JPH0524621U - 木製パネル製造ラインにおける反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 矩形枠状の枠体の両面に面材を貼設してなる
木製パネルを製造するのに、枠体の一面に面材を貼設し
た後に、枠体の他面に面材を貼設する際に、面材が剥が
れないように、枠体を裏返すことができる反転装置を提
供すること。 【構成】 反転装置は、枠体を搬送するローラーコンベ
アー５と、このローラーコンベアー上の枠体を裏返す反
転手段１０とからなる。そして、反転手段１０は、搬送
方向に沿って配置された回転軸１１と、この回転軸１１
に固定された挟持部１２とからなる。そして、挟持部１
２には枠体を上下から押圧する押圧手段１６が設けられ
ており、枠体を挟持できるようになっている。そして、
挟持部１２で枠体を挟持した後に、挟持部１２を１８０
度回転させると共に、回転軸１１をローラーコンベアー
５の一側縁から他側縁側に移動することにより枠体をロ
ーラーコンベアー５上で裏返すようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、框材を矩形枠状に組んでなる枠体の両面に面材を貼設した木製パ ネルを製造する木製パネル製造ラインにおいて、枠体の両面に面材を貼設する際 に枠体を裏返すための木製パネル製造ラインにおける反転装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、木質系のプレハブ住宅等にあっては、壁や床あるいは屋根等を、木製 のパネルによって施工する手段が実施されている。 このようなプレハブ住宅の施工に適用される木製パネルとしては、例えば図６ に示すような構造のものがある。この木製パネルＰは、縦框および横框を構成す る框材(芯材)１a,１bによって四角枠状に組んだ枠体１の内側に縦、横に延在す る補強用芯材２ａ,２ｂを配し、さらにこれら補強用芯材２ａ,２ｂと縦横の框材 １ａ,１ｂに囲まれた内部にグラスウール等の断熱材３を充填するとともに、前 記枠体１の表裏両面に、それぞれ合板からなる面材４,４を貼設したものである 。

【０００３】 そして、従来、このような木製パネルＰを製造するに際しては、まず、框材１ ａ、１ｂ及び芯材２ａ、２ｂを矩形枠状に組んで枠体１を製造した後に、枠体１ を水平に配置し、その上面に接着材を塗布する。次に、枠体１上に面材４を載せ 、該面材４を下方にプレスして接着する。 そして、上面に面材４の貼設された枠体１を裏返し、それまで、下面になって いた面に上述のように面材４を貼設する。

【０００４】 上述のように枠体１を裏返す装置は、複数の回転自在なリングが同軸芯上に配 置され、これらリングの中に枠体１を固定する固定部が設けられたもので、リン グを１８０度回転させることにより、固定部内の枠体１を裏返すものであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、面材を枠体に貼設する際には、できるだけ時間を短縮するために、 短時間で接着する接着材を用い、枠体を面材にプレスするだけで、枠体に面材が 接着されるようにしている。しかしながら、プレス後すぐの枠体と面材の接着は 、完全ではなく、枠体と面材に振動等をあたえると、枠体から面材が剥がれる可 能性があった。そして、上述のような反転装置では、リングを回転した際に固定 部内の枠体ががたつく可能性があり、枠体への面材の接着に悪影響を与える可能 性があった。

【０００６】 本考案は前記事情に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、すで に枠体に貼設された面材の接着に悪影響を与えないように、枠体に面材を押圧し た状態で、かつ、枠体ががたつかないように反転することができる木製パネル製 造ラインにおける反転装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の木製パネル製造ラインにおける反転装置は、前工程から次工程に前記 枠体を搬送するローラーコンベアーと該ローラーコンベアー上の枠体を裏返す反 転手段とからなり、前記反転手段は、前記ローラーコンベアー上に該ローラーコ ンベアーの搬送方向に沿って配置され、かつ該ローラーコンベアーのローラーの 長さ方向に沿って平行移動自在な回転軸と、該回転軸の長さ方向に沿って間隔お いて前記ローラー間に配置され、かつ前記回転軸を軸として回動自在な複数の挟 持部とを具備してなり、前記挟持部は、前記回転軸に固定された固定部材と、該 固定部材から前記搬送方向に対して略直角、かつ互いに所定の間隔で平行に延出 した２本の挟持部材とを具備してなり、前記２本の挟持部材は、該挟持部材を前 記ローラーと平行にした状態で上下２段になり、かつ下段の挟持部材の上面が前 記ローラーの上面より僅かに下に配置され、該挟持部材には、互いに対向する挟 持部材に向かって枠体を押圧する押圧手段が設けられていることを前記課題の解 決手段とした。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、ローラーコンベアーにより前工程から次工程に枠体を搬送 する前に、まず、ローラーコンベアー上で、搬送方向に対して直角方向に移動自 在な回転軸をローラーコンベアーの一側縁側に移動する。そして、回転軸を回転 させることにより、挟持部の挟持部材がローラーと平行、かつ挟持部材の先端が ローラーコンベアーの他側縁側に向くようにする。

【０００９】 この状態で、枠体をローラーコンベアーにより搬送する。そして、枠体が複数 配置された挟持部上にきたところで、ローラーコンベアーを停止する。この際に は、挟持部の下段側の挟持部材の上面がローラーの上面より下にあるので、枠体 の搬送の邪魔になることがない。

【００１０】 次に上下の挟持部材の押圧手段を作動し、枠体と該枠体に貼設された面材を上 下から押圧して挟むようにする。そして、挟持部材の先端が上方に向かうように 回転軸を９０度回転させ、挟持部材を垂直に立てる。 次に回転軸を、ローラーコンベアーの他側縁側に移動させる。そして、挟持部 材の先端がローラーコンベアーの一側縁側に向かうように回転軸を９０度回転さ せ、挟持部材を水平にする。

【００１１】 このように、挟持部を回転させた際に、枠体と面材は上下面から押圧された状 態なので、枠体ががたつくことがなく、枠体から面材が剥がれることもない。 次に押圧手段の押圧を解除し、枠体をローラーコンベアーにより次工程に搬送 する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１ないし図５は、本実施例の木製パネル製造ラインにおける反転装置を示す 図面であって、この反転装置は、前工程から次工程に前記枠体を搬送するローラ ーコンベアー５と該ローラーコンベアー５上の枠体１を裏返す反転手段１０とを 主体として構成されるものである。

【００１３】 前記ローラーコンベアー５は、周知のローラーコンベアー５であり、図２に示 すように軸受け５ａ…に回動自在の挿通された状態の複数のローラー５ｂ…が搬 送方向に対して直角かつ水平に配置されたものである。前記各ローラー５ｂ…は 、図示しない電動モーターからなる駆動装置とチェーンからなる伝動装置により ローラーコンベアー５上の枠体１を搬送方向側に送るために回転するようになっ ている。

【００１４】 前記軸受け５ａは、ローラー５ｂが貫通すると供に回動自在に支持される貫通 孔５ｃを有したものである。そして、前記軸受け５ａの下端は、図１及び図２示 すローラー用支持台６に固定されている。ローラー用支持台６は、その上面に軸 受け５ａを固定されたＨ鋼６ａ…と、該Ｈ鋼６ａ…の両端を支持する支持枠６ｂ （図２に図示）と、該支持枠６ｂの四隅を支持する支柱６ｃ…（図１に図示）と からなるものであり、ローラー５ｂとローラー５ｂの間にスペースがあくように 形成されている。

【００１５】 このような構成のローラーコンベアー５は、枠体１を、反転工程の前工程であ るプレス装置（図示略）から、次工程である接着材塗布装置（図示略）に搬送す るものである。 前記プレス装置は、枠体１の一面に面材４を貼った状態でプレスし、枠体１に 面材４を接着するものである。 前記接着材塗布装置は、枠体１の上方になった一面に、面材４を接着するため の接着材を塗布するための装置である。

【００１６】 前記反転手段１０は、前記ローラーコンベアー５上に該ローラーコンベアー５ の搬送方向に沿って配置され、かつ該ローラーコンベアー５のローラー５ｂ…の 長さ方向に沿って平行移動自在な回転軸１１と、該回転軸１１の長さ方向に沿っ て間隔おいて前記ローラー５ｂ…間に配置され、かつ回転軸１１を軸として回動 自在な複数の挟持部１２…、１２’とを主体として構成されるものである。

【００１７】 前記回転軸１１は、ローラー５ｂの長さ方向に沿って移動自在な３台の台車１ ３…に支持されるようになっている。前記３台の台車１３…は、回転軸１１の両 端部近傍と、回転軸１１の中央部近傍に配置されている。

【００１８】 前記台車１３…は、反転装置が設置される床面上にローラー５ｂの長さ方向に 沿って延在する２本のレール１３ａ、１３ａに沿って移動できるようになってい る。該レール１３ａ、１３ａは、ローラー５ｂとローラー５ｂの間に配置され、 台車１３がローラー５ｂ…同士の間をローラー５ｂの長さ方向に沿って移動でき るように案内するものである。

【００１９】 またレール１３ａ、１３ａの両端部の上方には、それぞれ歯車１３ｂ、１３ｂ が配置され、この歯車１３ｂ、１３ｂ間に台車１３駆動用のチェーン１３ｃが架 け渡されている。そして、このチェーン１３ｃに台車が接続されており、歯車１ ３ｂを図示しない電動モーターにより回転させることにより、台車１３を移動で きるようになっている。

【００２０】 前記台車１３は、該２本のレール１３ａに２つずつ案内される４つの車輪１３ ｄ…と、該車輪１３ｄ…上に設けられ、その上面がローラー５ｂ…と略同じ高さ に達する支持台本体１３ｅと、該支持台本体１３ｅ上に固定された軸受け部１３ ｆと、図示しない回転軸駆動装置とからなるものである。

【００２１】 前記軸受け部１３ｆは、周知のベアリング軸受けにより回転軸１１を回動自在 に支持するものである。 なお、回転軸駆動装置は、回転軸１１の中央部近傍の一台の台車１３だけに設 けられており、電動モーターとチェーンとにより回転軸１１を左右に回転させる ものである。

【００２２】 前記挟持部１２は、前記回転軸１１に固定された固定部材１４と、該固定部材 １４から前記搬送方向に対して略直角、かつ互いに所定の間隔で平行に延出した ２本の挟持部材１５、１５とを主体として構成されている。 前記固定部材１４は、回転軸１１に対して直角な平面内で２本の挟持部材１５ 、１５を平行に支持すると供に、２本の挟持部材１５、１５の一端を回転軸１１ に固定するものである。

【００２３】 前記挟持部材１５、１５は、ローラー５ｂと略同じ長さに形成され、固定部材 １４から回転軸１１に対して直角方向に延出している。 そして、２本の挟持部材１５、１５の間隔は、木製パネル製造ラインで製造さ れる木製パネルのうちの最も厚い木製パネルよりも僅かに長くされている。

【００２４】 また、前記回転軸１１を回転させて、挟持部材１５、１５をローラー５ｂ…と 平行にした状態では、一方の挟持部材１５の他方の挟持部材１５と対向する面が 、ローラー５ｂ…の上面よりも下にくるようになっている。すなわち、前記２本 の挟持部材１５、１５は、該挟持部材１５、１５を前記ローラー５ｂ…と平行に した状態で上下２段になり、かつ下段の挟持部材１５の上面が前記ローラーの上 面より僅かに下に配置されている。

【００２５】 そして、挟持部材１５には、押圧手段１６が設けられている。該押圧手段１６ は、挟持部材１５に取付けられたエアーシリンダー１６ａ、１６ａと、エアーシ リンダー１６ａのピストン１６ｂの先端に取付けられた押圧部材１６ｃとからな るものである。

【００２６】 前記エアーシリンダー１６ａ…は、２本の挟持部材１５、１５に、それぞれ、 ピストン１６ｂ…の先端を対向する挟持部材１５に向けてて、挟持部材１５の長 さ方向に対して直角に取付けられている。そして、エアーシリンダー１６ａの取 付位置は、挟持部材１５の先端部より僅かに後方と、後端部側より僅かに前方で ある。

【００２７】 前記押圧部材１６ｃは、一本の挟持部材１５に取付けられた２本のエアシリン ダー１６ａ、１６ａのピストン１６ｂ、１６ｂ先端に架け渡された棒状の部材で ある。そして、押圧部材１６は、ピストン１６ｂ、１６ｂの先端に取付けられた 状態で、挟持部材１５と平行に配置されると供に、その長さは挟持部材１５の長 さと略同じ長さに形成されている。

【００２８】 このような構成のもとに、押圧部材１６ｃ、１６ｃは、複数の挟持部１２の２ 本の挟持部材１５、１５間に搬送された枠体１を上下から押圧して、枠体１と該 枠体１に接着された面材４とを上下から押圧して挟持するようになっている。

【００２９】 次にこの実施例の反転装置の使用方法について説明する。 反転装置は、前記プレス装置から接着剤塗布装置に枠体１を搬送するローラー コンベアー５を有するので、プレス装置の搬出側と接着剤塗布装置の搬入側とを つなぐようにプレス装置と接着剤塗布装置の間に配置される。従って、反転装置 は、木製パネル製造ライン内で場所を取ることがなく、スペースを有効に利用す ることができる。

【００３０】 そして、プレス装置において一面に面材４を貼設された枠体１は、面材１を上 にした状態でローラーコンベアー５の一端側に搬入される。この際の挟持部１２ の挟持部材１５、１５は、図１及び図３に示すように、回転軸１１をローラーコ ンベアー５の一側縁側に寄せた状態にされていると供に、その挟持部材１５、１ ５の先端をローラーコンベアー５の他側縁側に向けて水平にされた状態にされて いる。また挟持部材１５、１５に取付けられたエアーシリンダー１６ａ…は、ピ ストン１６ｂ…を後退した状態にされている。

【００３１】 そして、ローラーコンベアー５を作動させることにより枠体１は、ローラーコ ンベアー５の中央部に移動する。 枠体１がローラーコンベアー５の中央部に移動した状態で、ローラーコンベア ー５が停止し、枠体１が、複数の挟持部１２の挟持部材１５、１５間に挿通され た状態になる。なお、水平な状態で上下２段になった挟持部１２の下段側挟持部 材１５の上面は、ローラーコンベアー５のローラー５ｂ…上面より僅かに下にな るようになっているので、挟持部材１５が枠体１の搬送の邪魔になることがない 。

【００３２】 この状態で、挟持部材１５…に取付けられたエアーシリンダー１６ａ…のピス トン１６ｂ…が前進し、枠体１がピストン１６ｂ…の先端に取付けられた押圧部 材１６ｃ…により上下から押圧されて挟持された状態になる。

【００３３】 次に図４に示すように、回転軸１１を挟持部材１５…の先端が上方に移動する ように回転させることにより、挟持部材１５…が垂直に直立した状態にさせられ る。 そして、回転軸１１を支持する３台の台車１３がローラー５ｂの長さ方向に沿 って、ローラーコンベアー５の一側縁側から他側縁側に移動することにより、回 転軸１１が移動し、枠体１を挟持して直立した状態の挟持部１２…も移動する。

【００３４】 次に、図５に示すように、回転軸１１を、挟持部１５…の先端がローラーコン ベアー５の一側縁側に向かうように回転させ、挟持部材１２…を水平な状態にす る。 そして、以上のような反転手段１０の動作の間、枠体１は、押圧手段１６によ り枠体１の両面から押圧されて挟持された状態なので、挟持部材１５…の回転及 び移動によりがたつくことがない。 このようにして、枠体１は、貼設された面材４を下にした状態に裏返される。

【００３５】 なお、この状態で、枠体１は、その内部を上方に開放した状態となっているの で、この状態で、木製パネル内の断熱材となるグラスウールの充填作業を行なう ことになる。 この際に、挟持部材１５…は、枠体１の複数箇所で、枠体１の上面上に架け渡 された状態になっているだけなので、挟持部材１５…同士の間からグラスウール を木製パネル内に充填することが十分可能である。

【００３６】 従って、この反転装置は、木製パネル内へのグラスウールの充填を行なう作業 台として用いることができるので、木製パネル製造ラインのスペースを有効に利 用することができる。

【００３７】 次に、押圧手段１６のエアーシリンダー１６ａ…のピストン１６ｂ…を後退さ せ、枠体１の挟持を解除する。そして、ローラーコンベアー５を解除し、枠体１ を接着材塗布装置の搬入側まで搬送し、枠体１の反転作業を終了する。

【００３８】 なお、反転作業中の台車１３の移動及び回転軸１１の回転及びエアーシリンダ ー１６ａの作動等は、枠体１の位置及び挟持部材１５の角度等を検知する周知の センサー（図示略）と、これらセンサーからの信号に基づいて制御信号を出力す る制御装置（図示略）とにより制御されるようになっている。

【００３９】 また、回転軸１１は、挟持部材１５…を直立させた状態で移動させたが、挟持 部材１５…を水平な状態から直立した状態にするのと同時に回転軸１１を移動し 、ローラーコンベアー５の中心線上に回転軸１１が達した状態で、挟持部材１５ …を直立した状態にし、さらに回転軸１１を移動させ、回転軸１１がローラーコ ンベアー５の他側縁側に達すると同時に、枠体１を裏返した状態で挟持部材１５ …が水平になるようにしても良い。

【００４０】 以上のように、この実施例の反転装置によれば、枠体１が挟持部１２に挟持さ れた状態で、裏返しに反転されるので、反転作業中に枠体１ががたつくことがな く、さらに、枠体１に面材４を押圧した状態で、挟持されるので、接着剤の養生 時間不足等により、枠体１から面材４が剥がれることがない。 従って、プレス装置によるプレス時間の短縮等を行なうことができ、木製パネ ルの製造時間の短縮を行なうことができる。

【００４１】 また、反転装置は、プレス装置から接着剤塗布装置への搬送手段を兼ねると供 に、木製パネル内へのグラスウールの充填作業用の作業台としても利用すること ができるので、木製パネル製造ラインの占めるスペースを縮小することができ、 スペースを有効に利用することができる。

【００４２】 なお、本考案の反転装置は、前記実施例に限られるものではなく、各部材の形 状、寸法等の具体的構成要件は、実施に当たり適宜変更可能である。 また、図２には、押圧手段１６の設けられていない挟持部１２’が示されてい るが、この挟持部は、小型パネル用の挟持部であり、実際に反転装置で小型パネ ルを扱う場合に、これら挟持部材１２’にも押圧手段１６が設けられるようにな っている。

【００４３】

【考案の効果】

以上、詳細に説明したように、この考案の反転装置によれば、枠体が挟持部に 挟持された状態で、裏返しに反転されるので、反転作業中に枠体ががたつくこと がなく、さらに、枠体に面材を押圧した状態で、挟持されるので、接着剤の養生 時間不足等により、枠体から面材が剥がれることがない。 従って、反転装置の前工程におけるプレス装置によるプレス時間の短縮等を行 なうことができ、木製パネルの製造時間の短縮を行なうことができる。

【００４４】 また、反転装置は、前工程から次工程への搬送手段を兼ねると供に、木製パネ ル内へのグラスウールの充填作業用の作業台としても利用することができるので 、木製パネル製造装置の閉めるスペースを縮小することができ、スペースを有効 に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例において木製パネル製造ラインにお
ける反転装置を示す側面図である。

【図２】上記反転装置を示す正面図である。

【図３】上記反転装置を示す側面図である。

【図４】上記反転装置を示す側面図である。

【図５】上記反転装置を示す側面図である。

【図６】上記従来例の木製パネルを示す一部を切欠した
斜視図である。

【符号の説明】

１ 枠体 １ａ 框材 １ｂ 框材 ４ 面材 ５ ローラーコンベアー ５ｂ ローラーコンベアーのローラー １０ 反転手段 １１ 回転軸 １２ 挟持部 １４ 固定部材 １５ 挟持部材 １６ 押圧手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】框材を矩形枠状に組んでなる枠体の両面に
   面材を貼設した木製パネルを製造するに際して、一面に
   面材を貼設した枠体の他面に面材を貼設するために、前
   記枠体を裏返す反転装置であって、 前工程から次工程に前記枠体を搬送するローラーコンベ
   アーと該ローラーコンベアー上の枠体を裏返す反転手段
   とからなり、前記反転手段は、前記ローラーコンベアー
   上に該ローラーコンベアーの搬送方向に沿って配置さ
   れ、かつ該ローラーコンベアーのローラーの長さ方向に
   沿って平行移動自在な回転軸と、該回転軸の長さ方向に
   沿って間隔おいて前記ローラー間に配置され、かつ前記
   回転軸を軸として回動自在な複数の挟持部とを具備して
   なり、前記挟持部は、前記回転軸に固定された固定部材
   と、該固定部材から前記搬送方向に対して略直角、かつ
   互いに所定の間隔で平行に延出した２本の挟持部材とを
   具備してなり、前記２本の挟持部材は、該挟持部材を前
   記ローラーと平行にした状態で上下２段になり、かつ下
   段の挟持部材の上面が前記ローラーの上面より僅かに下
   に配置され、該挟持部材には、互いに対向する挟持部材
   に向かって枠体を押圧する押圧手段が設けられているこ
   とを特徴とする木製パネル製造ラインにおける反転装
   置。