JPH05239758A - 刺繍縫い機の裏糸もしくは下糸のための把持及び切断装置 - Google Patents

刺繍縫い機の裏糸もしくは下糸のための把持及び切断装置

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JPH05239758A
JPH05239758A JP4281267A JP28126792A JPH05239758A JP H05239758 A JPH05239758 A JP H05239758A JP 4281267 A JP4281267 A JP 4281267A JP 28126792 A JP28126792 A JP 28126792A JP H05239758 A JPH05239758 A JP H05239758A
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cutting
thread
gripping
yarn
stitch
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JP4281267A
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English (en)
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Juerg Henz
ハインツ ユルグ
Max Schreiber
シュライベル マクス
Armin Kobler
アルミン コブレル
Karl W Wiest
ヴィースト カール−ヴォルフガング
Livio Selm
セルム リビオ
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ZAURERU SHIYUTEIKUZUISUTEEME A
ZAURERU SHIYUTEIKUZUISUTEEME AG
OC Oerlikon Textile Holding AG
Original Assignee
ZAURERU SHIYUTEIKUZUISUTEEME A
ZAURERU SHIYUTEIKUZUISUTEEME AG
Saurer Sticksysteme AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/20—Arrangements for cutting the needle or lower threads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刺繍縫い機において、針側の刺繍部位を、シ
ャットル側の遊んでいる裏糸もしくは下糸を摩擦するこ
となく切り換えできる、糸の把持及び切断装置を提供す
る。 【構成】 ステッチ孔を有するステッチプレート、シャ
ットルガイド、およびシャットルガイド内に変位可能に
取付けられたシャットルを具備する、刺繍縫い機内の裏
糸もしくは下糸の把持及び切断をなす装置であって、前
記糸を把持する摺動可能な装置と前記糸を切断する切断
装置とを備え且つステッチ孔の領域内に配置され、前記
切断装置が、前記把持装置とは別個に、前記糸を切断方
向に切断する切断刃先を有する切断刃を有し、前記把持
装置が切断装置の延長方向に配置された把持間隙を有
し、これにより、前記切断装置によって先に把持され次
いで切断された前記糸は、切断方向の後方に位置する把
持間隙に係合し固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステッチ孔を有するス
テッチプレート、シャットルガイド、およびシャットル
ガイド中に変位可能に取付けられたシャットルを具備す
る、刺繍縫い機内の裏糸もしくは下糸の把持及び切断を
なす装置であって、摺動可能な糸把持装置と糸切断装置
とを備えた装置に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】このような装置は例えば、
西独特許第２０６５２６４号明細書に開示されており、
参考のため本明細書にて簡単に紹介する。前記特許明細
書に記載の装置においては、該装置の各シャットルに付
属している糸の把持・切断装置は、シャットルの走行方
向に対して垂直に、回転機構によって変位可能に駆動さ
れる。
【０００３】前記糸把持装置と糸切断装置は各々、別個
に確実に制御するために、それ自体個々の駆動機構を備
えていなければならず、かような別々の駆動部を設ける
ことはスペース的に不経済である。このような装置は４
／４の比率を有する従来のシャットル刺繍縫い機には使
用できない。これは、別個の駆動部に必要なスペースが
ないからである。更に、切断された糸が長いので、刺繍
された布地の裏面の刺繍の外観が損われ且つ糸の使用量
が明らかに多い。
【０００４】更にこの把持・切断装置はシャットルガイ
ドの領域内に配置されているので、裏糸もしくは下糸の
経路が減少する。これは特に、公知の把持・切断装置は
シャットルキャリヤを通過しているからである。
【０００５】公知の刺繍縫い機では、切断装置の切断刃
は、それ自体糸の把持を始動し、この糸の把持は、切断
プロセス自体に直接依存している。したがって裏糸もし
くは下糸の切断が完了した後、糸は板ばねの把持面と、
切断刃自体との間に把持されている。そのため、新たに
切断作動が行われる場合、糸の把持が停止されて切断さ
れた裏糸もしくは下糸が放出される。針側の作動されな
い刺繍部位では、切断されて自由に垂下している裏糸も
しくは下糸がシャットルによって上下するので摩擦され
る。したがって、このような刺繍部位が再び作動する際
に糸の切断もしくは刺繍もれが生じ得る。
【０００６】
【発明の概要】本発明の目的は、手動もしくは機械によ
り始動される針側の刺繍部位を、シャットル側の遊んで
いる裏糸もしくは下糸を摩擦することなく切換えできる
糸の把持・切断装置を備えた刺繍縫い機を提供すること
にある。
【０００７】本発明によれば、裏糸もしくは下糸の糸把
持装置とは別個に、切断刃先付き切断刃に形成された切
断装置が備えられている。前記糸の把持及び切断装置
は、ステッチ孔の領域内に配置され、且つ切断刃の切断
装置の延長線上に糸把持装置の間隙が配置されている。
糸は先ず切断装置に把持され次いで切断され、切断方向
の後方に位置する把持間隙に係合し固定される。
【０００８】本発明は、裏糸もしくは下糸の把持が、こ
の糸の切断とは独立的に行われることに特徴がある。糸
の把持は、切断装置の切断刃の運動とは別個に行われ
る。従来技術においては、切断刃は同時に把持要素であ
り、その結果、裏糸もしくは下糸が前述のように放出さ
れる。糸は切断プロセスとは別個に把持されるので、シ
ャットル糸の全てが、切断されてから切断プロセスとは
別個に作動する把持装置に送られ、切断刃が再び戻って
さらに切断プロセスを実施しても、シャットル糸は把持
装置に保持されている。このように、切断された裏糸も
しくは下糸はいずれの場合も把持装置に保持されるの
で、次に移動する切断刃によって放出されることはな
い。
【０００９】裏糸もしくは下糸は、対応する刺繍部位が
再び刺繍縫いされるときに、前の糸に結束されて、裏糸
もしくは下糸に対する引張力がその糸を把持部位から引
出すのに充分な場合に、この糸に対する対応する引張力
によってのみ把持装置から放出される。したがって、遊
びの刺繍部位が針側で離された場合、移動するシャット
ルにより、把持された裏糸もしくは下糸が損傷され又は
摩擦されることは確実に回避され得る。裏糸もしくは下
糸が摩擦されるのを避けるため、シャットルの駆動部を
停止することは公知である。
【００１０】本発明の場合、切断・把持装置のシャット
ル側に必要なスペースはごく小さいものである。これ
は、切断装置と把持装置の各々に個々の駆動部を必要と
しないからである。全把持装置は、共通の作動バーによ
って、共通して同時に平行して始動させることができ
る。
【００１１】本発明の好ましい実施例によれば、切断刃
自体が、把持プロセスを始動させる作動要素として使用
される。その切断刃は、切断された裏糸もしくは下糸を
把持装置まで運び該装置にて放す。したがって、切断刃
が再び元に戻ったときは、裏糸もしくは下糸は把持装置
に残っており、切断刃の元に戻る運動により把持装置か
ら放出されることはない。
【００１２】本発明の第２の実施例によれば、把持プロ
セスは、切断プロセスとは別個に開始されるが、それ自
身の作動要素によって開始され、その作動要素は、切断
刃とは別個に移動することができる。それ故に、この作
動要素は、切断された裏糸もしくは下糸を取上げて対応
する把持装置まで運び、糸は該装置にて把持される。
【００１３】スペース面での経済性のために、切断刃の
移動はシャットルの移動と平行して行なわれ、切断と把
持の機構はステッチプレート内に組込まれ、このプレー
トはシャットルキャリアに接続されている。
【００１４】本発明の好ましい実施例では、把持装置は
切断装置の直ぐ近くに配置され、切断装置の切断刃先
は、把持装置の一部と略一直線上にある。そのため、糸
の把持と切断は、可能な限り最短距離にて行なわれる。
【００１５】本発明の糸の切断・把持装置は、ステッチ
プレートのステッチ孔に対して略一直線上で且つ対向し
ていなければならず、その上、切断された裏糸もしくは
下糸は確実にごく短い長さになる。したがって刺繍縫い
された布地に残る裏糸もしくは下糸の残留部はごく短
い。切断刃は糸把持装置に対して略一直線で対向して配
置されているので、裏糸もしくは下糸を指定どおり切断
するのに、切断要素はごく短かい切断行程しか必要とし
ない。
【００１６】本発明の糸の把持・切断装置は全体がステ
ッチプレート内に配置されているので、スペースの節減
が達成され、ステッチプレート上の駆動部に対して入口
が設けられ、そのプレートが糸の把持・切断装置の駆動
部の上側に位置している。
【００１７】本発明の好ましい実施例では、糸の把持装
置は固定され、切断刃はステッチプレート内を移動でき
るように案内される。両方の部材は、全部または一部が
交換可能なように、ステッチプレートの対応する摺動ガ
イドに取付けられている。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例につき添付図面を参照
しつつ説明する。図１は複数のステッチプレート２の１
つの断面を示し、該プレート表面に沿って平行に布地材
料１が案内される。各ステッチプレート２は、幾つか
の、例えば４つの刺繍部位上に延出し、その上に各シャ
ットル３に対するシャットルガイド６，６ａおよび６ｂ
を備えている。
【００１９】各シャットルガイド６，６ａおよび６ｂは
半開チャネルとして形成され、そのチャネル内を各シャ
ットル３が摺動駆動部（詳細には図示していない）によ
って移動する。シャットルガイド６，６ａおよび６ｂは
図３に示すようにステッチプレート上を斜めに延びてい
る。各シャットル３は、各シャットルガイド中を、図１
中矢印４で示す方向に摺動される。
【００２０】各ステッチプレート２に、中間プレート３
７が取付けられ（図５）、該中間プレートにはそれぞれ
のガイド部１１のための凹部１３が形成されている。ガ
イド部１１は、好ましくはプラスチック製部品とされ、
取外すことができるように凹部１３に保持されている。
凹部１３は、図５に示すように細長い穴状に形成されて
おり、各々一方の端縁が、そこに押圧される各ガイド部
１１を受入れるために開口している。
【００２１】図１に示すように、プラスチック製の各ガ
イド部１１は、それぞれの中間プレート内にデテントマ
ウンティング（ｄｅｔｅｎｔ ｍｏｕｎｔｉｎｇ）１４
により保持され、且つステッチプレート２内に保持され
ている。したがって、ガイド部１１全体を中間プレート
３７から簡単に取外すことができる。
【００２２】各ガイド部１１は内凹部２１を具備し、そ
の凹部内を作動スライダ１８が摺動可能に案内される。
作動スライダ１８は図１に、より詳細に示され、また図
３の右側に示されている。作動スライダ１８は作動バー
２６を備えており、該バーはその下端に延出部８を具備
し、この延出部に対向して、ガイド部１１に配置された
延出部７が位置している。延出部７と８との間にはばね
９が設置されている。それ故、ばね９の作用によって、
作動スライダ１８は、図１に示すように下部の位置で保
持されている。
【００２３】ピストン−シリンダ駆動装置３４が、作動
バー２６したがって作動スライダ１８全体を摺動により
駆動させるために設けられている。駆動装置３４の作動
は、旋回運動のために取付けられたレバー３１のピボッ
トピン３２のピストンロッド３３を通じて行われる。レ
バー３１はシャフト３０に接続され回転するよう取付け
られている。シャフト３０は、特定の数の刺繍部位上を
縦方向に延びている。
【００２４】装置３４のピストンロッド３３は、例えば
図１の矢印４１の方向に急激な衝撃で駆動されるとレバ
ー３１が右回りに位置３１′に旋回し、その結果、延出
部８を、ばね９の作用に抗して上方に押上げ、そのため
作動ロッド２６全体が図１中にて矢印４で示す上方向に
変位する。
【００２５】作動スライダ１８はねじ２７によって作動
バー２６に接続されている。作動スライダ１８はＵ字形
部分を具備し、そのＵ字形部分は図６乃至図９に示すよ
うに前部プレート１９と後部プレート２０を有してい
る。プレート１９と２０は互いに間隔を置いて配置され
凹部２１を形成し（図１）、該凹部に、ガイド部１１の
対応する延出部１２が係合している。その結果、作動ス
ライダ１８の直線の案内がガイド部１１の領域内で確実
に行われる。
【００２６】前部プレート１９の鍵穴形凹部２２は丸穴
２３を有し、該丸穴の上部は長穴２４と連通している。
図７に示すように丸孔２３の下部リムの左側は糸切断刃
先２５として形成されているが、この下部リムの残り部
分は丸面取りがなされているので切断刃先としては作動
せず糸の保護をなす。
【００２７】図８及び図９に示すように、後部プレート
２０には、前部プレート１９の鍵穴形凹部２２と一直線
上に且つ対面して同じ鍵穴形凹部２２が設けられてい
る。しかし後部プレート２０の丸穴２３の下部リムは全
体が丸面取りがなされ非切断形とされているので、前部
プレート１９のリムの残り部分と同様、糸を損傷し得な
いものである。
【００２８】Ｖ字形切断刃先４２を有する金属製カウン
タ刃３９が各ガイド部１１に係合して固定され、変位で
きないが容易に交換することができる。
【００２９】非切断位置にあるとき、作動スライダ１８
の丸孔２３は、ステッチプレート２のステッチ孔１５と
対向し正確に一直線にある。
【００３０】糸把持装置１６の好ましくは一個構成の糸
把持フィンガー３８は、プラスチックガイド部１１の一
方の側に弾性的に取付けられている。把持間隙１７が、
ガイド部１１に挿入されたカウンタ把持片４０と協働す
るフィンガー３８により設けられている（図１，２およ
び３）。
【００３１】把持間隙１７は、作動スライダ１８の移動
方向に位置していなければならず、したがって前記シャ
ットルガイドの縦方向、すなわち矢印４の方向に位置し
ていなければならず、把持間隙１７はステッチ孔１５か
ら上方に延びている。
【００３２】図３の右側部分及び図１に示すようにカウ
ンター刃３９のＶ字形切断刃先４２の先端は把持間隙１
７の中央領域内にある。
【００３３】図４に示すように、カウンター刃３９は断
面形状が略Ｃ字形であり、刃３９の２つの側面のシャン
ク４３はガイド部１１の側面にクリップ留めされてい
る。
【００３４】上記のように断面形状がＣ字形で、且つシ
ャンク４３が留められている方向が斜め且つ内側向きな
ので、刃３９の前面４４が内側に湾曲しステッチ孔１５
の丸孔の境界にぴったり当接している。その結果、カウ
ンター刃３９の切断前面４４が、確実に、前部プレート
１９の孔２３に対し密着している。
【００３５】図４に示すように作動スライダ１８のプレ
ート１９と２０は、互いに接続されているが、ガイドピ
ース１１の領域内で凹部２１内を案内され、カウンター
把持ピース４０がプレート１９と２０の間に配置されて
いる。把持フィンガー３８は糸孔１５の反対側に配置さ
れている。
【００３６】以下、上記構造よって行われる糸の把持及
び切断のプロセスにつき詳細に説明する。図１から明か
なように、裏糸もしくは下糸１０がシャットル３の糸孔
５から取出されてステッチ孔１５を通過して図１に示す
位置に走行する。糸１０を把持し切断するために、ピス
トン−シリンダ駆動装置３４が始動され、ピストンロッ
ド３３の急激な運動によってレバー３１が位置３１′に
移動する。これにより、作動バー２６が上方に上げら
れ、２つのプレート１９、２０を有する作動スライダ１
８も上方に変位し、ガイド部１１の延出部１２は凹部２
１内に一層深く突っ込まれる。
【００３７】したがって、切断すべき糸１０は、前部プ
レート１９の丸孔２３の移動可能な系切断刃先２５に当
接するに至り、該糸が固定カウンター刃３９の上部切断
刃先４２に対向して位置決めされると直ちに切断され
る。作動スライダ１８が矢印４の方向において上方への
送り運動を行っているきに、糸が既に把持間隙１７内に
位置し、その把持されている間に切断されることは重要
である。このように糸は案内された状態で切断され、切
断される際には保持されている。
【００３８】しかし、糸が切断された後、作動スライダ
１８は矢印４の方向に更に上昇して、切断された糸の末
端は鍵穴形凹部２２の長穴２４の上部に到達するが把持
間隙１７内に残留したままである。それ故、糸は確実に
把持され、作動スライダ１８が矢印４の方向において下
方へ移動して戻ってももはや把持間隙１７から放出され
ることはない。これにより、先に考案した従来技術を凌
ぐ重要な利点が提供される。すなわち従来技術では、移
動可能な切断刃（本発明の前部プレート１９の切断刃に
相当する）が切断された糸の把持面にもなっているた
め、切断刃が引っ込められると前記把持面が除かれ糸が
外れる。
【００３９】本発明の場合、前部プレート１９が引っ込
められても、糸は把持間隙１７内に残った状態のまま保
持されている。
【００４０】刺繍部位が再び作動される場合、切断され
た糸は把持間隙１７から引出されるだけである。その切
断された糸は前部の糸と結束されるので、切断された裏
糸もしくは下糸には、切断された糸を把持間隙１７から
引出すのに充分な引張力がある。
【００４１】レール３５は、先にレバー３１と呼称した
角ばったベンド部を備えているが、これらのベンド部
は、各延出部８を各作動バー２６に対し作動させるため
に設けられている。
【００４２】作動スライダ１８全体は、全ての側面を隠
し閉鎖するようにガイド部１１内で案内されなければな
らず、またガイド部１１は、ステッチプレート２のシャ
ットルプレート内で中間プレート３７中に保持されてい
る。このようにして糸把持装置１６は汚損から保護され
ている。
【００４３】作動スライダ１８全体はその作動バー２６
と共にステッチプレート２に組込まれ、すなわちステッ
チプレート２に接続された中間プレート３７に各々組込
まれる。特に、移動部分が全てステッチプレート２の面
内で移動するので、スペースについて経済的であるコン
パクトな構造が得られる。
【００４４】本発明の装置を組込んだ刺繍縫い機はステ
ッチ部位でスイッチを切ることができる。ステッチ部位
が針側でスイッチを切るか、または針を手動で停止する
場合、シャットルは、裏糸もしくは下糸の摩擦を防ぐた
めに停止する必要がない。
【００４５】シャットル側において、シャットルの糸は
全て、最初に把持され次いで切断される。切断されたシ
ャットル糸は次に把持間隙１７に送られ、切断装置が新
たに上方に移動した場合に、切断装置によって再び切断
されることなく、とりわけ放出されることがない。これ
により、裏糸もしくは下糸は、ステッチプレートのステ
ッチ孔１５の領域に確実に固定され、シャットル３が往
復（ｏｓｃｉｌｌａｔｉｎｇ）運動をなすにも拘らず摩
擦されることがない。それ故、糸孔の領域に裏糸もしく
は下糸が固定され、シャットル３が矢印４の方向に往復
運動しても、裏糸もしくは下糸の摩擦は防止される。
【００４６】要約すると、本発明の糸の把持・切断装置
は、ステッチ孔の領域に設けられ、該装置内の糸把持装
置１６の把持間隙１７が、切断刃の切断方向に延出して
配置され、そのため、先に切断装置により把持され次に
切断される糸は、切断方向の後方に位置する把持間隙１
７に係合し固定されている。
【００４７】本発明の糸の把持・切断装置はステッチ孔
１５の領域内に直接設置されているので、裏糸もしくは
下糸の一部は、布地に残るが、著しく短く切断される。
【００４８】切断装置は、切断すべき糸を、切断せずに
把持間隙１７に先ず送り、次にその糸だけを該間隙１１
にて切断する。糸が切断されたときに、把持間隙１７内
の裏糸もしくは下糸が更に上方に送られ最後に固定され
る。
【００４９】以上から明らかなように、切断装置は、前
部プレート１９と後部プレート２０で実質的に構成され
ているプラスチック製ガイド部１１の中を摺動できるよ
うに案内される。
【００５０】図３はシャットルガイド６，６ａ及び６ｂ
を示し、図３の中央部は、糸の把持・切断装置を組込ん
だ完成シャットガイド６ａの全体を示す。図３の右側部
は、シャットルガイド６の前部壁を除いた状態の糸の把
持・切断装置を示し、図３の左側部は、作動スライダ１
８を除いた状態の糸の把持・切断装置を示す。
【００５１】鍵穴形の凹部２２が把持間隙１７の上に対
向して一直線上に配置されていることにより、把持間隙
１７への糸の案内が改善されている。しかしながら、と
りわけ重要なことは、把持間隙１７が前部プレート１９
の鍵形凹部２２に対して充分に長いので、糸を把持間隙
１７の前部領域で把持・切断して、次いで切断装置によ
って把持間隙１７内に後方へ更に送ることができること
である。
【００５２】前部プレート１９の鍵穴形凹部２２の長穴
２４は、作動スライダ１８が後退するときに、切断され
た糸１０を把持間隙１７から押出す作動を行うことがで
きる。後部プレート２０の凹部２２の長穴２４も同じ作
動を行う。
【００５３】“裏糸もしくは下糸”という用語は、本明
細書では単糸の“裏糸もしくは下糸”の同義語として用
いる。しかし“裏糸もしくは下糸”という用語は、本明
細書では、シャットルを有する刺繍縫い機に関する本願
に記載の作動プロセス及び装置に対してのみ使用する。
それ故さらに一般的な用語“裏糸もしくは下糸”は、対
応するシャットルと付属シャットル糸を有する刺繍縫い
機のみならず、例えば二重環（ｄｏｕｂｌｅ ｃｈａｉ
ｎ）刺繍縫い機及び丸形グリッパを有する刺繍縫い機の
ような他の刺繍縫い手段にも関連する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例としての、刺繍縫いス
テーションのステッチプレートを通る図３中のＩ−Ｉ線
に沿う縦断面図である。
【図２】ステッチ孔の領域におけるステッチプレートの
拡大断面図である。
【図３】図１の矢印IIの方向から視た３つの異なるシャ
ットルガイドを示す平面図である。
【図４】糸の把持装置と切断装置を示す図３のIII −II
I 線に沿う断面図である。
【図５】ａは刺繍縫いステーションの中間プレートの平
面図、ｂは中間プレートの側面図である。
【図６】刺繍縫いステーションの作動スライダの前部プ
レートの平面図である。
【図７】図６の前部プレートの断面図である。
【図８】作動スライダの後部プレートの平面図である。
【図９】図８の後部プレートの断面図である。
【符号の説明】
１ 布地材料 ２ ステッチプレート ３ シャットル ５ 糸孔 ６ シャットルガイド １１ ガイド部 １３ 凹部 １５ ステッチ孔 １７ 把持間隙 １８ 作動スライダ １９ 前部プレート ２０ 後部プレート ２１ 凹部 ２２ 鍵穴形凹部 ２３ 丸穴 ２５ 糸切断刃先 ２６ 作動レバー ３０ シャフト ３１ レバー ３３ ピストンロッド ３８ 把持フィンガー ３９ カウンター刃 ４２ Ｖ字形切断刃先 ４３ シャンク
フロントページの続き (72)発明者 コブレル アルミン スイス国 ツェーハー−9320 アルボン シュタンドストラーセ ５ (72)発明者 カール−ヴォルフガング ヴィースト オーストリア国 アー−6840 ゲチス イ ム ブーフ 34 (72)発明者 リビオ セルム スイス国 ツェーハー−9305 ベルグ ボ ルバハ 34

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ステッチ孔を有するステッチプレート、
    シャットルガイド、およびシャットルガイド内に変位可
    能に取付けられたシャットルを具備する、刺繍縫い機内
    の裏糸もしくは下糸の把持及び切断をなす装置であっ
    て、前記糸を把持する摺動可能な装置と前記糸を切断す
    る切断装置とを備え且つステッチ孔の領域内に配置さ
    れ、前記切断装置が、前記把持装置とは別個に、前記糸
    を切断方向に切断する切断刃先を有する切断刃を有し、
    前記把持装置が切断装置の延長方向に配置された把持間
    隙を有し、これにより、前記切断装置によって先に把持
    され次いで切断された前記糸は、切断方向の後方に位置
    する把持間隙に係合し固定されることを特徴とする、刺
    繍縫い機の裏糸もしくは下糸のための把持及び切断装
    置。
  2. 【請求項２】 前記把持装置の把持作働を始動し、切断
    刃とは別個に移動可能な作動要素を具備し、前記切断装
    置が、最初に、切断すべき糸を切断することなく把持間
    隙に送り該間隙において糸を切断するよう配置され、把
    持間隙中の切断された糸は上方に送られその上昇させた
    位置にて固定される請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記切断装置を摺動可能に案内するガイ
    ド部分を備え、前記切断装置が特に前部プレートと後部
    プレートとを有し、これらの各プレートには、丸穴と長
    穴を形成する鍵穴形凹部が形成されている請求項２記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 前記前部プレートが切断刃を構成し、前
    記切断刃先が前記作働要素を構成する請求項３記載の装
    置。
  5. 【請求項５】 切断された糸が、次の刺繍縫い作動が開
    始される際に、引張られて前記把持装置から放出される
    請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 切断された糸が、次の刺繍縫い作動が開
    始される際に、引張られて前記把持装置から放出される
    請求項４記載の装置。
  7. 【請求項７】 切断刃の切断運動が前記ステッププレー
    トの面内で行われる請求項１記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記把持装置が切断装置の直ぐ近くに配
    設され、前記ステッチプレート内のステッチ孔に対向し
    て略一直線上に配置されている請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 装置全体がステッチプレート内に配置さ
    れている請求項１記載の装置。
  10. 【請求項１０】 切断刃が移動可能であるが、把持装置
    および切断刃と協働するカウンター刃が両者ともに固定
    されている請求項１記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記切断装置と前記把持装置が、全体
    として交換可能なように組込まれている請求項１記載の
    装置。
JP4281267A 1991-11-08 1992-10-20 刺繍縫い機の裏糸もしくは下糸のための把持及び切断装置 Pending JPH05239758A (ja)

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