JPH0525021U - 動圧軸受 - Google Patents

動圧軸受

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JPH0525021U
JPH0525021U JP011794U JP1179492U JPH0525021U JP H0525021 U JPH0525021 U JP H0525021U JP 011794 U JP011794 U JP 011794U JP 1179492 U JP1179492 U JP 1179492U JP H0525021 U JPH0525021 U JP H0525021U
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pressure groove
shaft
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政良 大西
高橋　　毅
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Koyo Seiko Co Ltd
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107—Grooves for generating pressure
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸体と軸受との相対的な運動方向を逆にした
ときに、動圧溝内の流体の流れをスムーズにできると共
に、上記運動方向がどの様な方向であっても略同等の動
圧を発生できる動圧軸受を提供する。 【構成】 軸受１のすべり面３に円形の動圧溝５を設け
ている。軸体２と軸受１の相対的な運動方向が逆になっ
たとき、動圧溝５内の流体は、その流れの方向を、円形
の動圧溝５に沿ってスムーズに逆方向に変えることがで
きる。また、動圧溝５が円形であるので、上記運動方向
がどの様な方向であっても略同等の動圧を発生できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、軸体と軸受との相対運動が正方向でも逆方向でも動圧を発生できる 動圧軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の動圧軸受としては、図３(a),(b)に示すものがある(実公平３− １２９７１)。
【０００３】 この動圧軸受は、円筒形の軸受５１に円柱形の軸体５２の一部を収納している 。
【０００４】 上記軸受５１と軸体５２の間には、図示しないが潤滑流体としての油を封入し ている。そして、軸体５２に対向する軸受５１の内周のすべり面５３には、図３ (b)に示すように、複数の菱形の動圧溝５５を設けている。
【０００５】 上記菱形の動圧溝５５の対向する頂点を結ぶ直交する２本の線分Ｌ,Ｍのうち 一方の線分Ｌは上記軸体５２の円周方向に延び、他方の線分Ｍは軸体５２の軸方 向に延びるように、上記動圧溝５５を上記すべり面５３に配置している。
【０００６】 上記動圧軸受は、軸体５２が図３(a)に示す矢印Ａ方向に回転すると、上記矢 印Ａ方向の回転方向を矢示する上記動圧溝５５の矢先部６０が軸受５１と軸体５ ２の間の油に動圧を発生させてラジアル方向に軸体５２を支持する。また、軸体 ５２が図３(a)に示す矢印Ｂ方向に回転すると、矢印Ｂ方向の回転方向を矢示す る動圧溝５５の矢先部７０が軸受５１と軸体５２の間の油に動圧を発生させてラ ジアル方向に軸体５２を支持する。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上記従来の動圧軸受には次のような欠点がある。
【０００８】 軸体５２の回転方向を逆転させた時には、菱形の動圧溝５５内の油の流れ も逆になろうとする。このとき、上記油は、図４(a)に示すように、動圧溝５５ の矢先部６０と矢先部７０が継ながる角部Ｐ,Ｑの所で、急激に方向を変える必 要があり、上記油の流れがスムーズでなくなり、動圧発生力の変動が生じ易い。
【０００９】 上記軸体５２が回転運動しながら軸方向に直線運動する際には、図４(b) に示すように、上記動圧溝５５に対する軸体５２の運動方向が、菱形の動圧溝５ ５の対向する２辺をなす溝６０a,７０aと略直角な方向になる場合が発生する。 この場合、上記運動方向に対して直角な溝６０a,７０a内の油の流れが停滞し、 動圧が発生しにくくなる。
【００１０】 そこで、本考案の目的は、軸体と軸受との相対的な運動方向を逆にしたときに 、動圧溝内の流体の流れをスムーズにできると共に、上記運動方向がどの様な方 向であっても略同等の動圧を発生できる動圧軸受を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案の動圧軸受は、軸受に軸体の一部が収納され 、上記軸受に対向する軸体のすべり面または上記軸体に対向する軸受のすべり面 の少なくとも一方に、上記軸受と軸体の間の流体に動圧を発生させるための略円 形の動圧発生溝を設けたことを特徴としている。
【００１２】 また、上記軸体のすべり面の軸方向両端に軸方向外側に向かって深くなるテー パ溝を設けたことが望ましい。
【００１３】
【作用】
上記動圧溝は、略円形であるので、上記軸受と軸体との相対運動の方向が上記 動圧溝に対してどの様な方向であっても、上記動圧溝は略同等の動圧発生能力を 有する。したがって、上記運動方向がどの様な方向であっても略同等の動圧発生 が可能である。
【００１４】 また上記運動方向が逆になった時には、上記動圧溝内の流体は、その流れの向 きを、略円形の動圧溝に沿ってスムーズに逆方向に変える。したがって、上記運 動方向が逆になった時に、動圧発生力が変動することが防止される。
【００１５】 また、上記軸体のすべり面の軸方向両端に軸方向外側に向かって深くなるテー パ溝を設けた場合には、上記テーパ溝が上記軸受と軸体間の流体の流体溜めの役 割を果すと共に、上記軸受と軸体との相対回転時に上記流体に加わる遠心力によ って、上記テーパ溝にある流体は、上記テーパ溝の軸方向内側に向かって登り勾 配の傾斜面を登る。つまり、上記回転時に上記すべり面の軸方向両端の流体は、 軸方向内側に向かって移動させられるので、上記流体が上記軸受と軸体の間から 漏れ出すことを抑制でき、上記流体に対するシール性を向上させることができる 。
【００１６】
【実施例】
以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。
【００１７】 図１に本考案の動圧軸受の実施例を示す。この実施例は、円筒形の軸受１に円 柱形の軸体２の一部を収納している。そして、軸体２に対向する軸受１の内周の すべり面３には、図１(b)に示すように、複数の円形の動圧溝５,５…を設けてい る。上記軸受１と軸体２の間には、潤滑流体としての油(図示しない)を封入して いる。
【００１８】 さらに、上記軸受１に対向する軸体２のすべり面の軸方向両端に軸方向外側に 向かって深くなるテーパ溝４,４を設けている。
【００１９】 上記動圧軸受において、軸体２が図１(a)に示す矢印Ａ方向に回転すると、動 圧溝５は、図２に示すように動圧溝５内の油に矢印Ａ方向と同方向のＪ方向の流 れとＫ方向の流れを形成させて、上記油に動圧を発生させ、ラジアル方向に軸体 ５２を支持する。
【００２０】 また、軸体２が図１(a)に示す矢印Ｂ方向に回転すると、動圧溝５は、動圧溝 ５内の油に矢印Ｂと同方向の２つの流れを形成させて、上記油に動圧を発生させ 、ラジアル方向に軸体２を支持する。
【００２１】 上記軸体２の回転方向を、図１(a)に示す矢印Ａ方向からＢ方向あるいは矢印 Ｂ方向から矢印Ａ方向に、逆転させた際には、上記動圧溝５内の油は、その流れ の向きを円形の動圧溝５に沿ってスムーズに逆方向に変えることができる。した がって、上記逆転時に、動圧発生力が変動することを防止できる。
【００２２】 また、上記動圧溝５は円形であるので、軸受１と軸体２との相対運動の方向が 、どの様な方向であっても、同等の動圧発生能力を有する。したがって、本実施 例によれば、上記相対運動が軸方向の直線運動あるいは螺旋運動であっても同等 の動圧発生が可能である。また、すべり面３への動圧溝５の配置の自由度も大き くできる。
【００２３】 さらに、上記軸受１に対向する軸体２のすべり面の軸方向両端に軸方向外側に 向かって深くなるテーパ溝４,４を設けたので、テーパ溝４,４が上記軸受１と軸 体２間の油の油溜めの役割を果すと共に、上記軸受１と軸体２との相対回転時に 上記油に加わる遠心力によって、上記油は上記テーパ溝４,４の軸方向内側に向 かって登り勾配の傾斜面を登る。つまり、上記相対回転時に上記すべり面の軸方 向両端の油は、軸方向内側に向かって移動させられるので、上記油が上記軸受１ と軸体２の間から漏れ出すことを抑制でき、上記油に対するシール性を向上させ ることができる。
【００２４】 尚、上記実施例において、軸体２にテーパ溝４,４が設けられていない動圧軸 受を図５に示す。
【００２５】 また、本実施例では動圧溝５を円形にしたが、動圧溝は楕円形であってもよい 。また、動圧溝５を軸受１のすべり面３に設けたが、軸体２のすべり面に動圧溝 を設けてもよい。
【００２６】
【考案の効果】
以上の説明より明らかなように、本考案の動圧軸受は、軸受に対向する軸体の すべり面または上記軸体に対向する軸受のすべり面の少なくとも一方に設けた動 圧溝が略円形であるので、上記軸受と軸体との相対運動の方向が上記動圧溝に対 してどの様な方向であっても、上記動圧溝は略同等の動圧を発生することができ る。
【００２７】 また、上記運動方向が逆になった時には、上記動圧溝内の流体は、その流れの 向きを、略円形の動圧溝に沿ってスムーズに逆方向に変えることができる。した がって、本考案によれば、軸受と軸体との相対運動方向が逆になった時に、動圧 発生力が変動することを防止できる。
【００２８】 また、上記軸体のすべり面の軸方向両端に軸方向外側に向かって深くなるテー パ溝を設けた場合には、上記テーパ溝が上記軸受と軸体間の流体の流体溜めの役 割を果すと共に、上記軸受と軸体との相対回転時に上記流体に加わる遠心力によ って、上記テーパ溝にある流体は、上記テーパ溝の軸方向内側に向かって登り勾 配の傾斜面を登る。つまり、上記回転時に上記すべり面の軸方向両端の流体は、 軸方向内側に向かって移動させられるので、上記流体が上記軸受と軸体の間から 漏れ出すことを抑制でき、上記流体に対するシール性を向上させることができる 。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の動圧軸受の実施例の構造を示す図で
ある。
【図２】 上記実施例の動圧溝の拡大図である。
【図３】 従来の動圧軸受の構造を示す図である。
【図４】 従来の動圧軸受の動圧溝の拡大図である。
【図５】 上記実施例の変形例の構造を示す図である。
【符号の説明】
１,５１ 軸受 ２,５２ 軸体 ３,５３ すべり面 ４ テーパ溝 ５,５５ 動圧溝

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸受に軸体の一部が収納され、上記軸受
    に対向する軸体のすべり面または上記軸体に対向する軸
    受のすべり面の少なくとも一方に、上記軸受と軸体の間
    の流体に動圧を発生させるための略円形の動圧発生溝を
    設けたことを特徴とする動圧軸受。
  2. 【請求項２】 上記軸体のすべり面の軸方向両端に軸方
    向外側に向かって深くなるテーパ溝を設けたことを特徴
    とする請求項１に記載の動圧軸受。
JP1992011794U 1991-07-19 1992-03-10 動圧軸受 Expired - Lifetime JP2573338Y2 (ja)

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US07/913,898 US5240332A (en) 1991-07-19 1992-07-16 Dynamic pressure bearing device
DE69205089T DE69205089T2 (de) 1991-07-19 1992-07-17 Dynamische Drucklagervorrichtung.
EP92112281A EP0523739B1 (en) 1991-07-19 1992-07-17 Dynamic pressure bearing device

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