JPH052360B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、折りたたむシヤツの背面に型紙を
装着する機能を備えたシヤツ折りたたみ機に関す
る。

〔従来の技術及びその課題〕

縫製仕上げやクリーニング仕上げされたワイシ
ヤツは、所定の形状に折りたたまれた後、包装さ
れて搬送又は貯蔵されているが、通常、この搬送
や貯蔵時にシヤツが型くずれしないように、折り
たたむシヤツの背面に厚手の型紙を挿入して、シ
ヤツの形状を保持することが行なわれている。

従来、このようなシヤツの内側に型紙を挿入す
る作業は、シヤツを折りたたむ前に、作業者が、
拡げたシヤツの背面に型紙を挿入すると共に、そ
のシヤツの衿後部に型紙の上端に設けた衿紙部を
差し込み、その後シヤツの両袖や胴部を折りたた
む方法で行なわれている。

しかし、上記のような作業は、全て人間の手作
業にたよらざるを得ないため、作業には時間と繁
雑な手間がかかることになり、生産性を低下させ
るという欠点があつた。

そこで、この発明は、シヤツの折りたたみ時に
おいて、シヤツに機械的に型紙を装着することが
できるシヤツ折たたみ機を提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、シヤ
ツの折りたたみ幅で形成される固定受台と、その
固定受台と同一幅で、かつ固定受台に対して上下
動可能な可動受台とをシヤツの長さ方向に並べて
配置し、上記固定受台と可動受台の両側に、それ
ぞれ各受台の側方から下方に重なり合う範囲で移
動する複数の折り板を設け、上記両受台に、シヤ
ツの長さ方向に連続して型紙の衿紙部が移動可能
に嵌合する溝を形成し、上記固定受台の下方に
は、衿紙部を上記溝の下方に位置させて型紙を固
定受台の下面に供給する型紙供給装置と、固定受
台にセツトしたシヤツを可動受台まで移送させる
シヤツ搬送装置とを設け、上記シヤツ搬送装置
に、型紙供給装置から型紙を受取る型紙把持具
と、その型紙把持具で把持した型紙の衿紙部を上
向きに折曲げる衿紙折曲げ具とをそれぞれ昇降可
能に設けた構造としたものである。

〔作用〕

作業前は、可能受台の高さを固定受台より低く
設定し、その状態で、型紙供給装置により固定受
台の下面に供給した型紙を型紙把持具で把持し、
衿紙折曲げ具により衿紙部を上向きに折曲げる。

次に、型紙把持具を上昇させて衿紙部を固定受
台の溝からその上面に突出させ、その突出した衿
紙部を衿に差し込んでシヤツを固定受台上に上向
きにセツトし、その後、シヤツをシヤツ搬送装置
により可動受台まで移動させる。

この移動中、可動受台が固定受台から低くなつ
ているため、型紙が固定受台の下面から可動受台
の上面に抜け出してシヤツの背面に向き合され
る。

ついで、折り板を各受台の下方に移動させて、
受台の下方に垂れ下がるシヤツの両袖等を受台の
下面に折りたたむ。

このように折り返した後、折り板と両受台から
シヤツを引き抜くと、折りたたんだシヤツの内側
に型紙が装着された状態でシヤツを取り出すこと
ができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図及び第６図において、１は固定受台、２
は可動受台であり、この両受台１，２は、シヤツ
折りたたみ機の設置ベース３に対して傾斜した状
態で前後方向に並べて配置されている。

上記固定受台１は、シヤツの所定の折りたたみ
幅で形成され、折りたたみ機の外被フレーム４に
固定されている。一方、可動受台２は、幅寸法が
固定受台１と同一幅で形成され、長さ寸法がシヤ
ツの上半部の折りたたみ長さで形成されており、
後述する折り板やその駆動用シリンダと共に前後
方向の案内軸５，５に支持されている。

また、固定受台１には、第２８図に示すような
型紙Ｒの衿紙部Ｔが移動可能に嵌合する溝６が形
成され、可動受台２には、後述の型紙把持具６２
が移動可能に嵌合する溝７が形成されており、こ
の両溝６，７は対抗する側縁が開放して、シヤツ
の長さ方向に直線状に連続している。

固定受台１の上部には、その受台の幅方向に延
びる一対のガイド棒８が取付けられ、そのガイド
棒の各軸８ａ，８ｂに、リニヤブツシユを有する
スライダ９，１０を介して、それぞれ固定受台１
の両側縁に向き合う折り板Ｆ，Ｇが移動可能に取
付けられている。

上記各スライダ９，１０には、ガイド棒８に沿
つて伸縮する駆動用シリンダ１１，１２が連結さ
れ、この両駆動用シリンダ１１，１２が作動する
と、各折り板Ｆ，Ｇが、固定受台１の側縁に対し
て間〓ｂを設けた位置から、その受台の下方に重
なり合う範囲で移動するようになつている。な
お、図中の１３は、各折り板の側辺が固定受台１
の側縁に一致した位置で折り板を停めるストツパ
である。

また、各折り板Ｆ，Ｇは上下方向に位置をずら
して配置されており、上側の折り板Ｆと受台１下
面の間、及び両折り板Ｆ，Ｇの間には、折りたた
んだシヤツの布地が挿通可能なわずかなすき間が
設けられている。

一方、可動受台２の上部には、昇降フレーム１
４の上部にかけ渡した一対の案内軸５，５が前後
方向に延びており、その案内軸５，５に移動可能
に取付けられた可動フレーム１５に、４つの支持
枠１６，１７，１８，１９が固定されている。ま
た、可動フレーム１５と、折りたたみ機の外被フ
レーム４の間には、可動フレーム１５を案内軸５
に沿つて移動させる前後進用シリンダ２０が連結
されている。

上記各支持枠１６〜１９の内側には、それぞれ
各支持枠の側面と後述するスライダ２６〜３０の
ストツパを兼ねる支持部材２１との間で、シヤツ
の幅方向に延びる一対のガイド軸２２，２３，２
４，２５がかけ渡されている。この各ガイド軸２
５〜２５の各軸には、リニヤブツシユを介して５
個のスライダ２６，２７，２８，２９，３０が移
動可能に取付けられており、ガイド軸２４の一方
の軸に、連結部材３１を介して可動受台２が連結
されている。

また、各スライダ２６，２７，２８，２９，３
０には、それぞれ各ガイド軸に沿つて伸縮する駆
動用シリンダ３２，３３，３４，３５，３６と、
可動受台２の両側縁に向き合う５枚の折り板Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅが取付けられている。

上記折り板Ａ〜Ｅは、固定受台１の折り板Ｆ，
Ｇと同様に、各相互間及び可動受台２下面との間
で、上下方向に折りたたんだシヤツの布地が挿通
可能なすき間ａをあけて交互に配列され、開放し
た状態で、可動受台２の両側縁との間に、シヤツ
の両袖や胴部を両側部を垂れ下げることができる
間〓b′を形成している。

また、上記各折り板Ａ〜Ｅは、可動受台２の幅
より大きな幅寸法で形成されており、各駆動用シ
リンダ３２〜３６の作動により、第１７図に示す
状態から、第２３図に示すように可動受台２の下
方に側辺が重なり合う位置まで移送するようにな
つている。

上記案内軸５，５がかけ渡される昇降フレーム
１４は、側辺に沿つて上下方向のガイド棒３７が
取付けられ、そのガイド棒３７が折りたたみ機の
外被フレーム４に取付けたリニヤブツシユ３８，
３８と嵌合して上下動可能となつており、その側
辺の上端部に、昇降用シリンダ３９が連結されて
いる。

この昇降用シリンダ３９は、可動受台２を固定
受台１に対して型紙Ｒの挿通可能な高さだけ昇降
させる副シリンダ４１と、可動受台２及び各折り
板全体を一体で昇降させる主シリンダ４０とから
成つており、固定受台１に対して可動受台２を２
段階で昇降させるようになつている。

また、上記案内軸５の後端部の下方には、設置
ベース３に対して平行に配置された折りたたみ台
４２が取付けられている。

この折りたたみ台４２は、設置ベース３に対し
傾斜した案内軸５を移動してくる可動受台２に対
して、その移動方向前側の端部が接近する傾斜面
を形成しており、可動受台２が最上部まで上昇し
た位置で折りたたみ台４２に向かつて移動した場
合、第２５図に示すように、可動受台２から垂れ
下がるシヤツＳの下半部が折りたたみ台４２の上
面に摺接して、長さ方向に折りたたまれるように
なつている。

一方、固定受台１の下方には、第７図乃至第１
１図に示すように、多数の型紙Ｒが上下に積重ね
て収納される型紙貯留箱４３と、その貯留箱４３
から型紙を１枚ずつ取り出して固定受台１の下面
に供給する型紙供給装置４４と、固定受台１上に
セツトしたシヤツＳを可動受台２まで移動させる
シヤツ搬送装置４５とが設けられている。

上記型紙供給装置４４は、昇降シリンダ４６に
取付けたフレーム４７に、紙回転用シリンダ４８
が連結する回転軸４９を取付け、この回転軸４９
に連結したアーム５０に、紙反転用シリンダ５１
と連結する吸着部材５２を取付けて形成されてお
り、吸着部材５２には、一対のバキユームパツド
５３，５３が取付けられている。

この型紙供給装置４４においては、第７図のよ
うにバキユームパツド５３，５３が下向きで貯留
箱４３の型紙Ｒを吸着した後、第８図に示すよう
に、紙反転用シリンダ５１により型紙Ｒを反転さ
せ、次に紙回転用シリンダ４８の作用により型紙
Ｒをその上面が固定受台１の下面に向き合うよう
に回転させる。この回転位置が、後述する型紙把
持具６２に対する型紙の受け渡し位置になる。

シヤツ搬送装置４５は、両受台１，２の配列方
向に沿つて延びるガイドレール５４，５４に基台
５５を移動可能に取付け、その基台５５に上下動
可能に取付けた断面コ字形の支持板５６の上端部
に、固定受台１から垂れ下がるシヤツの両袖を把
持する把持板５７，５７を取付けて成り、両把持
板５７，５７の間に、それらを回転させる回転用
シリンダ５８が連結されている。

また、上記基台５５には、それをガイドレール
５４に沿つて前後方向に移動させる前後進用シリ
ンダ５９が連結され、支持板５６には、その上下
方向の動きを案内するガイド棒６０と昇降用シリ
ンダ６１が取付けられている。

また、上記支持板５６には、型紙把持具６２
と、衿紙折曲げ具６３が取付けられている。

上記型紙把持具６２は、先端が２叉に分かれた
紙つかみ板６４と、その紙つかみ板６４との間で
型紙Ｒをつかむ一対の把持棒６５，６５と、その
把持棒６５，６５を上向きに回転させる回転用シ
リンダ６６とから形成されており、前述の型紙供
給装置４４によつて回転された型紙Ｒの衿紙部Ｔ
の両側を、第１３図に示すごとく、紙つかみ板６
４と把持棒６５，６５の間で水平に把持する。

また、衿紙折曲げ具６３は、上記の型紙把持具
６２で把持した型紙Ｒの衿紙部Ｔの真下に位置す
る紙折り板６７と、その紙折り板６７を上下動さ
せる昇降用シリンダ６８とから成り、第１５図に
示すごとく紙折り板６７が上下動することによ
り、衿紙部Ｔを押し上げて上方に折り曲げるよう
になつている。

この実施例のシヤツ折りたたみ機は、上記のよ
うな構造で成つており、次にその作用を説明す
る。

先ず、作業の開始前に、昇降フレーム１４にお
ける昇降用シリンダ３９の副シリンダ４１を作動
させて、可動受台２の上面が固定受台１の下面よ
りわずかに下方に位置するように設定する。

その状態で、型紙供給装置４４のバキユームパ
ツド５３，５３により貯留箱４３から型紙Ｒを吸
着し、それを反転・回転させて固定受台１の下面
に向き合わせる。この回転した型紙Ｒは、次に型
紙把持具６２で把持されるが、型紙供給装置４４
は、型紙を受け渡すと、上記とは逆に作動して初
期の状態に戻る。この場合、型紙供給装置４４
が、反転と回転の組み合せによつて受け渡し位置
から即座に離反するために、型紙把持具６２や衿
紙折曲げ具６３との干渉が防止されて、安全に初
期状態に復帰できると共に、型紙把持具６２が直
ちに固定受台１まで上昇できる利点がある。

型紙把持具６２が型紙Ｒを把持すると、折曲げ
具６３の紙折り板６７が上昇して型紙Ｒの衿紙部
Ｔを上向きに折り曲げる。ついて、第１８図に示
すように、シヤツ搬送装置４５の昇降シリンダ４
６が伸長して型紙把持具６２と折り曲げ具６３を
一体に上昇させ、型紙Ｒの衿紙部Ｔを溝６を貫通
させて固定受台１の上面から突出させる。

ついで、その突出した衿紙部Ｔにシヤツの衿後
部を差し込むと共に、シヤツＳを上向きにした状
態で、固定受台１の両側辺からシヤツＳの両袖と
胴部の両側を垂れ下げてセツトする。（第１７図） 次に、シヤツ搬送装置４５を作動させ、固定受
台１にセツトしたシヤツＳを可動受台２まで移動
させる。この場合、両受台１，２から突出した衿
紙部Ｔと型紙把持部６２が溝６，７に沿つて移動
すると共に、可動受台２が固定受台１より下側に
配置されているため、第２０図に示すように、シ
ヤツの移動と共に型紙Ｒが可動受台１の上面に乗
り上り、シヤツの背面に向き合されることにな
る。このように両受台１，２間の高さに違いをつ
けることにより、型紙Ｒに無理な変形を生じさせ
ずにスムーズに可動受台２の上面へ移動させるこ
とができ、次の折り板による折りたたみ工程によ
つて型紙が破損するなどの事故を未然に防止でき
る利点がある。

シヤツＳと型紙Ｒが可動受台２の折りたたみ位
置まで移動すると、衿紙部の折り曲げや型紙の把
持、シヤツ袖に対する把持状態が解除され、シヤ
ツ搬送装置４５が下降すると共に、ガイドレール
５４に沿つて後退し、初期状態に戻る。

次に、昇降用シリンダ３９の副シリンダ４１が
作動して、可動受台２を固定受台１と同一高さま
で上昇させる。（第２１図の状態）ついで、両受
台１，２の両側の折り板Ａ〜Ｇを、それぞれ各受
台に近いものから順に各受台の下方へ移動させ
て、受台１，２から垂れ下がるシヤツＳの両袖と
胴部を交互に折りたたむ。

このように袖等の折りたたみが終了すると、昇
降用シリンダ３９の主シリンダ４０を作動させて
可動受台２を上昇させ、その受台２の端部からシ
ヤツＳの下半部を垂れ下げた状態で引き上げる。
（第２４図） その後、上記可動受台２を前後進用シリンダ２
０により折りたたみ台４２に向かつて移動させ、
垂れ下つたシヤツの下半部を可動受台２と折りた
たみ台４２の間で長さ方向に折り返す。次に、第
２６図に示すように、前後進用シリンダ２０を逆
方向に作動させて可動受台２を折りたたみ台４２
から離反させ、シヤツＳの内部から可動受台２と
各折り板を引き抜く。

以上により、シヤツＳの背面に型紙Ｒが挿入さ
れた状態で、シヤツを幅方向及び長さ方向に所定
形状で折りたたむことができる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明のシヤツ折りたたみ機
は、型紙を固定受台の下面に向き合せた後、衿紙
部を折り曲げて受台の上に突出させ、その受台に
セツトしたシヤツを可動受台に移動させる間に型
紙をシヤツの向き合せるようにしたので、シヤツ
を受台にセツトするだけで、そのシヤツの背面に
型紙を挿入した状態でシヤツを自動的に折りたた
むことができる。

したがつて、シヤツの折りたたみ作業から手作
業による型紙装着の手間を取り除くことができ、
作業の生産能率を大きく向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のシヤツ折りたたみ機の全体構
造を示す一部縦断正面図、第２図は第１図の−
線に沿つた縦断平面図、第３図は第１図の−
線に沿つた縦断平面図、第４図は同上の受台と
折り板を拡大して示す正面図、第５図は第１図の
−線に沿つた縦断側面図、第６図は第１図の
−線に沿つた縦断側面図、第７図は同上の型
紙供給部を拡大して示す一部縦断正面図、第８図
はその作用を示す正面図、第９図はシヤツ搬送装
置を示す縦断正面図、第１０図は第９図の−
線の平面図、第１１図は第９図のXI−XI線からみ
た縦断平面図、第１２図乃至第１６図は型紙の受
け渡しと折り曲げ作業を示す図、第１７図乃至第
２６図はそれぞれ折りたたみ機の作用を示す図、
第２７図はシヤツの折りたたみ形状を示す斜視
図、第２８図は型紙の形状を示す斜視図である。 １……固定受台、２……可動受台、５……案内
軸、６，７……溝、８，２２，２３，２４，２５
……ガイド軸、１４……昇降フレーム、３９……
昇降シリンダ、４２……折りたたみ台、４４……
型紙供給装置、４５……シヤツ搬送装置、４８…
…紙回転用シリンダ、５１……紙反転用シリン
ダ、５２……吸着部材、５４……ガイドレール、
５６……支持板、５７……把持板、５９……前後
進用シリンダ、６１……昇降用シリンダ、６２…
…型紙把持具、６３……衿紙折曲げ具、６４……
紙つかみ板、６７……紙折り板、Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ……折り板、Ｓ……シヤツ、Ｒ…
…型紙、Ｔ……衿紙部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型紙の上端に設けた衿紙部をシヤツの衿に差
   し込むと共に、型紙をシヤツの背面に挿入してシ
   ヤツを折りたたむシヤツ折りたたみ機において、
   シヤツの折りたたみ幅で形成される固定受台と、
   その固定受台と同一幅で、かつ固定受台に対して
   上下動可能な可動受台とをシヤツの長さ方向に並
   べて配置し、上記固定受台と可動受台の両側に、
   それぞれ各受台の側方から下方に重なり合う範囲
   で移動する複数の折り板を設け、上記両受台に、
   シヤツの長さ方向に連続して型紙の衿紙部が移動
   可能に嵌合する溝を形成し、上記固定受台の下方
   には、衿紙部を上記溝の下方に位置させて型紙を
   固定受台の下面に供給する型紙供給装置と、固定
   受台にセツトしたシヤツを可動受台まで移送させ
   るシヤツ搬送装置とを設け、上記シヤツ搬送装置
   に、型紙供給装置から型紙を受取る型紙把持具
   と、その型紙把持具で把持した型紙の衿紙部を上
   向きに折曲げる衿紙折曲げ具とをそれぞれ昇降可
   能に設けたことを特徴とするシヤツ折りたたみ
   機。