JPH0751198B2 - シャツ折りたたみ機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、シャツ折りたたみ機
に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、ワイシャツ等のシャ
ツの折りたたみ機として、図１１に示すように、シャツ
受台２１の両側に、複数の折り板２２、２３を設け、そ
の各折り板２２、２３を受け台２１の下方にスライドさ
せることにより、受台２１から垂れ下げたシャツの両袖
などを折り返すようにしたものがある。

【０００３】ところが、上記従来の折りたたみ機では、
受台２１の幅がシャツの定形の折りたたみ幅で形成さ
れ、その受台幅を基準としてシャツを折り返す折り板の
数が、標準的なサイズのシャツが折りたためるだけの数
に設定されているため、シャツのサイズが大きくなった
場合、最下部の折り板２３からシャツの端部Ｒが垂れ下
がり、折りたたんだ状態でその部分が、図１２に示すよ
うに外側にはみ出す場合がある。

【０００４】この問題は、最下部の折り板２３の下側
に、独立して作動するもう１つの折り板を設け、その折
り板により、はみ出したシャツの端部を折り返すように
すれば解消できるが、しかし、このような追加の折り板
や、それを駆動するための駆動機構を設けることは、コ
ストアップになると共に、機械が大型化する問題があ
る。また、上記追加の折り板は、標準サイズのシャツの
折りたたみに対しては全く折り返し作用をしないため、
作業時間や装置的に無駄が多い欠点がある。

【０００５】そこで、この発明は、従来の折り板に簡単
な構造を付与することにより、サイズの大小に関係なく
シャツを端部まで確実に折りたたむことができる折りた
たみ機を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、下側より２番目の折り板の下面に、補
助用折り板を取付け、その折り板と補助用折り板との間
に、最下部の折り板がスライド可能に嵌合する間隙を設
けた構造としたのである。

【０００７】

【作用】上記の構造においては、下側から２番目の折り
板でシャツを折り返し、その折り板から垂れ下がったシ
ャツの端部を、最下部の折り板によって２番目の折り板
と補助用折り板との間に押し込み、内側に折りたたむ。

【０００８】上記の構造では、補助用折り板が折り板と
一体でスライドするため、それ専用の駆動機構を必要と
せず、また、下側から２番目の折り板が作動すれば同時
に作動するので、作業時間や装置的に無駄がない。

【０００９】

【実施例】図１乃至図５は、実施例のシャツ折りたたみ
機を示している。図に示すように、シャツをセットする
ための受台は、外被フレーム１に固定される固定受台２
と、可動受台３とから成り、可動受台２は、基台４に対
して昇降自在に設けた昇降フレーム５の案内棒６に連結
されている。

【００１０】この固定受台２と可動受台３は、幅寸法が
シャツの定形の折りたたみ幅で形成され、両台２、３を
図１に示すように配置した状態で、可動受台３上面にシ
ャツＳの上半部が、固定受台２の上面にシャツの下半部
がセットされるようになっている。

【００１１】上記の可動受台３と固定受台２の両側に
は、それぞれ各受台の下方に位置させて５個の折り板
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅと、２個の折り板Ｆ，Ｇが配置され
ている。この各折り板Ａ〜Ｇは、各受台２、３の上方に
設けたガイド軸７、８と駆動シリンダ９、１０に連結さ
れ、そのガイド軸７、８の案内と駆動シリンダ９、１０
の作動により、各受台２、３より離れた位置から受台
２、３の下方に位置までスライドするように設定されて
いる。

【００１２】また、上記折り板Ａ〜Ｅ及び折り板Ｆ、Ｇ
は、各折り板相互間、及び各受台２、３の下面に対し
て、折りたたまれるシャツの布地が挿通可能なすき間ａ
をあけて上下方向に交互に配列され、折り板がスライド
しない状態で受台２、３の両側辺との間に、シャツの両
袖や胴部の両側部を垂れ下げるための間隔ｃが設けられ
ている。

【００１３】一方、固定受台２における上側の折り板Ｆ
の下面には、図５に示すように、その折り板Ｆに沿って
平行に延びる補助用折り板Ｈが取付けられ、その補助用
折り板Ｈと折り板Ｆとの間に、下側の折り板Ｇがスライ
ド可能に嵌まり込む間隙１１が設けられている。

【００１４】この補助用折り板Ｈの先端部には、大きな
丸みをもった曲げ部１２が形成され、折り板Ｇによって
シャツを折り板ＦとＨの間に挿入する際に、シャツが折
り板Ｈの端部と突っ張らないようにしている。また、折
り板Ｇと補助用折り板Ｈとの間のすき間ｂは、折り板Ｆ
と折り板Ｇの間のすき間ａよりも大きく（ｂ＞ａ）設定
され、シャツが間隔１１の中にスムーズに入り込むよう
になっている。

【００１５】上記各折り板のガイド軸と駆動シリンダの
うち、折り板Ｆ，Ｇのガイド軸８と駆動シリンダ１０
は、外被フレーム１に固定され、折り板Ａ〜Ｅのガイド
軸７と駆動シリンダ９は、可動受台３と共に、昇降フレ
ーム５の案内軸６に取付けた摺動部材１３に連結されて
おり、折り板Ａ〜Ｅと可動受台３が、固定受台２に対し
て一体で昇降するようになっている。

【００１６】この構造では、固定受台２と可動受台３に
シャツをセットした状態で、各折り板Ａ〜Ｇをスライド
させると、シャツの上半部が可動受台３の下方で、下半
部が固定受台２の下方で折りたたまれ、この状態から、
可動受台３と折り板Ａ〜Ｅを昇降フレーム５とともに上
昇させると、固定受台２と折り板Ｆ，Ｇの間のシャツが
受台２の長手方向に引抜かれる。

【００１７】また、各受台２、３と基台４の間には、固
定受台２の上面にセットしたシャツを、可動受台３の先
端まで移動させるシャツ搬送装置１４が設けられてい
る。

【００１８】さらに、昇降フレーム５には、可動受台３
と折り板Ａ〜Ｅが連結する摺動部材１３を案内棒６に沿
って移動させる前後進用シリンダ１５が設けられ、案内
棒６の端部に、案内棒を移動してくる可動受台３から垂
れ下がったシャツの下半部を長さ方向に折り返す縦折り
台１６が設けられている。

【００１９】この実施例の折りたたみ機は、上記のよう
な構造であり、シャツのセットは図１に示すように、固
定受台２の上面に、ボタン側を上に向け、両袖と胴部の
両側を受台２の両側辺から垂れ下げた状態でシャツＳを
載せ、そのシャツを搬送装置１４により可動受台３の先
端部まで移動させて行なう（図６）。

【００２０】次に、可動受台３と固定受台２の両側の折
り板Ａ〜ＥとＦ，Ｇを、上側のものから順にスライドさ
せ、シャツの垂れ下がった部分を各受台２、３の下側に
折りたたむ。

【００２１】この場合、可動受台３の下側では、図７に
示すようにシャツの両袖が折り板Ａ〜Ｅによって交互に
折り返される。

【００２２】一方、固定受台２の下側においては、先
ず、図８に示すように、折り板Ｆが補助用折り板Ｈと共
にスライドしてシャツを折り返し、折り板Ｇの側方でシ
ャツが垂れ下がった状態となる。

【００２３】この状態から、次に、折り板Ｇをスライド
させると、図９に示すようにシャツは、折り板Ｆと補助
用折り板Ｈとの間に押し込まれて折りたたまれ、折り板
Ｇからはみ出たシャツの端部Ｒは、折り板ＧとＨの間で
折り返される。このため、シャツの端部Ｒは、図１１に
示すごとく折りたたみ幅の外側に余らずに、内側へ折り
たたまれた状態となり、図１２に示すような外側へのは
み出しが防止される。

【００２４】上記のような折りたたみにおいて、折り板
Ｆの作動量は、受台２に向き合う側辺がその受台２の反
対側の側辺に一致するまでスライドするように設定され
るが、折り板Ｇの作動量は、シャツの折り返し量を考慮
して設定される。すなわち、シャツの端部Ｒの折り返し
量ｘは、シャツのサイズによって変化し、サイズが小さ
くなって折り返し量ｘが著しく小さくなると、シャツの
もつ弾力性によってシャツ端部Ｒが外側にはね、折り板
の間から取り出した状態で、その端部Ｒがはみ出した状
態になる場合がある。これに対処するため、最も大きな
サイズのシャツの時に、シャツ端部ｘと補助用折り板Ｈ
の先端との距離ｙが、零になるように折り板Ｇの折り返
し寸法を決定し、折り返し量ｘが出来るだけ大きくなる
ように設定する。これにより、シャツのサイズが変化し
ても、常に十分な折り返し量ｘを得ることができ、はみ
出しのない確実な折りたたみを行なうことができる。

【００２５】なお、上記の折り板Ｇの作動量は、図８の
段階でシャツの垂れ量ｚを検出し、その垂れ量に基づい
て折り板Ｇのスライド量を変化させ、一定の折り返し量
ｘを得るように制御することもできる。

【００２６】上記のように折り板Ａ〜Ｈによるシャツの
折り返しが完了すると、図１０に示すように可動受台３
を上昇させる。これにより、固定受台２と折り板Ｆ〜Ｈ
の間で折りたたまれたシャツの下半身が、受台２の長手
方向に引き抜かれる。

【００２７】ついで、可動受台３を縦折り台１６に向っ
て移動させることにより、シャツは縦折りされて定形形
状に折りたたまれる。

【００２８】なお、上記の実施例において、折り板Ｆと
固定受台２の間に、複数の折り板を設けるようにしても
よい。

【００２９】また、補助用折り板Ｈは、可動受台３側に
おける折り板Ｄの下面に取り付けるようにしてもよい。

【００３０】

【効果】以上のように、この発明は、折り板に補助用折
り板を取付け、その両者の間に最下部の折り板をスライ
ドさせてシャツの端部を折り返すので、シャツのサイズ
が大きく変化してもその端部を確実に内側に折り返すこ
とができ、シャツを常に正しい形状と幅で折りたたむこ
とができる効果がある。

【００３１】また、補助用折り板が折り板と一体でスラ
イドし、専用の駆動機構を必要としないので、機械を低
コストでコンパクトに形成でき、作業時間等の点で無駄
がない利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のシャツ折りたたみ機を示す縦断正面図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】図１の要部を拡大して示す正面図

【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図

【図５】ａは図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図、ｂは折り
板の嵌合状態を示す図

【図６】実施例の作用状態図

【図７】同上の作用状態図

【図８】同上の作用状態図

【図９】同上の作用状態図

【図１０】同上の作用状態図

【図１１】従来例を示す図

【図１２】シャツの折りたたみ状態を示す正面図

【符号の説明】

２ 固定受台 ３ 可動受台 ５ 昇降フレーム １１ 間隙 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ 折り板 Ｈ 補助用折り板 Ｓ シャツ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャツ受台の両側に、その受台の下方へ
   スライドする複数の折り板を設けたシャツ折りたたみ機
   において、下側より２番目の折り板の下面に補助用折り
   板を取付け、その折り板と補助用折り板との間に、最下
   部の折り板がスライド可能に嵌合する間隙を設けたこと
   を特徴とするシャツ折りたたみ機。