JPH0522855U - 軸継手のフランジ着脱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸継手の着脱作業を容易にかつ短時間に行な
うことができ、しかも安定した結合状態を得る。 【構成】 端面２ｂに四角形状の凹部２ｃが形成された
軸側フランジ２、外輪１０の開口端部の外径部１ｃが凹
部２ｃに合致した四角形状をなす外輪フランジ１、凹部
２ｃおよび外径部１ｃに対応した四角形状の内径部３ｃ
が形成された抜け止めリング３、外輪フランジ１が自在
に通過することができる大きさの内径部５ｃが形成され
た抜け止めリング固定板５を主要な構成要素とする。抜
け止めリング３は周方向に揺動可能であり、その内径部
３ｃの位相を外輪フランジ１の外径部１ｃの位相とずら
せることにより、凹部２Ｃに嵌合された外輪フランジ１
の軸方向の移動が抜け止めリング３で規制されるため、
両フランジ１・２は相互に結合される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自在継手等の軸継手のフランジ着脱構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

軸継手は、固定軸継手、たわみ軸継手、および自在継手に分類される。これら の軸継手のなかでフランジを具えたものにおいては、該フランジは軸側あるいは 対になる軸継手の相手側フランジにボルトで結合されるのが一般的である。例え ば、図５に示す等速自在継手では、外輪10の開口端部にフランジ１を形成し、こ のフランジ１を軸側フランジ２にボルト11で結合するようにしている。ボルト11 は、円周等間隔に複数本締結され、フランジ１・２を相互に結合すると共に、等 速自在継手と軸部間のトルク伝達をなす。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

フランジをボルト結合する構造では、軸継手を着脱するごとに複数本のボルト を締結・開放する作業が必要となる。この作業は大変に手間のかかる作業で、特 に多数の軸継手が装着され、しかも軸継手の着脱を頻繁に行なう必要があるよう な装置においては、その作業量は膨大なものとなり、装置の組み立て・補修作業 等の効率を低下させる一因となっていた。

【０００４】 そのため、特に軸継手の着脱頻度の高い装置においては、上記問題点の解決を 図るべく、図６に示すような着脱構造が用いられている。この着脱構造は、軸側 フランジ２に環状の凹部２ｃを形成し、この凹部２ｃに外輪フランジ１をはめ込 んだのち、凹部２ｃの内周面に形成した環状溝２ｄに止め輪12を嵌着して両フラ ンジ１・２を結合するようにしたものである。トルク伝達は、両フランジ１・２ 間に介在させた端面キ−13によりなされる。しかしながら、この着脱構造では、 止め輪12を嵌着する際に環状溝２ｄにゴミ等の異物が侵入すると止め輪12の嵌着 性が損なわれ、結合状態が不安定になるという問題点があった。さらに、装置の 奥部等の視界の悪い作業環境下では、止め輪12の着脱作業が困難であり、また止 め輪12が確実に嵌着されたかどうかの確認もしずらいという問題点もあった。

【０００５】 そこで、本考案の目的は、軸継手の着脱作業を容易にかつ短時間に行なうこと ができ、しかも安定した結合状態を得ることができる軸継手のフランジ着脱構造 を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、端面に多角形状の凹部が形成された一方のフランジと、外径部が一 方のフランジの凹部に合致した多角形状をなす他方のフランジと、一方のフラン ジの端面側に固定され、他方のフランジが通過自在な内径部を有する抜け止めリ ング固定板と、一方のフランジと抜け止めリング固定板との間に揺動可能に遊嵌 され、他方のフランジの外径部に対応した多角形状の内径部を有する抜け止めリ ングとを具えたものであって、

【０００７】 他方のフランジの外径部を一方のフランジの凹部に係合させると共に、抜け止 めリングの内径部の位相と他方のフランジの外径部の位相とを周方向にずらせる ことにより両フランジを相互に結合するようにした軸継手のフランジ着脱構造を 提供する。

【０００８】

【作用】

抜け止めリングは、一方のフランジと抜け止めリング固定板との間に揺動可能 に遊嵌される。フランジ同士の結合に際しては、一方のフランジの凹部、他方の フランジの外径部、および抜け止めリングの内径部の三者の位相を合わせ、他方 のフランジを抜け止めリング固定板および抜け止めリングの内径部を通して他方 のフランジにあてがい、その外径部を一方のフランジの凹部に係合させる。両フ ランジ間のトルク伝達は、この外径部と凹部との係合によりなされる。そして、 抜け止めリングを周方向に揺動させ、その内径部の位相を他方のフランジの外径 部に対してずらせる。このようにすると、他方のフランジの軸方向の移動が抜け 止めリングにより規制されるため、両フランジが相互に結合される。フランジ同 士を離脱するに際しては、抜け止めリングを揺動させ、その内径部の位相を他方 のフランジの外径部の位相と合わせるだけで、他方のフランジをそのまま抜き取 ることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 本考案に係わる軸継手のフランジ着脱構造は、図１に示すように、端面２ｂに 四角形状の凹部２ｃが形成された軸側フランジ２、等速自在継手の外輪10の開口 部端の外径部１ｃが凹部２ｃに合致した四角形状をなす外輪フランジ１、外径部 １ｃに対応した四角形状の内径部３ｃが形成された抜け止めリング３、外輪フラ ンジ１が自在に通過することができる大きさの内径部５ｃが形成された抜け止め リング固定板５を主要な構成要素とする。

【００１１】 軸側フランジ２の端面２ｂには、抜け止めリング固定板５を固定するための複 数のボルト穴２ｅが円周等間隔に形成され、また、端面２ｂの裏側面には切欠き 部２ｆが形成される。切欠き部２ｆには、裏側面から端面２ｂに貫通するボルト 穴２ｇが形成されており、このボルト穴２ｇには後述する位置決めピン６が螺着 される。また、凹部２ｃの底部には軸線と同心のインロ−部２ｈが形成される。 外輪フランジ１の端面１ｂには、インロ−部２ｈに嵌合されるインロ−部１ｈ が軸線と同心に形成される。

【００１２】 抜け止めリング３の周縁部には、８つの位置決め穴３ｇが４５゜間隔に形成さ れ、かつ、それぞれは内径部３ｃの角部あるいは辺部中心に対応した位置に配さ れる。また、抜け止めリング３を揺動させる際の把手となる凸部３ｈが辺部中心 に対応した位置に形成される。

【００１３】 抜け止めリング固定板５には、複数のボルト穴５ｅがボルト穴２ｅと位相を同 じくして形成される。また、その一方の端面には、抜け止めリング３の外径およ び幅寸法よりもわずかに大きな内径および幅寸法を有する装着部５ｂが形成され る。そして、抜け止めリング固定板５は、装着部５ｂに抜け止めリング３を装着 した状態で、軸側フランジ２の端面２ｂにボルト７で予め固定される。このよう にして、抜け止めリング３は、軸側フランジ２と抜け止めリング固定板５との間 に、装着部５ｂおよび端面２ｂとにより径方向・軸方向に移動を規制された状態 で遊嵌される。したがって、抜け止めリング３は、突起３を利用して周方向に揺 動させることができる。

【００１４】 抜け止めリング３の位置決めは、前述した位置決めピン６と位置決め穴３ｇと の係合によりなされる。図４に拡大して示すように、位置決めピン６の本体には ノッチ６ａを具えたノブ６ｂが進退自在に挿入されており、このノブ６ｂは本体 内に配置された圧縮バネ（図示省略）に押圧付勢されて、ノッチ６ａを位置決め 穴３ｇに係合させている。一方、ノブ６ｂを圧縮バネに抗して後退させると、ノ ッチ６ａを位置決め穴３ｇから退出させることができる。抜け止めリング３を揺 動させる際には、ノブ６ｂを引っ張り、ノッチ６ａを位置決め穴３ｇから退出さ せた状態にしておく。そして、抜け止めリング３を僅かに揺動させた時点でノブ ６ｂの引っ張りを解除し、ノッチ６ａを抜け止めリング３の端面に当接させるよ うにする。その状態で、抜け止めリング３を任意の方向に揺動させてゆくと、隣 の位置決め穴３ｇが位置決めピン６の位置まで移動した時点でノッチ６ａが位置 決め穴３ｇ内に突出し、抜け止めリング３のそれ以上の揺動が阻止される。この ようにして、抜け止めリング３の位置決めがなされる。

【００１５】 両フランジ１・２を結合するに際しては、まず、軸側フランジ１の凹部２ｃ、 抜け止めリング３の内径部３ｃ、外輪フランジ１の外径部１ｃの三者の位相を合 わせる。尚、凹部２ｃと内径部３ｃとの位相合わせは、位置決めピン６を内径部 ３ｃの辺部側に形成された位置決め穴３ｇに係合させることにより行なう。次に 、外輪フランジ１を抜け止めリング固定板５および抜け止めリング３を通して凹 部２に嵌め合わせる。この時、外輪フランジ１のインロ−部１ｈが軸側フランジ ２のインロ−部２ｈと嵌合することにより、両者の心出がなされる。尚、両者間 のトルク伝達は、凹部２ｃの辺部と外径部１ｃの辺部とによりなされる。したが って、この着脱構造は、トルク伝達用の端面キ−を必要としない。ただし、必要 に応じて端面キ−を併用することは可能である。その後、突起３ｈを利用して抜 け止めリング３を任意の方向に揺動させ、位置決めピン６を４５゜隔たった隣の 位置決め穴３ｇに係合させる。このようにすると、図２および図３に示すように 、内径部３ｃの位相と外径部１ｃの位相とが４５゜ずれた状態で抜け止めリング ３が位置決めされる。したがって、外輪フランジ１は凹部２ｃと抜け止めリング ３とにより、径方向および軸方向に拘束される。これにより、両フランジ１・２ が結合される。

【００１６】 両フランジ１・２を離脱するに際しては、上述したのとは逆に、抜け止めリン グ３を任意の方向に４５゜揺動させ、外径部１ｃと外径部３ｃとの位相を合わせ るだけで、外輪フランジ１を凹部２ｃから容易に抜き取ることができる。

【００１７】 尚、本実施例では、軸側フランジ２の凹部２ｃ、抜け止めリング３の内径部３ ｃ、および外輪フランジ１の外径部１をそれぞれ四角形状としたが、これらは他 の多角形状、例えば、六角、八角形状等でも良い。また、抜け止めリング３を装 着するための装着部５ｂを抜け止めリング固定板５の端面に形成したが、装着部 ５ｂは軸側フランジの端面２ｂ側に形成するようにしても良い。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、両フランジ間のトルク伝達を多角形状の凹部および外径部の嵌合構 造によりなさしめると共に、両フランジの着脱を抜け止めリングの揺動により行 なうことができるようにした。したがって、本考案によれば、軸継手のフランジ の着脱作業を極めて容易にかつ短時間で行なうことができ、しかも安定した結合 状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の実施例を示すＸ方向矢視図である。

【図３】図２におけるＡ−Ｏ−Ｐ−Ｑ−Ｂ断面図であ
る。

【図４】図２における０−Ｃ断面図である。

【図５】従来技術を示す断面図である。

【図６】従来技術を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 外輪フランジ １ｂ 外径部 ２ 軸側フランジ ２ｂ 端面 ２ｃ 凹部 ３ 抜け止めリング ３ｃ 内径部 ５ 抜け止めリング固定板 ５ｂ 装着部 ５ｃ 内径部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端面に多角形状の凹部が形成された一方
   のフランジと、外径部が前記一方のフランジの凹部に合
   致した多角形状をなす他方のフランジと、前記一方のフ
   ランジの端面側に固定され、前記他方のフランジが通過
   自在な内径部を有する抜け止めリング固定板と、前記一
   方のフランジと前記抜け止めリング固定板との間に揺動
   可能に遊嵌され、前記他方のフランジの外径部に対応し
   た多角形状の内径部を有する抜け止めリングとを具えた
   ものであって、 前記他方のフランジの外径部を前記一方のフランジの凹
   部に係合させると共に、前記抜け止めリングの内径部の
   位相と前記他方のフランジの外径部の位相とを周方向に
   ずらせることにより両フランジを相互に結合するように
   した軸継手のフランジ着脱構造。