JPH05249759A - ダイレクト刷版作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナー像のサイドエッチ部を軽減し、画質の
低下を防止するダイレクト刷版作成装置を得る。 【構成】 水洗部５４の搬送ローラ８４、８６の間に
は、ブラシローラ９４が設けられ、一対の小ローラ９
６、９８と接触されている。このため、搬送ローラ８４
を通過した印刷版２０は、ブラシローラ９４と一対の小
ローラ９６、９８との間に挟持される。ブラシローラ９
４は、印刷版２０の搬送に反する方向へ回転され、印刷
版２０の画像記録面が洗浄されると同時に擦られながら
下流側へ搬送される。ブラシローラ９４は、印刷版２０
の画像記録面を擦ることにより、サイドエッチ部を擦り
取り、サイドエッチ部を軽減する。このブラシローラ９
４によるサイドエッチ部の軽減によって、印刷時にサイ
ドエッチ部が欠損することによる画質の低下を防止で
き、安定した印刷を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、描画部によってダイレ
クト刷版に記録された潜像部にトナー像を形成し、溶出
部においてエッチング処理及び、水洗処理等の各処理を
行い、乾燥部へ送り出して乾燥するダイレクト刷版作成
装置に関する。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】従来、平
版印刷版作成装置、例えばダイレクト刷版作成装置とし
て電子写真印刷版を液体現像剤で現像し、現像処理後の
電子写真印刷版を定着、溶出処理する電子写真製版装置
がある。この種の電子写真製版装置では、電子写真刷版
を現像処理部でトナー粒子とキャリア液とからなる液体
現像剤で現像する。この現像工程では、電子写真刷版の
画像部分にトナー粒子が付着して、静電潜像が顕像化さ
れる（トナー像）。現像された電子写真印刷版は、定着
処理部で加熱されトナー粒子が電子写真刷版に溶融固着
される。定着処理された電子写真刷版は次の溶出処理部
で非画像部の溶出が行われる。

【０００３】この後、平版印刷版は水洗処理された後、
ガム液が塗布され、溶出部の最下流側に位置する絞りロ
ーラによってガム液が絞り取られ、乾燥部で乾燥され
る。

【０００４】ここで、溶出部での非画像部の溶出工程に
おいて、トナー像を支持する画像部分の周囲が溶出され
て、えぐれ、トナー像にサイドエッチ部が生じることが
ある。サイドエッチ部は、強度的に弱く、印刷を継続す
ることによって欠損し易く、画質の低下を招くことにな
る。

【０００５】本発明は上記事実を考慮し、トナー像のサ
イドエッチ部を軽減し、画質の低下を防止することがで
きるダイレクト刷版作成装置を得ることが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、描画部によって平版印刷版に記録された潜像部にト
ナー像を形成し、溶出部においてエッチング処理及び、
水洗処理等の各処理を行い、乾燥部へ送り出して乾燥す
るダイレクト刷版作成装置であって、前記溶出部におけ
る水洗処理部に前記エッチング処理によって生じる過溶
出部分に対応するトナー像を擦り取るブラシローラを設
けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、水洗処理をし
ながらこのブラシローラによって、エッチング処理によ
って生じる過溶出部分に対応するトナー像（トナー像の
周縁）を擦り取るようにした。これにより、印刷時に欠
損し易い部分を予め取り除くことができるため、印刷画
像の安定化が図れ、高画質を維持することができる。

【０００８】

【実施例】図１乃至図３を参照して、本実施例に係るダ
イレクト刷版装置１０の概略を説明する。

【０００９】本実施例に用いられる印刷版２０は、矩形
状のＯＰＣ（ＯＲＧＡＮＩＣ ＰＨＯＴＯＣＯＮＤＵＣ
ＴＯＲ）ダイレクト印刷版であり、図５に示される如
く、導電性支持体として厚さ約０．３ｍｍのアルミニウ
ム板１５１と、このアルミニウム板１５１の一方の面を
画像記録面とするための陽極酸化層１５３と、その上面
をコーティングする厚さ数ミクロンのＯＰＣアルカリ可
溶性のポリマーを主成分とするＯＰＣ層１５２とで構成
されている。また、導電性支持体の寸法、即ち、印刷版
２０の寸法は、新聞印刷用の刷版として３９８（mm）×
１１２０（mm）（新聞紙２頁分）としている。なお、印
刷版２０の寸法は、例えば、３９８（mm）×５６０（m
m）（新聞紙１頁分）の適用も可能であり、また、これ
ら以外の寸法のものであってもよい。

【００１０】なお、各図に示される矢印Ａ方向は印刷版
２０の幅方向に対応されており、矢印Ｂ方向を印刷版２
０の長手方向に対応させている。本実施例に係るダイレ
クト刷版処理装置１０では、印刷版２０を隣接する処理
部へ搬送する場合、印刷版２０の幅方向あるいは長手方
向に沿って平行移動させるようになっている。

【００１１】図１乃至図３に示されるように、ダイレク
ト刷版装置１０は、描画部１８へ印刷版２０を供給する
給版部１２と、描画部１８から印刷版２０を排出する排
版部１４とで構成される給版排版部１６を備えている。
給版部１２には印刷版２０が積層された印刷版載置台３
８が装填される。印刷版載置台３８は、床面に対して略
平行とされた搭載台４０上に印刷版２０を積層して搭載
している。搭載された印刷版２０は、画像記録面が下方
に向けられており、印刷版載置台３８を給版部１２の所
定の位置に装填することにより、印刷版２０の給版部１
２に対する位置決めがなされる。

【００１２】給版部１２への印刷版載置台３８の装填及
び抜き出しは、ケーシング１６Ａに設けられた図示しな
いシャッタによって行われ、通常、このシャッタが閉止
されて内部が遮光されている。なお、印刷版載置台３８
は、フォークリフト等によって移動されるものであって
もよく、底部に設けられたキャスタ等によって移動可能
とされたものであってもよい。

【００１３】給版部１２には、枚葉装置１０２、反転装
置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載された印
刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持され
て持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。反転
装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着保持
して回転し（図２の矢印Ｃ参照）、これによって印刷版
２０は反転されて画像記録面が上方へ向けられる。

【００１４】また、給版部１２にはリフト台３００と水
平搬送装置１０６とが設けられており、反転装置１０４
によって反転された印刷版２０がリフト台３００に載置
される。リフト台３００に載置された印刷版２０は、リ
フト台３００に対しての位置決めがなされた後、水平搬
送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、水平搬送装置
１０６の複数の爪部に下面を支持されて、給版部１２に
隣接して設けられた描画部１８の定盤４０８上へ搬送さ
れる。

【００１５】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成される。静電潜像が形成された印刷版
２０は、定盤４０８上から取出装置４５０によって、描
画部１８に隣接し、かつ、給版部１２の上方に設けられ
た排版部１４へ向けて移動される。排版部１４には、排
版部１４内を描画部１８へ向けて移動される搬送ステー
ジ５０２が設けられており、この搬送ステージ５０２に
取出装置４５０に持ち上げられた印刷版２０が載置され
る。

【００１６】印刷版２０を載置した搬送ステージ５０２
は、排版部１４に現像部２２と隣接して設けられた挿入
ステージ５３２へ向けて移動される。印刷版２０は、搬
送ステージ５０２から挿入ステージ５３２へ載せ換えら
れる。図３に示されるように、挿入ステージ５３２は印
刷版２０を載置すると、現像部２２へ向けて所定の角度
で傾斜された後、載置した印刷版２０を現像部２２へ向
けて送り出すようになっている。この挿入ステージ５３
２の傾斜角度は、現像部２２の挿入口近傍を搬送される
印刷版２０の傾斜角度と等しくされている。

【００１７】図１に示されるように、給排版部１６に
は、現像部２２が接続されている。現像部２２は、静電
潜像が形成された印刷版２０を現像処理する現像処理部
２４と、現像処理された印刷版２０を定着処理する定着
処理部２６とで構成されている。印刷版２０は現像処理
部２４で現像液であるトナーが付与された後、不要なト
ナーがスクイズされて乾燥される。現像処理部２４の現
像方式は、反転現像方式で行われ、描画部１８でプラス
に帯電された印刷版２０の表面にプラスの電荷を有する
トナーを付与するようになっている。また、現像処理部
２４では、トナー粒子を付着させる際、印刷版２０の表
面に流すようにして塗布しているため、印刷版２０の表
面にトナー粒子がむらなく流れるように所定の角度で傾
斜された状態で搬送されるようになっている。現像部２
２の定着処理部２６では、印刷版２０を定着ランプで加
熱した後、印刷版２０を冷却するようになっている。加
熱されたトナー粒子はフィルム化して印刷版２０の表面
に定着される。現像部２２の下流側には、溶出部２８が
配設されている。

【００１８】図４に示される如く、溶出部２８には印刷
版２０にアルカリ溶液を付与して印刷版２０の非画像部
（即ちトナー像が形成された部分以外の非画像部分）の
ＯＰＣ層１５２（図５参照）を溶出するエッチング部５
０、印刷版２０に付着した余剰なアルカリ溶液を除去す
るスクイズ部５２、スクイズされた印刷版２０を水洗し
てアルカリ溶液を除去する水洗部５４及び水洗された印
刷版２０にガム液を塗布するガム液塗布部５６を備えて
いる。この溶出部２８には、半透明のカバーユニット５
８が被せられ、各処理部の処理液の蒸発を低減してい
る。なお、このカバーユニット５８は、各部で独立して
取り外し可能となっている。

【００１９】溶出部２８の最上流側には、一対の搬送ロ
ーラ６０が配置されており、この搬送ローラ６０よりも
印刷版２０の搬送方向下流側にエッチング部５０が配置
されている。エッチング部５０には、溶出槽６２が備え
られており、この溶出槽６２に搬送ローラ６４、６６及
び複数個のガイドローラ６８が設けられている。印刷版
２０はこれらの搬送ローラ６４、６６及びガイドローラ
６８に搬送されて溶出槽６２内のアルカリ溶液に浸漬さ
れる。溶出槽６２には循環ポンプ７０が接続されてお
り、槽内のアルカリ溶液を吸入してノズル７２からアル
カリ溶液を印刷版２０へ噴き付ける。

【００２０】また、溶出槽６２内の印刷版２０の画像記
録面に対応した位置には、ローラ状のブラシ７４が配置
されている。ブラシ７４は図示しないモータ等の回転駆
動手段に接続されており、この回転駆動手段がブラシ７
４を回転させる。溶出槽６２の下端部には排水パイプ７
６が接続されており、槽内の劣化したアルカリ溶液をこ
の排水パイプ７６を介して槽外へ排出できるようになっ
ている。

【００２１】溶出槽６２の下流側には、スクイズ部５２
が配置されており、このスクイズ部５２には、搬送ロー
ラ７８と受け皿７９が配置されている。印刷版２０は搬
送ローラ７８によって挟持されて表面に付着したアルカ
リ溶液が除去され、溶液受け皿７９へ一旦溜まり、溢れ
たアルカリ液はスクイズ槽８０に落下するようになって
いる。また、スクイズ槽８０には、除去されたアルカリ
溶液を溶出槽６２へ戻すためのポンプ８２が連結されて
いる。

【００２２】このスクイズ部５２に連続して印刷版２０
の搬送方向下流側には、水洗部５４が配置されている。
この水洗部５４には、その入側及び出側にそれぞれ一対
とされた搬送ローラ８４、８６が配置されている。この
ため、印刷版２０は、これらの搬送ローラ８４、８６に
挟持されて、さらに下流側へと搬送される。

【００２３】水洗部５４の下方には、受水槽８８が設け
られている。受水槽８８には洗浄水が溜められており、
この洗浄水はポンプ９０によって吸い上げられノズル９
２から印刷版２０へ噴き付けられる。

【００２４】搬送ローラ８４、８６の間には、ブラシロ
ーラ９４が設けられている。ブラシローラ９４は、印刷
版２０の搬送路を挟んで印刷版２０の搬送方向に沿って
配設された一対の小ローラ９６、９８と接触されてい
る。このため、搬送ローラ８４を通過した印刷版２０
は、ブラシローラ９４と一対の小ローラ９６、９８との
間に挟持されることになる。

【００２５】ブラシローラ９４は、図示しない駆動手段
の駆動力で、印刷版２０の搬送に反する方向へ回転され
ている。このため、印刷版２０の画像記録面が洗浄され
ると同時にブラシローラ９４によって擦られながら下流
側の搬送ローラ８６へと至る構成である。このブラシロ
ーラ９４によって、洗浄効果が促進される。

【００２６】ここで、ブラシローラ９４は、印刷版２０
の画像記録面を擦ることにより、図５に示される如く、
エッチング部５０での溶出処理によって生じたトナー像
１５０が形成された部分のＯＰＣ層１５２の過溶出部に
対応するトナー像１５０のエッチ（サイドエッチ部１５
４）を擦り取り、このサイドエッチ部１５４を軽減する
役目を有している。

【００２７】このブラシローラ９４によるサイドエッチ
部１５４の軽減によって、印刷時にサイドエッチ部１５
４が欠損することによる画質の低下を防止でき、安定し
た印刷を行うことができることになる。

【００２８】水洗部５４よりも印刷版２０の搬送方向下
流側には、ガム液塗布部５６が配置されている。このガ
ム液塗布部５６には、その入側に一対の搬送ローラ１５
６が設けられ、その下流側かつ、搬送路の下側には支持
ローラ１５８が設けられている。また、ガム液塗布部５
６の下方には、ガム液槽１６０が備えられており、ガム
液槽１６０にガム液が溜められている。ガム液槽１６０
内のガム液はポンプ１６２によって吸い上げられ、ノズ
ル１６４から噴出するようになっている。このため、搬
送ローラ１５６によって搬送され、支持ローラ１５８に
支持された印刷版２０へガム液を噴き付けることができ
る。

【００２９】ガム塗布部５６の出側（最下流側）には、
一対の絞りローラ１６６が設けられ、ガム液が塗布され
た印刷版２０は、この絞りローラ１６６によってガム液
が絞り取られ、乾燥部３０で乾燥処理された後、下流側
のパンチング部３２及び版曲部３４へ送られる。

【００３０】パンチング部３２では、印刷版２０を図示
しない定盤上に位置決めして、印刷版の端部に輪転機の
版胴への版掛け時の位置決め用に切欠及び丸孔を形成す
る。版曲部３４では、印刷版２０の長手方向の両端部を
各々所定の形状に折り曲げる。これによって、印刷版２
０は輪転機の版胴へ位置決めされて版掛けが可能とな
る。版曲げが終了して印刷版２０は、版曲部３４から排
出されて貯版される。

【００３１】以下に本実施例の作用を説明する。印刷版
２０が積層された印刷版載置台３８から枚葉装置１０２
によって上面（非画像記録面）が吸着保持されて持ち上
げられて反転装置１０４に受け渡される。反転装置１０
４では、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着保持して回
転し、これによって印刷版２０は反転されて画像記録面
が上方へ向けられる。

【００３２】画像記録面が上方に向けられた印刷版２０
は、リフト台３００に載置され、位置決めがなされた
後、水平搬送装置１０６へ渡されて複数の爪部に下面を
支持されて、描画部１８の定盤４０８上へ搬送される。

【００３３】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成され、取出装置４５０によって、排版
部１４の挿入ステージ５３２へ載置されて現像部２２へ
送り出される。

【００３４】現像部２２では、静電潜像が形成された印
刷版２０を現像処理し、現像処理された印刷版２０を定
着処理した後、溶出部２８へと送り出される。溶出部２
８では、トナー画像が形成された印刷版２０にアルカリ
溶液を付与してエッチング処理する。これによって、印
刷版２０の非画像部分、即ち、トナー画像が形成された
部分以外のＯＰＣ層が溶出される。

【００３５】このとき、印刷版２０のＯＰＣ層１５２は
ブラシ７４によって擦られ、溶出反応が促進される。こ
の溶出処理によって、印刷版２０のトナー画像が付着し
ていない領域は親水化処理がなされた面が露出される。

【００３６】溶出処理後の印刷版２０は、スクイズ部５
２で搬送ローラ７８に挟持されて表面に付着したアルカ
リ溶液がスクイズされる。スクイズされてアルカリ溶液
は溶液受け皿７９を常に満杯にし、さらに受け皿７９か
らオーバーフローしスクイズ槽８０に溜まる。また、ス
クイズ槽８０へ溜まったアルカリ溶液はポンプ８２によ
って溶出槽６２に戻される。

【００３７】スクイズされた印刷版２０は水洗部５４に
搬送され、ノズル９２から洗浄水が噴き付けられる。

【００３８】印刷版２０が搬送されてガム液塗布部５６
に至ると、ノズル１６４からガム液が画像形成領域に噴
出される。これによって、非画像部表面が保護される。

【００３９】ガム液が塗布された印刷版２０は、溶出部
２８の最下流側に位置する絞りローラ１６６によってガ
ム液が絞り取られ、乾燥部３０で乾燥処理された後、下
流側のパンチング部３２及び版曲部３４へ送られて版曲
げした後、排出されて貯版される。

【００４０】ここで、エッチング部５０による溶出処理
では、トナー像１５０が形成された部分以外のＯＰＣ槽
１５２を溶出するものであるが、サイドエッッチ部１５
４が生じることがある。このサイドエッチ部１５４は、
印刷時に欠損し易く、画質の低下を招くことがある。

【００４１】このため、本実施例では、水洗部５４にブ
ラシローラ９４を配設し、水洗処理しながら、画像記録
面を擦るようにしている。すなわち、ブラシローラ９４
は、印刷版２０の搬送方向に反する方向に回転されてい
るため、印刷版２０が搬送ローラ１５６によって搬送さ
れ、ブラシローラ９４と一対の小ローラ９６、９８とに
よって挟持されることによって、画像記録面が擦られ
る。これにより、サイドエッチ部１５４に対応するトナ
ー像１５０Ａが削り取られ、実質的にサイドエッチ部１
５４を軽減することができる。このサイドエッチ部１５
４の軽減によって、印刷時にサイドエッチ部１５４が欠
損することによる画質の低下を防止でき、安定した印刷
を行うことができる。

【００４２】なお、ブラシローラ９４によるトナー像１
５０の削り取り量が数ミクロンであるため、一部欠損等
で線の太さが一様でなくなるのと異なり、画像全体とし
ての画質にさほど影響はないが、さらに、画像情報（描
画部１８での描画）に対して精度のよい印刷画像を得る
ためには、予めブラシローラ９４によって削り取られる
分を画像情報として考慮しておけばよい。また、ブラシ
ローラ９４の回転方向は本実施例と逆方向でもほぼ同様
の効果が得られる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るダイレク
ト刷版作成装置は、トナー像のサイドエッチ部を軽減
し、画質の低下を防止することができるという優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るダイレクト刷版装置の概略平面
図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版装置の概略正面
図である。

【図３】本実施例に係るダイレクト刷版装置の要部側面
図である。

【図４】本実施例に係る溶出部の概略構成図である。

【図５】印刷版のサイドエッチ部を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版装置 ２８ 溶出部 ３０ 乾燥部 ５０ エッチング部 ５４ 水洗部 ９４ ブラシローラ １５０ トナー像 １５２ ＯＰＣ層 １５４ サイドエッチ部

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】ここで、溶出部での非画像部の溶出工程に
おいて、トナー像を支持する画像部分の周囲が溶出され
て、エグレ、トナー像にサイドエッチ部が生じることが
ある。トナー像のサイドエッチ部は、強度的に弱く、印
刷を継続することによって欠損し易く、画質の低下を招
くことになる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】ここで、ブラシローラ９４は、印刷版２０
の画像記録面を擦ることにより、図５に示される如く、
トナー層のうち溶出処理時にＯＰＣ層が過溶出によりサ
イドエッチされてなくなった部分（図中１５４）に対応
する部分（図中１５０Ａ）を擦り取る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】ここで、エッチング部５０による溶出処理
では、トナー像１５０が形成された部分以外のＯＰＣ層
１５２を溶出するものであるが、サイドエッチ部１５４
が生じることがあり、これに対応するトナー像のサイド
エッチ部１５０Ａは、印刷時に欠損し易く、画質の低下
を招くことがある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】このため、本実施例では、水洗部５４にブ
ラシローラ９４を配設し、水洗処理しながら、画像記録
面を擦るようにしている。すなわち、ブラシローラ９４
は、印刷版２０の搬送方法に反する方向に回転されてい
るため、印刷版２０が搬送ローラ１５６によって搬送さ
れ、ブラシローラ９４と一対の小ローラ９６、９８とに
よって挟持されることによって、画像記録面が擦られ
る。これにより、サイドエッチ部１５４に対応するトナ
ー像１５０Ａが削り取られ、印刷時にトナー像のサイド
エッチ部１５０Ａが欠損することによる画質の低下を防
止でき、安定した印刷を行うことができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １０ ダイレクト刷版装置 ２８ 溶出部 ３０ 乾燥部 ５０ エッチング部 ５４ 水洗部 ９４ ブラシローラ １５０、１５０Ａ トナー像 １５２ ＯＰＣ層 １５４ ＯＰＣ層、サイドエッチ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 描画部によって平版印刷版に記録された
   潜像部にトナー像を形成し、溶出部においてエッチング
   処理及び、水洗処理等の各処理を行い、乾燥部へ送り出
   して乾燥するダイレクト刷版作成装置であって、前記溶
   出部における水洗処理部に前記エッチング処理によって
   生じる過溶出部分に対応するトナー像を擦り取るブラシ
   ローラを設けたことを特徴とするダイレクト刷版作成装
   置。