JPH05234811A - 面実装型ｌｃノイズフィルター及びその製造方法 - Google Patents
面実装型ｌｃノイズフィルター及びその製造方法Info
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- JPH05234811A JPH05234811A JP4072787A JP7278792A JPH05234811A JP H05234811 A JPH05234811 A JP H05234811A JP 4072787 A JP4072787 A JP 4072787A JP 7278792 A JP7278792 A JP 7278792A JP H05234811 A JPH05234811 A JP H05234811A
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- Japan
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- conductor pattern
- noise filter
- dielectric substrate
- mount type
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動化による大量生産により安価で優れた特
性を有する一体型にして且つ面実装型のＬＣノイズフィ
ルターを提供すること。 【構成】 誘電体基板と、この誘電体基板の一方の面に
渦巻状等に形成された第一の導電体パターンと、前記誘
電体基板の他方の面に渦巻状等に形成され、且つ、前記
第一の導電体パターンと直列に接続された第二の導電体
パターンと、前記第二の導電体パターンに対して所定間
隔をおいて形成された第三の導電体パターンとを備え
た。
性を有する一体型にして且つ面実装型のＬＣノイズフィ
ルターを提供すること。 【構成】 誘電体基板と、この誘電体基板の一方の面に
渦巻状等に形成された第一の導電体パターンと、前記誘
電体基板の他方の面に渦巻状等に形成され、且つ、前記
第一の導電体パターンと直列に接続された第二の導電体
パターンと、前記第二の導電体パターンに対して所定間
隔をおいて形成された第三の導電体パターンとを備え
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器等の信号回路
に組み込んで、ノイズや脈動成分を抑制する為に使用す
る、一体型にして且つ面実装型のＬＣノイズフィルター
及びその製造方法に関する。
に組み込んで、ノイズや脈動成分を抑制する為に使用す
る、一体型にして且つ面実装型のＬＣノイズフィルター
及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ノイズは制御装置におけ
る命令信号のような目的成分の信号に対して、妨害また
は悪影響を与える成分であって、電気的測定機器が誤っ
た指示をしたり、コンピュータが誤動作をしたりする原
因になる。ノイズフィルターは回路に重畳してきたこの
ようなノイズが機器に流入するのを防止し、あるいは機
器で発生したノイズを他の機器や電源側に出さないよう
にするために使用されている。
る命令信号のような目的成分の信号に対して、妨害また
は悪影響を与える成分であって、電気的測定機器が誤っ
た指示をしたり、コンピュータが誤動作をしたりする原
因になる。ノイズフィルターは回路に重畳してきたこの
ようなノイズが機器に流入するのを防止し、あるいは機
器で発生したノイズを他の機器や電源側に出さないよう
にするために使用されている。
【０００３】一般に、ノイズフィルターは、インダクタ
ーとコンデンサーとからなり、その組み合わせの仕方に
より種々のものがある。例えば、図１０に示すように、
電源に直列にインダクターＬを挿入し、コンデンサーＣ
を並列に接続したノイズフィルターは低域通過フィルタ
ーとして従来から広く使用されている。
ーとコンデンサーとからなり、その組み合わせの仕方に
より種々のものがある。例えば、図１０に示すように、
電源に直列にインダクターＬを挿入し、コンデンサーＣ
を並列に接続したノイズフィルターは低域通過フィルタ
ーとして従来から広く使用されている。
【０００４】このようなノイズフィルターにおいて、イ
ンダクターとしては、例えば、図１１に示すように、リ
ング形の磁性コア２に導体４を巻回したものや、図１２
に示すように、ビーズ状の磁性コア６の貫通孔８に導線
１０を挿通したものなどが使用され、コンデンサーとし
ては、例えばセラミックシートと膜状の内部電極とを交
互に積層したものなどが使用されている。
ンダクターとしては、例えば、図１１に示すように、リ
ング形の磁性コア２に導体４を巻回したものや、図１２
に示すように、ビーズ状の磁性コア６の貫通孔８に導線
１０を挿通したものなどが使用され、コンデンサーとし
ては、例えばセラミックシートと膜状の内部電極とを交
互に積層したものなどが使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなノイズフィルターを製造するためには、磁性コアを
成形・焼成したり、磁性コアに導線を巻回したりしてイ
ンダクターを製造しなければならないため、加工費がか
さむ。
うなノイズフィルターを製造するためには、磁性コアを
成形・焼成したり、磁性コアに導線を巻回したりしてイ
ンダクターを製造しなければならないため、加工費がか
さむ。
【０００６】更に、コンデンサーはセラミックグリーン
シートと膜状の内部電極とを交互に積層したものを焼成
して製造するが、この焼成は高温焼成であるために内部
電極として安価な銀ペーストが使用できず、Ａｇ−Ｐｄ
ペーストやＰｄペーストのような高価なものを使用しな
ければならない。
シートと膜状の内部電極とを交互に積層したものを焼成
して製造するが、この焼成は高温焼成であるために内部
電極として安価な銀ペーストが使用できず、Ａｇ−Ｐｄ
ペーストやＰｄペーストのような高価なものを使用しな
ければならない。
【０００７】また、最近の軽薄短小の要求に答える為に
はノイズフィルターがコイルとコンデンサー一体形の素
子として構成され且つ面実装型になっていることが望ま
しい。更に、最近の傾向として高機能低廉化が要求さ
れ、特に、ＭＨｚオーダー以上で減衰率の良いノイズフ
ィルターについては面実装型で高機能低廉化が特に切望
されている。
はノイズフィルターがコイルとコンデンサー一体形の素
子として構成され且つ面実装型になっていることが望ま
しい。更に、最近の傾向として高機能低廉化が要求さ
れ、特に、ＭＨｚオーダー以上で減衰率の良いノイズフ
ィルターについては面実装型で高機能低廉化が特に切望
されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段と作用】本発明に係る面実
装型ＬＣノイズフィルターを、図１に従って渦巻状パタ
ーンの例で説明すると、この面実装型ＬＣノイズフィル
ターは、誘電体基板（図示せず）と、この誘電体基板の
一方の面に渦巻状に形成された第一の導電体パターン２
０と、誘電体基板の他方の面に渦巻状に形成され、且
つ、前記第一の導電体パターン２０と、外部電極２２ａ
を介して直列に接続された第二の導電体パターン２４
と、導電体パターン２４に対して所定間隔をおいて形成
された第三の導電体パターン２６とから成る。
装型ＬＣノイズフィルターを、図１に従って渦巻状パタ
ーンの例で説明すると、この面実装型ＬＣノイズフィル
ターは、誘電体基板（図示せず）と、この誘電体基板の
一方の面に渦巻状に形成された第一の導電体パターン２
０と、誘電体基板の他方の面に渦巻状に形成され、且
つ、前記第一の導電体パターン２０と、外部電極２２ａ
を介して直列に接続された第二の導電体パターン２４
と、導電体パターン２４に対して所定間隔をおいて形成
された第三の導電体パターン２６とから成る。
【０００９】第三の導電体パターン２６は、図１では、
第二の導電体パターン２４の間に形成されているが、第
三の導電体パターン２６は、図２または図３のように第
二の導電体パターン２４と絶縁層（または誘電体層）２
８を介して対向させて形成してもよい。また、第三の導
電体パターン２６は、図１または図２のように渦巻状に
形成してもよいし、図３のように面状に形成してもよ
い。いずれの場合も、面実装型ＬＣノイズフィルターの
等価回路は図４に示す通りとなる。また、誘電体基板の
種類及び厚さ、導電体パターンの形状及び巻回数等によ
ってノイズフィルターの特性が変化することはもちろん
であるが、本発明品は、ＭＨｚオーダー以上で減衰率が
良い低域通過フィルターである。
第二の導電体パターン２４の間に形成されているが、第
三の導電体パターン２６は、図２または図３のように第
二の導電体パターン２４と絶縁層（または誘電体層）２
８を介して対向させて形成してもよい。また、第三の導
電体パターン２６は、図１または図２のように渦巻状に
形成してもよいし、図３のように面状に形成してもよ
い。いずれの場合も、面実装型ＬＣノイズフィルターの
等価回路は図４に示す通りとなる。また、誘電体基板の
種類及び厚さ、導電体パターンの形状及び巻回数等によ
ってノイズフィルターの特性が変化することはもちろん
であるが、本発明品は、ＭＨｚオーダー以上で減衰率が
良い低域通過フィルターである。
【００１０】この面実装型ＬＣノイズフィルターは、渦
巻状パターンの例で説明するならば、図５〜図７に示す
ような方法によって製造することができる。まず、図５
の（ａ）に示すように、誘電体基板３０の表裏面にＵＶ
硬化型フォトレジスト３２を被覆し、このフォトレジス
ト３２に渦巻状の遮光パターンを有するマスク（図示せ
ず）を介して紫外線を照射し、マスクによって紫外線硬
化しなかった未硬化フォトレジストを洗浄除去し、図５
の（ｂ）に示すように、誘電体基板３０の表裏面を渦巻
状に露出させる。次に、研磨材を吹き付けて渦巻状に露
出した誘電体基板３０の表裏面を研削し、図５の（ｃ）
に示すように、誘電体基板３０の表裏面に渦巻状の溝３
４を形成させ、それから、図５の（ｄ）に示すように、
誘電体基板３０の表裏面から硬化フォトレジスト３２を
洗浄除去する。次に、図５の（ｅ）に示すように、誘電
体基板３０の表裏面に導電性ペースト３６を被覆して焼
成し、図５の（ｆ）に示すように、誘電体基板３０の表
裏面に形成された溝３４内の導電性ペースト３６ａを残
して導電性ペースト３６を除去する。当然のことなが
ら、能率的大量生産の実操業上は、一枚の誘電体基板上
に多数個のノイズフィルター分の導電性ペーストのパタ
ーンが形成されるが、説明上は素体（単体）の図で示
す。
巻状パターンの例で説明するならば、図５〜図７に示す
ような方法によって製造することができる。まず、図５
の（ａ）に示すように、誘電体基板３０の表裏面にＵＶ
硬化型フォトレジスト３２を被覆し、このフォトレジス
ト３２に渦巻状の遮光パターンを有するマスク（図示せ
ず）を介して紫外線を照射し、マスクによって紫外線硬
化しなかった未硬化フォトレジストを洗浄除去し、図５
の（ｂ）に示すように、誘電体基板３０の表裏面を渦巻
状に露出させる。次に、研磨材を吹き付けて渦巻状に露
出した誘電体基板３０の表裏面を研削し、図５の（ｃ）
に示すように、誘電体基板３０の表裏面に渦巻状の溝３
４を形成させ、それから、図５の（ｄ）に示すように、
誘電体基板３０の表裏面から硬化フォトレジスト３２を
洗浄除去する。次に、図５の（ｅ）に示すように、誘電
体基板３０の表裏面に導電性ペースト３６を被覆して焼
成し、図５の（ｆ）に示すように、誘電体基板３０の表
裏面に形成された溝３４内の導電性ペースト３６ａを残
して導電性ペースト３６を除去する。当然のことなが
ら、能率的大量生産の実操業上は、一枚の誘電体基板上
に多数個のノイズフィルター分の導電性ペーストのパタ
ーンが形成されるが、説明上は素体（単体）の図で示
す。
【００１１】次に、図６の（ａ）に示すように、インダ
クターを形成する側の面では、誘電体基板３０の両端部
（単体とした場合の両端部相当位置）に導電性ペースト
を塗布して焼付けることによって外部電極２２ａ，２２
ｂを形成する。ここで、一方の外部電極２２ａは渦巻状
の第一の導電体パターン２０の外側の端部に接続させ
る。次に、インダクターを形成する側の面を、図６の
（ｂ）に示すように、第一の導電体パターン２０の中心
に位置する端部を残して、絶縁ペースト４０で被覆し、
図６の（ｃ）に示すように、中心に位置する端部と、他
方の外部電極２２ｂとを導電性ペースト４２で接続す
る。次に、図６の（ｄ）に示すように、インダクターを
形成する側の面を、外部電極２２ａ，２２ｂを残して、
絶縁ペースト４４で被覆する。
クターを形成する側の面では、誘電体基板３０の両端部
（単体とした場合の両端部相当位置）に導電性ペースト
を塗布して焼付けることによって外部電極２２ａ，２２
ｂを形成する。ここで、一方の外部電極２２ａは渦巻状
の第一の導電体パターン２０の外側の端部に接続させ
る。次に、インダクターを形成する側の面を、図６の
（ｂ）に示すように、第一の導電体パターン２０の中心
に位置する端部を残して、絶縁ペースト４０で被覆し、
図６の（ｃ）に示すように、中心に位置する端部と、他
方の外部電極２２ｂとを導電性ペースト４２で接続す
る。次に、図６の（ｄ）に示すように、インダクターを
形成する側の面を、外部電極２２ａ，２２ｂを残して、
絶縁ペースト４４で被覆する。
【００１２】次に、コンデンサーを形成する側の面にも
２２ａ，２２ｂを形成した後、図７の（ｂ）に示すよう
に、２２ａ，２２ｂ及び第三の導電体パターン２６の端
子部２６ａを残して、絶縁ペースト４６で被覆し、図７
の（ｃ）に示すように、第三の導電体パターン２６の端
子部２６ａを含むように導電性ペーストを塗布して外部
電極４８ａとする。最後に素体に切り離してから、図７
の（ｄ）の如く、表裏の２２ａ及び２２ｂ同志を接続す
る。なお、この場合、図７の（ｄ）に示すように、２２
ａ，２２ｂ及び第三の導電体パターン２６の端子部２６
ａから素体の厚さ方向の端部にかけて導電性ペーストを
塗布して外部電極２２ａ′，２２ｂ′及び４８ａ′と
し、立体実装できるようにしてもよい。
２２ａ，２２ｂを形成した後、図７の（ｂ）に示すよう
に、２２ａ，２２ｂ及び第三の導電体パターン２６の端
子部２６ａを残して、絶縁ペースト４６で被覆し、図７
の（ｃ）に示すように、第三の導電体パターン２６の端
子部２６ａを含むように導電性ペーストを塗布して外部
電極４８ａとする。最後に素体に切り離してから、図７
の（ｄ）の如く、表裏の２２ａ及び２２ｂ同志を接続す
る。なお、この場合、図７の（ｄ）に示すように、２２
ａ，２２ｂ及び第三の導電体パターン２６の端子部２６
ａから素体の厚さ方向の端部にかけて導電性ペーストを
塗布して外部電極２２ａ′，２２ｂ′及び４８ａ′と
し、立体実装できるようにしてもよい。
【００１３】次に、この面実装型ＬＣノイズフィルター
の他の製造方法を、図８に従って渦巻状パターンの例で
説明する。まず、図８の（ａ）に示すように、誘電体基
板３０の表裏面に導電性ペースト３６を被覆して焼成
し、更に、図８の（ｂ）に示すように、導電性ペースト
３６の上にＵＶ硬化型フォトレジスト３２を被覆する。
次に、フォトレジスト３２に渦巻状の透光パターンを有
するマスクを介して紫外線を照射させ、マスクによって
紫外線硬化しなかった未硬化フォトレジスト３２を洗浄
除去し、図８の（ｃ）に示すように、導電性ペースト３
６を渦巻状に硬化した部分以外を露出させる。次に、研
磨材を吹き付け、図８の（ｄ）に示すように、露出して
いる導電性ペースト３６を除去し、硬化フォトレジスト
３２を除去し、図８の（ｅ）に示すように、誘電体基板
３０の表裏面に渦巻状の導電体パターン２０，２４，２
６を形成させる。なお、外部電極は前記した製造方法の
場合と同様にして形成する。
の他の製造方法を、図８に従って渦巻状パターンの例で
説明する。まず、図８の（ａ）に示すように、誘電体基
板３０の表裏面に導電性ペースト３６を被覆して焼成
し、更に、図８の（ｂ）に示すように、導電性ペースト
３６の上にＵＶ硬化型フォトレジスト３２を被覆する。
次に、フォトレジスト３２に渦巻状の透光パターンを有
するマスクを介して紫外線を照射させ、マスクによって
紫外線硬化しなかった未硬化フォトレジスト３２を洗浄
除去し、図８の（ｃ）に示すように、導電性ペースト３
６を渦巻状に硬化した部分以外を露出させる。次に、研
磨材を吹き付け、図８の（ｄ）に示すように、露出して
いる導電性ペースト３６を除去し、硬化フォトレジスト
３２を除去し、図８の（ｅ）に示すように、誘電体基板
３０の表裏面に渦巻状の導電体パターン２０，２４，２
６を形成させる。なお、外部電極は前記した製造方法の
場合と同様にして形成する。
【００１４】本発明のノイズフィルターは上記の如き構
成であることから、インダクターの軸方向の寸法を極め
て小さくすることができ、面実装型として最適であり、
誘電体もしくは絶縁体を挟んで導電体パターンの相互間
に静電容量が形成され、インダクターとコンデンサーが
分布定数型フィルターとなるため、特定の周波数帯での
ノイズ抑制効果が高くなり、また、その製造方法におい
てはインダクターの形成方法として誘電体につづら折状
又は渦巻状等の溝を形成し、その溝の中へ導電体パター
ンを形成すること等から、つづら折状又は渦巻状等の導
電体間の短絡（レアショート）もなく、製品化率の高い
製造方法である。
成であることから、インダクターの軸方向の寸法を極め
て小さくすることができ、面実装型として最適であり、
誘電体もしくは絶縁体を挟んで導電体パターンの相互間
に静電容量が形成され、インダクターとコンデンサーが
分布定数型フィルターとなるため、特定の周波数帯での
ノイズ抑制効果が高くなり、また、その製造方法におい
てはインダクターの形成方法として誘電体につづら折状
又は渦巻状等の溝を形成し、その溝の中へ導電体パター
ンを形成すること等から、つづら折状又は渦巻状等の導
電体間の短絡（レアショート）もなく、製品化率の高い
製造方法である。
【００１５】
【実施例】実施例１： 厚さ１．３ｍｍのチタン酸ジル
コン酸鉛（ＰＺＴ）の基板片面に本発明の方法により、
インダクターとして作用する厚さ１００μｍ、幅１５０
μｍ、巻回数３回の渦巻状導電体パターンを形成した。
またこれに連ねてもう片面には厚さ１００μｍ、幅１５
０μｍ、巻回数２回の導電体パターンを形成し、間にキ
ャパシター（コンデンサー）として作用する厚さ１００
μｍ、幅１００μ、巻回数２回の導電体パターンを形成
した。
コン酸鉛（ＰＺＴ）の基板片面に本発明の方法により、
インダクターとして作用する厚さ１００μｍ、幅１５０
μｍ、巻回数３回の渦巻状導電体パターンを形成した。
またこれに連ねてもう片面には厚さ１００μｍ、幅１５
０μｍ、巻回数２回の導電体パターンを形成し、間にキ
ャパシター（コンデンサー）として作用する厚さ１００
μｍ、幅１００μ、巻回数２回の導電体パターンを形成
した。
【００１６】このようにして得られたノイズフィルター
の電気的測定値及び周波数と減衰率（挿入損失）の関係
を表１及び図９に示す。この結果からも分かる様に、減
衰の立ち下がりは急峻である。
の電気的測定値及び周波数と減衰率（挿入損失）の関係
を表１及び図９に示す。この結果からも分かる様に、減
衰の立ち下がりは急峻である。
【００１７】実施例２： 厚さ１．３ｍｍの酸化亜鉛系
（ＺｎＯ−ＭＯ）の基板両面に本発明の方法により実施
例１と同様に厚さ１００μｍ、幅１５０μｍ、巻回数４
回の第１及び第２の渦巻状導電体パターンを形成した。
またインダクターとして作用しない片面には図３の様
に、絶縁膜の上にキャパシター（コンデンサー）となる
第３の導電体パターンをスクリーン印刷で形成させた。
（ＺｎＯ−ＭＯ）の基板両面に本発明の方法により実施
例１と同様に厚さ１００μｍ、幅１５０μｍ、巻回数４
回の第１及び第２の渦巻状導電体パターンを形成した。
またインダクターとして作用しない片面には図３の様
に、絶縁膜の上にキャパシター（コンデンサー）となる
第３の導電体パターンをスクリーン印刷で形成させた。
【００１８】このようにして得られたノイズフィルター
の電気的測定値及び周波数と減衰率（挿入損失）の関係
を表１及び図９に示す。この結果からも分かる様に、減
衰の立ち下がりは急峻である。
の電気的測定値及び周波数と減衰率（挿入損失）の関係
を表１及び図９に示す。この結果からも分かる様に、減
衰の立ち下がりは急峻である。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、自動化による大量生産
により安価で優れた一体型にして且つ面実装型のノイズ
フィルターを提供することが可能である。本発明のノイ
ズフィルターは軽薄短小の時代要求に応えたコンパクト
な分布定数型ＬＣノイズフィルターである。
により安価で優れた一体型にして且つ面実装型のノイズ
フィルターを提供することが可能である。本発明のノイ
ズフィルターは軽薄短小の時代要求に応えたコンパクト
な分布定数型ＬＣノイズフィルターである。
【図１】本発明に係るＬＣノイズフィルターの導電体パ
ターンの構造を示す説明図である。
ターンの構造を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施例に係るＬＣノイズフィルター
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るＬＣノイズフィルタ
ーの分解斜視図である。
ーの分解斜視図である。
【図４】本発明に係るＬＣノイズフィルターの等価回路
図である。
図である。
【図５】本発明に係るＬＣノイズフィルターの素体表示
による製造工程の一例を示す工程図である。
による製造工程の一例を示す工程図である。
【図６】本発明に係るＬＣノイズフィルターの素体に外
部電極を付ける手順を示す工程図である。
部電極を付ける手順を示す工程図である。
【図７】本発明に係るＬＣノイズフィルターの素体に外
部電極を付ける手順を示す工程図である。
部電極を付ける手順を示す工程図である。
【図８】本発明に係るＬＣノイズフィルターの素体表示
による製造工程の他の例を示す工程図である。
による製造工程の他の例を示す工程図である。
【図９】実施例１，２についての周波数と挿入損失（減
衰率）との関係を示すグラフである。
衰率）との関係を示すグラフである。
【図１０】低域通過フィルターであるノイズフィルター
の等価回路図である。
の等価回路図である。
【図１１】リング形コアを有するインダクターの斜視図
である。
である。
【図１２】ビーズ状コアを有するインダクターの斜視図
である。
である。
２０ 第一の導電体パターン ２２ａ，２２ｂ，２２ａ′，２２ｂ′ 外部電極 ２４ 第二の導電体パターン ２６ 第三の導電体パターン ２８ 絶縁層 ３０ 誘電体基板 ３２ フォトレジスト ３４ 溝 ３６ 導電性ペースト ４０ 絶縁性ペースト ４２ 導電性ペースト ４４ 絶縁性ペースト ４６ 絶縁性ペースト ４８ａ，４８ａ′ 外部電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 則和 群馬県藤岡市中387番地 東邦亜鉛株式会 社藤岡技術研究所内
Claims (10)
- 【請求項１】 誘電体基板と、この誘電体基板の一方の
面に形成されたインダクターとして作用する第一の導電
体パターンと、前記誘電体基板の他方の面に形成され、
且つ、前記第一の導電体パターンと直列に接続された第
二の導電体パターンと、前記第二の導電体パターンに対
して所定間隔をおいて形成された第三の導電体パターン
とを備えたことを特徴とする面実装型ＬＣノイズフィル
ター。 - 【請求項２】 前記第三の導電体パターンが前記第二の
導電体パターンと絶縁層を介して対向していることを特
徴とする請求項１記載の面実装型ＬＣノイズフィルタ
ー。 - 【請求項３】 前記第三の導電体パターンが、前記第二
の導電体パターンに類似した形のパターンであることを
特徴とする請求項２記載の面実装型ＬＣノイズフィルタ
ー。 - 【請求項４】 前記第三の導電体パターンが、面状にな
っていることを特徴とする請求項２記載の面実装型ＬＣ
ノイズフィルター。 - 【請求項５】 誘電体基板の表裏面にＵＶ硬化型フォト
レジストを被覆後、誘電体基板の表裏面を導電体パター
ンの目的形状に露出させ、研磨材を吹き付けて該形状に
誘電体基板の表裏面を研削し、誘電体基板の表裏面に該
形状の溝を形成させた後、導電性ペーストで誘電体基板
の表裏面を被覆して焼成し、その後溝内の導電性ペース
トを残して導電性ペーストを除去することを特徴とする
面実装型ＬＣノイズフィルターの製造方法。 - 【請求項６】 導電体パターンの形状が渦巻状であるこ
とを特徴とする請求項５記載の面実装型ＬＣノイズフィ
ルターの製造方法。 - 【請求項７】 導電体パターンの形状がつづら折状であ
ることを特徴とする請求項５記載の面実装型ＬＣノイズ
フィルター。 - 【請求項８】 誘電体基板の表裏面に、導電性ペースト
を被覆して焼成し、更にＵＶ硬化型フォトレジストを被
覆し、その後、導電体パターンの目的形状の部分以外の
部分のフォトレジスト層を除去して導電性ペースト層を
露出させ、研磨材を吹き付けて露出している導電性ペー
ストを研削除去することを特徴とする面実装型ＬＣノイ
ズフィルターの製造方法。 - 【請求項９】 導電体パターンの形状が渦巻状であるこ
とを特徴とする請求項８記載の面実装型ＬＣノイズフィ
ルターの製造方法。 - 【請求項１０】 導電体パターンの形状がつづら折状で
あることを特徴とする請求項８記載の面実装型ＬＣノイ
ズフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072787A JPH05234811A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 面実装型ｌｃノイズフィルター及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072787A JPH05234811A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 面実装型ｌｃノイズフィルター及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05234811A true JPH05234811A (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=13499453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4072787A Pending JPH05234811A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 面実装型ｌｃノイズフィルター及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05234811A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5696471A (en) * | 1995-09-22 | 1997-12-09 | Uniden Corporation | Inductive coupled filter with electrically neutral holes between solid spiral inductors |
| US7169684B2 (en) | 2002-03-05 | 2007-01-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Device having inductors and capacitors and a fabrication method thereof |
| JP5951163B1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-07-13 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| WO2016143149A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| WO2016143207A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| JP2021013004A (ja) * | 2019-07-05 | 2021-02-04 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | コイル部品 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP4072787A patent/JPH05234811A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5696471A (en) * | 1995-09-22 | 1997-12-09 | Uniden Corporation | Inductive coupled filter with electrically neutral holes between solid spiral inductors |
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| US7939909B2 (en) | 2002-03-05 | 2011-05-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Device having inductors and capacitors |
| JP5951163B1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-07-13 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| WO2016143149A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| WO2016143207A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱電機株式会社 | ノイズフィルタ |
| JP2021013004A (ja) * | 2019-07-05 | 2021-02-04 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | コイル部品 |
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