JPH0475700A - シャツ折りたたみ機 - Google Patents

シャツ折りたたみ機

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JPH0475700A
JPH0475700A JP19099490A JP19099490A JPH0475700A JP H0475700 A JPH0475700 A JP H0475700A JP 19099490 A JP19099490 A JP 19099490A JP 19099490 A JP19099490 A JP 19099490A JP H0475700 A JPH0475700 A JP H0475700A
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JP
Japan
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shirt
folding
pedestal
folding plate
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Prior art date
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JP19099490A
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JPH052357B2 (ja
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Hisahiro Hayami
速見 尚弘
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Fujicar Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Fujicar Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0475700A publication Critical patent/JPH0475700A/ja
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ワイシャツなどのシャツの折りたたみ機に
関するものである。
〔従来の技術及びその課題〕
第24図は、従来のワイシャツの折りたたみ機の構造を
示している。
図に示すように、この装置は、シャツSをセントする受
台51の上端部に、前後方向に回動する押え板52と、
左右方向に回動する2個の折り板53.53を取付けて
成っており、受台51上にシャツSを下向きにセットし
た後、第25図に示すように両袖を折り返して押え板5
2によって押さえ、ついで第26図に示すように、折り
板53.53を回動させて、シャツの両袖部をさらに折
り返し、その後、作業者がすその部分を長さ方向に真直
ぐに整えたのち、シャツを長さ方向に折り返して折りた
たむようになっている。
ところが、上記の装置においては、折りたたんだシャツ
を次に受台51から抜き取る場合、シャツの内部から押
え板52と折り板53.53を同時に引き抜く必要があ
るため、その抜き取りの動きによって折りたたんだ袖や
胴部が内部でねしれるという不具合がある。
また、シャツを手で強く押えつけながら抜き取った場合
でも、押え板52と折り板53.53間にはさまれる袖
のカフス部Rは、抜き取りと共に簡単に位置ずれし、シ
ャツがくずれた形状で折りたたまれやすい欠点がある。
この発明は、上記の課題を解決し、シャツの折りたたま
れた状態を変化させることなく、シャツから折り板を引
き抜くことができる折りたたみ機を提供することを目的
とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するため、この発明は、シャツの折り
たたみ幅に形成された受台の両側に、上下方向に交互に
すき間をあけて複数の折り板を設け、その各折り板に、
それぞれ折り板を上記受台の側方からその下方に重なり
合う範囲で移動させる駆動装置を連結し、この各々の折
り板とそれに連結する駆動装置を、それぞれ他の折り板
と駆動装置に対してシャツの長さ方向に移動可能とする
と共に、その移動方向に各折り板と駆動装置を独立して
移動させる移動装置を設けた構造としたものである。
〔作用〕
上記の構造においては、受台の上に、シャツを上向きに
し、その両袖や胴部の両側部を受台の両側から垂れ下げ
た状態でセットし、次に、折り板を受台に近いものから
順に受台の下方に移動させて、シャツの袖や胴部を交互
に折り返す。
この状態で、シャツの袖や胴部は、複数の折り板の間で
折りたたまれ、袖のカフス部は最も下側の折り板の間で
折りたたまれる。
ついで、折り板を、シャツの内部のものから順にシャツ
の長さ方向に移動させてシャツから抜き出し、最後にシ
ャツに接する下側の折り板を移動させて引き抜く。
このようにシャツを下側の折り板により押えた状態で、
全ての折り板を同時に引き抜かずに、袖のカフス部と接
しない内側の折り板から個別に抜き取ることにより、袖
やカフス部に加わる抜き取りの力を小さくでき、袖等の
位置ずれやねじれを防止することができる。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
第1図乃至第6図において、1は固定受台、2は可動受
台であり、この両受台1.2は、折りたたみ機の設置ベ
ース3に対して傾斜した状態で前後方向に並べて配置さ
れている。
上記固定受台1は、シャツの定形の折りたたみ幅で形成
され、折りたたみ機の外被フレーム4に固定される。一
方、可動受台2は、幅寸法がシャツの所定の折りたたみ
幅で形成され、長さ寸法がシャツの上半部の折りたたみ
長さで形成されており、後述する折り板やその駆動用シ
リンダと共に前後の案内軸5.5に支持されている。
また、固定受台1の上部には、その受台の幅方向に延び
る一対のガイド棒6.7が取付けられ、その各ガイド棒
6.7に、移動可能なスライダ8.9を介して、それぞ
れ固定受台1の両側縁に向き合う折り板F、Gが取付け
られている。
また、各スライダ8.9には、ガイド棒に沿って伸縮す
る駆動用シリンダ10.11連結され、この両シリンダ
10.11の作動により各折り板F、Gは、第9図のよ
うに固定受台1の側縁に対して間隔すをあけた位置がら
、その受台の下方に重なり合う範囲で移動するようにな
っている。
なお、ガイド軸の一端を支持する支持部材12は、各折
り板F、Gの側辺が固定受台1の側縁に一致した位置で
折り板を停めるストッパも兼ねている。
上記折り板F、Gは、上下方向に高さをずらして配置さ
れ、上側の折り板Fと固定受台1下面の間、及び両折り
板F、Gの間には、それらの間で折りたたんだシャツの
布地が挿通できるわずがなすき間が設けられている。ま
た、折り板Gの先端には、シャツの引き抜きを案内する
ためのローラ49が取付けられている。
一方、可動受台2の上部には、昇降フレーム13にかけ
渡した2本の案内軸5.5が前後方向に延びており、そ
の案内軸5.5に、リニヤブツシュ14を介して3つの
支持枠16.17.18が移動可能に取付けられている
と共に、その各支持枠の前側に、支持枠15が昇降フレ
ーム13に対して固定されている。
この4つの支持枠において、前端例の支持枠15と隣接
する支持枠16の間には、その両支持枠を案内軸5に沿
って接近離反させる接触用シリンダ19が連結され、同
様に、支持枠16と支持枠17間、及び支持枠17と支
持枠18の間に、それぞれ接触用シリンダ20.21が
連結されている。この各接触用シリンダ19.20.2
1は、各々独立して作動するようになっており、その作
動により、各支持枠16〜18が互いに独立してシャツ
の長さ方向に接近離反するようになっている。
また、上記支持枠15〜18のうち、前端例の支持枠1
5には、一対のガイド棒22と、そのガイド棒の各棒2
2a、22bに沿って伸縮する2個の駆動用シリンダ2
6.27が取付けられ、他の3つの支持枠16.17.
18には、それぞれ一対のガイド棒23.24.25と
1個の駆動用シリンダ28.29.30が取付けられて
いる。
また、支持枠24には、連結材31を介して可動受台2
が連結されている。
さらに、各駆動用シリンダ26〜30には、各ガイド棒
22〜25上に移動可能に取付けられたスライダ32.
33.34.35.36がそれぞれ連結しており、その
各スライダ32〜36に、それぞれ可動受台2の両側に
向き合う5個の折り板A、B、C,D、Eが取付けられ
ている。
上記折り板A−Eは、固定受台1の折り板F、Gと同様
に、各相互の折り板間、及び可動受台2の下面との間に
、シャツの布地が挿通可能なすき間aをあけて上下方向
に交互に位置をずらして設けられており、第9図のよう
に開いた状態で、可動受台2の両側縁との間でシャツの
袖や胴部を挿通できる間隔b′を形成する。
また、上記の各折り板A−Eは、可動受台2より大きな
幅寸法で形成され、各駆動用シリンダ26〜30の作動
により、第9図の状態から、第12図に示すように可動
受台2の下方に重なり合う位置まで移動するようになっ
ている。
上記案内軸5がかけ渡される昇降フレーム13は、側辺
に沿って上下方向のガイド棒37が取付けられ、そのガ
イド棒37が、折りたたみ機の外被フレーム4に取付け
たりニヤブツシュ38.38に移動可能に嵌合しており
、上端部に昇降用シリンダ39が連結されている。
また、上記案内軸5の後端部の下方には、設置ベース3
に対して平行に配置された折りたたみ台40が取付けら
れている。
この折りたたみ台40は、設置ベース3に傾斜した案内
軸5を移動している可動受台2に対して、その移動方向
前側の端部が接近する傾斜面を形成しており、最上部ま
で上昇した位置で可動受台2が折りたたみ台40に向か
って移動した際に、第13図に示すように可動受台2か
ら垂れ下がるシャツSの下半部が折りたたみ台40の上
面に摺接して、シャツが長さ方向に折り返されるように
なっている。
一方、固定受台1の下方には、その受台1の後端部にセ
ットしたシャツSを可動受台2まで搬送するシャツ搬送
装置41が設けられている。
このシャツ搬送装置41は、両受台1.2の配列方向に
平行に設けたガイドレール42.42に基台43を移動
可能に取付け、その基台43に上下動可能に取付けた断
面コ字形の支持板44の先端に、固定受台1の両側から
垂れ下がるシャツの両袖を把持する把持板45.45を
取付けたもので、両把持板45.45の間にはそれらを
回動させる回動用シリンダ46が連結されている。
また、基台43には、基台をガイドレール42.42に
沿って前後方向に移動させる前後進用シリンダ47が連
結され、支持板44には、その動きを案内するガイド棒
5oと昇降用シリンダ48が取付けられている。
この実施例の折りたたみ機は、上記のような構成であり
、次にその作用を説明する。
第1図、第6図及び第9図に示すように、固定受台1の
受入端部の上面に、シャツSをボタンの面を上側に向け
、袖や胴部の両側縁を受台1の両側かられ下げた状態で
セットする0次に、シャツ搬送装置41を作動させて、
上記シャツSの両袖を把持し、可動受台2の先端まで移
動させる。
この移動状態で、シャツSの上半部が可動受台2の上部
に、シャツSの下半部が固定受台1の上部に移動する。
ついで、第10図に示すように可動受台2と固定受台1
に向き合う折り板A、Fを移動させ、その折り板A、F
と各受台1.2の間でシャツの袖と胴部を折りたたむ。
その後、第11図乃至第13図に示すように、上側の折
り板から順に受台1.2の下方に移動させて、受台から
垂れ下がるシャツSの両袖と胴部を各折り板B、C,D
、E、Gの間で折りたたむ。
このように袖等の折りたたみが終了すると、第14図に
示すように、昇降用シリンダ39を作動させて可動受台
2を上昇させ、その受台2の端部からシャツSの下半部
を垂れ下げた状態で引き上げる。
次に、第15図及び第16図に示すごとく、接離用シリ
ンダ20.21を縮めた状態で、前端側の接離用シリン
ダ19だけを伸長させ、支持枠15に対して他の支持枠
16.17.18を一体で案内軸5.5に沿って移動さ
せる。これにより、支持枠15に連結した折り板A、B
が他の折り板C1D、Eから引き離され、シャツSの内
部から引き抜かれることになる。
また、これと同時に、可動受台2が折りたたみ台40に
向かって移動することにより、その受台2から垂れ下っ
たシ・ヤツの下半部が折りたたみ台40の上面に摺接し
、シャツSが受台2と折りたたみ台40の間で長さ方向
に折りたたまれる。
次に、第17図と第18図に示すように、接離用シリン
ダ19を縮めると共に、隣接する接離用シリンダ20を
伸長させる。これにより、支持枠16が他の支持枠17
.18から離反し、折り板Cがシャツ内部から引き抜か
れる。
ついで、第19図及び第20図に示すように、接離用シ
リンダ20を縮めると共に、隣の接離用シリンダ21を
伸長させ、支持枠17を支持枠18に対して離反させる
。これにより、シャツSの内部から折り板りと可動受台
2が抜き取られる。
このように、袖のカフス部を折りたたむ折り板Eを残し
て、シャツの内部から折り板A−Dと可動受台を順次抜
き取ることにより、各々の抜き取りの際にシャツに加わ
るずれ力が小さくなると共に、折り板已によってシャツ
の折りたたまれた状態が維持されるため、袖のねじれや
カフス部の位置ずれが防止される。
そして、最後に接離用シリンダ21を縮めて支持枠18
を移動させ、折り板Eを引き抜く。これにより、シャツ
定形の幅で折りたたまれた状態で折りたたみ台40上に
残される。
その後、折りたたみ台40に残ったシャツの長さ方向に
余った部分S′を折りたたんだ布地の間に折り込んで、
第23図に示すような定形の形状にして折りたたみを完
了する。
なお、上記の例では、最初に折り板A、Bを引き抜き、
その後折り板C,Dと可動受台2を引き抜いたが、外側
の折り板Eの抜き取りを最後にすれば、折り板A、B、
C,Dや可動受台2の抜き取り順序を変化させてもよい
また、折り板Aと折り板B、及び折り板Cと可動受台2
を、それぞれ同じ支持枠15.16に連結して一体で抜
き取るようにしたが、これは、最小の動作で抜き取り作
業を終えるためであり、各々の折り板や可動受台をそれ
ぞれ単独に移動できるようにしても、同し効果を得るこ
とができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明は、受台に垂れ下がるシ
ャツの袖等を交互に折りたたむ複数の折り板を設け、そ
の各折り板をそれぞれ独立してシャツの長さ方向に移動
でるきょうにしたので、カフス部を折りたたむ下側の折
り板を残して、シャツ内部の折り板から順次引き抜くこ
とにより、シャツの加わる抜き取り力を小さくでき、か
つ折りたたんだシャツの押えを有効に行なうことができ
る。
このため、抜き取りにより袖やカフス部のねしれや位置
ずれを防止することができ、シャツを折りたたんだ状態
を変化させずにとり出すことができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の折りたたみ機の全体構造を示す正面図
、第2図は第1図はIt−n線からみた断面図、第3図
は第1図の■−■線からみた断面図、第4図は同上の要
部を示す正面図、第5図は第1図のV−■線からみた断
面図、第6図はシャツ搬送装置を示す側面図、第7図は
同上の要部を示す平面図、第8図は第1図の■−■線か
らみた断面図、第9図乃至第22図は同上の折りたたみ
機の作用を示す図、第23図はシャツの折りたたんだ状
態を示す斜視図、第24図は従来例を示す斜視図、第2
5図及び第26図は従来例を示す図である。 1・・・・・・固定受台、  2・・・・・・可動受台
、5・・・・・・案内軸、 6.7.22.23.24.25・・・・・・ガイド棒
、10.11.19.20.21・・・・・・駆動用シ
リンダ、 3・・・・・・昇降フレーム、 15.16.17.18・・・・・・支持枠、39・・
・・・・昇降用シリンダ、 40・−・・・・折りたたみ台、 41・・・・・・シャツ搬送装置、 A、B、C,D、E、F・・・・・・折り板、S・・・
・・・シャツ、    R・・・・・・カフス部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シャツの折りたたみ幅に形成された受台の両側に
    、上下方向に交互にすき間をあけて複数の折り板を設け
    、その各折り板に、それぞれ折り板を上記受台の側方か
    らその下方に重なり合う範囲で移動させる駆動装置を連
    結し、この各々の折り板とそれに連結する駆動装置を、
    それぞれ他の折り板と駆動装置に対してシャツの長さ方
    向に移動可能とすると共に、その移動方向に各折り板と
    駆動装置を独立して移動させる移動装置を設けたシャツ
    折りたたみ機。
JP19099490A 1990-07-17 1990-07-17 シャツ折りたたみ機 Granted JPH0475700A (ja)

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JP19099490A JPH0475700A (ja) 1990-07-17 1990-07-17 シャツ折りたたみ機

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JP19099490A JPH0475700A (ja) 1990-07-17 1990-07-17 シャツ折りたたみ機

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JPH052357B2 JPH052357B2 (ja) 1993-01-12

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ID=16267099

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