JPH0524884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は光フアイバ用コネクタの構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

光フアイバケーブルを接続する為の光フアイバ
用コネクタ（以下コネクタという）には各種の構
造のものがあるが、第４図にこの種のコネクタの
一例として光フアイバケーブル（以下ケーブルと
いう）に取り付けたものを一部断面して示す。

ケーブル１にコネクタを取り付ける際には、外
被２を除去して繊維状の補強部材３並びにインナ
ーケーブル４が露出される。インナーケーブル４
はフアイバ芯線４ａとその外周を覆う内部絶縁体
４ｂにより構成され、内部絶縁体４ｂを所定量剥
いてフアイバ芯線４ａをインナーケーブル４の先
端より突出させる。一方コネクタ５は、ケーブル
１の補強部材３をコネクタ本体に固定する為の締
付けナツト６並びにクランプリング７と、ケーブ
ル１を含むコネクタ５の後部を覆うブツシング８
と、コネクタ本体と成る前部外筒９並びに後部外
筒１０と、ケーブル１の先端に被せ固定されるフ
エルール１１と、相手側コネクタ（図示せず）に
結合する為ばね１２を内蔵した結合用ナツト１３
より構成されている。

締付ナツト６は中心に孔６ａが貫設され、孔６
ａの一端内周面には雌ねじ６ｂを刻設した金属部
材である。クランプリング７は樹脂製の筒状体で
あつて、中心にケーブル１の外被２を剥いだ補強
部材３部分が挿通する孔７ａが穿設されている。
又外周面には、略中間部分より端面に向かつて直
径を減じるテーパ面７ｂが形成されている。ブツ
シング８は中心にケーブル１の外被２及びコネク
タ５の後部を覆える孔８ａが形成された弾性部材
である。後部外筒１０は金属製の筒状体を成し、
中心には孔１０ａが穿設され、孔１０ａの一端に
は前記クランプリング７のテーパ面７ｂに対応す
る外開きのテーパ部１０ｂが形成されている。又
外周面の前記テーパ部１０ｂ側の一端には、締付
ナツト６の雌ねじ６ｂと螺合する雄ねじ１０ｃが
刻設され、他端側近傍には後述する前部外筒９の
雌ねじに螺合する雄ねじ１０ｄが刻設されてい
る。前部外筒９は金属製であつてその中心に孔９
ａが穿設され、孔９ａの一端側の内周面には前記
後部外筒１０の雄ねじ１０ｄに螺合する雌ねじ９
ｂが刻設されている。又孔９ａの他端は後述のフ
エルール１１が挿通する孔９ｃに連続している。

フエルール１１は金属部材で略筒状に形成した
もので、中心に一端側に開放した孔１１ａが穿設
され、他端には孔１１ａに連続してフアイバ芯線
４ａが挿通し得る細孔１１ｂを貫設している。又
外周面の略中央部分には鍔１１ｃが形成されてい
る。結合用ナツト１３は中心に孔１３ａが設けら
れ、外周に係合溝１３ｂを形成した金属製部材で
ある。

次にケーブル１にコネクタ５を取付ける手順と
しては、最初ケーブル１にブツシング８を通し、
次いで締付ナツト６を通し。そしてケーブル１の
端末処理として補強部材３、内部絶縁体４ｂ及び
フアイバ芯線４ａを夫々必要長露出させた後、ク
ランプリング７をテーパ面７ｂ側の端面を後にし
てケーブル１に通し補強部材３上に被せる。そし
てテーパ面７ｂ側の端面より導出した補強部材３
を後方に折り返して、テーパ面７ｂ上にほぼ均一
に被せた状態にする。次に後部外筒１０をテーパ
部１０ｂを有する開口側を先にしてケーブル１に
通し、テーパ部１０ｂをクランプリング７のテー
パ面７ｂ上に嵌め合すことで、補強部材３は後部
外筒１０のテーパ部１０ｂとクランプリング７の
テーパ面７ｂの間に挟み込まれる。その状態を維
持しつつ、後部外筒１０の雄ねじ１０ｃに締付ナ
ツト６の雌ねじ６ｃを螺合し締付ナツト６を螺進
させる。その為クランプリング７は締付ナツト６
によつて押圧されることになり、補強部材３はテ
ーパ部１０ｂとテーパ面７ｂ間にて挟持固定され
る。

次に後部外筒１０内より飛び出しているインナ
ーケーブル４のフアイバ芯線４ａにフエルール１
１を被せる。

そしてフアイバ芯線４ａをフエルール１１の細
孔１１ｃ内に挿入し、フアイバ芯線４ａの先端面
がフエルール１１の先端面よりやや外方に突出し
た状態で、接着剤１４をフエルール１１の空所内
へ注入しインナーケーブル４とフエルール１１を
固定する。第５図はフエルールの要部拡大断面図
を示したものであつて、同図ａは第４図のコネク
タ５に用いたフエルール１１を示す。同図ｂのフ
エルール１１′は一体加工にせず、セラミツク等
の硬石製ブツシユ１５をフエルール１１′の先端
部分に嵌装固定した例について示したものであ
る。この様に別加工のブツシユ１５に穿設された
細孔１５ａは、一体加工のフエルール１１に穿設
した細孔１１ｃよりも更に内径を小さく精度良く
加工出来る。

以上の如くフエルール１１とインナーケーブル
４とを接着剤１４で固定した後、フアイバ芯線４
ａの先端面とフエルール１１の先端面とが同一平
面と成るように研磨仕上げを行なう。

次に予めばね１２を外嵌した前部外筒９を結合
用ナツト１３の孔１３ａに挿入する。

次いで前部外筒９を孔９ａよりフエルール１１
に被せると共に、後部外筒１０に外嵌し雌ねじ９
ｂを後部外筒１０の雄ねじ１０ｄに螺合させる。
そして前部外筒９が後部外筒１０上を螺進するこ
とで、フエルール１１は前部外筒９により鍔１１
ｃを後部外筒１０の孔１０ａ周縁部に押し付けら
れて固定される。最後にブツシング８を図示の如
く締付ナツト６上に被せてハーネスを完了する。

尚相手側コネクタと結合する際は、結合用ナツ
ト１３の係合溝１３ｂを相手側コネクタの突起
（図示せず）に係合させて結合を行なう。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上の如く構成された従来のコネクタ５は部品
点数が多く、且つねじ加工やテーパ加工を施した
部品もある為価格的に高価になつた。更に接着工
程をも必要とすることから、乾燥時間も含め組み
立てに時間がかり、作業性も良くなかつた。

それ故に本考案は上述の諸問題を解消しようと
したものであつて、ねじ加工やテーパ加工を施し
た部品を必要とせず、しかも接着工程も不要にな
つた安価で組み立て作業の容易な光フアイバ用コ
ネクタを提供することにある。

〔問題点を解決する為の手段〕

本考案は、フアイバ芯線を中心に有するインナ
ーケーブルの周りが補強部材及び外被で順次覆わ
れ、且つそれぞれが順次露出するよう端末処理さ
れた光フアイバケーブルに接続される光フアイバ
用コネクタであつた、前記インナーケーブルが挿
通される孔を有する金属製の内筒と、該内筒の一
端部が圧入固定される孔とこれに連続し前記フア
イバ芯線が挿通される細孔を有するフエルール
と、圧着リングとを備え、前記内筒の他端部には
前記一端部に向けて連設された薄肉部と厚肉部と
を有し、該薄肉部を前記外被の端末部において前
記インナーケーブルと前記補強部材との間に挿入
し、前記外被を介して前記薄肉部の外周部をカシ
メ、前記内筒内に挿通された前記インナーケーブ
ル及びその中心のフアイバ芯線を圧着固定する共
に、前記厚肉部の外周部に前記補強部材を被せ、
更に前記厚肉部及び外被端末部の外周部に前記圧
着リングを被せ、該圧着リングの外周部をカシメ
て前記補強部材及び外被を前記厚肉部及び薄肉部
にそれぞれ圧着固定するよう構成したことを特徴
とするものである。

〔実施例〕

以下本考案の実施例について第１図乃至第３図
を参照しつつ説明する。第１図はコネクタの一部
断面したものを示している。即ちコネクタ２０は
ケーブル１を圧着固定する為の圧着リング２１並
びに内筒２２と、該内筒２２の一端側に圧入固定
されるフエルール２３と、相手側コネクタと結合
する為ばね２ｃを内蔵した結合用ナツト２５と、
ケーブル１を含むコネクタ２０の後部を覆うブツ
シング２６より構成されている。

圧着リング２１はケーブル１の外被２の外径よ
りも僅かに大きい程度の内径を有する金属製の筒
体である。

内筒２２は金属製であつてインナーケーブル４
の外径よりも僅かに大きい程度の内径を有してい
る。内筒２２の一端側には後述のフエルール２３
へ圧入する第１の筒状体２２ｂが形成され、第１
の筒状体２２ｂに続いて内筒２２の外周面には、
外方に突出する鍔２２ｃを設けている。更に鍔２
２ｃに連続して第２の筒状体２２ｄが形成されて
おり、この第２の筒状体２２ｄは鍔２２ｃに隣接
して設けられた厚肉部２２ｅと、厚肉部２２ｅに
連設した薄肉部２２ｆとを有している。厚肉部２
２ｅ上に補強部材３のみ被せ、薄肉部２２ｆには
補強部材３と外被２を被せた後、その上に前記圧
着リング２１を緊密に外嵌し得るように厚肉部２
２ｅ並びに薄肉部２２ｆの肉厚が設定される。

フエルール２３は合成樹脂材により円筒状に製
作されたものであつて、一端側から後述する結合
用ナツト２５が外嵌される筒状体２３ａを有して
いる。更に筒状体２３ａに連続して外周面上に
は、外方へ突出する鍔２３ｂを設けている。この
鍔２３ｂからは相手側コネクタと結合する筒状体
２３ｃが軸方向に延出している。又フエルール２
３の中心には、内径の異なる３組の孔２３ｄ，２
３ｅおよび２３ｆが筒状体２３ａの端面側より順
次形成されている。即ち孔２３ｄは内筒２２の第
１の筒状体２２ｂが圧入し得る内径を有し、孔２
３ｅの内径はインナーケーブル４の外径よりも若
干大きく仕上げられている。又孔２３ｆはフアイ
バ芯線４ａが挿通できうる程度の内径とされ、孔
２３ｅと孔２３ｆの連続部分にはテーパ２３ｇが
設けられており、フアイバ芯線４ａの先端はテー
パ２３ｇに案内されて孔２３ｆに挿入される。

結合用ナツト２５は合成樹脂製の円筒体であつ
て、その両端中心には夫々孔２５ａ及び孔２５ｂ
が形成され、孔２５ａと孔２５ｂ間の仕切り部２
５ｃには、両方の孔より若干小さい孔２５ｄが貫
設されている。尚結合用ナツト２５には、結合の
際、相手側コネクタの突起に係合する係合溝２５
ｆが形成され、更に外周面上には結合時手指にて
容易に回動出来るようにナール溝２５ｅが施され
ている。ブツシング２６は弾性材料による成型部
品であつて、中心にケーブル１が密着して挿通し
得る孔２６ａと孔２６ａに連続してコネクタ２０
の後部を囲繞する開口部２６ｂとを夫々有してい
る。

以上の如く各部品によつて構成された本考案の
コネクタ２０にケーブル１を取り付けるには次の
ような手順で行なわれる。

先ずフエルール２３の筒状体２３ａにばね２４
を外嵌し、次いで、結合用ナツト２５を孔２５ｂ
側を先にして筒状体２３ａに被せて結合用ナツト
２５の孔２５ｄに筒状体２３ａを挿入する。従つ
てばね２４はフエルール２３の鍔２３ｂと結合用
ナツト２５の仕切り部２５ｃ間に配設された状態
になる。この状態を維持しつつ、フエルール２３
の孔２３ｄに内筒２２の第１の筒状体２２ｂを圧
入することで、内筒２２は鍔２２ｃを結合用ナツ
ト２５の仕切り部２５ｃに当接してスプリング２
４を圧縮し、尚も圧入すると内筒２２はフエルー
ル２３の孔２３ｄの周縁部分に鍔２２ｃを当接し
て位置決めされる。斯くして、第１図ｂに示すよ
うに内筒２２、フエルール２３、ばね２４及び結
合用ナツト２５が互いに装着固定されてコネクタ
組立体３０が組み立てられる。

一方ケーブル１は第２図ａに示すように、予め
ブツシング２６を孔２６ａを先にしてケーブル１
に通し、次いで圧着リング２１を通す。そして同
図ｂの如くケーブル１の外被２を除去して、補強
部材３並びにインナーケーブル４を必要長のみ露
出させる。更に同図ｃのようにインナーケーブル
４の内部絶縁体４ｂを除去して、フアイバ芯線４
ａを所定の長さ露出する。

以上の如く端末処理を施したケーブル１を第３
図ａに示すようにコネクタ組立体３０の内筒２２
側より挿入する。即ちインナーケーブル４は内筒
２２の孔２２ａ及びフエルール２３の孔２３ｅに
挿入し、更にその先端のフアイバ芯線４ａをフエ
ルール２３の孔２３ｆに挿通して、フアイバ芯線
４ａの先端面をフエルール２３の筒状体２３ｃの
先端面より僅かに外方へ突出させる。（図示せず）
又外被２並びに補強部材３は、内筒２２の第２の
筒状体２２ｄの外周面上に被せる。その場合外被
２及び補強部材３は第２の筒状体２２ｄの薄肉部
２２ｆ上に位置され、外被２の端面より露出して
いる補強部材３は厚肉部２２ｅに被せるべく所定
の長さに切断して外方に引き出しておく。そして
外被２の上から適当な押圧手段によつて、薄肉部
２２ｆに矢印方向の押圧力を加えて薄肉部２２ｆ
とインナーケーブル４とを圧着固定する。その為
内部絶縁体４ｂに覆われ、内部絶縁体４ｂと密着
固定してインナーケーブル４を構成しているフア
イバ芯線４ａも内筒２２の薄肉部２２ｆに固定さ
れることになる。次に補強部材３を厚肉部２２ｅ
の外周面上にほぼ均一の厚みとなるように覆う。
そして予めケーブル１に通しておいた圧着リング
２１を第３図ｂに示す如く、外被２並びに露出さ
れている補強部材３上に被せる。その後適当な押
圧手段を用いて圧着リング２１に矢印方向の押圧
力を加えて圧着リング２１を圧縮し、補強部材３
を圧着リング２１の内周面と厚肉部２２ｅの外周
面間で圧着固定する。又同時に圧着リング２１の
内周面と薄肉部２２ｆの外周面間に介在している
外被２と補強部材３も圧着固定される。次に予め
ケーブル１に通しておいたブツシング２６を移動
させて、コネクタ２０とケーブル１との接続部分
を覆う。そしてフアイバ芯線４ａの先端面とフエ
ルール２３の筒状体２３ｃの先端面が同一平面と
なるように研磨仕上げを行なうことでコネクタ２
０の組み立てが完了する。

尚この研磨仕上げ工程を省略することも可能で
ある。この場合は、前記ケーブル１の端末処理
（第２図ｃ参照）の段階において、内部絶縁体４
ｂより露出しているフアイバ芯線４ａを、例えば
応力破断法等一般に知られている方法を用いて切
断して、研磨面と同等の仕上げ面を有した切断面
を得る。そしてコネクタ組立体３０にケーブル１
を挿入し、フエルール２３の先端面よりフアイバ
芯線４ａを僅かに突出した状態にしておく。そし
て治具（図示せず）を用いてフアイバ芯線４ａの
切断端面を押圧し、切断端面がフエルール２３の
先端面と同一平面になつた後、内筒２２の薄肉部
２２ｆを押圧してインナーケーブル４と内筒２２
を圧着固定させる。

かかる構成のコネクタ構造によつて、予め組み
立てを行なつたコネクタ組立体３０にケーブル１
を挿入しケーブル１の補強部材３及び外被２を圧
着リング２１と内筒２２間で、圧着リング２１を
押圧することにより確実に圧着固定される。それ
故従来のようにネジやテーパの加工を施した製造
コストの高い部品を使うこと無く、しかも部品点
数も大幅に削減でき、且つ組み立てに手間もかか
らずローコスト化を図り得る。又インナーケーブ
ル４をフエルール２３に固定するのにも、安価な
合成樹脂材にて製作されたフエルール２３に内筒
２２を圧入固定し、その内筒２２にインナーケー
ブル４を圧着固定するものであるから、接着剤が
不要となり作業性が一段と向上し得た。

〔考案の効果〕

この考案は以上の説明から明らかなように合成
樹脂製のフエルールに金属製の内筒の一端部を圧
入し、内筒の他端部には薄肉部と厚肉部を設け、
その内筒にインナーケブル挿入し薄肉部を押且つ
してインナーケーブル及びその中心のフアイバ芯
線を圧着固定したもので有り、又ケーブルの補強
部材及び外被は内筒の厚肉部及び薄肉部と内筒に
外嵌される圧着リングとの間に介在させ、圧着リ
ングを押圧することで確実に圧着固定し得る構造
とした。それ故にケーブルの各構成部分を内筒の
端部にて全部圧着接続することができ、ネジやテ
ーパ加工を施した高価な部品を必要とせず且つ部
品点数も削減でき、更には接着作業も不要とな
り、しかもフエルールと内筒を組合わせたコネク
タ組立体の状態でケーブルを接続でき、接続作業
性が向上し得、安価で小型化された光フアイバ用
コネクタが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案に係るコネクタをケーブルに
取り付けた状態を示す一部断面した側面図、同図
ｂはケーブルに取り付ける前の一部断面した側面
図、第２図ａ，ｂ，ｃはケーブルの端末処理工程
を説明する斜視図、第３図ａ，ｂはコネクタをケ
ーブルに取り付ける工程を説明する為の一部断面
した側面図、第４図は従来のコネクタをケーブル
に取り付けた状態を示す一部断面した側面図、第
５図ａ，ｂはフエルールの要部拡大断面図であ
る。 １……光フアイバケーブル、２……外被、３…
…補強部材、４……インナーケーブル、４ａ……
フアイバ芯線、５，２０……光フアイバ用コネク
タ、１１，２３……フエルール、１２，２４……
ばね、１３，２５……結合用ナツト、２１……圧
着リング、２２……内筒、２３ｄ……孔、２３
ｅ，１１ａ……孔、２３ｆ，１１ｂ……孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フアイバ芯線を中心に有するインナーケーブル
   の周りが補強部材及び外被で順次覆われ、且つそ
   れぞれが順次露出するよう端末処理された光フア
   イバケーブルに接続される光フアイバ用コネクタ
   であつた、前記インナーケーブルが挿通される孔
   を有する金属製の内筒と、該内筒の一端部が圧入
   固定される孔とこれに連続し前記フアイバ芯線が
   挿通される細孔を有するフエルールと、圧着リン
   グとを備え、前記内筒の他端部には前記一端部に
   向けて連設された薄肉部と厚肉部とを有し、該薄
   肉部を前記外被の端末部において前記インナーケ
   ーブルと前記補強部材との間に挿入し、前記外被
   を介して前記薄肉部の外周部をカシメ、前記内筒
   内に挿通された前記インナーケーブル及びその中
   心のフアイバ芯線を圧着固定する共に、前記厚肉
   部の外周部に前記補強部材を被せ、更に前記厚肉
   部及び外被端末部の外周部に前記圧着リングを被
   せ、該圧着リングの外周部をカシメて前記補強部
   材及び外被を前記厚肉部及び薄肉部にそれぞれ圧
   着固定するよう構成したことを特徴とする光フア
   イバ用コネクタ。