JPH0137221Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はゴム部材を使用した弾性継手に関する
ものである。

従来の弾性継手は第３図に示すように、軸心よ
り等角度間隔で円周方向に伸びる３本の固定枝１
１，１２，１３をもつフランジ１と、隣り合う２
個の固定枝１１と１２、１２と１３および１３と
１１の２等分線上に１個づつ配置される３個の取
付金具２１，２２，２３と、隣り合う該固定枝１
１，１２，１３の先端と該取付金具２１，２２，
２３との間を直線状に一体的連結するゴム部材３
１，３２，３３，３４，３５および３６とで構成
され、取付金具２１，２２，２３が外周方向に突
出した略多角形の形状をもつ。この弾性継手は主
として２個の回転軸を結合するために使用される
もので、フランジ１はその中心部のスプライン結
合用軸孔１４に一の回転軸のスプライン軸７を挿
入固定するものである。３個の取付金具２１，２
２，２３は他の回転軸の三角形状のフランジ部８
に取り付けられる。この３個の取付金具２１，２
２，２３を他の回転軸のフランジ部８に取り付け
るに際して、この弾性継手は特殊な取付工具に装
着されその３個の取付金具２１，２２，２３を外
周部から中心に向かつて押圧し、取付金具２１，
２２，２３は押圧のない場合に比較して小さい同
一円周上に配置される。この配置においては、ゴ
ム部材３１〜３６は各取付金具２１，２２，２３
と固定枝１１，１２，１３の先端との間で押圧さ
れて圧縮された状態となる。この状態でこの弾性
継手の取付金具２１，２２，２３は上記他の回転
軸の三角形状のフランジ部８に取り付けられ、そ
の状態で使用される。ゴム部材３１〜３６が圧縮
された状態で回転軸に取り付けられ使用されるの
は、弾性継手として使用される際、ゴム部材３１
〜３６に作用する応力が常に圧縮状態で作用する
ように配慮したものである。即ち、ゴム製の部品
は引張り状態では劣化が早いことが知られてい
る。弾性継手のゴム部材３１〜３６にも一の回転
軸から他の回転軸に回転トルクを伝達するときに
引張り方向に力が作用する場合がある。この引張
り方向の力が作用した時にゴム部材３１〜３６が
引張り状態とならないために、予めゴム部材３１
〜３６を圧縮して常に圧縮状態で応力が作用する
ようにしている。そして引張り状態で生じるゴム
部材３１〜３６の早期劣化を予防している。

従来の上記弾性継手は３個の取付金具２１，２
２，２３を他の回転軸のフランジ部８に取り付け
る間、それらの取付金具２１，２２，２３全てを
小さい同一円周上に保持するため取付工具が必要
となり、取付金具２１，２２，２３を他の回転軸
のフランジ部８に固定した後取付工具を取りはず
す必要があつた。

なお、従来の弾性継手の取り付けを容易にする
ため、第４図および第５図に示す弾性継手が知ら
れている。この弾性継手は第３図に示す弾性継手
の外周を予備圧縮バンド４で締め付けたもので、
バンド４の締め付けにより取付金具２１，２２，
２３は取り付けるべき他の回転軸のフランジ部８
に合致する位置に配置される。

この従来の弾性継手は特殊な取付工具を必要と
しないが、取付金具２１，２２，２３を他の回転
軸のフランジ部８に固定した後バンド４を取りは
ずす工程が必要であるという欠点があつた。さら
に、他の回転軸のフランジ部８から取付金具２
１，２２，２３を逆に取りはずす場合にゴム部材
３１〜３６に圧縮応力が作用しているので、その
ままでは取りはずすことが困難であり、再度の使
用を考慮すれば、初期取り付け状態と同様なバン
ド締めを実施し、しかる後取りはずす必要があ
る。そのため従来の弾性継手は、その取付、取り
はずしの手間が極めて煩雑で、一般的な使用が制
約（例えば、定期的点検を頻繁に実施する必要の
あるところでは使用できない）される欠点を有し
ていた。そのためバンド４を用いて弾性継手の外
周にバンド４をはめ、バンド４を締め付け、バン
ド４によりゴム部材３１〜３６の圧縮応力に対抗
する応力を与え、その後他の回転軸のフランジ部
８から取付金具２１，２２，２３を取りはずす必
要があつた。

本考案は上記した不都合を克服するもので、フ
ランジ部をもつ他の回転軸に取り付けられる取付
金具群のみを一体に固定する固定部材を設けると
ともに固定部材の位置を工夫することにより特殊
な取付工具を必要とせず、また取付後固定部材を
はずす必要のない、さらには取付部に強度的問題
のない作業の容易な弾性継手を提供するものであ
る。すなわち、本考案の弾性継手は、軸心より等
角度で円周方向に伸びる２以上の固定枝をもち一
の回転軸に取り付けられるフランジと、隣り合う
２個の該固定枝の２等分線上に１個づつ配置され
他の回転軸のフランジ部に取り付けられる２以上
の取付金具と、隣り合う該固定枝の先端と該取付
金具との間を直線状に一体的に連結するゴム部材
とで構成され、該取付金具が外周に突き出した略
多角形の弾性継手において、該取付金具のすくな
くとも両端は該軸心方向に突出した頂部を有し該
頂部に段部を形成するとともに、該段部中央部に
係止穴が設けられ、該全ての取付金具を該２等分
線にそつて軸心方向に圧縮し、同一円周上に位置
する状態で、それぞれ一側面に属する該取付金具
の全ての頂部は該係止穴と係止具を介してそれぞ
れ１個のリング状固定部材に両側より固定されて
いることを特徴とするものである。

本考案の弾性継手は従来の予備圧縮バンドの代
りに取付金具のみを固定する固定部材を用いるも
ので、この固定部材はフランジの固定枝を拘束し
ないので、弾性継手が回転軸に取り付けられた後
も取りはずすことなくそのまま使用できる。

本考案の弾性継手の一実施例を第１図および第
２図に示す。なお、この実施例の弾性継手は第３
図に示す従来の弾性継手とほぼ同一のものを利用
したものである。そこで共通する部品部分につい
ては同一の符号を使用する。

本実施例で用いる取付金具２１′，２２′，２
３′は第１図及び第２図に示すように、略三角柱
状であり、両端面の各中央にはボルトの通る穴２
２１′を有し、かつ該両端面で軸心に対向する三
角柱の一の頂部には固定部材をはめ込むための段
部２２２′が形成され、かつこれらの段部中央に
は固定部材５と取付金具２２′とを係止する係止
具６を通す穴２２３′が設けられている。この取
付金具２１′，２２′，２３′を第３図に示す取付
金具２１，２２，２３の代りに使用し、第３図の
弾性継手と同様に３本の固定枝１１，１２，１３
をもつフランジ１と共に金型中で一体的に加硫し
ゴム部材３１〜３６に該固定枝１１，１２，１３
および取付金具２１′，２２′，２３′を一部埋設
して本実施例の弾性継手素材としたものである。
次に、この弾性継手素材の取付金具２１′，２
２′，２３′を外周部より軸心方向に同時に押圧
し、第１図に示す位置とし、両側よりリング状の
金属板製の固定部材５を取付金具２２′の軸心方
向の突部に設けられた段部２２２′に、はめ込む
ように押しつけるとともに、取付金具の穴２２
３′と固定部材５の穴５１とを一致させ、その穴
にくさびのような係止具６を通し、打ちつけるこ
とにより、２枚の固定部材５を３個の取付金具２
１′，２２′，２３′の両端面に一体的に固定した
ものである。

この場合第２図より明らかなように取付金具２
１′，２２′，２３′の両端はゴム部材３１〜３６
より両側に突き出し、そこに固定部材５が結合し
た構造となつている。このため固定部材５と、ゴ
ム部材３１〜３６および固定枝１１，１２，１３
との間には一定の間隙が形成され、固定部材５が
ゴム部材３１〜３６および固定枝１１，１２，１
３に接触しないようになつている。

固定部材５は本実施例の場合、第１図より明ら
かなように取付金具２１′，２２′，２３′のうち
軸心方向へ突出した三角形の一頂部をカバーする
が、周辺部のボルトを通す穴２２１′の部分はカ
バーしていない。したがつてこの弾性継手が取り
付けられるモータ等の回転軸のフランジ部８′と
係合する取付金具２１′，２２′，２３′は固定部
材５を介在させることなく直接フランジ部８′に
接合できる。また固定部材５は小さいリング状で
あるためその重量は比較的軽く軽量化に寄与す
る。また、固定部材５の大きな中央孔５２はフラ
ンジ１に固定されるスプライン軸７′が通るもの
で、回転軸の固定作業等に便利なように大きな中
央孔５２としている。

本考案の実施例の弾性継手の構成は上記した通
りである。

この弾性継手を２個の回転軸に取り付けるに
は、まず弾性継手のフランジ１のスプライン軸孔
１４に一の回転軸のスプライン軸７′を挿入固定
する。次に他の回転軸のフランジ部８′と弾性継
手の取付金具２１′，２２′，２３′の各孔にボル
トを通しナツトで締め付けて固定する。この実施
例の弾性継手は固定部材５を取付金具２１′，２
２′，２３′の突部に係止し、取付金具２１′，２
２′，２３′を軸心方向へ移動させ、同一円周上に
配置する際、取付金具のボルト穴２２１′の位置
と、他の回転軸のボルト穴の位置とが正しく位置
決めされているので特殊な取付工具を必要としな
い。なお、固定部材５は取付金具２１′，２２′，
２３′のみを固定し、一の回転軸に取り付けられ
るフランジ１およびゴム部材３１〜３６を固定し
たり、それらの動きを制限するものではない。こ
のため固定部材５は取付金具２１′，２２′，２
３′が他の回転軸のフランジ部８′に取り付けられ
た後も取りはずされることなく、固定された状態
で使用される。さらに、他の回転軸のフランジ部
８′から弾性継手を取りはずす場合も固定部材５
が取付金具２１′，２２′，２３′の位置を正確に
保つているので他の回転軸のフランジ部８′には
特に応力が作用していない。このため特殊な取付
工具の使用を必要とせず、ボルトとナツトをゆる
めて取りはずすだけで簡単に他の回転軸のフラン
ジ部８′から弾性継手を取りはずすことができる。
従つて、本発明の弾性継手は取り扱いが極めて容
易なものとなる。

なお、以上の説明において、弾性継手のフラン
ジの固定枝および取付金具が各々３個のものを示
したが、固定枝および取付金具の数は各々最小２
個でもよく、また各々４個以上でもよい。また取
付金具の形状も実施例に示したようにボルト、ナ
ツトで締結されるものに限られるものではなく、
従来の弾性継手に見られる種々の取付金具を採用
することができる。ゴム部材についても使用目的
に応じて断面形状、外形の異つたものにすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の弾性継手の一実
施例を示し、第１図はその平面図、第２図はＡ−
Ａ断面図、第３図は従来の弾性継手の平面図、第
４図および第５図は従来の他の弾性継手を示し、
第４図はその平面図、第５図はその側面図であ
る。 図中符号１はフランジ、１１，１２，１３は固
定枝、２１，２２，２３および２１′，２２′，２
３′は取付金具、３１，３２，３３，３４，３５，
３６はゴム部材、４はバンド、５は固定部材を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸心より等角度で円周方向に伸びる２以上の固
   定枝をもち一の回転軸に取り付けられるフランジ
   と、隣り合う２個の該固定枝の２等分線上に１個
   づつ配置され他の回転軸のフランジ部に取り付け
   られる２以上の取付金具と、隣り合う該固定枝の
   先端と該取付金具との間を直線上に一体的に連結
   するゴム部材とで構成され、該取付金具が外周に
   突出した略多角形の弾性継手において、該取付金
   具のすくなくとも両端は該軸心方向に突出した頂
   部を有し該頂部に段部を形成するとともに、該段
   部中央に係止穴が設けられ、該全ての取付金具を
   該２等分線にそつて軸心方向に圧縮し同一円周上
   に位置する状態で、それぞれ一側面に属する該取
   付金具の全ての頂部は該係止穴と係止具を介して
   それぞれ１個のリング状固定部材に両側より固定
   されていることを特徴とする弾性継手。