JPS6023527Y2 - クランプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管、軸、容器等の各種機器の接合に使用され
るクランプに関する。

端部にフランジ部を有する上述のごとき機器において、
そのフランジ部どうしを接合するためのリング状のクラ
ンプはすでに知られている。

従来のこの種のクランプとしては、第１図及び第２図に
示すものが一般的である。

第１図に示すクランプＡは略Ｖ形断面のリング状のクラ
ンプ部材１の中間部に平坦部２を形威し、ボルト３とナ
ツト４で締付けることにより平坦部２を気侭としてクラ
ンプ部材１が径を縮少する方向に移動するようになって
いる。

しかるにこのようなりランプは、クランプ強度を上げる
ために板厚を大きくすると平坦部２が曲りにくくなり、
そのため着脱が困難になり、又着脱を容易にするため板
厚を小さくすると強度が低下するという問題があり、し
かも着脱のたびに平坦部２に繰返し曲げ応力を受けるた
めこの部分が硬化や破損を起しやすい。

第２図のものは二つ割りのクランプ部材１，１′の両端
を一対のボルト３、ナツト４で締付けるようにしたもの
であるが、これは２個所で着脱操作を行なわなければな
らず、特に装着スペースが限定されている場合等におい
ては着脱操作が困難になる欠点がある。

又、二つ割にしたクランプ部材を一方の結合部において
リンクで連結し他方の結合部においてボルトとナツトで
連結したクランプが提案された。

しかし、このクランプは、クランプ部材の結合部のうち
、リンクで連結されている結合部が互いに接触し、リン
クがクランプ部材に沿う弧状に湾曲しているため、クラ
ンプ部材の相対的な動きが不自由であり、従って着脱作
業が面倒であるし、フランジ部やクランプ部材の寸法誤
差を吸収することができない。

さらに上述したクランプのほかにも■形断面を有する一
本又は二つ割りのリテーナの外周に帯状のストラップを
取付け、このストラップの両端末にトラニオン、ボルト
を溶接した構成のものも知られているが、これは部品点
数が多く加工も複雑であり、又リテーナはストラップの
中心線上に芯ずれのないように溶接又は鋲接しなければ
ならず、組立てが非常に面倒であった。

本考案は上述の点に着目してなされたもので、簡単な構
成で強度も大きく、迅速かつ確実に機器を接合でき、し
かも着脱作業が容易であるとともにフランジ部等の寸法
誤差を吸収することができるクランプを提供することを
目的とする。

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第３図ないし第５図において、１． １’は一対のクラ
ンプ部材で断面路■字形をなし、内周に嵌合溝１ａが形
成されたものである。

該クランプ部材１，１′の一端には湾曲係止部５，５′
が形成され、この湾曲係止部５，５′は平坦な環状のリ
ンク１０で連結されている。

クランプ部材１，１′の他端には突出部６，６′が形成
され、この突出部６，６′に形成されている取付孔にボ
ルト３が挿入され、このボルト３にナツト４がねじ込ま
れている。

リンク１０は、第４図に示すように平坦な環状をして第
３図と第４図に示すように湾曲係止部５．５′が接触し
ないようにクランプ部材１゜１′を遊びを持った状態に
互いに連結している。

このため、クランプ部材１，１′は、二つ割りの状態に
開くことができるのみならず、リンク１０の範囲内にお
いて、第３図において左右の方向に相対的に移動可能で
ある。

突出部６，６′はボルトとナツトで締結される結合部を
構成しており、湾曲係止部５，５′は平坦な環状のリン
ク１０で連結される結合部を構成している。

前記平坦な環状のリンク１０は、図示の例では方形状の
ものであるが、これは円形又は楕円形状のものであって
もよいし、平坦な板状体に湾曲係止部５，５′が嵌まる
孔を穿ったものでもよい。

７．７の管、軸、容器その他の機器で、その端部にフラ
ンジ部８，８が一体にもしくは溶接により形成されてい
る。

両フランジ部８，８の後側面（相対接する面と反対側の
側面）はテーパ面８ａ、８ａとなっており、両フランジ
部８，８によって断面略台形の凸部が構成される。

両フランジ部８，８間には必要に応じてガスケット９が
介在される。

この両フランジ部８，８に前記クランプ部材１，１′の
嵌合溝１ａを嵌合させ、ボルト３とナツト４で締付ける
ことにより、両クランプ部材１，１′はリンク１０を支
点とて互いに引き寄せられ、嵌合溝１ａの内壁でフラン
ジ部８，８のテーパ面８ａ、８ａを押圧し、くさび作用
によって両フランジ部８，８に互いに引き寄せられる方
向に力が働き、これによって両フランジ部８，８は強力
に締付は固定される。

第６図は本考案の他の実施例で、三分割されたクランプ
部材１．１’、１″を有しクランプ部材１．１’、及び
１′、１″を平坦な環状のリンク１０で連結し、クラン
プ部材１，１′をボルト３、ナツト４で締付けるように
したものである。

この実施例はフランジ部８，８の径が大きい場合に有効
である。

第７図はフランジ部８，８が成形加工によって形成され
た形式のもので、両フランジ部８，８によってハ字状断
面の接合部を構成腰両フランジ部間にガスケット９を介
在させ、前記クランプ部材１，１′を両フランジ部８，
８の外周に嵌合させて接合したものである。

以上のように本考案のクランプは、内周に嵌合溝を有し
、リング状に複数個に分割され、互いに端部が隣接して
いる結合部のうち１ケ所の結合部の隣接両端部にボルト
取付孔を有する突出部を設け、残りの結合部の隣接両端
部に湾曲係止部を設けたクランプ部材と、隣接する前記
湾曲係止部に接して湾曲係止部を互いに連結する平坦な
環状のリンクと、隣接する前記突出部を互いに締結する
ボルト及びナツトとで構成されているから、構成が簡単
で部品点数や製造工程数が少なく、溶接や鋲接を行なう
必要がないし、プレス加工により簡単かつ廉価に製作す
ることができ、またボルトとナツトを緩めない限りクラ
ンプが外れず、締結した状態を長時間安定に保つことが
できる。

さらに、本考案のクランプは、クランプ部材が湾曲係止
部において平坦な環状をしたリンクにより互いに接触し
ない状態に連結されているから、クランプ部材相互間の
動きが自由であり、従って着脱作業が容易であるし、フ
ランジ部やクランプ部材に多少の寸法誤差があっても、
その寸法誤差を吸収することができ、確実に締結が可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は各々従来のクランプの側面図、第３
図は本考案のクランプの一実施例を示す側面図、第４図
は第３図の左側面図、第５図は第３図の■−■線断面図
、第６図は他の実施例の側面図、第７図はフランジ部の
変形例を示す第５図に対応した側面図である。 １．１’、１“：クランプ部材、１ａ：嵌合溝、３：ボ
ルト、４：ナツト、１０：リンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周に嵌合溝を有し、リング状に複数個に分割され、互
   いに端部が隣接している結合部のうち１ケ所の結合部の
   隣接両端部にボルト取付孔を有する突出部を設け、残り
   の結合部の隣接両端部に湾曲係止部を設けたクランプ部
   材と、隣接する前記湾曲係止部に接して湾曲係止部を互
   いに連結する平坦な環状のリンクと、隣接する前記突出
   部を互いに締結するボルト及びナツトとからなり、前記
   クランプ部材は前記平坦な環状のリンクにより前記湾曲
   係止部が接触しない状態に互いに連結されていることを
   特徴とするクランプ。