JPH08160253A - 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 - Google Patents
光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法Info
- Publication number
- JPH08160253A JPH08160253A JP6329979A JP32997994A JPH08160253A JP H08160253 A JPH08160253 A JP H08160253A JP 6329979 A JP6329979 A JP 6329979A JP 32997994 A JP32997994 A JP 32997994A JP H08160253 A JPH08160253 A JP H08160253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tubular body
- tubular
- holding device
- tubular bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3858—Clamping, i.e. with only elastic deformation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
- G02B6/3888—Protection from over-extension or over-compression
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立が容易で、生産性がよく、光ファイバー
を損傷することなく、確実に緊締できる安価な光ファイ
バー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法を提供
する。 【構成】 断面半円状の溝を有する下型と、平らな押圧
面を有する上型との間で、塑性変形可能な材料からなる
円筒状の管を押圧して、断面半円状の中空通路１４ａを
有する管状体１４を製造する。この管状体１４の一対を
対向配置してスリーブ１３の保持孔１８に挿入し、更に
光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂを保持孔１８に
挿入した後、光ファイバー１５を管状体１４の間を通る
ように挿通させ、光ファイバーガイド１２の後端部１２
ｂを押し込んで、管状体１４を保持孔１８の縮径部１８
ｂに圧入することにより、光ファイバー１５を締め付け
固定する。
を損傷することなく、確実に緊締できる安価な光ファイ
バー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法を提供
する。 【構成】 断面半円状の溝を有する下型と、平らな押圧
面を有する上型との間で、塑性変形可能な材料からなる
円筒状の管を押圧して、断面半円状の中空通路１４ａを
有する管状体１４を製造する。この管状体１４の一対を
対向配置してスリーブ１３の保持孔１８に挿入し、更に
光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂを保持孔１８に
挿入した後、光ファイバー１５を管状体１４の間を通る
ように挿通させ、光ファイバーガイド１２の後端部１２
ｂを押し込んで、管状体１４を保持孔１８の縮径部１８
ｂに圧入することにより、光ファイバー１５を締め付け
固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーどうしを
接続するための光コネクタなどに用いられる光ファイバ
ーの保持装置及び同装置に用いられる管状体の製造法に
関する。
接続するための光コネクタなどに用いられる光ファイバ
ーの保持装置及び同装置に用いられる管状体の製造法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバーを接続するには、光
ファイバーの端部をフェルールと呼ばれる保持装置に保
持させ、この保持装置をコネクタなどに装着して、接続
すべき光ファイバーどうしの端面を正確に突き合わせて
固定する方法が主として採用されている。この場合、光
ファイバーは、保持装置に保持させるときに少しでも傷
がつくと折損の原因となるため、光ファイバーを損傷さ
せないように、しかも抜けないようにしっかりと保持す
ることが要求される。
ファイバーの端部をフェルールと呼ばれる保持装置に保
持させ、この保持装置をコネクタなどに装着して、接続
すべき光ファイバーどうしの端面を正確に突き合わせて
固定する方法が主として採用されている。この場合、光
ファイバーは、保持装置に保持させるときに少しでも傷
がつくと折損の原因となるため、光ファイバーを損傷さ
せないように、しかも抜けないようにしっかりと保持す
ることが要求される。
【０００３】光ファイバーの端部を保持装置に保持させ
る方法としては、円筒状のスリーブなどに光ファイバ
ーを挿入して接着剤で固定する方法、特公平５−４８
４４６号に示されるように、金属パイプなどに光ファイ
バーを挿入し、この金属パイプを機械的にかしめて固定
する方法、金属パイプの軸方向に途中まで切り込み溝
を形成し、これを末広がり状にして弾性片部とし、この
金属パイプに光ファイバーを挿入した後、上記弾性片部
を押圧して光ファイバーを弾性的に締め付け固定する方
法、特開昭６３−１８３０６号に示されるように、光
ファイバーの回りに複数本の円形断面を有する金属製管
状部材を配置し、これらの管状部材の回りに配置された
保持部材によって、前記管状部材を圧縮された状態に保
持することにより固定する方法などが提案されている。
る方法としては、円筒状のスリーブなどに光ファイバ
ーを挿入して接着剤で固定する方法、特公平５−４８
４４６号に示されるように、金属パイプなどに光ファイ
バーを挿入し、この金属パイプを機械的にかしめて固定
する方法、金属パイプの軸方向に途中まで切り込み溝
を形成し、これを末広がり状にして弾性片部とし、この
金属パイプに光ファイバーを挿入した後、上記弾性片部
を押圧して光ファイバーを弾性的に締め付け固定する方
法、特開昭６３−１８３０６号に示されるように、光
ファイバーの回りに複数本の円形断面を有する金属製管
状部材を配置し、これらの管状部材の回りに配置された
保持部材によって、前記管状部材を圧縮された状態に保
持することにより固定する方法などが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の接着剤による固定の場合には、光ファイバーの前処理
や接着剤の乾燥に時間がかかって生産性が悪いばかりで
なく、接着剤が固化するまでに光ファイバーの位置がず
れてしまうという心配があった。
の接着剤による固定の場合には、光ファイバーの前処理
や接着剤の乾燥に時間がかかって生産性が悪いばかりで
なく、接着剤が固化するまでに光ファイバーの位置がず
れてしまうという心配があった。
【０００５】また、上記の金属パイプを直接かしめて
固定する方法では、かしめ力が少しでも強すぎると、光
ファイバーが折れるなどの損傷をきたし、また、かしめ
力が弱すぎると、光ファイバーが抜けてしまうため、か
しめ力を厳密に管理しなければならないという問題があ
った。
固定する方法では、かしめ力が少しでも強すぎると、光
ファイバーが折れるなどの損傷をきたし、また、かしめ
力が弱すぎると、光ファイバーが抜けてしまうため、か
しめ力を厳密に管理しなければならないという問題があ
った。
【０００６】更に、上記の金属パイプに形成した弾性
片部を利用する方法では、光ファイバーを弾性保持する
領域が非常に小さいため、保持部の材質と加工精度を厳
密に管理しなければならないという問題があった。
片部を利用する方法では、光ファイバーを弾性保持する
領域が非常に小さいため、保持部の材質と加工精度を厳
密に管理しなければならないという問題があった。
【０００７】更にまた、上記の円形断面を有する管状
部材を用いる方法では、管状部材と光ファイバーとが線
接触しているだけなので、十分な固定力が得られず、光
ファイバーが抜けたりすることがあった。
部材を用いる方法では、管状部材と光ファイバーとが線
接触しているだけなので、十分な固定力が得られず、光
ファイバーが抜けたりすることがあった。
【０００８】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決し、組立が容易で、生産性がよく、温度変化などの
周囲の環境が変わっても、確実に光ファイバーを緊締で
きる安価な光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管
状体の製造法を提供することにある。
解決し、組立が容易で、生産性がよく、温度変化などの
周囲の環境が変わっても、確実に光ファイバーを緊締で
きる安価な光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管
状体の製造法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による光ファイバー保持装置は、塑性変形可
能な材料からなり、内部に中空通路を有する複数の管状
体と、これらの管状体を保持し外周から押圧するホルダ
ーとで構成され、前記管状体の間に光ファイバーを挿通
し、前記ホルダーで前記管状体の外周を押圧することに
より、前記光ファイバーを緊締するようにした光ファイ
バー保持装置であって、前記管状体は、断面が半円状を
なす一対の管状体からなり、これらの管状体の平面部を
対向配置させ、前記光ファイバーを前記管状体の平面部
中央に挟持させるようにしたことを特徴とする。
め、本発明による光ファイバー保持装置は、塑性変形可
能な材料からなり、内部に中空通路を有する複数の管状
体と、これらの管状体を保持し外周から押圧するホルダ
ーとで構成され、前記管状体の間に光ファイバーを挿通
し、前記ホルダーで前記管状体の外周を押圧することに
より、前記光ファイバーを緊締するようにした光ファイ
バー保持装置であって、前記管状体は、断面が半円状を
なす一対の管状体からなり、これらの管状体の平面部を
対向配置させ、前記光ファイバーを前記管状体の平面部
中央に挟持させるようにしたことを特徴とする。
【００１０】本発明において、前記管状体は、断面が半
円状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹溝を
有する形状であることが好ましい。
円状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹溝を
有する形状であることが好ましい。
【００１１】また、前記ホルダーは、前記光ファイバー
が適合して挿入される挿通孔が形成された筒状の光ファ
イバーガイドと、前記管状体及びその間に挿入された前
記光ファイバーが挿入される保持孔を有するスリーブと
で構成され、前記スリーブの保持孔は、前記光ファイバ
ーガイドの後端部が挿入される内径の拡径部と、前記管
状体及び前記光ファイバーが圧入される内径の縮径部と
を有するものであることが好ましい。
が適合して挿入される挿通孔が形成された筒状の光ファ
イバーガイドと、前記管状体及びその間に挿入された前
記光ファイバーが挿入される保持孔を有するスリーブと
で構成され、前記スリーブの保持孔は、前記光ファイバ
ーガイドの後端部が挿入される内径の拡径部と、前記管
状体及び前記光ファイバーが圧入される内径の縮径部と
を有するものであることが好ましい。
【００１２】また、本発明による光ファイバー保持装置
に用いる管状体の製造法は、前記光ファイバー保持装置
に用いる前記管状体の製造法であって、前記光ファイバ
ーの下半部が適合する断面半円状の溝を有する下型と、
平らな押圧面を有する上型とを用い、塑性変形可能な材
料からなる円筒状の管を前記下型の前記溝に載置し、前
記下型と前記上型との間で前記管を押圧して変形させる
ことを特徴とする。
に用いる管状体の製造法は、前記光ファイバー保持装置
に用いる前記管状体の製造法であって、前記光ファイバ
ーの下半部が適合する断面半円状の溝を有する下型と、
平らな押圧面を有する上型とを用い、塑性変形可能な材
料からなる円筒状の管を前記下型の前記溝に載置し、前
記下型と前記上型との間で前記管を押圧して変形させる
ことを特徴とする。
【００１３】
【作用】本発明の光ファイバー保持装置によれば、一対
の断面半円状の管状体の間に光ファイバーを挿通し、ホ
ルダーで管状体の外周を押圧することにより、中空通路
を有する管状体が圧縮変形して光ファイバーを締め付け
固定する。このように管状体を介して光ファイバーを締
め付けることにより、光ファイバーが弾性的に締め付け
固定されるので、光ファイバーの損傷や折損が生じにく
く、押圧力などの調整もそれほど厳密なものでなくてよ
く、生産性が向上する。
の断面半円状の管状体の間に光ファイバーを挿通し、ホ
ルダーで管状体の外周を押圧することにより、中空通路
を有する管状体が圧縮変形して光ファイバーを締め付け
固定する。このように管状体を介して光ファイバーを締
め付けることにより、光ファイバーが弾性的に締め付け
固定されるので、光ファイバーの損傷や折損が生じにく
く、押圧力などの調整もそれほど厳密なものでなくてよ
く、生産性が向上する。
【００１４】また、従来の金属パイプをかしめる方法
や、金属パイプに形成した弾性片部を利用して挟持する
方法では、光ファイバーと金属パイプの押圧部との接触
面積が小さいので、押圧力が集中して光ファイバーを損
傷しやすく、しかも押圧力が弱いと抜けてしまうという
事故が発生しやすかったが、本発明の保持装置では、光
ファイバーと管状体とが軸方向及び円周方向に沿って広
い面積に亙って接触するので、押圧力が分散されて光フ
ァイバーの損傷が起こりにくく、また、抜けに対する強
い固定力が得られる。
や、金属パイプに形成した弾性片部を利用して挟持する
方法では、光ファイバーと金属パイプの押圧部との接触
面積が小さいので、押圧力が集中して光ファイバーを損
傷しやすく、しかも押圧力が弱いと抜けてしまうという
事故が発生しやすかったが、本発明の保持装置では、光
ファイバーと管状体とが軸方向及び円周方向に沿って広
い面積に亙って接触するので、押圧力が分散されて光フ
ァイバーの損傷が起こりにくく、また、抜けに対する強
い固定力が得られる。
【００１５】更に、特開昭６３−１８３０６号に示され
る方法では、光ファイバーが管状部材と線接触するだけ
なので、十分な固定力が得られなかったが、本発明で
は、断面が半円状をなす一対の管状体の平面部の間で光
ファイバーを押圧すると、上記平面部が湾曲して光ファ
イバーの外周に面接触するため、より強い固定力を得る
ことができる。
る方法では、光ファイバーが管状部材と線接触するだけ
なので、十分な固定力が得られなかったが、本発明で
は、断面が半円状をなす一対の管状体の平面部の間で光
ファイバーを押圧すると、上記平面部が湾曲して光ファ
イバーの外周に面接触するため、より強い固定力を得る
ことができる。
【００１６】この場合、断面が半円状をなすと共に、平
面部中央に軸方向に沿った凹溝を有する形状を有する管
状体を用いれば、上記接触面積がより大きくなるため、
固定力を更に高めることができる。
面部中央に軸方向に沿った凹溝を有する形状を有する管
状体を用いれば、上記接触面積がより大きくなるため、
固定力を更に高めることができる。
【００１７】更に、本発明の光ファイバー保持装置に用
いる管状体の製造法によれば、塑性変形可能な材料から
なる円筒状の管を下型と上型とで押圧するだけで、断面
が半円状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹
溝を有する形状の管状体を、容易かつ生産性よく製造す
ることができる。そして、この管状体を一対用い、それ
らの平面部を対向配置させ、その間に光ファイバーを挟
持させれば、上記凹溝に光ファイバーが嵌合するので、
光ファイバーの位置決めが容易になる。
いる管状体の製造法によれば、塑性変形可能な材料から
なる円筒状の管を下型と上型とで押圧するだけで、断面
が半円状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹
溝を有する形状の管状体を、容易かつ生産性よく製造す
ることができる。そして、この管状体を一対用い、それ
らの平面部を対向配置させ、その間に光ファイバーを挟
持させれば、上記凹溝に光ファイバーが嵌合するので、
光ファイバーの位置決めが容易になる。
【００１８】
【実施例】図１には、本発明による光ファイバー保持装
置の一実施例が示されている。図１において（Ａ）は光
ファイバーを緊締する前の状態を示し、（Ｂ）は光ファ
イバーを緊締した状態を示している。
置の一実施例が示されている。図１において（Ａ）は光
ファイバーを緊締する前の状態を示し、（Ｂ）は光ファ
イバーを緊締した状態を示している。
【００１９】この光ファイバー保持装置１１は、ステン
レスや、ジルコニア等のセラミックスからなる光ファイ
バーガイド１２と、ステンレス等からなるスリーブ１３
と、このスリーブ１３内に保持される複数の管状体１４
と、これらの管状体１４に挟持される光ファイバー１５
とで構成されている。光ファイバーガイド１２と、スリ
ーブ１３とが、本発明におけるホルダーを構成してい
る。
レスや、ジルコニア等のセラミックスからなる光ファイ
バーガイド１２と、ステンレス等からなるスリーブ１３
と、このスリーブ１３内に保持される複数の管状体１４
と、これらの管状体１４に挟持される光ファイバー１５
とで構成されている。光ファイバーガイド１２と、スリ
ーブ１３とが、本発明におけるホルダーを構成してい
る。
【００２０】光ファイバーガイド１２は、その軸心に光
ファイバー１５が適合して挿通される挿通孔１６を有
し、前端部１２ａは外径が大きく、後端部１２ｂは外径
が小さくなっていて、後端部１２ｂ外周には、その段部
に係合して環体１７が装着されている。
ファイバー１５が適合して挿通される挿通孔１６を有
し、前端部１２ａは外径が大きく、後端部１２ｂは外径
が小さくなっていて、後端部１２ｂ外周には、その段部
に係合して環体１７が装着されている。
【００２１】スリーブ１３は、前記管状体１４が挿入さ
れる保持孔１８を有し、この保持孔１８は、光ファイバ
ー１５を導入する導入孔１９と連通して、スリーブ１３
の軸心を通る貫通孔となっている。保持孔１８は、その
先端側が前記光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂが
適合して挿入される拡径部１８ａをなし、後端側が前記
管状体１４及びそれらの間に保持された光ファイバー１
５を圧入するための縮径部１８ｂをなし、拡径部１８ａ
と縮径部１８ｂとの間はテーパ部１８ｃとなっている。
れる保持孔１８を有し、この保持孔１８は、光ファイバ
ー１５を導入する導入孔１９と連通して、スリーブ１３
の軸心を通る貫通孔となっている。保持孔１８は、その
先端側が前記光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂが
適合して挿入される拡径部１８ａをなし、後端側が前記
管状体１４及びそれらの間に保持された光ファイバー１
５を圧入するための縮径部１８ｂをなし、拡径部１８ａ
と縮径部１８ｂとの間はテーパ部１８ｃとなっている。
【００２２】また、スリーブ１３の先端側外周は、縮径
部１３ａとなっていて、その外周に環体２０がスライド
可能に装着されている。この環体２０は、図示しない光
コネクタに固定される部分となる。そして、光ファイバ
ーガイド１２の外周に装着された環体１７と、スリーブ
１３の外周に装着された環体２０との間に、コイルバネ
２１が装着されている。
部１３ａとなっていて、その外周に環体２０がスライド
可能に装着されている。この環体２０は、図示しない光
コネクタに固定される部分となる。そして、光ファイバ
ーガイド１２の外周に装着された環体１７と、スリーブ
１３の外周に装着された環体２０との間に、コイルバネ
２１が装着されている。
【００２３】なお、環体１７、２０、及びコイルバネ２
１は、光ファイバーガイド１２の先端を接続すべき部材
に当接させるとき、弾性的に当接させるために設けられ
たものであるが、これらは、本発明において必ずしも必
要なものではない。
１は、光ファイバーガイド１２の先端を接続すべき部材
に当接させるとき、弾性的に当接させるために設けられ
たものであるが、これらは、本発明において必ずしも必
要なものではない。
【００２４】管状体１４は、例えば図２に示す方法で製
造される。図２はまた、本発明の光ファイバー保持装置
に用いる管状体の製造法の実施例でもある。
造される。図２はまた、本発明の光ファイバー保持装置
に用いる管状体の製造法の実施例でもある。
【００２５】図において、３１は、下型であり、その中
央部に、断面半円形に溝３２が形成されている。また、
下型３１に対向して上型３３が配置されており、上型３
３の押圧面となる下面３４は平坦になっている。管状体
１４を形成する素材は、塑性変形可能な材料、例えば真
鍮などの比較的軟らかい金属からなる円筒状の管３５で
ある。この管３５の外径は、0.5 〜５mm、内径は0.1 〜
4.9 mm、長さは１〜20mmであることが好ましい。また、
管３５は、予めその両端面外周をテーパ状に面取り加工
されていることが好ましい。
央部に、断面半円形に溝３２が形成されている。また、
下型３１に対向して上型３３が配置されており、上型３
３の押圧面となる下面３４は平坦になっている。管状体
１４を形成する素材は、塑性変形可能な材料、例えば真
鍮などの比較的軟らかい金属からなる円筒状の管３５で
ある。この管３５の外径は、0.5 〜５mm、内径は0.1 〜
4.9 mm、長さは１〜20mmであることが好ましい。また、
管３５は、予めその両端面外周をテーパ状に面取り加工
されていることが好ましい。
【００２６】次に、この管状体の製造法を説明すると、
まず（Ａ）に示すように、管３５を下型３１の溝３２に
載せ、その状態で図（Ｂ）に示すように、上型３３を下
降して管３５を押圧する。そして、図（Ｃ）に示すよう
に、上型３３が下型３１に当接するまで押圧すると、管
３５は、下型３３の溝３２の中で断面半円状に潰れて管
状体１４が形成される。こうして得られた管状体１４
は、断面半円状をなす中空通路１４ａを内部に有し、し
かも驚くべきことに、その平面部の中央に軸方向に沿っ
た凹溝１４ｂが形成される。
まず（Ａ）に示すように、管３５を下型３１の溝３２に
載せ、その状態で図（Ｂ）に示すように、上型３３を下
降して管３５を押圧する。そして、図（Ｃ）に示すよう
に、上型３３が下型３１に当接するまで押圧すると、管
３５は、下型３３の溝３２の中で断面半円状に潰れて管
状体１４が形成される。こうして得られた管状体１４
は、断面半円状をなす中空通路１４ａを内部に有し、し
かも驚くべきことに、その平面部の中央に軸方向に沿っ
た凹溝１４ｂが形成される。
【００２７】図３は、こうして得られた管状体１４の一
対を、それらの平面部を対向させて配置した状態を示
し、図４は、上記管状体１４の間に光ファイバー１５を
挟持させた状態を示している。このとき、光ファイバー
１５は、管状体１４の凹溝１４ｂに嵌合して、一対の管
状体１４のほぼ中央に位置決めされる。
対を、それらの平面部を対向させて配置した状態を示
し、図４は、上記管状体１４の間に光ファイバー１５を
挟持させた状態を示している。このとき、光ファイバー
１５は、管状体１４の凹溝１４ｂに嵌合して、一対の管
状体１４のほぼ中央に位置決めされる。
【００２８】次に、この光ファイバー保持装置１１の使
用方法について説明する。まず、図１（Ｂ）に示すよう
に、スリーブ１３の保持孔１８の拡径部１８ａに図３に
示す一対の管状体１４を挿入し、かつ、スリーブ１３の
先端部外周にコイルバネ２１を装着しておく。この状態
で、光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂを、スリー
ブ１３の保持孔１８の拡径部１８ａに挿入する。
用方法について説明する。まず、図１（Ｂ）に示すよう
に、スリーブ１３の保持孔１８の拡径部１８ａに図３に
示す一対の管状体１４を挿入し、かつ、スリーブ１３の
先端部外周にコイルバネ２１を装着しておく。この状態
で、光ファイバーガイド１２の後端部１２ｂを、スリー
ブ１３の保持孔１８の拡径部１８ａに挿入する。
【００２９】そして、光ファイバー１５の接続すべき端
部を、スリーブ１３の導入孔１９を通し、更に一対の管
状体１４の間を通し、更に光ファイバーガイド１２の挿
通孔１６を通して、光ファイバーガイド１２の先端から
突出させる。このとき、光ファイバー１５は、図４に示
すように、一対の管状体１４の凹溝１４ｂに嵌合してそ
れらの中央に位置決めされる。
部を、スリーブ１３の導入孔１９を通し、更に一対の管
状体１４の間を通し、更に光ファイバーガイド１２の挿
通孔１６を通して、光ファイバーガイド１２の先端から
突出させる。このとき、光ファイバー１５は、図４に示
すように、一対の管状体１４の凹溝１４ｂに嵌合してそ
れらの中央に位置決めされる。
【００３０】こうして光ファイバー１５をセットした
後、図１（Ｂ）に示すように、光ファイバーガイド１２
の後端部１２ｂを、スリーブ１３の保持孔１８の奥方に
強く押し込む。その結果、管状体１４は、保持孔１８の
テーパ部１８ｃでガイドされながら縮径部１８ｂに圧入
され、それによって光ファイバー１５を押圧し、光ファ
イバー１５が管状体１４によって弾性的に締め付け固定
される。なお、光ファイバー１５を固定した後、光ファ
イバー１５の光ファイバーガイド１２の先端から突出し
た部分は、常法によりカットし、必要に応じて研磨す
る。
後、図１（Ｂ）に示すように、光ファイバーガイド１２
の後端部１２ｂを、スリーブ１３の保持孔１８の奥方に
強く押し込む。その結果、管状体１４は、保持孔１８の
テーパ部１８ｃでガイドされながら縮径部１８ｂに圧入
され、それによって光ファイバー１５を押圧し、光ファ
イバー１５が管状体１４によって弾性的に締め付け固定
される。なお、光ファイバー１５を固定した後、光ファ
イバー１５の光ファイバーガイド１２の先端から突出し
た部分は、常法によりカットし、必要に応じて研磨す
る。
【００３１】このように、この光ファイバー保持装置１
１では、中空通路１４ｂを有する一対の管状体１４で光
ファイバー１５を弾性的に締め付け固定するので、光フ
ァイバー１５が損傷しにくく、かつ、接触面積を軸方向
及び円周方向に大きくとれるので、光ファイバー１５を
しっかりと固定することができる。
１では、中空通路１４ｂを有する一対の管状体１４で光
ファイバー１５を弾性的に締め付け固定するので、光フ
ァイバー１５が損傷しにくく、かつ、接触面積を軸方向
及び円周方向に大きくとれるので、光ファイバー１５を
しっかりと固定することができる。
【００３２】また、管状体の製造法は、図２に示した方
法に限らず、例えば押出し成形、ダイキャストなどの方
法で製造することもできる。
法に限らず、例えば押出し成形、ダイキャストなどの方
法で製造することもできる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バー保持装置によれば、中空通路を有する断面半円状の
一対の管状体の平面部を対向配置させ、これらの平面部
の間に光ファイバーを挟み、ホルダーで管状体の外周を
押圧して、光ファイバーを弾性的に締め付け固定するよ
うにしたので、光ファイバーを損傷しにくく、かつ、接
触面積を軸方向及び円周方向に大きくとってしっかりと
固定することができる。また、管状体を押圧したときの
弾性を利用して固定するので、押圧力や加工精度を厳密
に調整する必要が少なく、生産性を向上させることがで
きる。更に、本発明の光ファイバー保持装置に用いる管
状体の製造法によれば、塑性変形可能な材料からなる円
筒状の管を下型と上型とで押圧するだけで、断面が半円
状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹溝を有
する形状の管状体を、容易かつ生産性よく製造すること
ができる。
バー保持装置によれば、中空通路を有する断面半円状の
一対の管状体の平面部を対向配置させ、これらの平面部
の間に光ファイバーを挟み、ホルダーで管状体の外周を
押圧して、光ファイバーを弾性的に締め付け固定するよ
うにしたので、光ファイバーを損傷しにくく、かつ、接
触面積を軸方向及び円周方向に大きくとってしっかりと
固定することができる。また、管状体を押圧したときの
弾性を利用して固定するので、押圧力や加工精度を厳密
に調整する必要が少なく、生産性を向上させることがで
きる。更に、本発明の光ファイバー保持装置に用いる管
状体の製造法によれば、塑性変形可能な材料からなる円
筒状の管を下型と上型とで押圧するだけで、断面が半円
状をなすと共に、平面部中央に軸方向に沿った凹溝を有
する形状の管状体を、容易かつ生産性よく製造すること
ができる。
【図１】本発明の光ファイバー保持装置の一実施例を示
し、（Ａ）は光ファイバーを緊締する前の状態を示す断
面図、（Ｂ）は光ファイバーを緊締した状態を示す断面
図である。
し、（Ａ）は光ファイバーを緊締する前の状態を示す断
面図、（Ｂ）は光ファイバーを緊締した状態を示す断面
図である。
【図２】本発明の光ファイバー保持装置に用いる管状体
の製造法の一実施例を示す工程図である。
の製造法の一実施例を示す工程図である。
【図３】本発明の光ファイバー保持装置に用いる一対の
管状体を示す斜視図である。
管状体を示す斜視図である。
【図４】同管状体に光ファイバーを挟持させた状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１１ 光ファイバー保持装置 １２ 光ファイバーガイド １３ スリーブ １４ 断面半円状の管状体 １４ａ 中空通路 １４ｂ 凹溝 １５ 光ファイバー １６ 挿通孔 １８ 保持孔 １８ａ 拡径部 １８ｂ 縮径部 ３１ 下型 ３２ 溝 ３３ 上型 ３４ 下面 ３５ 円筒状の管
Claims (3)
- 【請求項１】 塑性変形可能な材料からなり、内部に中
空通路を有する複数の管状体と、これらの管状体を保持
し外周から押圧するホルダーとで構成され、前記管状体
の間に光ファイバーを挿通し、前記ホルダーで前記管状
体の外周を押圧することにより、前記光ファイバーを緊
締するようにした光ファイバー保持装置であって、前記
管状体は、断面が半円状をなす一対の管状体からなり、
これらの管状体の平面部を対向配置させ、前記光ファイ
バーを前記管状体の平面部中央に挟持させるようにした
ことを特徴とする光ファイバー保持装置。 - 【請求項２】 前記管状体は、断面が半円状をなすと共
に、平面部中央に軸方向に沿った凹溝を有する形状であ
る請求項１記載の光ファイバー保持装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の光ファイバー保
持装置に用いる前記管状体の製造法であって、前記光フ
ァイバーの下半部が適合する断面半円状の溝を有する下
型と、平らな押圧面を有する上型とを用い、塑性変形可
能な材料からなる円筒状の管を前記下型の前記溝に載置
し、前記下型と前記上型との間で前記管を押圧して変形
させることを特徴とする光ファイバー保持装置に用いる
管状体の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329979A JP2824401B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 |
| US08/566,573 US5644672A (en) | 1994-12-05 | 1995-11-28 | Optical fiber holder used in optical connectors |
| EP95308731A EP0716322A1 (en) | 1994-12-05 | 1995-12-04 | Optical fiber holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329979A JP2824401B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160253A true JPH08160253A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2824401B2 JP2824401B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=18227416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6329979A Expired - Fee Related JP2824401B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5644672A (ja) |
| EP (1) | EP0716322A1 (ja) |
| JP (1) | JP2824401B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012159709A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光コネクタ及び光コネクタの組立方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3325181B2 (ja) | 1996-05-23 | 2002-09-17 | 河村電線工業株式会社 | 光ファイバ切断方法及び切断装置 |
| US6473553B1 (en) * | 1998-04-17 | 2002-10-29 | Seagate Technology Llc | Apparatus for holding and engaging micro-machined objects and method for making same |
| CA2258398A1 (en) * | 1999-01-07 | 2000-07-07 | Victor Benham | An adhesive-free lens-attached optical fibers to optical waveguide packaging system |
| US6249631B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-06-19 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for cutting solid core fiber optic cable |
| US7343770B2 (en) | 2002-08-16 | 2008-03-18 | Nanoprecision Products, Inc. | Stamping system for manufacturing high tolerance parts |
| US7311449B2 (en) | 2002-08-16 | 2007-12-25 | Nanoprecision Products, Inc. | High precision optoelectronic components |
| DE112005000129B4 (de) * | 2004-01-23 | 2016-09-08 | Te Connectivity Germany Gmbh | Lichtwellenleiter-Kopplungsgehäuse |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54116255A (en) * | 1978-03-01 | 1979-09-10 | Japan Aviation Electron | Connector for optical fiber |
| JPS6318306A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | Oputosu:Kk | フアイバ固定装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4101198A (en) * | 1976-06-21 | 1978-07-18 | Hewlett-Packard Company | Fiber optic connector with split ferrule assembly |
| US4968109A (en) * | 1984-04-19 | 1990-11-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Press bonding apparatus method for terminating an optical fiber with a plastically deformable termination member |
| AU584891B2 (en) * | 1984-04-19 | 1989-06-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fiber material having optical fiber tightly held by wrapping material |
| US4705352A (en) * | 1985-12-30 | 1987-11-10 | Amphenol Corporation | Fiber optic connector |
| DE8622121U1 (de) * | 1986-08-18 | 1986-10-09 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zur Fixierung von faserförmigen Lichtwellenleitern in einem Steckergehäuse |
| DD275182B5 (de) * | 1988-09-02 | 1994-01-05 | Jenoptik Jena Gmbh | Flexibles transmissionssystem fuer endoskopische laseranwendungen |
| US5390270A (en) * | 1989-11-28 | 1995-02-14 | Kel Corporation | Optical fiber ferrule assemblies |
| JP2500523Y2 (ja) * | 1991-03-18 | 1996-06-05 | 日本碍子株式会社 | 光学用フェル―ル |
| JP2539951Y2 (ja) * | 1991-04-23 | 1997-07-02 | 第一電子工業株式会社 | 光コネクタ |
| JPH0548446A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-26 | Sony Corp | 半導体集積回路 |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP6329979A patent/JP2824401B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-28 US US08/566,573 patent/US5644672A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-04 EP EP95308731A patent/EP0716322A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54116255A (en) * | 1978-03-01 | 1979-09-10 | Japan Aviation Electron | Connector for optical fiber |
| JPS6318306A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | Oputosu:Kk | フアイバ固定装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012159709A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光コネクタ及び光コネクタの組立方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2824401B2 (ja) | 1998-11-11 |
| US5644672A (en) | 1997-07-01 |
| EP0716322A1 (en) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3620121B2 (ja) | 光コネクタ及び組立方法 | |
| JP2710397B2 (ja) | 光ファイバー接続用スプライス | |
| JP3347399B2 (ja) | 光コネクタ | |
| US4813760A (en) | Optical connector and plugs therefor | |
| JPH023966B2 (ja) | ||
| US4593971A (en) | Centering cell for connecting optical fibers | |
| JP2003185881A (ja) | フェルール | |
| JP2633699B2 (ja) | 線状導光体の保持装置 | |
| JP2824401B2 (ja) | 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 | |
| JPS61116303A (ja) | 光フアイバ−カプラ− | |
| KR100890859B1 (ko) | 광플럭어댑터 | |
| JPH0643607U (ja) | 光ファイバ接続用フェルール | |
| US6018606A (en) | Fiber fixing device for linear lightguide | |
| JPH02197807A (ja) | 光ファイバ終端結合用フェルール部材及びその製造方法 | |
| JP4283433B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JPH0990169A (ja) | 変換アダプタ | |
| JP3157558B2 (ja) | 光コネクタ用フェルール | |
| JP2959998B2 (ja) | 光ファイバー保持装置 | |
| JP2006195173A (ja) | 光コネクタ | |
| JP2510895B2 (ja) | 光フアイバコネクタ端末とその製造方法 | |
| JP2520366B2 (ja) | 光ケ―ブル端末におけるケブラ―端末の固定構造 | |
| JPS6128172Y2 (ja) | ||
| JPH10111432A (ja) | 光ファイバー保持装置 | |
| JP3660666B2 (ja) | 現場組立光コネクタ | |
| JPH0524884Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070904 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080904 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090904 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090904 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100904 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |