JPH0511407A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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- JPH0511407A JPH0511407A JP16150291A JP16150291A JPH0511407A JP H0511407 A JPH0511407 A JP H0511407A JP 16150291 A JP16150291 A JP 16150291A JP 16150291 A JP16150291 A JP 16150291A JP H0511407 A JPH0511407 A JP H0511407A
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- halide photographic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】現像処理後の乾燥性及びカール性にすぐれたハ
ロゲン化銀感材を提供する。 【構成】ハロゲン化銀乳剤層とは支持体に対して反対側
にあるバック層が処理液非膨潤バインダーを連続相と
し、その中に親水性コロイドの不連続相として島状に存
在している層であることを特徴とするハロゲン化銀感
材。
ロゲン化銀感材を提供する。 【構成】ハロゲン化銀乳剤層とは支持体に対して反対側
にあるバック層が処理液非膨潤バインダーを連続相と
し、その中に親水性コロイドの不連続相として島状に存
在している層であることを特徴とするハロゲン化銀感
材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料、特に現像処理後の乾燥性が改良された片面ハロゲン
化銀写真感光材料に関する。
料、特に現像処理後の乾燥性が改良された片面ハロゲン
化銀写真感光材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年ハロゲン化銀写真感光材料に於いて
は現像処理時間の短縮が要求されて来ている。現像処理
時間の短縮の為には、ハロゲン化銀写真感光材料の乾燥
性を改良して乾燥時間を短縮する手段が有効である。乾
燥性改良の為の手段として、ハロゲン化銀写真感光材料
のバインダー量を減らす方法があるが、この方法は、ハ
ロゲン化銀写真感光材料の力学強度の低下、擦り傷黒
化、ローラーマークの発生といった問題を生ずる。擦り
傷黒化は、現像処理前のハロゲン化銀写真感光材料を取
り扱う際、フィルム表面がこすられた時、現像処理後こ
の部分がすり傷状に黒化する現象である。又ローラーマ
ークとは、ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像処理す
る際ローラーの微細な凹凸により、ハロゲン化銀写真感
光材料に圧力が加わり、黒斑点状の濃度ムラを生じる現
象である。擦り傷黒化、ローラーマークは共にハロゲン
化銀写真感光材料の商品価値を著しく低下させてしま
う。
は現像処理時間の短縮が要求されて来ている。現像処理
時間の短縮の為には、ハロゲン化銀写真感光材料の乾燥
性を改良して乾燥時間を短縮する手段が有効である。乾
燥性改良の為の手段として、ハロゲン化銀写真感光材料
のバインダー量を減らす方法があるが、この方法は、ハ
ロゲン化銀写真感光材料の力学強度の低下、擦り傷黒
化、ローラーマークの発生といった問題を生ずる。擦り
傷黒化は、現像処理前のハロゲン化銀写真感光材料を取
り扱う際、フィルム表面がこすられた時、現像処理後こ
の部分がすり傷状に黒化する現象である。又ローラーマ
ークとは、ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像処理す
る際ローラーの微細な凹凸により、ハロゲン化銀写真感
光材料に圧力が加わり、黒斑点状の濃度ムラを生じる現
象である。擦り傷黒化、ローラーマークは共にハロゲン
化銀写真感光材料の商品価値を著しく低下させてしま
う。
【０００３】乾燥性改良の他の手段として、ハロゲン化
銀写真感光材料に添加する硬膜剤量を増加することも有
効である。この方法では現像処理時のハロゲン化銀写真
感光材料の膨潤が小さくなるため乾燥性は良化する。し
かしながらこの方法では、現像遅れによる低感化、カバ
リングパワーの低下、定着遅れによる残留銀、残色等の
問題が生じ、充分な乾燥性の改良はできない。
銀写真感光材料に添加する硬膜剤量を増加することも有
効である。この方法では現像処理時のハロゲン化銀写真
感光材料の膨潤が小さくなるため乾燥性は良化する。し
かしながらこの方法では、現像遅れによる低感化、カバ
リングパワーの低下、定着遅れによる残留銀、残色等の
問題が生じ、充分な乾燥性の改良はできない。
【０００４】ハロゲン化銀乳剤層が支持体の一方の側に
あるハロゲン化銀写真感光材料の場合にはバック面の写
真層を取り除くか又はこのバインダーを処理液で膨潤し
ないバインダーとする事で、乾燥性は良化する。しかし
この方法ではハロゲン化銀写真感光材料のカールが著し
く悪化し、実用には供せられない。
あるハロゲン化銀写真感光材料の場合にはバック面の写
真層を取り除くか又はこのバインダーを処理液で膨潤し
ないバインダーとする事で、乾燥性は良化する。しかし
この方法ではハロゲン化銀写真感光材料のカールが著し
く悪化し、実用には供せられない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は現像処理後の
乾燥性が良好な片面ハロゲン化銀写真感光材料を提供す
る事である。
乾燥性が良好な片面ハロゲン化銀写真感光材料を提供す
る事である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は支持体の一方
の面に少なくとも一層の親水コロイドをバインダーとす
るハロゲン化銀乳剤層を有し、該ハロゲン化銀乳剤層が
塗設されている面と反対側の面（以降バック面と表わ
す）に少なくとも一層の処理液非膨潤のバインダーを連
続相として、その中に親水性コロイドの不連続相として
島状に存在している層（以降バック層と表わす）を有す
るハロゲン化銀写真感光材料に於いて、該バック層が実
質的に処理液に非膨潤である事を特徴とするハロゲン化
銀写真感光材料により達成された。
の面に少なくとも一層の親水コロイドをバインダーとす
るハロゲン化銀乳剤層を有し、該ハロゲン化銀乳剤層が
塗設されている面と反対側の面（以降バック面と表わ
す）に少なくとも一層の処理液非膨潤のバインダーを連
続相として、その中に親水性コロイドの不連続相として
島状に存在している層（以降バック層と表わす）を有す
るハロゲン化銀写真感光材料に於いて、該バック層が実
質的に処理液に非膨潤である事を特徴とするハロゲン化
銀写真感光材料により達成された。
【０００７】（発明の具体的構成）はじめに本発明のバ
ック層について述べる。バック層の連続相としては、処
理液に溶解又は膨潤をしないポリマーであれば特に制限
はない。バック層の連続相の具体例として、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸
ビニル、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、テトラフルオロエチレン、
ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、ブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム、天然ゴム等のゴム類、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリエチルアクリレート等のアクリ
ル酸又はメタクリル酸のエステル、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル樹脂、ナイロン６、ナイロン
６６等のポリアミド樹脂、セルローストリアセテート等
のセルロース樹脂、シリコーン樹脂などの水不溶性ポリ
マー又はこれらの誘導体を挙げることができる。更にポ
リマー層のバインダーとして、１種類のモノマーから成
るホモポリマーでも、２種類以上のモノマーから成るコ
ポリマーでも良い。これらは１種類を単独で用いてもよ
いし、２種以上を併用して用いてもよい。
ック層について述べる。バック層の連続相としては、処
理液に溶解又は膨潤をしないポリマーであれば特に制限
はない。バック層の連続相の具体例として、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸
ビニル、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、テトラフルオロエチレン、
ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、ブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム、天然ゴム等のゴム類、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリエチルアクリレート等のアクリ
ル酸又はメタクリル酸のエステル、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル樹脂、ナイロン６、ナイロン
６６等のポリアミド樹脂、セルローストリアセテート等
のセルロース樹脂、シリコーン樹脂などの水不溶性ポリ
マー又はこれらの誘導体を挙げることができる。更にポ
リマー層のバインダーとして、１種類のモノマーから成
るホモポリマーでも、２種類以上のモノマーから成るコ
ポリマーでも良い。これらは１種類を単独で用いてもよ
いし、２種以上を併用して用いてもよい。
【０００８】バック層の不連続相は親水性コロイドであ
る。親水性コロイドとしてはゼラチンが最も好ましく用
いられる。ゼラチンとしてはいわゆる石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導
体及び変性ゼラチン等、当業界で一般に用いられている
ものはいずれも用いることができる。これらのゼラチン
のうち、最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチンである。
る。親水性コロイドとしてはゼラチンが最も好ましく用
いられる。ゼラチンとしてはいわゆる石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導
体及び変性ゼラチン等、当業界で一般に用いられている
ものはいずれも用いることができる。これらのゼラチン
のうち、最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチンである。
【０００９】ゼラチン以外の親水性コロイドとしてコロ
イド状アルブミン、カゼイン等の蛋白質、寒天、アルギ
ン酸ナトリウム、デンプン誘導体等の糖誘導体、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等
のセルロース化合物、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ
−ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等の合成親水
化合物等を挙げることができる。これらの親水性コロイ
ドは、単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用い
てもよい。
イド状アルブミン、カゼイン等の蛋白質、寒天、アルギ
ン酸ナトリウム、デンプン誘導体等の糖誘導体、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等
のセルロース化合物、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ
−ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等の合成親水
化合物等を挙げることができる。これらの親水性コロイ
ドは、単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用い
てもよい。
【００１０】本発明のバック層の不連続相の親水性コロ
イド中には必要に応じて架橋剤、増粘剤、防腐剤、界面
活性剤、染料、ＵＶ吸収剤、ポリマーラテックス等を添
加しても良い。
イド中には必要に応じて架橋剤、増粘剤、防腐剤、界面
活性剤、染料、ＵＶ吸収剤、ポリマーラテックス等を添
加しても良い。
【００１１】本発明のバック層の連続相と不連続相の比
率に特に制限はないが、通常不連続相／連続相＝１０／
９０〜９０／１０（体積比）の範囲が好ましい。連続相
の割合が多くなり過ぎると連続相を通しての親水性コロ
イドの吸脱湿が不充分となりカールが不良となる。逆に
連続相の割合が少なくなり過ぎるとバック層が処理時膨
潤し本発明の効果が失われる。
率に特に制限はないが、通常不連続相／連続相＝１０／
９０〜９０／１０（体積比）の範囲が好ましい。連続相
の割合が多くなり過ぎると連続相を通しての親水性コロ
イドの吸脱湿が不充分となりカールが不良となる。逆に
連続相の割合が少なくなり過ぎるとバック層が処理時膨
潤し本発明の効果が失われる。
【００１２】本発明のバック層の厚みに制限はないが
０．５〜１０μ、より好ましくは１μ〜５μの範囲が適
当である。
０．５〜１０μ、より好ましくは１μ〜５μの範囲が適
当である。
【００１３】本発明のバック層は、実質的に処理液に非
膨潤である。「実質的に処理液に非膨潤とは、現像処理
時水洗工程終了後のバック層の厚みが、現像処理後のバ
ック層の厚みの１．０５倍以下である事をいう。
膨潤である。「実質的に処理液に非膨潤とは、現像処理
時水洗工程終了後のバック層の厚みが、現像処理後のバ
ック層の厚みの１．０５倍以下である事をいう。
【００１４】次に本発明のバック面保護層について述べ
る。本発明のバック層の表面には、バック面保護層を設
けることが好ましい。本発明のバック面保護層は親水性
コロイドをバインダーとした層である。親水性コロイド
としては、バック層の項で述べた種々の素材を用いるこ
とができるが、これらのうち最も好ましいものはゼラチ
ンであり、この中でも、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラ
チンが最も好ましく用いられる。バック面保護層の厚み
はカールと乾燥速度の観点から３μ以下、好ましくは
１．０μ以下が望ましい。バック面保護層は１層であっ
ても２層以上であってもよい。バック面保護層には、必
要に応じて、マット剤、すべり剤、界面活性剤、染料、
架橋剤、増粘剤、ＵＶ吸収剤、等を添加してもよい。こ
れらの添加剤についても、例えばリサーチ・ディスクロ
ージャー誌１７６巻１７６４３項（１９７８年１２月）
の記載を参考にすることができる。
る。本発明のバック層の表面には、バック面保護層を設
けることが好ましい。本発明のバック面保護層は親水性
コロイドをバインダーとした層である。親水性コロイド
としては、バック層の項で述べた種々の素材を用いるこ
とができるが、これらのうち最も好ましいものはゼラチ
ンであり、この中でも、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラ
チンが最も好ましく用いられる。バック面保護層の厚み
はカールと乾燥速度の観点から３μ以下、好ましくは
１．０μ以下が望ましい。バック面保護層は１層であっ
ても２層以上であってもよい。バック面保護層には、必
要に応じて、マット剤、すべり剤、界面活性剤、染料、
架橋剤、増粘剤、ＵＶ吸収剤、等を添加してもよい。こ
れらの添加剤についても、例えばリサーチ・ディスクロ
ージャー誌１７６巻１７６４３項（１９７８年１２月）
の記載を参考にすることができる。
【００１５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には特
開昭５６−１４３４３１号、同５８−６２６４８号、同
５８−６２６４９号、同５８−６２６５０号明細書に記
載されている導電性粒子を含有せしめてもよい。この導
電性粒子はハロゲン化銀写真感光材料の任意の層に添加
することができる。特に本発明のバック層又はバック面
保護層にこの導電性粒子を添加してもよい。導電性粒子
の添加量は１〜２０００mg／m2、好ましくは１０〜１０
００mg／m2の範囲が適当である。
開昭５６−１４３４３１号、同５８−６２６４８号、同
５８−６２６４９号、同５８−６２６５０号明細書に記
載されている導電性粒子を含有せしめてもよい。この導
電性粒子はハロゲン化銀写真感光材料の任意の層に添加
することができる。特に本発明のバック層又はバック面
保護層にこの導電性粒子を添加してもよい。導電性粒子
の添加量は１〜２０００mg／m2、好ましくは１０〜１０
００mg／m2の範囲が適当である。
【００１６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の支持
体としては特に制限は無く、通常当業界で用いられてい
るものを用いることができる。支持体の好ましい具体例
としては、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチル
セルロースを挙げることができる。
体としては特に制限は無く、通常当業界で用いられてい
るものを用いることができる。支持体の好ましい具体例
としては、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチル
セルロースを挙げることができる。
【００１７】本発明に用いられる写真感光材料のハロゲ
ン化銀乳剤は通常、水溶性銀塩（例えば硝酸銀）溶液と
水溶性ハロゲン塩（例えば臭化カリウム）溶液とをゼラ
チンの如き水溶性高分子溶液の存在下で混合してつくら
れる。ハロゲン化銀としては塩化銀、臭化銀、塩臭化
銀、沃臭化銀及び塩沃臭化銀いづれも用いることが出
来、その粒子形態、サイズ分布に特に限定はない。
ン化銀乳剤は通常、水溶性銀塩（例えば硝酸銀）溶液と
水溶性ハロゲン塩（例えば臭化カリウム）溶液とをゼラ
チンの如き水溶性高分子溶液の存在下で混合してつくら
れる。ハロゲン化銀としては塩化銀、臭化銀、塩臭化
銀、沃臭化銀及び塩沃臭化銀いづれも用いることが出
来、その粒子形態、サイズ分布に特に限定はない。
【００１８】本発明は印刷用感材、マイクロフィルム用
感材、医療用Ｘレイ感材、工業用Ｘレイ感材、一般ネガ
感材、一般リバーサル感材、等のハロゲン化銀写真感光
材料に適用することができる。本発明の感光材料に用い
られるその他の各種添加剤等に関しては特に制限はな
く、例えば特開平２−６８５３９号公報の以下の該当個
所に記載のものを用いることができる。 項 目 該当個所 １．ハロゲン化銀乳剤 特開平２−６８５３９号公報第８頁右下欄下から６ とその製法 行目から同第１０頁右上欄１２行目。 ２．化学増感方法 同第１０頁右上欄１３行目から同左下欄１６行目。 ３．カブリ防止剤・安 同第１０頁左下欄１７行目から同第１１頁左上欄７ 定剤 行目及び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下 欄。 ４．分光増感色素 同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄 ５．界面活性剤・帯電 同第１１頁左上欄１４行目から同第１２頁左上欄９ 防止剤 行目。 ６．マット剤・滑り剤 同第１２頁左上欄１０行目から同右上欄１０行目。 ・可塑剤 同第１４頁左下欄１０行目から同右下欄１行目。 ７．親水性コロイド 同第１２頁右上欄１１行目から同左下欄１６行目。 ８．硬 膜 剤 同第１２頁左下欄１７行目から同第１３頁右上欄６ 行目。 ９．染料・媒染剤 同第１３頁左下欄１行目から同第１４頁左下欄９行 目。 10. 現像処理方法 特開平２−１０３０３７号公報第１６頁右上欄７行 目から同第１９頁左下欄１５行目。及び特開平２ −１１５８３７号公報第３頁右下欄５行目から同 第６頁右上欄１０行目。
感材、医療用Ｘレイ感材、工業用Ｘレイ感材、一般ネガ
感材、一般リバーサル感材、等のハロゲン化銀写真感光
材料に適用することができる。本発明の感光材料に用い
られるその他の各種添加剤等に関しては特に制限はな
く、例えば特開平２−６８５３９号公報の以下の該当個
所に記載のものを用いることができる。 項 目 該当個所 １．ハロゲン化銀乳剤 特開平２−６８５３９号公報第８頁右下欄下から６ とその製法 行目から同第１０頁右上欄１２行目。 ２．化学増感方法 同第１０頁右上欄１３行目から同左下欄１６行目。 ３．カブリ防止剤・安 同第１０頁左下欄１７行目から同第１１頁左上欄７ 定剤 行目及び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下 欄。 ４．分光増感色素 同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄 ５．界面活性剤・帯電 同第１１頁左上欄１４行目から同第１２頁左上欄９ 防止剤 行目。 ６．マット剤・滑り剤 同第１２頁左上欄１０行目から同右上欄１０行目。 ・可塑剤 同第１４頁左下欄１０行目から同右下欄１行目。 ７．親水性コロイド 同第１２頁右上欄１１行目から同左下欄１６行目。 ８．硬 膜 剤 同第１２頁左下欄１７行目から同第１３頁右上欄６ 行目。 ９．染料・媒染剤 同第１３頁左下欄１行目から同第１４頁左下欄９行 目。 10. 現像処理方法 特開平２−１０３０３７号公報第１６頁右上欄７行 目から同第１９頁左下欄１５行目。及び特開平２ −１１５８３７号公報第３頁右下欄５行目から同 第６頁右上欄１０行目。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 両面に下引き層を塗設した厚さ１８０μのポリエチレン
テレフタレート支持体の一方の面に下記バック層を塗設
し試料１０１、１０２を作成した。試料１０２には、更
にバック層の上にバック面保護層を塗設した。 （１）バック層処方（試料１０１、１０２） 下記ポリメチルメタクリレート酢酸エチル溶液１５０ｇ
中に下記ゼラチン溶液１５０ｇを添加し、ホモジナイザ
ー（日本精機工業製）で１５，０００rpm １０分間乳化
した。ゼラチン相の平均粒径は約３μであった。 （ポリメチルメタクリレート溶液処方） ポリメチルメタクリレート １０．５ｇ 酢酸エチル １３７．５ｇ スパン２０（I.C.I.製） ２．０ｇ
明するが本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 両面に下引き層を塗設した厚さ１８０μのポリエチレン
テレフタレート支持体の一方の面に下記バック層を塗設
し試料１０１、１０２を作成した。試料１０２には、更
にバック層の上にバック面保護層を塗設した。 （１）バック層処方（試料１０１、１０２） 下記ポリメチルメタクリレート酢酸エチル溶液１５０ｇ
中に下記ゼラチン溶液１５０ｇを添加し、ホモジナイザ
ー（日本精機工業製）で１５，０００rpm １０分間乳化
した。ゼラチン相の平均粒径は約３μであった。 （ポリメチルメタクリレート溶液処方） ポリメチルメタクリレート １０．５ｇ 酢酸エチル １３７．５ｇ スパン２０（I.C.I.製） ２．０ｇ
【００２０】 （ゼラチン溶液処方） ゼラチン １０．５ｇ 蒸溜水 １３９．５ｇ
【００２１】この液を支持体上にゼラチン塗布量３ｇ／
m2となる様塗布して乾燥した。更に比較用の試料として
試料１０３、１０４を作成した。試料１０３については
バック面には層を設けない。試料１０４については、バ
ック面に下記のゼラチン層を塗設した。 （試料１０４バック層処方） ゼラチン ３ｇ／m2 Ｎ，Ｎ′エチレンビス−（ビニルスルホンアセトアミド） ３０mg／m2 （２）バック面保護層処方（試料１０２） ゼラチン ０．３ｇ／m2 染料〔１〕 ７０mg／m2 Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルホンアセトアミド） １６mg／m2 ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルフォン酸ナトリ ４０mg／m2 ウム C16H33O-(CH2CH2O)10H ４０mg／m2 C8F17SO3K ０．６mg／m2 C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)4(CH2)4SO3Na ０．６mg／m2
m2となる様塗布して乾燥した。更に比較用の試料として
試料１０３、１０４を作成した。試料１０３については
バック面には層を設けない。試料１０４については、バ
ック面に下記のゼラチン層を塗設した。 （試料１０４バック層処方） ゼラチン ３ｇ／m2 Ｎ，Ｎ′エチレンビス−（ビニルスルホンアセトアミド） ３０mg／m2 （２）バック面保護層処方（試料１０２） ゼラチン ０．３ｇ／m2 染料〔１〕 ７０mg／m2 Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルホンアセトアミド） １６mg／m2 ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルフォン酸ナトリ ４０mg／m2 ウム C16H33O-(CH2CH2O)10H ４０mg／m2 C8F17SO3K ０．６mg／m2 C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)4(CH2)4SO3Na ０．６mg／m2
【００２２】染料〔１〕
【００２３】
【化１】
【００２４】ついで支持体の反対の面に支持体から近い
順に乳剤層、表面保護層を塗設した。
順に乳剤層、表面保護層を塗設した。
【００２５】（３）乳剤層処方
【００２６】（ハロゲン化銀乳剤の調製）
【００２７】Ｈ2 Ｏ １リットルにゼラチン４０ｇを溶
解し、５３℃に加温された容器に塩化ナトリウム６ｇ、
臭化カリウム０．４ｇ、および化合物〔II〕
解し、５３℃に加温された容器に塩化ナトリウム６ｇ、
臭化カリウム０．４ｇ、および化合物〔II〕
【００２８】
【化２】
【００２９】を６０mg入れた後、１００ｇの硝酸銀を含
む水溶液６００mlと、臭化カリウム５６ｇ及び塩化ナト
リウム７ｇを含む水溶液６００mlとをダブルジェット法
により添加して、塩化銀２０モル％のコア部をつくり、
その後１００ｇの硝酸銀を含む水溶液５００mlと、臭化
カリウム４０ｇ、塩化ナトリウム１４ｇ、およびヘキサ
クロロイリジウム(III) 酸カリウム（１０-7モル／モル
銀）を含む水溶液５００mlとをダブルジェット法により
添加して、塩化銀４０モル％のシェル部を形成させ、平
均粒子サイズ０．３５μｍのいわゆるコア／シェル型の
立方体単分散塩臭化銀粒子を調製した。この乳剤を脱塩
処理後、ゼラチン４０ｇを加え、ｐＨ６．０、ｐＡｇ
８．５に合わせてトリエチルチオ尿素２mgと塩化銀酸４
mgおよび４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，
７−テトラザインデン０．２ｇを加えて６０℃で化学増
感を施した（乳剤Ａ）。
む水溶液６００mlと、臭化カリウム５６ｇ及び塩化ナト
リウム７ｇを含む水溶液６００mlとをダブルジェット法
により添加して、塩化銀２０モル％のコア部をつくり、
その後１００ｇの硝酸銀を含む水溶液５００mlと、臭化
カリウム４０ｇ、塩化ナトリウム１４ｇ、およびヘキサ
クロロイリジウム(III) 酸カリウム（１０-7モル／モル
銀）を含む水溶液５００mlとをダブルジェット法により
添加して、塩化銀４０モル％のシェル部を形成させ、平
均粒子サイズ０．３５μｍのいわゆるコア／シェル型の
立方体単分散塩臭化銀粒子を調製した。この乳剤を脱塩
処理後、ゼラチン４０ｇを加え、ｐＨ６．０、ｐＡｇ
８．５に合わせてトリエチルチオ尿素２mgと塩化銀酸４
mgおよび４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，
７−テトラザインデン０．２ｇを加えて６０℃で化学増
感を施した（乳剤Ａ）。
【００３０】（乳剤塗布液の調製）
【００３１】乳剤Ａを８５０ｇ秤取した容器を４０℃に
加温し、以下に示す方法で添加剤を加え乳剤塗布液とし
た。
加温し、以下に示す方法で添加剤を加え乳剤塗布液とし
た。
【００３２】（乳剤塗布液処方Ａ）
【００３３】 イ．乳剤Ａ ８５０ｇ ロ．分光増感色素〔III 〕 １．２×１０-4モル ハ．強色増感剤〔IV〕 ０．８×１０-3モル ニ．保存性改良剤〔Ｖ〕 １×１０-3モル ホ．ポリアクリルアミド（分子量４万） ７．５ｇ ヘ．トリメチロールプロパン １．６ｇ ト．ポリスチレンスルホン酸Ｎａ ２．４ｇ チ．ポリ（エチルアクリレート／メタクリル酸）の ラテックス １６ｇ リ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォン アセトアミド） １．２ｇ
【００３４】分光増感色素 III
【００３５】
【化３】
【００３６】強色増感剤 IV
【００３７】
【化４】
【００３８】保存性改良剤Ｖ
【００３９】
【化５】
【００４０】（４）表面保護層処方 （乳剤層の表面保護層塗布液の調製）容器を４０℃に加
温し、下記に示す処方で添加剤を加えて塗布液とした。 （乳剤層の表面保護層塗布液処方）
温し、下記に示す処方で添加剤を加えて塗布液とした。 （乳剤層の表面保護層塗布液処方）
【００４１】 イ．ゼラチン １００ｇ ロ．ポリアクリルアミド（分子量４万） １０ｇ ハ．ポリスチレンスルホン酸ソーダ（分子量６０万） ０．６ｇ ニ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォンアセト １．５ｇ アミド） ホ．ポリメチルメタクリレート微粒子 ２．２ｇ （平均粒子サイズ２．０μｍ） ヘ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルフォン酸 １．２ｇ ナトリウム ト．C16H33O-(CH2CH2O)10-H ２．７ｇ チ．ポリアクリル酸ソーダ ４ｇ リ．C8F17SO3K ７０mg ヌ．C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)4(CH2)4-SO3Na ７０mg ル．ＮａＯＨ（１Ｎ） ４ml ヲ．メタノール ６０ml
【００４２】この様にして得られた試料を２５℃６０％
ＲＨの雰囲気で１０日間保存した後、以下の評価を実施
した。
ＲＨの雰囲気で１０日間保存した後、以下の評価を実施
した。
【００４３】（バック層の膨潤度の測定法）試料１０２
については次亜塩素酸ナトリウム水溶液（試薬；和光純
薬工業（株）製）でバック面保護層を除去した後以下の
測定を行なった。 バック層の乾燥厚ｄｏの測定；下記現像処理後の試料の
切片の走査型電子顕微鏡観察により求めた。 バック層の湿潤膜厚ｄの測定；以下の現像処理を施した
後、湿潤状態にある試料を液体窒素により凍結乾燥した
後切片の走査型電子顕微鏡観察により求めた。 現像処理 ＲＤ−１０（富士写真フイルム（株）製） ３５℃ ２２秒 ＲＦ−１０（富士写真フイルム（株）製） ３５℃ ２０秒 水 洗 ２０℃ ２０秒 この様にして求めたｄｏ、ｄを用いて下記式で試料の膨
潤率を求める。 膨潤率＝（ｄ−ｄｏ）／ｄｏ この方法で求めた本発明の試料の膨潤率はいずれもほぼ
０で、いずれも本発明の「実質的に非膨潤」という条件
を満たしていた。
については次亜塩素酸ナトリウム水溶液（試薬；和光純
薬工業（株）製）でバック面保護層を除去した後以下の
測定を行なった。 バック層の乾燥厚ｄｏの測定；下記現像処理後の試料の
切片の走査型電子顕微鏡観察により求めた。 バック層の湿潤膜厚ｄの測定；以下の現像処理を施した
後、湿潤状態にある試料を液体窒素により凍結乾燥した
後切片の走査型電子顕微鏡観察により求めた。 現像処理 ＲＤ−１０（富士写真フイルム（株）製） ３５℃ ２２秒 ＲＦ−１０（富士写真フイルム（株）製） ３５℃ ２０秒 水 洗 ２０℃ ２０秒 この様にして求めたｄｏ、ｄを用いて下記式で試料の膨
潤率を求める。 膨潤率＝（ｄ−ｄｏ）／ｄｏ この方法で求めた本発明の試料の膨潤率はいずれもほぼ
０で、いずれも本発明の「実質的に非膨潤」という条件
を満たしていた。
【００４４】（自現機乾燥速度）４ッ切りサイズの試料
を２５℃６０％ＲＨの雰囲気下でＮＲＮ自動現像機（富
士写真フイルム（株）製）で現像処理をする。この時自
動現像機のラインスピードを変化させて、処理時間を２
０秒から５秒間隔で増大させる。処理直後の試料の乾燥
程度を感触で以下の３ランクに分類する。この３ランク
のうち実用上許容されるレベルは○レベルである。表−
１には○レベルとなる最低時間を示す。 ○ 完全に乾いている。フィルムは暖かい。 △ 若干しめっている。フィルム温度は室温程度。 × 未乾。フィルムどうしが接着。 なお、現像処理条件は以下の通りである。 現像 ＲＤ−１０（富士フイルム（株）製） ３５℃ 定着 ＲＦ−１０（富士フイルム（株）製） ３５℃ ドライヤー ５５℃
を２５℃６０％ＲＨの雰囲気下でＮＲＮ自動現像機（富
士写真フイルム（株）製）で現像処理をする。この時自
動現像機のラインスピードを変化させて、処理時間を２
０秒から５秒間隔で増大させる。処理直後の試料の乾燥
程度を感触で以下の３ランクに分類する。この３ランク
のうち実用上許容されるレベルは○レベルである。表−
１には○レベルとなる最低時間を示す。 ○ 完全に乾いている。フィルムは暖かい。 △ 若干しめっている。フィルム温度は室温程度。 × 未乾。フィルムどうしが接着。 なお、現像処理条件は以下の通りである。 現像 ＲＤ−１０（富士フイルム（株）製） ３５℃ 定着 ＲＦ−１０（富士フイルム（株）製） ３５℃ ドライヤー ５５℃
【００４５】（カール測定法）長さ５cm、巾１cmに裁断
した試料を２５℃６０％ＲＨの条件で３日間保存し、つ
いで２５℃１０％ＲＨの雰囲気下に移し２時間後の試料
のカールを測定した。カールの値は以下の定義で求め
た。 カール値＝１／（試料の曲率半径（cm）） 実用上問題のないカールは上記の値が０．０２以下であ
る。ただしカールの値は乳剤面が内側にカールしている
場合に正、外側にカールしている場合に負とする。得ら
れた結果を表１に示す。
した試料を２５℃６０％ＲＨの条件で３日間保存し、つ
いで２５℃１０％ＲＨの雰囲気下に移し２時間後の試料
のカールを測定した。カールの値は以下の定義で求め
た。 カール値＝１／（試料の曲率半径（cm）） 実用上問題のないカールは上記の値が０．０２以下であ
る。ただしカールの値は乳剤面が内側にカールしている
場合に正、外側にカールしている場合に負とする。得ら
れた結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】 イ．乳剤Ａ ８５０ｇ ロ．分光増感色素〔ＩＩＩ〕 １．２×１０−４モ ル ハ．強色増感剤〔ＩＶ〕 ０．８×１０−３モ ル ニ．保存性改良剤〔Ｖ〕 １×１０−３モル ホ．ポリアクリルアミド（分子量４万） ７．５ｇ ヘ．トリメチロールプロパン １．６ｇ ト．ポリスチレンスルホン酸Ｎａ ２．４ｇ チ．ポリ（エチルアクリレート／メタクリル酸）の ラテックス １６ｇ リ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォン アセトアミド） １．２ｇ この塗布液を塗布銀量が２．５ｇ／ｍ２となる様塗設し
た。
た。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４１】 イ．ゼラチン １００ｇ ロ．ポリアクリルアミド（分子量４万） １０ｇ ハ．ポリスチレンスルホン酸ソーダ（分子量６０万） ０．６ｇ ニ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォンアセト １．５ｇ アミド） ホ．ポリメチルメタクリレート微粒子 ２．２ｇ （平均粒子サイズ２．０μｍ） ヘ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルフォン酸 １．２ｇ ナトリウム ト．Ｃ１６Ｈ３３Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−Ｈ ２．７ｇ チ．ポリアクリル酸ソーダ ４ｇ リ．Ｃ８Ｆ１７ＳＯ３Ｋ ７０ｍｇ ヌ．Ｃ８Ｆ１７ＳＯ２Ｎ（Ｃ３Ｈ７）（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４（ＣＨ２）４−Ｓ Ｏ３Ｎａ ７０ｍｇ ル．ＮａＯＨ（１Ｎ） ４ｍｌ ヲ．メタノール ６０ｍｌ この塗布液をゼラチン塗布量１ｇ／ｍ２となる様塗設し
た。
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 支持体の一方の面に少なくとも一層の親
水コロイドをバインダーとするハロゲン化銀乳剤層を有
し、該ハロゲン化銀乳剤層が塗設されている面と反対側
の面に少なくとも一層の処理液非膨潤のバインダーを連
続相として、その中に親水コロイドの不連続相として島
状に存在している層を有するハロゲン化銀写真感光材料
に於いて、該バック層が実質的に処理液に非膨潤である
事を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16150291A JPH0511407A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16150291A JPH0511407A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511407A true JPH0511407A (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=15736290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16150291A Pending JPH0511407A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511407A (ja) |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP16150291A patent/JPH0511407A/ja active Pending
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