溶融粘度が下がり、溶融時に流動性が出てくる結果、よ
りピンホールレスになりやすいからである。
【００１１】コア部に含まれるフルオロアルキルビニル
エーテルの量は、粒子全体に対して０．０１〜０．１５
重量％、好ましくは０．０２〜０．０４重量％である。
この場合、シェル部は、コア部よりも高い濃度で変性し
た構造としておいた方が好ましい。
エーテルの量は、粒子全体に対して０．０１〜０．１５
重量％、好ましくは０．０２〜０．０４重量％である。
この場合、シェル部は、コア部よりも高い濃度で変性し
た構造としておいた方が好ましい。
【００１２】好ましいフルオロアルキルビニルエーテル
としては、一般式： Ｘ(ＣＦ2)nＯＣＦ＝ＣＦ2 ［式中、Ｘは、水素、フッ素または塩素原子、ｎは１〜
６の整数を表す。］で示される化合物、または一般式： Ｃ3Ｆ7(ＯＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2)m[ＯＣＦ(ＣＦ3)ＣＦ2]tＯＣＦ＝ＣＦ2 ［式中、ｍは０〜２の整数、ｔは０〜２の整数を表
す。］で示される化合物が挙げられる。
としては、一般式： Ｘ(ＣＦ2)nＯＣＦ＝ＣＦ2 ［式中、Ｘは、水素、フッ素または塩素原子、ｎは１〜
６の整数を表す。］で示される化合物、または一般式： Ｃ3Ｆ7(ＯＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2)m[ＯＣＦ(ＣＦ3)ＣＦ2]tＯＣＦ＝ＣＦ2 ［式中、ｍは０〜２の整数、ｔは０〜２の整数を表
す。］で示される化合物が挙げられる。
【００１３】コア部とシェル部との重量比は、例えば５
０：５０〜９８：２、好ましくは７０：３０〜９５：５
である。
０：５０〜９８：２、好ましくは７０：３０〜９５：５
である。
【００１４】本発明で用いる変性ＰＴＦＥの好ましい例
は、特開昭６３−５６５３２号公報に記載されており、
他の変性ＰＴＦＥもこの公報に記載の方法またはそれに
変更を加えた方法により製造することができる。
は、特開昭６３−５６５３２号公報に記載されており、
他の変性ＰＴＦＥもこの公報に記載の方法またはそれに
変更を加えた方法により製造することができる。
【００１５】コア部を純ＰＴＦＥとするには、テトラフ
ルオロエチレン（以下、ＴＦＥという。）の重合反応を
行うに際し、反応初期には変性剤を仕込まず重合反応を
開始し、重合すべきＴＦＥの少なくとも５０重量％が消
費された後、反応系にＣＴＦＥを導入するようにすれば
よい。
ルオロエチレン（以下、ＴＦＥという。）の重合反応を
行うに際し、反応初期には変性剤を仕込まず重合反応を
開始し、重合すべきＴＦＥの少なくとも５０重量％が消
費された後、反応系にＣＴＦＥを導入するようにすれば
よい。
【００１６】本発明の組成物を調製する際に用いる液状
担体としては、水又はトルエン、キシレン、エチレング
リコールなどの有機液体を使用することができる。組成
物中の変性ＰＴＦＥの割合は、概ね１０〜６０重量％の
範囲が好ましい。
担体としては、水又はトルエン、キシレン、エチレング
リコールなどの有機液体を使用することができる。組成
物中の変性ＰＴＦＥの割合は、概ね１０〜６０重量％の
範囲が好ましい。
【００１７】本発明の組成物は、前記変性ＰＴＦＥの水
性又は有機液体性分散体に界面活性剤を加え、十分撹拌
を行って均一化することにより調製することができる。
界面活性剤としては、非イオン系界面活性剤、陰イオン
系界面活性剤などを使用することができる。界面活性剤
の量は、組成物中の変性ＰＴＦＥ１００重量部に対して
５〜１０重量部が好ましい。
性又は有機液体性分散体に界面活性剤を加え、十分撹拌
を行って均一化することにより調製することができる。
界面活性剤としては、非イオン系界面活性剤、陰イオン
系界面活性剤などを使用することができる。界面活性剤
の量は、組成物中の変性ＰＴＦＥ１００重量部に対して
５〜１０重量部が好ましい。
【００１８】本発明の組成物には、塗膜の性質を改良す
る為に、固体塗膜改質材、例えば帯電防止機能を付与す
るために、銀、アルミニウム、カーボンブラック、カー
ボンファイバーなどの導電性物質を加えることができ
る。導電性物質の量は、組成物全体に対して０．１〜２
０重量％、好ましくは２〜２０重量％である。
る為に、固体塗膜改質材、例えば帯電防止機能を付与す
るために、銀、アルミニウム、カーボンブラック、カー
ボンファイバーなどの導電性物質を加えることができ
る。導電性物質の量は、組成物全体に対して０．１〜２
０重量％、好ましくは２〜２０重量％である。
【００１９】さらに、本発明の組成物には、雲母粒子ま
たはフレークのような添加物を加えてもよい。これら
は、市販のものをそのまま使用することができる。好ま
しくは、雲母粒子またはフレークは１０〜１００ミクロ
ン、特に１５〜５０ミクロンの平均粒子寸法を有する。
雲母粒子またはフレークを添加することにより塗膜の耐
腐食性、耐摩耗性、耐スクラッチ性が増す。
たはフレークのような添加物を加えてもよい。これら
は、市販のものをそのまま使用することができる。好ま
しくは、雲母粒子またはフレークは１０〜１００ミクロ
ン、特に１５〜５０ミクロンの平均粒子寸法を有する。
雲母粒子またはフレークを添加することにより塗膜の耐
腐食性、耐摩耗性、耐スクラッチ性が増す。
【００２０】この他、着色のための顔料（酸化クロム、
酸化チタン、カーボンブラックなど）、耐摩耗性材料
（金属粉、磁性材料など）、基材との接着性や塗膜の平
滑性を改良するための有機高分子（溶融性フッ素樹脂、
アクリル樹脂、ならびにポリアミドイミド、ポリイミ
ド、ポリアリレンサルファイドおよびポリエーテルスル
フォンのような耐熱性高分子など）などを本発明の組成
物に加えることができる。
酸化チタン、カーボンブラックなど）、耐摩耗性材料
（金属粉、磁性材料など）、基材との接着性や塗膜の平
滑性を改良するための有機高分子（溶融性フッ素樹脂、
アクリル樹脂、ならびにポリアミドイミド、ポリイミ
ド、ポリアリレンサルファイドおよびポリエーテルスル
フォンのような耐熱性高分子など）などを本発明の組成
物に加えることができる。
【００２１】本発明の被覆用組成物は、従来のＰＴＦＥ
被覆用組成物と同様の方法で、基材、たとえばフライパ
ン、炊飯器の内釜などの調理器具の表面に塗布され、焼
き付けられ、非粘着被膜を形成することができる。ま
た、この他には複写機用ロールなど各種ロール表面にも
適用することができる。
被覆用組成物と同様の方法で、基材、たとえばフライパ
ン、炊飯器の内釜などの調理器具の表面に塗布され、焼
き付けられ、非粘着被膜を形成することができる。ま
た、この他には複写機用ロールなど各種ロール表面にも
適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の被覆用組成物から形成される被
膜は、基本的に粒子同士が融着し自己収縮によりピンホ
ールレスになると考えられるため、全体的にボイドやピ
ンホールがなく、硬度が高く、耐摩耗性に優れているの
で、非常に耐久性がある。そのため、非粘着性や汚染防
止機能が長期間維持され、調理器具に被覆した場合には
調理品のこびりつきが発生し難いものである。
膜は、基本的に粒子同士が融着し自己収縮によりピンホ
ールレスになると考えられるため、全体的にボイドやピ
ンホールがなく、硬度が高く、耐摩耗性に優れているの
で、非常に耐久性がある。そのため、非粘着性や汚染防
止機能が長期間維持され、調理器具に被覆した場合には
調理品のこびりつきが発生し難いものである。
【００２３】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、「％」及び「部」は重量基準である。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、「％」及び「部」は重量基準である。
【００２４】実施例１
アンカー型撹拌翼と温度調節用ジャケットを備え、内容
量が６リットルのステンレス鋼（ＳＵＳ３１６）製オー
トクレーブに、脱イオン水２９６０ｍｌ、融点５６度の
固形パラフィンワックス１００ｇおよびパーフルオロオ
クタン酸アンモニウム３．０ｇを仕込み、７０℃に加温
しながら窒素ガスで３回、ＴＦＥガスで２回系内を置換
して酸素を除いた後、ＴＦＥで内圧を７．０ｋｇ／ｃｍ
2Ｇにして撹拌を２８０ｒｐｍ、内温を７０℃に保つ。
量が６リットルのステンレス鋼（ＳＵＳ３１６）製オー
トクレーブに、脱イオン水２９６０ｍｌ、融点５６度の
固形パラフィンワックス１００ｇおよびパーフルオロオ
クタン酸アンモニウム３．０ｇを仕込み、７０℃に加温
しながら窒素ガスで３回、ＴＦＥガスで２回系内を置換
して酸素を除いた後、ＴＦＥで内圧を７．０ｋｇ／ｃｍ
2Ｇにして撹拌を２８０ｒｐｍ、内温を７０℃に保つ。
【００２５】次にパーフルオロプロピルビニルエーテル
０．３ｇ、続いて２０ｍｌの水に１１．２５ｍｇの過硫
酸アンモニウムを溶かした水溶液、および３６０ｍｇの
ジコハク酸パーオキサイドを溶かした２０ｍｌの水溶液
をＴＦＥで圧入し、オートクレーブ内圧を８．０ｋｇ／
ｃｍ2Ｇにする。反応は加速的に進行するが、反応温度
は７０℃、撹拌速度は、２８０ｒｐｍに一定に保つよう
にする。ＴＦＥはオートクレーブの内圧を常に８．０ｋ
ｇ／ｃｍ2Ｇに保つように連続的に供給する。
０．３ｇ、続いて２０ｍｌの水に１１．２５ｍｇの過硫
酸アンモニウムを溶かした水溶液、および３６０ｍｇの
ジコハク酸パーオキサイドを溶かした２０ｍｌの水溶液
をＴＦＥで圧入し、オートクレーブ内圧を８．０ｋｇ／
ｃｍ2Ｇにする。反応は加速的に進行するが、反応温度
は７０℃、撹拌速度は、２８０ｒｐｍに一定に保つよう
にする。ＴＦＥはオートクレーブの内圧を常に８．０ｋ
ｇ／ｃｍ2Ｇに保つように連続的に供給する。
【００２６】開始剤を添加してから反応で消費されたＴ
ＦＥが１３００ｇに達した時点で、ＴＦＥの供給と攪拌
を停止する。直ちに内圧２ｋｇ／ｃｍ2Ｇになるまでオ
ートクレーブ内のガスを放出し、次いで予め用意した
１．５モル％のＣＴＦＥを含むＣＴＦＥとＴＦＥの混合
モノマーのラインに切り換えこの場合ガスを前と同様に
連続的にオートクレーブに供給する。すなわち、混合モ
ノマーで内圧を８．０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、攪拌を２８０ｒ
ｐｍに維持して引き続き反応を行う。
ＦＥが１３００ｇに達した時点で、ＴＦＥの供給と攪拌
を停止する。直ちに内圧２ｋｇ／ｃｍ2Ｇになるまでオ
ートクレーブ内のガスを放出し、次いで予め用意した
１．５モル％のＣＴＦＥを含むＣＴＦＥとＴＦＥの混合
モノマーのラインに切り換えこの場合ガスを前と同様に
連続的にオートクレーブに供給する。すなわち、混合モ
ノマーで内圧を８．０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ、攪拌を２８０ｒ
ｐｍに維持して引き続き反応を行う。
【００２７】混合モノマーの消費が１３０ｇになった時
点で混合モノマーの供給と攪拌を停止し、直ちにオート
クレーブ内のガスを常圧まで放出し内容物を取り出し反
応を終了する。
点で混合モノマーの供給と攪拌を停止し、直ちにオート
クレーブ内のガスを常圧まで放出し内容物を取り出し反
応を終了する。
【００２８】混合モノマーによる反応中（即ち粒子シェ
ル部の反応期）、オートクレーブ中の混合ガスの組成を
ガスクロマトグラフィーによって分析したところ約０．
９〜１．１モル％であった。この反応における粒子のコ
ア部対シェル部の重量比は、コア部生成物のＴＦＥ消費
量対混合モノマーの消費量から計算し、１３００：１３
０即ち９１：９となる。
ル部の反応期）、オートクレーブ中の混合ガスの組成を
ガスクロマトグラフィーによって分析したところ約０．
９〜１．１モル％であった。この反応における粒子のコ
ア部対シェル部の重量比は、コア部生成物のＴＦＥ消費
量対混合モノマーの消費量から計算し、１３００：１３
０即ち９１：９となる。
【００２９】重合上がりのディスパージョンの一部を蒸
発乾固して、固型分をポリマー濃度として計算すると３
２．２重量％であった。この値から全体のポリマー得量
を計算すると、多少の誤差を含むがモノマー消費量とほ
ぼ一致する。粒子の平均粒径は０．２０μｍであった。
発乾固して、固型分をポリマー濃度として計算すると３
２．２重量％であった。この値から全体のポリマー得量
を計算すると、多少の誤差を含むがモノマー消費量とほ
ぼ一致する。粒子の平均粒径は０．２０μｍであった。
【００３０】得られた変性ＰＴＦＥディスパージョンに
界面活性剤とアンモニア水とを添加し、７０℃で１０時
間攪拌後、約２４時間静置し、上澄み液を分離した。そ
の後、安定性向上のために界面活性剤とアンモニア水と
を添加し、濃度６０重量％の変性ＰＴＦＥ被覆用組成物
を得た。この組成物から形成される塗膜の性能試験を次
のように行った。その結果を表に示す。
界面活性剤とアンモニア水とを添加し、７０℃で１０時
間攪拌後、約２４時間静置し、上澄み液を分離した。そ
の後、安定性向上のために界面活性剤とアンモニア水と
を添加し、濃度６０重量％の変性ＰＴＦＥ被覆用組成物
を得た。この組成物から形成される塗膜の性能試験を次
のように行った。その結果を表に示す。
【００３１】塗装
アルミニウムフライパン（厚さ２．４ｍｍ）の内面を常
法により表面処理し、フッ素樹脂プライマーをスプレー
塗装し、乾燥した後、プライマーの上に試験すべき重合
体組成物をスプレー塗装して、約１００℃の赤外乾燥炉
で１０分間乾燥処理する。その後、これを３８０℃の電
気炉に入れ、１０分間焼成する。こうしてプライマーを
含めて厚さ３０μｍのフッ素樹脂塗膜を形成する。この
ようにして得たフライパンを下記の試験に付す。
法により表面処理し、フッ素樹脂プライマーをスプレー
塗装し、乾燥した後、プライマーの上に試験すべき重合
体組成物をスプレー塗装して、約１００℃の赤外乾燥炉
で１０分間乾燥処理する。その後、これを３８０℃の電
気炉に入れ、１０分間焼成する。こうしてプライマーを
含めて厚さ３０μｍのフッ素樹脂塗膜を形成する。この
ようにして得たフライパンを下記の試験に付す。
【００３２】耐摩耗性
試験に先立ち、塗装面に、アルミニウム地金面に達する
まで５本の平行線を２５ｍｍの間隔をおいて切り込む。
フライパンを固定しておき、内面の切り込みを設けた面
の上に市販の金属タワシ（１８−８ステンレススチー
ル。重量５０ｇ）を置き、その上に１ｋｇの荷重をほぼ
平均してかけながら、金属タワシを平行な切り込み線と
垂直方向に、７０回／分の速さで、かつタワシの中心位
置が切り込み線の少なくとも３本をまたぐような巾（ス
トローク５０ｍｍ）で往復運動させる。同時にこのタワ
シを７０回／分の速さで回転させる。フライパンの温度
は約２００〜２２０℃に保つ。この条件で、タワシを１
００００回往復させ、塗膜の剥離の状態を観察する。た
だし、途中、切り込み線間で塗膜が剥がれ、アルミニウ
ム地金が切り込み線間でつながった場合はそこで試験を
停止する。
まで５本の平行線を２５ｍｍの間隔をおいて切り込む。
フライパンを固定しておき、内面の切り込みを設けた面
の上に市販の金属タワシ（１８−８ステンレススチー
ル。重量５０ｇ）を置き、その上に１ｋｇの荷重をほぼ
平均してかけながら、金属タワシを平行な切り込み線と
垂直方向に、７０回／分の速さで、かつタワシの中心位
置が切り込み線の少なくとも３本をまたぐような巾（ス
トローク５０ｍｍ）で往復運動させる。同時にこのタワ
シを７０回／分の速さで回転させる。フライパンの温度
は約２００〜２２０℃に保つ。この条件で、タワシを１
００００回往復させ、塗膜の剥離の状態を観察する。た
だし、途中、切り込み線間で塗膜が剥がれ、アルミニウ
ム地金が切り込み線間でつながった場合はそこで試験を
停止する。
【００３３】調理試験
塗膜を形成したフライパンで、そば玉２個、野菜、肉お
よび調味料を用い、木べらを使用して焦げ付かないよう
に適度にかき混ぜながら中火で平均１７分をかけて、焼
きそばを繰り返し作り、塗膜へのこびりつき具合をみ
る。調理後、焼きそばを取り出したとき、表面の一部に
でも木べらで取り除けない焦げ付きまたはその跡が残る
ようになるまでの調理回数を数える。
よび調味料を用い、木べらを使用して焦げ付かないよう
に適度にかき混ぜながら中火で平均１７分をかけて、焼
きそばを繰り返し作り、塗膜へのこびりつき具合をみ
る。調理後、焼きそばを取り出したとき、表面の一部に
でも木べらで取り除けない焦げ付きまたはその跡が残る
ようになるまでの調理回数を数える。
【００３４】実施例２
実施例１で調整した被覆用組成物２３８０部を撹拌機に
入れ、撹拌しつつ、これに雲母粉末（平均粒径３５μ
ｍ）２００部およびカーボンブラック水性ペースト（濃
度２４．４％）８部を、この順序で添加し、合計で２０
分間撹拌して、水性の変性ＰＴＦＥ被覆用組成物を調整
した。この組成物から形成される塗膜の性能試験を上記
の通り行った。その結果を表に示す。
入れ、撹拌しつつ、これに雲母粉末（平均粒径３５μ
ｍ）２００部およびカーボンブラック水性ペースト（濃
度２４．４％）８部を、この順序で添加し、合計で２０
分間撹拌して、水性の変性ＰＴＦＥ被覆用組成物を調整
した。この組成物から形成される塗膜の性能試験を上記
の通り行った。その結果を表に示す。
【００３５】実施例３
実施例１において、反応初期にパーフルオロプロピルビ
ニルエーテルを仕込まないこと以外は同様の手順にて変
性ＰＴＦＥ被覆用組成物を得た。この組成物から形成さ
れる塗膜の性能試験を実施例１と同様に行った。その結
果を表１に示す。
ニルエーテルを仕込まないこと以外は同様の手順にて変
性ＰＴＦＥ被覆用組成物を得た。この組成物から形成さ
れる塗膜の性能試験を実施例１と同様に行った。その結
果を表１に示す。
【００３６】比較例１
プロペラ式撹拌機を備えた撹拌槽に、濃度６０％の無変
性ＰＴＦＥ（分子量３００万）水性分散液８０００部を
入れ、撹拌しつつラウリル硫酸ナトリウム水溶液（濃度
２５％）１９５部、ポリオキシエチレン系非イオン界面
活性剤水溶液（濃度２５％）１８４０部、トルエン１５
２部および純水１２５５部を、この順序に仕込み、約２
０分間撹拌して、水性被覆用組成物を調製した。
性ＰＴＦＥ（分子量３００万）水性分散液８０００部を
入れ、撹拌しつつラウリル硫酸ナトリウム水溶液（濃度
２５％）１９５部、ポリオキシエチレン系非イオン界面
活性剤水溶液（濃度２５％）１８４０部、トルエン１５
２部および純水１２５５部を、この順序に仕込み、約２
０分間撹拌して、水性被覆用組成物を調製した。
【００３７】こうして得られた被覆用組成物の固形分含
量は４２％、ｐＨは９．５であり、粘度は１２０ｃｐ
（２５℃）であった。この組成物から形成される塗膜の
性能試験を上記の通り行った。結果を表１に示す。
量は４２％、ｐＨは９．５であり、粘度は１２０ｃｐ
（２５℃）であった。この組成物から形成される塗膜の
性能試験を上記の通り行った。結果を表１に示す。
【００３８】比較例２
比較例１で調整した水性被覆用組成物を用いる以外は実
施例２と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に
塗膜の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
施例２と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に
塗膜の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
【００３９】比較例３
分子量６００万の無変性ＰＴＦＥを用いる以外は比較例
１と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に塗膜
の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
１と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に塗膜
の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
【００４０】比較例４
比較例３で調整した水性被覆用組成物を用いる以外は実
施例２と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に
塗膜の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
施例２と同じ手順で水性被覆用組成物を調整し、同様に
塗膜の性能試験を行った。その結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
耐摩耗性試験 調理試験
（往復回数） （焦げ付き開始回数）
実施例１ ９２００ １０００
実施例２ ＞１００００ １３００
実施例３ ８０００ ８８０
比較例１ ２１００ ２３０
比較例２ ３３００ ３５０
比較例３ ６０００ ５００
比較例４ ７５００ ７００
Claims (4)
- 【請求項１】 コア部およびその周りのシェル部とから
成り、シェル部が粒子全体に対して０．０４〜０．２５
重量％のクロロトリフルオロエチレンを含有し、シェル
部の重量が粒子全体の重量の５０重量％を超えない変性
ポリテトラフルオロエチレン粒子を液状担体に分散させ
てなる変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物。 - 【請求項２】 コア部が粒子全体に対して０．０１〜
０．１５重量％のフロロアルキルビニルエーテルを含有
する請求項１記載の変性ポリテトラフルオロエチレン被
覆用組成物。 - 【請求項３】 固体塗膜改質材を更に含有する請求項１
または２記載の変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用
組成物。 - 【請求項４】 固体塗膜改質材が、導電性物質である請
求項３記載の変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組
成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18435191A JP3198542B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物 |
| DE1992600524 DE69200524T2 (de) | 1991-07-24 | 1992-07-24 | Anstrichstoffe aus modifiziertem Polytetrafluoräthylen und ihre Anwendungen. |
| EP92112648A EP0525660B1 (en) | 1991-07-24 | 1992-07-24 | Modified polytetrafluoroethylene coating composition and use thereof |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP18435191A JP3198542B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525425A true JPH0525425A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3198542B2 JP3198542B2 (ja) | 2001-08-13 |
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ID=16151740
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|---|---|---|---|
| JP18435191A Expired - Fee Related JP3198542B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 変性ポリテトラフルオロエチレン被覆用組成物 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3198542B2 (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE69500430T2 (de) * | 1994-04-01 | 1998-02-26 | Toagosei Co | Wässrige, fluorhaltige Anstrichzusammensetzung und Herstellungsverfahren |
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| US6956078B2 (en) | 2002-01-04 | 2005-10-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Concentrated fluoropolymer dispersions |
| ATE502062T1 (de) | 2003-10-24 | 2011-04-15 | 3M Innovative Properties Co | Wässrige dispersionen von polytetrafluorethylenteilchen |
| EP1533325B1 (en) | 2003-11-17 | 2011-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous dispersions of polytetrafluoroethylene having a low amount of fluorinated surfactant |
| US20070015937A1 (en) | 2005-07-15 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Process for recovery of fluorinated carboxylic acid surfactants from exhaust gas |
| GB0523853D0 (en) | 2005-11-24 | 2006-01-04 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer |
| GB0514398D0 (en) | 2005-07-15 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Co | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant |
| US20080015304A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Klaus Hintzer | Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers |
| GB0525978D0 (en) | 2005-12-21 | 2006-02-01 | 3M Innovative Properties Co | Fluorinated Surfactants For Making Fluoropolymers |
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| US7754795B2 (en) | 2006-05-25 | 2010-07-13 | 3M Innovative Properties Company | Coating composition |
| US8119750B2 (en) | 2006-07-13 | 2012-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers |
| EP2155830A1 (en) | 2007-05-23 | 2010-02-24 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous compositions of fluorinated surfactants and methods of using the same |
| JP5453250B2 (ja) | 2007-06-06 | 2014-03-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フッ素化エーテル組成物及びフッ素化エーテル組成物の使用方法 |
| WO2009104423A1 (ja) | 2008-02-22 | 2009-08-27 | 有限会社サンサーラコーポレーション | ポリマー組成物及びそれからなる成型品 |
| BRPI0915955A2 (pt) | 2008-07-18 | 2019-02-26 | 3M Innovative Proferties Company | compostos fluorados de éter e métodos para uso dos mesmos |
| CN102317403A (zh) | 2008-12-18 | 2012-01-11 | 3M创新有限公司 | 使含烃地层与氟化醚组合物接触的方法 |
| EP3357587B1 (de) * | 2017-02-07 | 2019-09-11 | Industrielack AG | Antihaftbeschichtung |
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|---|---|---|---|---|
| JPS62109846A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-21 | Daikin Ind Ltd | 含フツ素共重合体粒子水性分散体ならびに含フツ素共重合体粒子オルガノゾル組成物 |
| CN1008443B (zh) * | 1986-07-21 | 1990-06-20 | 大金工业株式会社 | 含聚四氟乙烯的涂层组合物及其用途 |
| JPS6356532A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Daikin Ind Ltd | 変性ポリテトラフルオロエチレンファインパウダ−及びその製造方法 |
| JP2611400B2 (ja) * | 1988-12-12 | 1997-05-21 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素重合体水性分散体および含フッ素重合体オルガノゾル組成物 |
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1991
- 1991-07-24 JP JP18435191A patent/JP3198542B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-24 EP EP92112648A patent/EP0525660B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-24 DE DE1992600524 patent/DE69200524T2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2015507062A (ja) * | 2012-02-08 | 2015-03-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | コア／シェルフルオロポリマー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0525660B1 (en) | 1994-10-12 |
| DE69200524T2 (de) | 1995-03-23 |
| EP0525660A1 (en) | 1993-02-03 |
| DE69200524D1 (de) | 1994-11-17 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |