JPH0643607U - 光ファイバ接続用フェルール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に管状の外部本体内に特に円筒管状の内部
要素を機械的に固定させるための、簡単かつ迅速に適用
でき、特にコスト高をもたらす各部の複雑な機械切削が
不要な、接続用フェルールを提供することである。 【構成】 孔内に設けられた、可鍛性金属製の複数の中
実ピースを含み、ピースは、内部要素と外部本体との間
の間隙内に、内部要素に押し当てて変形され、間隙内で
材料の心部を形成して内部要素を外部本体内に心出しし
て固定することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、線等を接続するのに用いられる接続用フェルールに関する。

【従来の技術】

本考案の接続用フェルールは、非限定的な１つの応用例として、コネクタ端子 内において光ファイバを固定するのに用いられる。この場合、内部要素は、光フ ァイバがその内部において特に接着によって不動にされる、好適には金属、特に 鋼で形成された円筒管状要素であり、外部本体は端子本体である。 本出願人の仏国特許出願第８２−８４６４号には、コネクタ端子内において光 ファイバを心出し位置に固定するのに機械的固定を使用したコネクタが開示され ている。この先願に記載されたコネクタ（本発明の接続用フェルールは、このコ ネクタにも適用される）は、互に接続すべき各光ファイバの先端に取付けた２つ の雄端子と、これらの雄端子を互に対向して支持し整列させるための長手方向の 穿孔を備えた再形成雌接続部とを含む形式のものである。 雌接続部は、その穿孔内の中央部に、雄端子のための止め部材、特に軸線方向 通し孔を備えたボールを有しており、この軸線方向通し孔の回りに、各々の雄端 子と向い合う接触支持面を有しており、各雄端子は、前記止め部材の軸線方向通 し孔に係合可能な軸線方向管状突部を備えている。光ファイバは、各雄端子の有 する通路内に遊びをもって挿入され、ファイバ端が前記突部の先端と合致するよ うに、固定される。この突部の後部を囲む環状内孔の壁部は、長手方向押圧手段 の作用の下に、雌接続部の止め部材の向い合う支持面との接触支持面を形成する 。各々の雄端子及び止め部材の向い合う支持面は、互に接触した支持面が相対的 に移動する際に、雄端子の突部の端面のところにあるファイバ端が止め部材の中 心から一定の所定距離のところに保持されるようになっている。 上述の仏国特許出願８２−８４６４号によれば、各雄端子は、前記環状内孔を 先端に有する端子本体と、好適には金属製特に鋼製の内部要素とを有しており、 この内部要素は、端子本体の対応する軸孔内の所定位置に配置され、内部要素の 先端は前記突部を形成している。端子本体内に管状内部要素を固定するための機 械的固定手段があり、この固定手段は、好適には、端子本体の対応した径方向通 し孔に押込まれて内部要素に当接する複数のボールからなる。 端子本体の調節は、上述の仏国特許出願明細書に記載されているように、止め 部材（例えば雄端子の環状内孔の好ましくは円錐台形の壁上にそれ自身支持され る孔あけボール）の軸線上に光ファイバの中心をもってくるように端子本体の対 応する径方向通し孔中に押込まれるボールの微小運動によって行われる。 ボールを移動させる力は、各ボールが係合する径方向の通し孔と各ボールとの 間の締付けに多く依存するため、製造公差が厳密になると共に、ボール及び径方 向通し孔の非常に良好な表面状態になる。更に、径方向通し孔内に係合したボー ルによっては、端子本体に対する管状内部要素を最終的に固定することは必ずし も保証されない。 光ファイバの軸線方向位置決めは実際には正確に２μｍ以下とすることが必要 であるため、ボールの移動についても、少なくともこれと同等の精度が要求され る。

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、特に管状の外部本体内に特に円筒管状の内部要素を機械的に固定さ せるための、簡単かつ迅速に適用でき、特にコスト高をもたらす各部の複雑な機 械切削が不要な、接続用フェルールを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本発明により、周方向に間隔を隔てられた全体 に半径方向の孔が横方向領域に設けられた側壁を有する中空の外部本体と、光フ ァイバが内部に固定された内部要素とを含み、該内部要素は、内部要素が前記孔 の領域を貫通するように、外部本体内に位置決めされている、光ファイバ接続用 フェルールにおいて、前記孔内に設けられた、可鍛性金属製の複数の中実ピース を含み、該ピースは、内部要素と外部本体との間の間隙内に、内部要素に押し当 てて変形され、前記間隙内で材料の心部を形成して内部要素を外部本体内に心出 しして固定することを特徴とする、光ファイバ接続用フェルールが提供される。 好ましくは４個の径方向通し孔を等角度間隔に、十字形に形成する。本考案の 好適な実施態様によれば、外部本体の一端に挿入され内部要素の回りに係合する ジグによって、外部本体内に内部要素を予め心立てし、該ジグは、可変形ピース を所定位置に配置して圧縮する際、その取付け位置に保ち、該ジグの前面により 可変形ピースを支持する。特にボール又は円筒の形の可変形ピースは、好適には 、鉛、錫又は鉛−錫合金のような軟質金属製とするが、可鍛性の全ての材料、特 にわずかな応力の下に変形し得る他の全ての可鍛合金を用いても、もちろん差支 えない。本発明の別の好ましい実施態様によれば、凹面状の少なくとも１つの溝 、好適には２つの隣接した溝が、径方向通し孔の近くの内部要素の外周領域に予 め形成される。 上述した光ファイバ接続用フェルールは、外部本体即ち管状端子本体とその内 部に取付けられる内部要素即ち円筒管状要素とを有するコネクタ端子内の所定位 置に光ファイバを取付けるために有利に適用される。本発明による光ファイバ接 続用フェルールを適用して、可変形ピースの変形により内部要素と端子本体との 間に、内部要素を確実に保持する可変形ピースの素材の心部を形成し、次に好適 には接着によって光ファイバを内部要素内に固定し、端子本体の径方向通し孔内 に係合されるポンチの作用により内部要素の微小な移動を惹起させてコネクタの 製造のために光ファイバをその端子内において調節し、特に軸線方向に位置決め し心出しする。

【実施例】

次に、本考案がよりよく理解されるように、添付図面を参照して本考案の光フ ァイバ接続用フェルールの好適な実施例を詳細に説明する。 図１〜図５には、ケーブルの雄端子の製造に適用された本発明の接続用フェル ールが図示されている。端子１は本体２を有しており、本体２の先端には、円錐 状の開口３の壁を備えた環状の内孔部分が設けられている。本体２は長手方向の 軸孔４を有しており、軸孔４の内部には、軸線方向通路６を備えた金属製の円筒 管状要素５が配置されており、軸線方向通路６の内部には光ファイバ１５が配置 されている。端子１の本体２は複数（図示した例では４つ）の径方向通し孔７を 有しており、これらの通し孔７は、図４に最も良く示すように、十字形に配置さ れている。管状要素５の外面には、２つの隣接した凹面状の溝８が設けられてい る。 本考案の光ファイバ接続用フェルールを使用するには、ボール９（第１図）又 は円筒ピース１０（第２図）のような可変形ピースを径方向の通し孔７に係合さ せる。ボール９及び円筒ピース１０は、軟質金属、この実施例では錫で形成され ている。 ポンチ１１を、図１に矢印で示した方向に径方向の通し孔７に挿入し、ボール ９又は円筒ピース１０を管状要素５の溝８のところで圧縮して変形させる。ボー ル９又は円筒ピース１０の変形は、ブッシュ１２（管状端１３を有し、端子１の 本体２内に管状要素５を予め心出しする役目もしている）との係合によって制限 される。図３には、本考案の光ファイバ接続用フェルールを使用して光ファイバ を接続した後の端子１の状態が示されている。 図から分かるように、ポンチ１１を使用してボール９又は円筒ピース１０を変 形させることによって、心部１４が形成されるが、心部１４の一部は、溝８の領 域の近傍において管状要素５と本体２との間の間隙に係合しており、また、心部 １４の別の一部は、径方向の通し孔７内に入っている。これによって、管状要素 ５は本体２内にしっかりと機械的に保持される。径方向通し孔７は、これらの通 し孔に挿入されるようになったボール９又は円筒ピース１０と同様に、例えば０ ．１ｍｍ程度の相当大きな製造公差を有してもよいことが理解されよう。管状要 素５の外周壁に形成された溝８は、ポンチ１１による変形に際してボール９又は 円筒ピース１０を移動させ易くするために必要に応じて使用する便宜的な手段に すぎない。 光ファイバを接続するには、本考案の光ファイバ接続用フェルールを各々の雄 端子に適用した後、各管状要素５の軸線方向通路６内に光ファイバ１５を配置し 、この光ファイバ１６を軸線方向通路６の先端に接着して動かないようにした後 、光ファイバ１５を各雄端子内に軸線方向に位置決めする工程を実施する。前記 先願の対象であるジグ（図５図参照）がそのために用いられる。 ジグ１６は、雌接続部の半部と同様な本体１７と、止め部材とを有し、この止 め部材は、長手方向の穿孔１９を備えた半ボール１８であり、半ボール１８はそ の中心から数μｍ例えば３〜４μｍ引込んで平面２０内に整列している。端子１ をジグ１６内の取付け位置に配置し、研磨面によって研磨した後、光ファイバ１ ５を雄端子１内に軸線方向に位置決めする。次いで、雄端子内に光ファイバ１５ を心出しするには、図６に示したジグ２２が用いられる。ジグ２２は、雌接続部 の半部の特徴を備えた本体２３と、長手方向穿孔２５を備えたボール２４とを有 している。ジグ２２の内部に取付けられた端子は、図６に示すように、オートコ リメータ２６の対物レンズの前方に配置される。 かかる心出し過程の一般的な原理は、上述の仏国特許出願第８２−８４６４号 明細書に記載されており、本考案の対象ではない。しかし、簡単に説明すると、 管状要素５内に収容された光ファイバ１５の、ボール２４の中心に対する位置を 修正するには、本体２内に管状要素５を保持している心部１４に、径方向通し孔 ７の１つに挿入したポンチ２７を作用させる。心部１４が可鍛性材料で形成され ているため、ポンチ２７の圧入によって心部１４の素材の変形が引き起こされ、 かかる素材の変形が、本体２に対する管状要素５の、ポンチ２７と同じ方向の移 動を生じさせることが理解されよう。光ファイバ１５がボール２４に対して完全 に心出された位置になるまで、１つ以上の他の径方向通し孔７内にこのようにポ ンチを圧入する操作を反復する。 本考案の光ファイバ接続用フェルールによって、管状要素は、端子本体（外部 本体）２の内部に適切に保持される。かかる保持に用いられた構成の性質から、 マイクロメータによる後調節が可能になる。この調節を行うのに要する力は、各 部品の幾何学的な製造公差とは無関係であり、主として、ボール９又は円筒ピー ス１０の素材の硬さと、ポンチ２７の形状（図６に示すように先端を丸形として もよい）とに依存する。 このようにして、ポンチ２７の移動速度と内部の管状要素５の移動速度との間 に、２〜５倍の減倍が達成される。例えば光ファイバ１５の正確な位置決め精度 が２μｍである場合には、ポンチ２７の移動精度を２〜５倍落として４〜１０μ ｍとすることができる。 前述した構成を有する２つの雄端子（図８、図９に示す）を用いたコネクタが 図７に示されている。このコネクタの特性は、例えば仏国特許出願第８２−８４ ６４号明細書に記載されたコネクタと同様である。図７に示したコネクタは一般 に、上述の仏国特許出願明細書に記載されたものと同様に、再形成雌接続部２８ 内に配置された２つの雄端子１を備えている。これらの雄端子１は、雌接続部２ ８の長手方向の穿孔２９内に配置され、ブッシュ３０によって係止されている。 ブッシュ３０のねじ部３１は、雌接続部２８の先端の対応したねじ部３２と協働 する。雌接続部２８の中央部にある長手方向の穿孔２９には、軸線方向通し孔３ ４を備えたボール３３が配置されている。雄端子は各々、上述したように、軸孔 ４を備えた本体２を有しており、この軸孔４内には上述したように管状要素５が 配置され、心部１４によって保持されている。 本考案は前述した実施例のほかにも、いろいろと変更して実施でき、上述した 特定の構成は単なる例示にすぎず、本考案を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタの端子本体内に管状要素を適切に取付
けるための本考案の光ファイバ接続用フェルールを示す
略断面図である。

【図２】本考案の光ファイバ接続用フェルールを使用す
る可変形ピースを示した斜視図である。

【図３】本考案の光ファイバ接続用フェルールを適用し
た後の状態を示す、図１に対応する略断面図である。

【図４】図３のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図であ
る。

【図５】端子を製造する１工程において使用されるジグ
を示す略断面図である。

【図６】オートコリメータを用いて雄端子内に光ファイ
バを心出した状態を示した説明図である。

【図７】本考案の光ファイバ接続用フェルールを使用し
た接続された光ファイバのコネクタの部分断面図であ
る。

【図８】図５のコネクタの雄端子を示す断面図である。

【図９】図８のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図で
ある。

【符号の説明】

２ 本体（外部本体） ５ 管状要素（内部要素） ７ 通し孔 ９ ボール（可変形要素） １０ 円筒ピース（可変形要素）

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】周方向に間隔を隔てられた全体に半径方向
   の孔が横方向領域に設けられた側壁を有する中空の外部
   本体と、 光ファイバが内部に固定された内部要素とを含み、該内
   部要素は、内部要素が前記孔の領域を貫通するように、
   外部本体内に位置決めされている、光ファイバ接続用フ
   ェルールにおいて、 前記孔内に設けられた、可鍛性金属製の複数の中実ピー
   スを含み、該ピースは、内部要素と外部本体との間の間
   隙内に、内部要素に押し当てて変形され、前記間隙内で
   材料の心部を形成して内部要素を外部本体内に心出しし
   て固定することを特徴とする、光ファイバ接続用フェル
   ール。
2. 【請求項２】外部本体は管状の形状のものであり、内部
   要素は外部本体の軸孔に挿入されることを特徴とする、
   請求項１記載の光ファイバ接続用フェルール。
3. 【請求項３】内部要素は円管状であることを特徴とす
   る、請求項１又は２に記載の光ファイバ接続用フェルー
   ル。
4. 【請求項４】内部要素は円管状であって、軸線方向通路
   を有することを特徴とする、請求項３記載の光ファイバ
   接続用フェルール。
5. 【請求項５】外部本体の一端に挿入され内部要素に係合
   して内部要素を外部本体中に予め心出しするジグをさら
   に含み、該ジグは、可変形ピースを所定位置に保持して
   圧縮する際、その取付け位置を保持し、ジグの前面によ
   り可変形ピースを支持することを特徴とする、請求項１
   乃至４のいずれか１つに記載の光ファイバ接続用フェル
   ール。
6. 【請求項６】可変形ピースはボールであることを特徴と
   する、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の光ファイ
   バ接続用フェルール。
7. 【請求項７】可変形ピースは円筒ピースであることを特
   徴とする、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の光フ
   ァイバ接続用フェルール。
8. 【請求項８】可変形ピースは鉛、錫又は鉛−錫合金のよ
   うな軟質金属で形成されていることを特徴とする、請求
   項１乃至７のいずれか１つに記載の光ファイバ接続用フ
   ェルール。
9. 【請求項９】内部要素の外周領域には、径方向通し孔に
   隣接して、凹面状の少なくとも１つの溝、好適には２つ
   の隣接した溝が形成されていることを特徴とする、請求
   項１乃至８のいずれか１つに記載の光ファイバ接続用フ
   ェルール。