JPH05232625A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】超迅速現像処理での乾燥性・カールの改良され
たハロゲン化銀感材を提供する。 【構成】ハロゲン化銀乳剤層側の全親水性コロイドとバ
ック層側の全親水性コロイドの重量比が０．３以上であ
り、かつ、バック層の水洗工程終了時の含水量が０．２
ｇ／１ｇコロイド以下であるハロゲン化銀感材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料、特に現像処理後の乾燥性の改良されたハロゲン化銀
写真感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年ハロゲン化銀写真感光材料に於いて
は現像処理時間の短縮が要求されて来ている。現像処理
時間の短縮の為には、ハロゲン化銀写真感光材料の乾燥
性を改良して乾燥時間を短縮する手段が有効である。乾
燥性改良の為の手段としてハロゲン化銀写真感光材料の
バインダー量を減らす方法があるが、この方法は、ハロ
ゲン化銀写真感光材料の力学強度の低下、擦り傷黒化、
ローラーマークの発生といった問題を生ずる。擦り傷黒
化は、現像処理前のハロゲン化銀写真感光材料を取り扱
う際、フィルム表面がこすられた時、現像処理後この部
分がすり傷状に黒化する現象である。又ローラーマーク
とは、ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像処理する際
ローラーの微細な凹凸により、ハロゲン化銀写真感光材
料に圧力が加わり、黒斑点状の濃度ムラを生じる現象で
ある。擦り傷黒化、ローラーマークは共にハロゲン化銀
写真感光材料の商品価値を著しく低下させてしまう。

【０００３】乾燥性改良の他の手段として、ハロゲン化
銀写真感光材料に添加する硬膜剤量を増加することも有
効である。この方法では現像処理時のハロゲン化銀写真
感光材料の膨潤が小さくなるため乾燥性は良化する。し
かしながらこの方法では、現像遅れによる低感化、カバ
リングパワーの低下、定着遅れによる残留銀、残色等の
問題が生じ、充分な乾燥性の改良はできない。

【０００４】ハロゲン化銀乳剤層が支持体の一方の側に
あるハロゲン化銀写真感光材料（以降「片面感材」と表
わす）の場合にはバック面の非感光性親水性コロイド層
を除去するか、又はバック面の非感光層のバインダーを
疎水性バインダーとする事で乾燥性が良化する。しかし
この方法ではハロゲン化銀写真感光材料のカールが著し
く悪化し、実用には供せられない。一方、乾燥性改良の
ためにハロゲン化銀写真感光材料のバインダー量を減ら
すとハロゲン化銀写真感光材料のピンホールが悪化する
という欠点がある。このピンホールは、「スターリーナ
イト」とも呼ばれ、現像処理後のハロゲン化銀写真感光
材料の画像部に小さな白いヌケができる現象であり、ハ
ロゲン化銀写真感光材料の実用上の価値を大きく低下さ
せる。このピンホールは、ハロゲン化銀写真感光材料に
添加されたマット剤の凝集物、又は特に粒径の大きなマ
ット剤粒子が乳剤層中のハロゲン化銀粒子を押しのける
ために起こると想像されている。

【０００５】ハロゲン化銀乳剤層が支持体の一方にしか
ない片面感材の場合には、この問題を解決するために特
願平３−１４５１６８号明細書に記載されている方法を
用いる事により、ハロゲン化銀写真感光材料の乾燥性を
改良し、ピンホール（スターリーナイト）を良化させる
ことが可能である。

【０００６】しかし、ピンホールには今まで述べたもの
以外以下に述べる塵埃に起因するタイプのものがあり、
上記手段では、このピンホール（塵埃によるピンホー
ル）は良化させる事ができない。このピンホール（塵埃
によるピンホール）は静電気により塵埃の付着したハロ
ゲン化銀写真感光材料を原稿にして他のハロゲン化銀写
真感光材料を露光した時に塵埃の跡が白くヌケる現象で
ある。特に印刷用写真感光材料に於いては、ピンホール
は大きな問題で、その修正には多大な労力を費やさねば
ならなかった。ピンホール改良の為にハロゲン化銀写真
感光材料に界面活性剤を添加してその帯電特性を改良す
る手段が知られている。しかしこの方法では改良効果が
充分でなく、現像処理後に帯電特性改良効果がり失われ
るという欠点がある。現像処理後に帯電特性改良効果が
無い場合、原稿フィルム（現像処理後のフィルム）の塵
埃付着が防止できず、ピンホール改良効果がほとんど無
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目標は
現像処理後の乾燥性が良好なハロゲン化銀写真感光材料
を提供する事である。本発明の第２の目標はカールの改
良されたハロゲン化銀写真感光材料を提供する事であ
る。第３の目標はピンホールの改良にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は支持体の一方
の面（Ａ面）に少なくとも一層の親水コロイドをバイン
ダーとするハロゲン化銀乳剤層を有し、支持体の該ハロ
ゲン化銀乳剤層が塗設されている面の反対側の面（Ｂ
面）に少なくとも一層の親水コロイドをバインダーとす
る非感光性親水性コロイド層を有するハロゲン化銀写真
感光材料に於いて該Ｂ面側の親水性コロイドの総量とＡ
面側の親水コロイドの総量の重量比が０．３以上であ
り、且つＢ面の現像処理時水洗工程終了後の親水コロイ
ド１ｇあたりの含水量が０．２ｇ以下である事を特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料により達成された。

【０００９】支持体のハロゲン化銀乳剤層が塗設されて
いる面の反対側の面（Ｂ面）を以降バック面と表わし、
Ｂ面側の非感光性親水性コロイド層を以降バック層と表
わす。本発明のバック層のバインダーとして用いられる
親水性コロイドとしては、ゼラチンが最も好ましく用い
られる。ゼラチンとしては、いわゆる石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導
体及び変性ゼラチン等当業界で一般に用いられているも
のはいずれも用いることができる。これらのゼラチンの
うち、最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチン、
酸処理ゼラチンである。

【００１０】ゼラチン以外の親水性コロイドとしてコロ
イド状アルブミン、カゼイン等の蛋白質、寒天、アルギ
ン酸ナトリウム、デンプン誘導体等の糖誘導体、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等
のセルロース化合物、ポリビニルアルコール、ポリーＮ
−ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等の合成親水
化合物等を挙げることができる。合成親水化合物の場
合、他の成分を共重合してもよいが、疎水性共重合成分
が多過ぎる場合、バック層の吸湿量、吸湿速度が小さく
なり、カールの観点から不適当である。これらの親水性
コロイドは、単独で用いてもよいし、２種以上を混合し
て用いてもよい。

【００１１】本発明のバック層には、バインダー以外、
マット剤、界面活性剤、染料、架橋剤、増粘剤、防腐
剤、ＵＶ吸収剤、コロイダルシリカ等の無機微粒子等の
写真用添加剤を添加しても良い。これらの添加剤につい
ては、例えばリサーチ・ディスクロージャー誌１７６巻
１７６４３項（１９７８年１２月）の記載を参考にでき
る。

【００１２】本発明のバック層には更にポリマーラテッ
クスを添加しても良い。本発明に用いられるポリマーラ
テックスは平均粒径が２０ｍμ〜２００ｍμの水不溶性
ポリマーの水分散物で、好ましい使用量はバインダー
１．０に対して乾燥重量比で０．０１〜１．０で特に好
ましくは０．１〜０．８である。本発明に用いられるポ
リマーラテックスの好ましい例としてはアクリル酸のア
ルキルエステル、ヒドロキシアルキルエステルまたはグ
リシジルエステル、あるいはメタアクリル酸のアルキル
エステル、ヒドロキシアルキルエステル、またはグリシ
ジルエステルをモノマー単位として持ち、平均分子量が
１０万以上、特に好ましくは３０万〜５０万のポリマー
であり、具体例は次式で示される。

【００１３】

【化１】

【００１４】本発明のバック層を塗設する方法について
は特に制限はない。従来ハロゲン化銀写真感光材料の親
水性コロイド層を塗設する公知の方法を用いることがで
きる。例えばディップコート法、エアーナイフコート
法、カーテンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバ
ーコート法、グラビアコート法、或いは、米国特許第２
６８１２９４号記載のホッパーを使用するエクストルー
ジョンコート法、又は米国特許２７６１４１８号、同３
５０８９４７号、同２７６１７９１号記載の多層同時塗
布方法を用いることができる。

【００１５】本発明のバック層は一層であっても２層以
上から成っていてもよい。バック層が一層の場合、バッ
ク層の支持体から遠い位置にある隣接層として本発明の
疎水性ポリマー層を設ける事が好ましい。又バック層が
２層以上の場合、バック層の少なくとも一層の支持体か
ら遠い位置にある隣接層として、本発明の疎水性ポリマ
ー層を設ける事が好ましい。

【００１６】本発明のバック層の親水性コロイドの総量
は、ハロゲン化銀乳剤層が塗設されている面（Ａ面）の
親水性コロイドの総量（乳剤面親水性コロイド総量）の
０．３倍以上（重量比）ある。バック層の親水性コロイ
ド総量／乳剤面親水性コロイド総量比（重量比）の適正
の値は、ハロゲン化銀写真感光材料の親水性コロイド総
量、塗布銀量、支持体厚みにより変化するが、この値が
小さすぎるとカールが不良となる。

【００１７】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、バ
ック面の現像処理時水洗工程終了後の含水量が親水コロ
イド１ｇあたり０．２ｇ以下である。

【００１８】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のバッ
ク面の現像処理後の親水コロイド１ｇあたりの含水量を
０．２ｇ以下とする為の手段に特に制限はない。しかし
バック面側の親水コロイド量、バック面側の架橋剤添加
量のコントロールによる方法ではカールを悪化させずに
親水コロイド１ｇあたりの含水量を０．２ｇ以下にする
事はできず、後に述べる本発明の疎水性ポリマー層を塗
設してこの層よりも支持体に近い位置にあるバック層の
膨潤を防止し、現像処理後の含水量を低減させる方法が
好ましい。

【００１９】つづいて本発明の疎水性ポリマー層（以降
ポリマー層と表わす）について述べる。ポリマー層は疎
水性ポリマーをバインダーとする層である。ポリマー層
のバインダーの具体例として、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニル、ウレ
タン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、テトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビ
ニリデン等のフッ素系樹脂、ブタジエンゴム、クロロプ
レンゴム、天然ゴム等のゴム類、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリエチルアクリレート等のアクリル酸又はメタ
クリル酸のエステル、ポリエチレンフタレート等のポリ
エステル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミ
ド樹脂、セルローストリアセテート等のセルロース樹
脂、シリコーン樹脂などの水不溶性ポリマー又は、これ
らの誘導体を挙げることができる。更にポリマー層のバ
インダーとして、１種類のモノマーから成るホモポリマ
ーでも、２種類以上のモノマーから成るコポリマーでも
良い。特に好ましいバインダーとしては、アルキルアク
リレート又はアルキルメタクリレートとアクリル酸又は
メタクリル酸のコポリマー（アクリル酸又はメタクリル
酸は５モル％以下が好ましい）、スチレン−ブタジエン
コポリマー、スチレン−ブタジエン−アクリル酸コポリ
マー（アクリル酸は５モル％以下が好ましい）、スチレ
ン−ブタジエン−ジビニルベンゼン−メタクリル酸コポ
リマー（メタクリル酸は５モル％以下が好ましい）、酢
酸ビニル−エチレン−アクリル酸コポリマー（アクリル
酸は５モル％以下）、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ル−メチルメタクリレート−エチルアクリレート−アク
リル酸コポリマー（アクリル酸５モル％以下）、エチル
アクリレート−グリシジルメタクリレート−アクリル酸
コポリマー等である。これらは１種類を単独で用いても
よいし２種以上を併用して用いてもよい。

【００２０】本発明のポリマー層には、必要に応じてマ
ット剤、界面活性剤、染料、すべり剤、架橋剤、増粘
剤、ＵＶ吸収剤、コロイダルシリカ等の無機微粒子など
の写真用添加剤を添加してもよい。これらの添加剤につ
いてもリサーチ・ディスクロージャー誌１７６巻１７６
４３項（１９７８年１２月）の記載などを参考にするこ
とができる。

【００２１】本発明のポリマー層は１層であっても２層
以上であっても良い。本発明のポリマー層の厚みには特
に制限はない。しかしポリマー層の厚みが小さ過ぎる場
合、ポリマー層の耐水性が不充分となり、バック層が処
理液に膨潤する様になってしまい不適切である。逆にポ
リマー層の厚みが大き過ぎる場合、ポリマー層の水蒸気
透過性が不充分となり、バック層の親水性コロイド層の
吸脱湿が阻害されてカールが不良となってしまう。勿論
ポリマー層の厚みは用いるバインダーの物性値にも依存
する。従ってポリマー層厚みは、この両者を考慮して決
定する必要がある。ポリマー層の好ましい厚みは、ポリ
マー層のバインダー種にもよるが、０．０５〜１０μ
ｍ、より好ましくは０．１〜５μｍの範囲である。なお
本発明のポリマー層が２層以上から成る場合には、すべ
てのポリマー層の厚みの和を本発明のハロゲン化銀写真
感光材料のポリマー層の厚みとする。

【００２２】本発明のポリマー層を塗設する方法に特に
制限はない。バック層を塗布乾燥した後に、バック層上
にポリマー層を塗布しその後乾燥しても良いし、バック
層とポリマー層を同時に塗布し、その後乾燥してもよ
い。ポリマー層はポリマー層のバインダーの溶媒に溶解
して溶剤系で塗布しても良いし、バインダーのポリマー
の水分散物を用いて、水系で塗布してもよい。

【００２３】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のバッ
ク面の現像処理時水洗工程終了後の親水コロイド１ｇあ
たりの含水量を０．２ｇ以下とする他の手段は、バック
層表面に非水溶性の含フッ素界面活性剤を塗布し、バッ
ク層表面を撥水的にして、現像処理工程でバック層が膨
潤する事を防止する方法がある。具体的には、バック層
を塗布乾燥した後、この表面に酢エチ、メタノール等の
溶媒に溶触した含フッ素界面活性剤を塗布し、ついで乾
燥する方法が挙げられる。含フッ素界面活性剤の例とし
て、たとえばＣ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ、Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_２Ｎ
（Ｃ_３Ｈ_７）（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_３Ｈ、Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ
_２Ｎ（Ｃ_３Ｈ_７）（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）ＣＨ_３等を挙げる
事ができる。含フッ素界面活性剤の塗布量は１ｍｇ／ｍ
^２から１００ｍｇ／ｍ^２、好ましくは３ｍｇ／ｍ^２から
５０ｍｇ／ｍ^２が望ましい。

【００２４】本発明に於いてはピンホールの改良の為に
は、少なくとも一方の面の表面抵抗率が２５℃２５％Ｒ
Ｈで１０^１２Ω以下であることが好ましい。本発明のハ
ロゲン化銀写真感光材料の表面抵抗率を下げる手段に特
に制限はないが、ハロゲン化銀写真感光材料に導電性物
質を含有する導電層を設ける方法が好ましい。本発明の
導電層に用いられる導電性物質としては、導電性金属酸
化物或いは導電性高分子化合物などが用いられる。本発
明に用いられる導電性金属酸化物として好ましいのは結
晶性の金属酸化物粒子であるが、酸素欠陥を含むもの及
び用いられる金属酸化物に対してドナーを形成する異種
原子を少量含むもの等は一般的に言って導電性が高いの
で特に好ましく、特に後者はハロゲン化銀乳剤にカブリ
を与えないので特に好ましい。金属酸化物の例としては
ＺｎＯ、ＴｉＯ_２、ＳｎＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｉｎ
_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ_３、Ｖ_２Ｏ
_５等、あるいはこれらの複合酸化物が良く、特にＺｎ
Ｏ、ＴｉＯ_２及びＳｎＯ_２が好ましい。異種原子を含む
例としては、例えばＺｎＯに対してはＡｌ、Ｉｎ等の添
加、ＳｎＯ_２に対してはＳｂ、Ｎｂ、ハロゲン元素等の
添加、またＴｉＯ_２に対してはＮｂ、Ｔａ等の添加が効
果的である。これら異種原子の添加量は０．０１ｍｏｌ
％〜３０ｍｏｌ％の範囲が好ましいが、０．１ｍｏｌ％
〜１０ｍｏｌ％であれば特に好ましい。本発明の金属酸
化物微粒子は導電性を有しており、その体積抵抗率は１
０^９Ω−ｃｍ以下、特に１０^５Ω−ｃｍ以下であること
が好ましい。これらの酸化物については特開昭５６−１
４３４３１号、同５６−１２０５１９号、同５８−６２
６４７号などに記載されている。更に又、特公昭５９−
６２３５号に記載のごとく、他の結晶性金属酸化物粒子
あるいは繊維状物（例えば酸化チタン）に上記の金属酸
化物を付着させた導電性素材を使用してもよい。利用で
きる粒子サイズは１０μ以下が好ましいが、２μ以下で
あると分散後の安定性が良く使用し易い。また光散乱性
をできるだけ小さくする為に、０．５μ以下の導電性粒
子を利用すると透明感光材料を形成することが可能とな
り大変好ましい。又、導電性材料が針状あるいは繊維状
の場合はその長さは３０μｍ以下で直径が２μ以下が好
ましく、特に好ましいのは長さが２５μｍ以下で直径
０．５μ以下であり長さ／直径比が３以上である。本発
明に用いられる導電性高分子化合物としては、例えばポ
リビニルベンゼンスルホン酸塩類、ポリビニルベンジル
トリメチルアンモニウムクロリド、米国特許第４，１０
８，８０２号、同４，１１８，２３１号、同４，１２
６，４６７号、同４，１３７，２１７号に記載の４級塩
ポリマー類、米国特許第４，０７０，１８９号、ＯＬＳ
２，８３０，７６７号、特開昭６１−２９６３５２号、
同６１−６２０３３号等に記載のポリマーラテックス等
が好ましい。以下に本発明の導電性高分子化合物の具体
例を示すが、必ずしもこれらに限定されるものではな
い。

【００２５】

【化２】

【００２６】本発明の導電性金属酸化物又は導電性高分
子化合物はバインダー中に分散又は溶解させて用いられ
る。バインダーとしては、フィルム形成能を有するもの
であれば特に限定されるものではないが、例えばゼラチ
ン、カゼイン等の蛋白質、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、アセチルセルロー
ス、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等
のセルロース化合物、デキストラン、寒天、アルギン酸
ソーダ、澱粉誘導体等の糖類、ポリビニルアルコール、
ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリメタク
リル酸エステル、ポリスチレン、ポリアクリルアミド、
ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリエステル、ポリ塩化
ビニル、ポリアクリル酸等の合成ポリマー等を挙げるこ
とができる。本発明の導電性金属酸化物あるいは導電性
高分子化合物をより効果的に使用して導電層の抵抗を下
げるために、導電層中における導電性物質の体積含有率
は高い方が好ましいが、層としての強度を十分に持たせ
るために最低５％程度のバインダーが必要であるので、
導電性金属酸化物あるいは導電性高分子化合物の体積含
有率は５〜９５％の範囲が望ましい。本発明の導電性金
属酸化物あるいは導電性高分子化合物の使用量は、写真
感光材料一平方メートル当たり０．０５〜２０ｇが好ま
しく、特に０．１〜１０ｇが好ましい。本発明の導電層
の表面抵抗率は２５℃２５％ＲＨの雰囲気下で１０^１２
Ω以下で、好ましくは１０^１１Ω以下が良い。これによ
り良好な帯電防止性が得られる。本発明の導電性金属酸
化物あるいは導電性高分子化合物を含有する導電層は、
本発明においては、写真感光材料の構成層として少なく
とも一層設ける。例えば、表面保護層、バック層、中間
層、下塗層などのいずれでもよいが、必要に応じて２層
以上設ける事もできる。

【００２７】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の支持
体としては特に制限は無く通常当業界で用いられている
ものを用いることができる。支持体の好ましい具体例と
しては、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセ
ルロースを挙げることができる。次に本発明のハロゲン
化銀感材のハロゲン化銀乳剤層側の構成について記載す
る。本発明のハロゲン化銀感材には、ハロゲン化銀乳剤
層は１層でもよく、２層以上でもよい。本発明に用いら
れる写真感光材料のハロゲン化銀乳剤は通常、水溶性銀
塩（例えば硝酸銀）溶液と水溶性ハロゲン塩（例えば臭
化カリウム）溶液とをゼラチンの如き水溶性高分子溶液
の存在下で混合してつくられる。ハロゲン化銀としては
塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀及び塩沃臭化銀い
ずれも用いることが出来、その粒子形態、サイズ分布に
特に限定はない。ハロゲン化銀粒子としてはアスペクト
比３以上の平板状粒子でもよく、じゃが芋状でもよく、
立方体、八面体等でもよい。ハロゲン化銀乳剤層の他に
は、表面保護層、中間層、ハレーション防止層等を有し
ていてもよく、表面保護層は２層以上でもよい。

【００２８】本発明の感光材料に用いられる各種添加
剤、現像処理方法に関しては特に制限はなく、例えば下
記に示す該当箇所に記載されたものを好ましく用いるこ
とが出来る。 項目 該当箇所 １）ハロゲン化銀乳剤とその 特開平２−９７９３７号公報第２０頁右下欄１ 製法 ２行目から同第２１頁左下欄１４行目及び特開 平２−１２２３６号公報第７頁右上欄１９行目 から同第８頁左下欄１２行目。 ２）分光増感色素 特開平２−５５３４９号公報第７頁左上欄８行 目から同第８頁右下欄８行目。 ３）界面活性剤・帯電防止剤 特開平２−１２２３６号公報第９頁右上欄７行 目から同右下欄７行目及び特開平２−１８５４ ２号公報第２頁左下欄１３行目から同第４頁右 下欄１８行目。 ４）カブリ防止剤・安定剤 特開平２−１０３５２６号公報第１７頁右下欄 １９行目から同第１８頁右上欄４行目及び同右 下欄１行目から５行目。 ５）ポリマーラテックス 同第１８頁左下欄１２行目から同２０行目。 ６）酸基を有する化合物 同第１８頁右下欄６行目から同第１９頁左上欄 １行目及び特開平２−５５３４９号公報第８頁 右下欄１３行目から同第１１頁左上欄８行目。 ７）ポリヒドロキシベンゼン類 同第１１頁左上欄９行目から同右下欄１７行目 。 ８）マット剤・滑り剤・可塑剤 特開平２−１０３５２６号公報第１９頁左上欄 １５行目から同第１９頁右上欄１５行目。 ９）硬膜剤 特開平２−１０３５３６号公報第１８頁右上欄 ５行目から同１７行目。 １０）染料 同第１７頁右下欄１行目から同１８行目。 １１）バインダー 特開平２−１８５４２号公報第３頁右下欄１ 行目から２０行目。 １２）現像液及び現像方法 特開平２−５５３４９号公報第１３頁右下欄 １ 行目から同第１６頁左上欄１０行目。

【００２９】本発明は印刷用感材、マイクロフィルム用
感材、医療用Ｘレイ感材、工業用Ｘレイ感材、一般ネガ
感材、一般リバーサル感材、等のハロゲン化銀写真感光
材料に適用することができる。

【００３０】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 両面に下引き層を塗布した厚さ１８０μのポリエチレン
テレフタレート支持体の一方の面に支持体から近い順に
下記処方のバック層とポリマー層を同時に塗布し５０℃
で５分間乾燥した。

【００３１】 （１）バック層処方（試料１０２、１０４〜１１２） ゼラチン 塗布量は表−１の通り ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３μ） ５０ｍｇ／ ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １０ｍｇ／ ｍ^２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム ２０ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルホンアセト アミド） ゼラチンの３％ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．１μ） １．０ｇ／ｍ^２

【００３２】 （２）ポリマー層処方（試料１０３〜１１０） バインダー（種類は表−１の通り） 塗布量は表−１の通り ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３μ） １０ｍｇ／ ｍ^２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ５ｍｇ ／ｍ^２ （塗布液の溶媒は蒸留水を使用）

【００３３】Ｂ−１ メチルメタクリレート：アクリ
ル酸＝９７：３のラテックス Ｂ−２ ブチルメタクリレート：メタクリル酸＝９
７：３のラテックス Ｂ−３ エチルアクリレート：アクリル酸＝９７：３
のラテックス Ｂ−４ スチレン：ブタジエン：アクリル酸＝３０：
６８：２のラテックス Ｂ−５ スチレン：ブタジエン：ジビニルベンゼン：
メタクリル酸＝２０：７２：６：２のラテックス Ｂ−６ 酢酸ビニル：エチレン：アクリル酸＝７８：
２０：２のラテックス Ｂ−７ 塩化ビニリデン：アクリロニトリル：メチル
メタクリレート：エチルメタクリレート：アクリル酸＝
９０：１：４：４：１のラテックス Ｂ−８ エチルアクリレート：グリシジルメタクリレ
ート：アクリル酸＝９５：４：１のラテックス

【００３４】 （２′）ポリマー層処方（試料１１１） ゼラチン 塗布量は表−１の通り ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １５ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ，Ｎ′−エチレンビスー（ビニルスルホンアセト アミド） ゼラチンの３重量％ ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３μ） １０ｍｇ／ ｍ^２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ５ｍｇ ／ｍ^２

【００３５】ついで、支持体の反対の面に、支持体から
近い順に乳剤層、表面保護層を塗設した。 （３）乳剤層処方 （ハロゲン化銀乳剤の調製）Ｈ_２Ｏ１リットルにゼラチ
ン４０ｇを溶解し、５３℃に加温された容器に塩化ナト
リウム６ｇ、臭化カリウム０．４ｇ、および化合物
〔Ｉ〕

【００３６】

【化３】

【００３７】を６０ｍｇ入れた後、１００ｇの硝酸銀を
含む水溶液６００ｍｌと、臭化カリウム５６ｇ及び塩化
ナトリウム７ｇを含む水溶液６００ｍｌとをダブルジェ
ット法により添加して、塩化銀２０モル％のコア部をつ
くり、その後１００ｇの硝酸銀を含む水溶液５００ｍｌ
と、臭化カリウム４０ｇ、塩化ナトリウム１４ｇ、およ
びヘキサクロロイリジウム（ＩＩＩ）酸カリウム（１
０．７モル／モル銀）を含む水溶液５００ｍｌとをダブ
ルジェット法により添加して、塩化銀４０モル％のシェ
ル部を形成させ、平均粒子サイズ０．３５μｍのいわゆ
るコア／シェル型の立方体単分散塩臭化銀粒子を調製し
た。この乳剤を脱塩処理後、ゼラチン４０ｇを加え、ｐ
Ｈ６．０、ｐＡｇ８．５に合わせてトリエチルチオ尿素
２ｍｇと塩化金酸４ｍｇおよび４−ヒドロキシ−６−メ
チル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン０．２ｇを
加えて６０℃で化学増感を施した（乳剤Ａ）。

【００３８】（乳剤塗布液の調製）乳剤Ａを８５０ｇ秤
取した容器を４０℃に加温し、以下に示す方法で添加剤
を加え乳剤塗布液とした。 （乳剤塗布液処方Ａ） イ．乳剤Ａ ８５０ｇ ロ．分光増感色素［ＩＩ］ １．２×１０^{− ４} モル ハ．強色増感剤［ＩＩＩ］ ０．８×１０^{− ３} モル ニ．保存性改良剤［ＩＶ］ １×１０^{− ３} モル ホ．ポリアクリルアミド（分子量４万） ７．５ｇ ヘ．トリメチロールプロパン １．６ｇ ト．ポリスチレンスルホン酸Ｎａ ２．４ｇ チ．ポリ（エチルアクリレート／メタクリル酸） のラテックス １６ｇ リ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォ ンアセトアミド） １．２ｇ この塗布液をゼラチン塗布量３．０ｇ／ｍ^２となる様塗
設した。

【００３９】

【化４】

【００４０】（４）表面保護層処方 （乳剤層の表面保護層塗布液の調製）容器を４０℃に加
温し、下記に示す処方で添加剤を加えて塗布液とした。 （乳剤層の表面保護層塗布液処方） イ．ゼラチン １００ｇ ロ．ポリアクリルアミド（分子量４万） １０ｇ ハ．ポリスチレンスルホン酸ソーダ（分子量６０万） ０．６ｇ ニ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォ ンアセトアミド） １．５ｇ ホ．ポリメチルメタクリレート微粒子 （平均粒子サイズ２．０μｍ） ２．２ｇ ヘ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスル フォン酸ナトリウム １．２ｇ ト．Ｃ_１６Ｈ_３３Ｏ−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_１０−Ｈ ２ ．７ｇ チ．ポリアクリル酸ソーダ ４ｇ リ．Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ７０ ｍｇ ヌ．Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_２Ｎ（Ｃ_３Ｈ_７）（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_４（ＣＨ_２）_４−ＳＯ_３ Ｎａ ７０ｍｇ ル．ＮａＯＨ（１Ｎ） ４ｍ ｌ ヲ．メタノール ６０ｍ ｌ この塗布液をゼラチン塗布量１ｇ／ｍ^２となる様塗設し
た。

【００４１】この様にして得られた試料を２５℃６０％
ＲＨの雰囲気下で１０日間保存した後、以下の評価を実
施した。

【００４２】（バック層の現像処理後の含水量）ハロゲ
ン化銀乳剤層と表面保護層を次亜塩素酸ナトリウム水溶
液を用いて除去した試料を、下記条件で現像処理をして
水洗工程終了後の試料の重量Ｗ_１（ｇ）を測定する。つ
いで、この試料を真空乾燥機（ヤマト科学（株）製角形
真空乾燥器ＤＰ４１）中に入れ、５Ｔｏｒｒ １０５℃
で２４時間乾燥した後の重量Ｗ_２（ｇ）を測定する。Ｗ
_１、Ｗ_２、試料面積Ｓ（ｍ^２）、バック面のゼラチン塗
布量Ｘ（ｇ／ｍ^２）から次式で含水量を求める。 バック層の現像処理後の含水量＝（Ｗ_１−Ｗ_２）／（Ｓ
×Ｘ） ＮＲＮ自現機（富士写真フイルム（株）製） 現像 ＲＤ−１０（富士写真フイルム（株）製）３５
℃ 定着 ＲＦ−１０（ 〃 ）３５
℃

【００４３】（自動現像機乾燥時間）４つ切りサイズの
試料を２５℃６０％ＲＨの雰囲気下でＮＲＮ自動現像機
（富士写真フイルム（株）製）で現像処理をする。この
時自動現像機のラインスピードを変化させて処理時間を
２０秒から５０秒間隔で増大させる。現像処理直後の試
料の乾燥程度を以下の３つのレベルに分類する。このう
ち実用上許容されるレベルは〇レベルである。表−１に
は〇レベルになる最短の処理時間を示す。 〇：完全に乾いている。フィルムは暖かい △：若干しめっている。フィルム温度は室温程度 ×：未乾。フィルムどうしが接着する。 なお現像処理条件は以下の通りである。 現像 ＲＤ−１０（富士写真フイルム（株）製） 定着 ＲＦ−１０（ 〃 ） ドライヤー ５５℃ （カール）長さ５ｃｍ、巾１ｃｍに裁断した試料を２５
℃６０％ＲＨの条件下で３日間保存し、ついで２５℃１
０％ＲＨの雰囲気下に移しその後２時間後のカールを測
定した。カール値は以下の定義式で求めた。 カール値＝１／（試料の曲率半径（ｃｍ）） ただし乳剤面が内側のときカール値を正、外側のときカ
ール値を負とする。実用上許容されるカール値は−０．
０２〜＋０．０２の範囲である。結果を表−１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例２ 実施例１と同じ支持体の一方の面に下記バック層を塗布
した後乾燥し、その後バック層上にポリマー層を塗布し
て乾燥した。 （１）バック層処方（試料２０１、２０３〜２１４） ゼラチン ３ｇ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １０ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルホンアセト アミド） ９０ｍｇ／ ｍ^２

【００４６】 （２）ポリマー層処方（試料２０２〜２１２） バインダー（種類は表−２の通り） 厚みは表−２の通り シリカ微粒子（平均粒径３μ） ５０ｍｇ／ ｍ^２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ５ｍｇ ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２５ｍｇ／ ｍ^２ 架橋剤（種類は表−２の通り） バインダーの３重量％ （塗布液の溶媒は蒸留水を使用） 乾燥は５０℃で５分間行った。 Ｂ−９ シリコンアクリル樹脂 サイレンＡＲＪ−１２Ｌ（日本純薬（株）製） Ｂ−１０ 〃 サイレンＡＲＪ−１Ｌ （ 〃 ） Ｂ−１１ 水洗ウレタン樹脂 ＨＹＤＲＡＮ ＡＰ６０（大日本インキ化学 工 業（株）製） Ｂ−１２ 〃 ＨＹＤＲＡＮ ＡＰ１０（ 〃 ） Ｂ−１３ アクリル系樹脂 ジュリマーＥＴ４１０ （日本純薬（株）製 ） Ｂ−１４ 水性ポリエステル樹脂 ＦＩＮＥＴＥＸ ＥＳ８５０（大日本インキ 化学工業（株）製） Ｂ−１５ 酢ビ−アクリル系樹脂 ＰＯＬＹＫＥＭ ４９Ｓ（ 〃 ） Ｂ−１６ ポリエチレン系樹脂 ケミパールＳ１２０（三井石油化学（株）製 ）

【００４７】 架橋剤 Ｈ−１ メラミン系架橋剤 ベッカミンＰＭ−Ｎ（大日本インキ化学工業（株） 製） Ｈ−２ エポキシ系架橋剤 ＣＲ−５Ｌ （ 〃 ）

【００４８】 （２′）ポリマー層処方（試料２１３、２１４） ポリメチルメタクリレート（分子量１０万） （Ｂ−１７） 厚みは表−２の通り シリカ微粒子（平均粒径３μ） ５０ｍｇ／ ｍ^２ （塗布液の溶媒は酢酸エチルを使用） 乾燥は３０℃で５分間行なった。

【００４９】これらの試料のバック層、ポリマー層が塗
設されている面の反対側の面に実施例１と同じ乳剤層、
表面保護層を塗設した。これらの試料を２５℃６０％Ｒ
Ｈの雰囲気下で、１０日間保存した後、実施例１と同様
の評価を実施した。結果を表−２に示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】実施例３ 実施例１と同じ支持体の一方の面に下記バック層を塗設
した後、下記含フッ素界面活性剤を塗布し乾燥した。 （１）バック層処方 ゼラチン ４ｇ／ｍ^２ Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルホンアセトアミド） ９０ｍｇ／ ｍ^２ （２）界面活性剤塗布 含フッ素界面活性剤 種類、塗布量は表−２の通り （フッ素系界面活性剤の溶媒は、メタノールを使用） Ｆ−１ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ Ｆ−２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_２Ｎ（Ｃ_３Ｈ_７）（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_３Ｈ Ｆ−３ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_２Ｎ（Ｃ_３Ｈ_７）（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_３ＣＨ_３

【００５２】これらの試料のバック層が塗設されている
面の反対側に実施例１と同じ乳剤層と表面保護層を塗設
した。これらの試料を２５℃６０％ＲＨの雰囲気下で１
０日間保存した後、実施例１と同様の評価を実施した。
結果を表−３に示す。

【００５３】

【表３】

【００５４】表−１、２、３から判る通り本発明の試料
は乾燥性、カールがともに良好である。

【００５５】実施例４ 両面に下引き層を塗布した厚さ１００μのポリエチレン
テレフタレート支持体の一方の面に支持体から近い順に
下記処方の導電層、バック層、ポリマー層を塗設した。
導電層とバック層を同時塗布した後乾燥させた。されか
らポリマー層をバーコーターを用いて塗布し乾燥した。 （１）導電層処方 ＳｎＯ_２微粒子（ＳｎＯ_２／Ｓｂ＝９／１（重量比）、平均粒径０．２５μ） 添加量は表−１の通り ゼラチン １７０ｍｇ／ ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩 １０ｍｇ／ ｍ^２ １，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノール １０ｍｇ／ ｍ^２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩 ９ｍｇ／ ｍ^２

【００５６】 （２）バック層処方 ゼラチン ２．８３ｇ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩 ３０ｍｇ／ ｍ^２ １，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノール １４０ｍｇ／ ｍ^２ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．５μ） ５００ｍｇ／ ｍ^２ 二酸化ケイ素微粒子（平均粒径３．５μ、細孔直径１７０Å、 表面積３００ｍ^２／ｇ） ３５ｍｇ ／ｍ^２

【００５７】 （３）ポリマー層処方 バインダー（種類は表−４の通り） ２ｇ／^２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ５ｍｇ ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ４０ｍｇ／ ｍ^２ （乾燥は、１８０℃で３分間行なった） Ｂ−１ メチルメタクリレート：スチレン：アクリル酸＝７０：２５：５のラテ ックス Ｂ−２ メチルメタクリレート：ブチルアクリレート：メタクリル酸＝６０：３ ５：５のラテックス

【００５８】つづいてこの反対の面に支持体から近い順
にハロゲン化銀乳剤層１、ハロゲン化銀乳剤層２、保護
層１、保護層２を塗設した。 （４）ハロゲン化銀乳剤層−１処方 Ｉ液： 水３００ｍｌ、ゼラチン９ｇ ＩＩ液： ＡｇＮＯ_３１００ｇ、水４００ｍｌ ＩＩＩ液：ＮａＣｌ ３７ｇ、（ＮＨ_４）_３ＲｈＣｌ
１．１ｍｌ、水４００ｍｌ ４５℃に保ったＩ液中にＩＩ液とＩＩＩ液を同時に一定
の速度で添加した。この乳剤を当業者でよく知られた常
法で可溶性塩類を除去した後、ゼラチンを加え、安定剤
として６−メチル−４−ヒドロキシ−１，３，３ａ，７
−テトラアザインデンを添加した。この乳剤の平均粒子
サイズは０．２０μの単分散乳剤であり、乳剤の収量１
ｋｇ当たりに含有するゼラチン量は６０ｇであった。こ
うして得られた乳剤に以下の化合物を添加した。 化合物−１ ６×１０^−６モル／Ａｇ１モ ル 化合物−２ ６０ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−３ ９ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−４ １０ｍｇ／ ｍ_２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩 ４０ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ−オレオイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム塩 ５０ｍｇ／ ｍ^２ １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン ７０ｍｇ／ ｍ^２ １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ３ｍｇ／ ｍ^２ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．０５μ） ４６０ｍｇ／ ｍ^２ この様にして得られた塗布液を塗布ゼラチン量１．０ｇ
／ｍ^２になる様に塗布した。

【００５９】

【化５】

【００６０】（５）ハロゲン化銀乳剤層−２処方 Ｉ液： 水３００ｍｌ、ゼラチン９ｇ ＩＩ液： ＡｇＮＯ_３１００ｇ、水４００ｍｌ ＩＩＩ液：ＮａＣｌ ３７ｇ、（ＮＨ_４）_３ＲｈＣｌ_６
２．２ｍｇ、水４００ｍｌ 処方−（４）の乳剤と同様の方法でＩ液中にＩＩ液とＩ
ＩＩ液を同時に添加して乳剤を調整した。この乳剤は平
均粒子サイズ０．２０μの単分散乳剤であった。こうし
て得られた乳剤に以下の化合物を添加した。後記のヒド
ラジン誘導体の乳化分散物を化合物−５が５×１０^−３
モル／Ａｇ１モルになるように加える。 化合物−２ ６０ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−３ ９ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−４ １０ｍｇ／ ｍ^２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩 ５０ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ−オレオイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム塩 ４０ｍｇ／ ｍ^２ １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン ８０ｍｇ／ ｍ^２ １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ３ｍｇ／ ｍ^２ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．０５μ） ４００ｍｇ／ ｍ^２ この様にして得られた塗布液を塗布ゼラチン量０．６ｇ
／ｍ^２になる様に塗布した。

【００６１】 （６）保護層−２処方 ゼラチン ０．９ｇ／ｍ^２ α−リポ酸 １０ｍｇ／ ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩 ５ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−２ ４０ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−５ ２０ｍｇ／ ｍ^２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩 １０ｍｇ／ ｍ^２ １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ５ｍｇ／ ｍ^２ 化合物−６ ２０ｍｇ／ ｍ^２ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．０５μ） ２００ｍｇ／ ｍ^２

【００６２】 （７）保護層−３処方 ゼラチン ０．５ｇ／ｍ^２ 二酸化ケイ素微粉末粒子（平均粒径３．５μ、細孔直径２５Å、 表面積７００ｍ^２／ｇ） ５０ｍｇ ／ｍ^２ 流動パラフィン（ゼラチン分散物） ４３ｍｇ／ ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩 ２０ｍｇ／ ｍ^２ パーフルオロオクタンスルホン酸カリウム塩 １０ｍｇ／ ｍ^２ Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニル−Ｎ−プロピル グリシンポタジウム塩 ３ｍｇ／ ｍ^２ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩 ２ｍｇ／ ｍ_２ ポリ（重合度５）オキシエチレンノニルフェニルエー テルの硫酸エステルナトリウム塩 ２０ｍｇ／ ｍ^２ コロイダルシリカ（粒径１５μｍ） ２０ｍｇ／ ｍ^２ ＜ヒドラジン誘導体の乳化分散物調製方法＞ Ｉ液： 化合物−１ ３．０ｇ 化合物−７ １．５ｇ ポリ（Ｎ−ｔｅｒｔ一ブチルアクリルアミド） ６． ０ｇ 酢酸エチル ３０ｍ ｌ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム （７０％メタノール溶液） ０．１２ｇ 水 ０・１２ｍ ｌ ６５℃に加温し、均一に溶解させ、Ｉ液とした。 ＩＩ液： ゼラチン １２ｇ 化合物−４ ０・０２ｇ 水 １０８ｍ ｌ ６５℃に加温し、均一に溶解させ、ＩＩ液とした。Ｉ液
とＩＩ液を混合し、ホモジナイザー（日本精機製作所
製）にて高速攪拌して、微粒子乳化分散物を得た。この
乳化物を加熱減圧蒸留により、酢酸エチルを除去した
後、水を加え２５０ｇとした。残留酢酸エチルは０．２
％であった。

【００６３】

【化６】

【００６４】この様にして得られた試料を２５℃６０％
ＲＨの雰囲気下で１０日間保存した後、実施例−１と同
様にして評価した。

【００６５】（表面抵抗率）試料を２５℃２５％ＲＨで
１２時間放置後電極間隔０．１４ｃｍ、長さ１０ｃｍの
真鍮製電極（試料と接する部分はステンレス使用）に挟
み、タケダ理研製エレクトロメーターＴＲ８６５１を用
いて１分後の値を測定した。 （ピンホール）得られた試料を２５℃２５％ＲＨで特に
空気清浄の行われていない通常の室内で、ネオプレンゴ
ムローラーで摩擦した後露光及び現像（３８℃２０″）
し、ピンホールの発生状況を評価した。

【００６６】

【表４】

【００６７】実施例５ 両面に下引き層を塗布した厚さ１００μのポリエチレン
テレフタレート支持体の一方の面に支持体から近い順に
下記処方のバック層、導電層、ポリマー層を塗設した。 （１）バック層処方 ゼラチン ３ｇ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩 ２０ｍｇ／ ｍ_２ １，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノール １５０ｍｇ／ ｍ^２ エチルアクリレートラテックス（平均粒径０．５μ） ５００ｍｇ／ ｍ^２

【００６８】 （２）導電層処方 ＳｎＯ_２微粒子（ＳｎＯ_２／Ｓｂ＝９／１（重量比）平均粒径０．２５μ） 添加量は表−２の通り バインダー（種類はポリマー層と同じ） ４０ｍｇ／ ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ４０ｍｇ／ ｍ^２

【００６９】 （３）ポリマー層処方 バインダー（種類は表−２の通り） １ｇ／ｍ^２ Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_３Ｋ ５ｍｇ ／ｍ^２ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５０ｍｇ／ ｍ^２ ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３μ） ５０ｍｇ／ ｍ^２ バック層、導電層、ポリマー層は同時塗布し、その後乾
燥した。

【００７０】つづいてこの反対の面に、支持体から近い
順に実施例４のハロゲン化銀乳剤層１、ハロゲン化銀乳
剤層２、保護層１、保護層２を塗設して試料を作成し、
実施例４と同様の評価を実施した。結果を表−５に示
す。

【００７１】

【表５】

【００７２】表−４、５から判る通りＳｎＯ_２微粒子を
添加していない試料は、ピンホールが不良である。ゼラ
チンのバック層のない試料１０８、１０９はカールが、
ポリマー層のない試料１０１、１０３、１０６は乾燥性
が不良であり、これに対して本発明の試料１０４、１０
７、２０３、２０４はピンホール、カール、乾燥性がい
ずれも良好である。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年２月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６６】

【表４】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７１】

【表５】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７２】表−４、５から判る通りＳｎＯ_２微粒子を
添加していない試料は、ピンホールが不良である。ゼラ
チンのバック層のない試料４０８、４０９はカールが、
ポリマー層のない試料４０１、４０３、４０６は乾燥性
が不良であり、これに対して本発明の試料４０４、４０
７、５０３、５０４はピンホール、カール、乾燥性がい
ずれも良好である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の一方の面に少なくとも一層の親
   水性コロイドをバインダーとするハロゲン化銀乳剤層を
   有し、支持体の該ハロゲン化銀乳剤層が塗設されている
   面の反対側の面に少なくとも一層の親水性コロイドをバ
   インダーとする非感光性親水性コロイド層を有するハロ
   ゲン化銀写真感光材料に於いて該ハロゲン化銀乳剤層が
   塗設されている面と反対側の面の親水性コロイドの総量
   と該ハロゲン化銀乳剤層が塗設されている面の側の親水
   性コロイドの総量の重量比が０．３以上であり、且つ該
   乳剤層が塗設されている面と反対側の面の現像処理時水
   洗工程終了後の親水コロイド１ｇあたりの含水量が、
   ０．２ｇ以下である事を特徴とするハロゲン化銀写真感
   光材料。
2. 【請求項２】 支持体の該乳剤層の塗設されている面の
   反対側の面に、該非感光性親水性コロイド層より、支持
   体から遠い位置に少なくとも１層の疎水性ポリマーをバ
   インダーとする疎水性ポリマー層を有する事を特徴とす
   る請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料。
3. 【請求項３】 ハロゲン化銀写真感光材料の少なくとも
   一方の面の表面抵抗率が２５℃２５％ＲＨの雰囲気下に
   於いて１０^１２Ω以下である事を特徴とする請求項１に
   記載のハロゲン化銀写真感光材料。