JPS61103014A - スプライン軸とスプラインボスとの係合結合装置 - Google Patents
スプライン軸とスプラインボスとの係合結合装置Info
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- JPS61103014A JPS61103014A JP60230054A JP23005485A JPS61103014A JP S61103014 A JPS61103014 A JP S61103014A JP 60230054 A JP60230054 A JP 60230054A JP 23005485 A JP23005485 A JP 23005485A JP S61103014 A JPS61103014 A JP S61103014A
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/18—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
- B62D1/19—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable incorporating energy-absorbing arrangements, e.g. by being yieldable or collapsible
- B62D1/192—Yieldable or collapsible columns
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軸とボスが両者の間に作用するバイアストル
クのため軸線方向に遊隙なく相対移動可能であり、軸と
ボスとの間に支えられるねじりばね素子によりバイアス
トルクが発生される、軸とボスとの係合結合装置、特に
安全かじ取り柱のスプライン軸とスプラインボスとの係
合結合装置に関する。
クのため軸線方向に遊隙なく相対移動可能であり、軸と
ボスとの間に支えられるねじりばね素子によりバイアス
トルクが発生される、軸とボスとの係合結合装置、特に
安全かじ取り柱のスプライン軸とスプラインボスとの係
合結合装置に関する。
このような係合結合装置は米国特許第３３１８１７０号
明細勅から既に公知である。この公知の構成では、六角
軸が対向ボス内で半径方向に傾けられることによって、
遊隙をなくされている。このために必要なトルクを六角
軸へ導入できるようにするため、直径上に設けられてい
る円柱ローラが、対向する２つの側面の縁範囲に支えら
れ、かつねじりばね素子の荷重を受ける筒によってボス
に対し締付けられる。
明細勅から既に公知である。この公知の構成では、六角
軸が対向ボス内で半径方向に傾けられることによって、
遊隙をなくされている。このために必要なトルクを六角
軸へ導入できるようにするため、直径上に設けられてい
る円柱ローラが、対向する２つの側面の縁範囲に支えら
れ、かつねじりばね素子の荷重を受ける筒によってボス
に対し締付けられる。
しかしこの公知の作用原理は、軸として充分な幅の側面
をもつ多角形輪郭が使用されるときにしか適用できない
。スプライン軸−スプラインボスまたは簡閲係合結合装
置では、これは適用できない。さらに公知の遊隙なし係
合結合装置は、製作技術の点でもきわめて費用がかかる
。
をもつ多角形輪郭が使用されるときにしか適用できない
。スプライン軸−スプラインボスまたは簡閲係合結合装
置では、これは適用できない。さらに公知の遊隙なし係
合結合装置は、製作技術の点でもきわめて費用がかかる
。
げた種類の係合結合装置を発展させて、軸とボスとの間
の＠郭の種類に関係なく使用可能で、製作費および組立
て費をできるだけ少なくすることである。
の＠郭の種類に関係なく使用可能で、製作費および組立
て費をできるだけ少なくすることである。
この課題を解決するため本発明によれば、軸上に主ボス
と付加ボスが設けられ、主ボスと付加ボスが互いに逆の
回転方向にばね荷重を受けるように、主ボスがねじりば
ね素子により付加ボスに結合されている。
と付加ボスが設けられ、主ボスと付加ボスが互いに逆の
回転方向にばね荷重を受けるように、主ボスがねじりば
ね素子により付加ボスに結合されている。
本発明の有利な構成は特許請求の範１２ｆＩ第２項ない
し第１４項かられかる。
し第１４項かられかる。
本発明による係合結合装置の複数の実施例を図面に基い
て以下に説明する。
て以下に説明する。
第１図および第２図には、複数部分から構成された独立
のスプラインボス１が示されている。
のスプラインボス１が示されている。
このスプラインボスは、カラー２８およびフランジ２ｂ
を一体に形成された主ボス２と、付加ボス３と脚付きば
ね４とを含んでいる。主ボス２の小径部分はおねじをも
ち、付加ボス３と一体に形成された締付けナット３ａが
袋ナツトのようにおねじ上へねじはめられている。締付
けナット３ａの端面とカラー２３との間には、ここでは
長方形断面をもつ脚付きばね４が軸線方向に位置ぎめさ
れている。ここで選ばれた脚付きばね４の代りに、１つ
または複数の巻回をもつ丸線はねも使用できる。しカル
この場合注意すべきことは、丸線ばねがゆるんだ駄明で
カラー２３と締付けナット３ａとの間でまだ充分に案内
されるようにすることである。ｆｌ！１ｔ＝ｔきばね４
の一方の腫は約９０’曲げられて、カラー２８の凹所５
へはまるので、回り止めとして作用する。。
を一体に形成された主ボス２と、付加ボス３と脚付きば
ね４とを含んでいる。主ボス２の小径部分はおねじをも
ち、付加ボス３と一体に形成された締付けナット３ａが
袋ナツトのようにおねじ上へねじはめられている。締付
けナット３ａの端面とカラー２３との間には、ここでは
長方形断面をもつ脚付きばね４が軸線方向に位置ぎめさ
れている。ここで選ばれた脚付きばね４の代りに、１つ
または複数の巻回をもつ丸線はねも使用できる。しカル
この場合注意すべきことは、丸線ばねがゆるんだ駄明で
カラー２３と締付けナット３ａとの間でまだ充分に案内
されるようにすることである。ｆｌ！１ｔ＝ｔきばね４
の一方の腫は約９０’曲げられて、カラー２８の凹所５
へはまるので、回り止めとして作用する。。
脚付きばね４の他方の自由端は締付けナット３ａの方へ
ねじられて、締付けナット３１１のくさび状凹所６へは
まっている。それにより締付けナット３ａは、主ボス２
に対してゆるめ方向に、゛据付きばね４の半径方向ばね
応力に抗してのみねじ回し可能である。
ねじられて、締付けナット３１１のくさび状凹所６へは
まっている。それにより締付けナット３ａは、主ボス２
に対してゆるめ方向に、゛据付きばね４の半径方向ばね
応力に抗してのみねじ回し可能である。
脚付きばね４を主ボス２上へはめ、脚付きば゛ね４のね
じられた脚が凹所６へはまるまで締付けナット３ａをね
じ回すことによって、スプラインボス１の予備組立てが
行なわれる。スプラインボス１を分解するために、脚付
きばね４のねじられた脚がねじ回し等によりカラー２ａ
の方へ撓まされるので、締付けナット３ａを外して脚付
きばね４を取出すことができる。
じられた脚が凹所６へはまるまで締付けナット３ａをね
じ回すことによって、スプラインボス１の予備組立てが
行なわれる。スプラインボス１を分解するために、脚付
きばね４のねじられた脚がねじ回し等によりカラー２ａ
の方へ撓まされるので、締付けナット３ａを外して脚付
きばね４を取出すことができる。
予（］ｆｉ［立てされたスプラインボス１のスプライン
軸上への取付けは次のようにして行なわれる。まずスプ
ラインボスｌの付加ボス３が、主ボス２かう付加ボス３
へのスプラインボス輪郭移行部の所までスプライン軸上
へはめられ、所望のはね予荷重が得られるまで、主ボス
２が付加ボス３に対し脚付きばね４を広げながら回され
、脚付きばね４の予荷重のかかった状態で主ボス２も同
様にスプライン軸上へはられる。スプラインボス１がス
プライン軸上にあると、主ボス２と付加ボス３は逆の回
転方向にばね荷重を受けているので、主ボス２と付加ボ
ス３との間にトルク平衡が現われる。
軸上への取付けは次のようにして行なわれる。まずスプ
ラインボスｌの付加ボス３が、主ボス２かう付加ボス３
へのスプラインボス輪郭移行部の所までスプライン軸上
へはめられ、所望のはね予荷重が得られるまで、主ボス
２が付加ボス３に対し脚付きばね４を広げながら回され
、脚付きばね４の予荷重のかかった状態で主ボス２も同
様にスプライン軸上へはられる。スプラインボス１がス
プライン軸上にあると、主ボス２と付加ボス３は逆の回
転方向にばね荷重を受けているので、主ボス２と付加ボ
ス３との間にトルク平衡が現われる。
この場合主ボス２と付加ボス３のスプラインボス輪郭は
、スプライン軸の互いに向き合う輪郭面に接しているの
で、軸線方向移動に対してスプライン軸とスプラインボ
ス１との間には遊隙はない。
、スプライン軸の互いに向き合う輪郭面に接しているの
で、軸線方向移動に対してスプライン軸とスプラインボ
ス１との間には遊隙はない。
さらにこの係合結合装置は、脚付きばね４により生ずる
トルクに達するまで、半径方向にも遊隙がない。バイア
ストルクより大きいトルクが係合結合装置へ導入される
と、係合結合装置は一方の回転一方向には全く遊隙がな
く、バイアストルクに抗する他方の回転方向には遊隙が
ある。後者の場合にも、存在する遊隙は主観的には感じ
られない。なぜならば、ｉｋ ５Ｍの回転角を介して脚
付きばね４のバイアストルクに打勝たねばならないから
である。
トルクに達するまで、半径方向にも遊隙がない。バイア
ストルクより大きいトルクが係合結合装置へ導入される
と、係合結合装置は一方の回転一方向には全く遊隙がな
く、バイアストルクに抗する他方の回転方向には遊隙が
ある。後者の場合にも、存在する遊隙は主観的には感じ
られない。なぜならば、ｉｋ ５Ｍの回転角を介して脚
付きばね４のバイアストルクに打勝たねばならないから
である。
第３図および第４図はスプライン軸７とスプラインボス
８との係合結合装置を示し、スプラインボス８はスプラ
イン軸７と入れ子式に共同作用する管体９に固定的に結
合されている。
８との係合結合装置を示し、スプラインボス８はスプラ
イン軸７と入れ子式に共同作用する管体９に固定的に結
合されている。
スプラインボス８は、主ボス９ａ 、はね突片付き箇ｔ
ｏ 、およびこのばね突片付き筒１０に−体に形成され
た付加ボスｌｏａを含んでいる。はね突片付き簡ｌＯは
はね弾性材Ｂ製筒体がらなり、この筒体から周面上に分
布した複数の縦スリットＩＩが切欠かれているので、縦
スリットＩＩの間に個々の板はね素子１０ｂが残る。こ
の手段により、ばね突片付き筒１ｏがねじりばね素子と
なる。主ボス９ａと付加ボスＩＯａとの間のトルク支持
のため、付加ボスＩＯａとは反対の側にあるはね突片付
き筒ｌｏの端部は、主ボス９ａ上に相対回転しないよう
に取付けられねばならない。この取付けは公知の取外し
可能または不可能な結合技術によって行なうことができ
る。
ｏ 、およびこのばね突片付き筒１０に−体に形成され
た付加ボスｌｏａを含んでいる。はね突片付き簡ｌＯは
はね弾性材Ｂ製筒体がらなり、この筒体から周面上に分
布した複数の縦スリットＩＩが切欠かれているので、縦
スリットＩＩの間に個々の板はね素子１０ｂが残る。こ
の手段により、ばね突片付き筒１ｏがねじりばね素子と
なる。主ボス９ａと付加ボスＩＯａとの間のトルク支持
のため、付加ボスＩＯａとは反対の側にあるはね突片付
き筒ｌｏの端部は、主ボス９ａ上に相対回転しないよう
に取付けられねばならない。この取付けは公知の取外し
可能または不可能な結合技術によって行なうことができ
る。
スプライン軸７上へのスプラインボス８の取付けは、次
の実施例におけるように、スプラインボス１に対するの
と同じように行なわれる。
の実施例におけるように、スプラインボス１に対するの
と同じように行なわれる。
このことは、係合結合装置の遊隙なしを考慮し娠
だバイアストルクの作用についてもいえる。
だバイアストルクの作用についてもいえる。
第５図および第６図による変形例では、スプライン軸７
上にスプラインボス１２がある。このスプラインボスＩ
２は、主ボスＩ３と、筒体１４ａを一体に形成された付
加ボス１４と、脚付きばね１５とにより形成されている
。筒体１４ａは主ボス９ａ上へはめられ、脚付きばね１
５が筒体の外周のまわりに巻かれている。脚付きばね１
５の自由脚の１つは曲げられて、１笥体１４ａの周囲穴
１６へはまり、脚付きばね１５の他方の自由脚は、主ボ
ス１３の局面にある複数の周囲穴１７の１つへはまって
いる。この場合脚付きばね１５は、主ボス＋３に対する
付加ボス１４・の＠線方向啓上めの役割も引受ける。
上にスプラインボス１２がある。このスプラインボスＩ
２は、主ボスＩ３と、筒体１４ａを一体に形成された付
加ボス１４と、脚付きばね１５とにより形成されている
。筒体１４ａは主ボス９ａ上へはめられ、脚付きばね１
５が筒体の外周のまわりに巻かれている。脚付きばね１
５の自由脚の１つは曲げられて、１笥体１４ａの周囲穴
１６へはまり、脚付きばね１５の他方の自由脚は、主ボ
ス１３の局面にある複数の周囲穴１７の１つへはまって
いる。この場合脚付きばね１５は、主ボス＋３に対する
付加ボス１４・の＠線方向啓上めの役割も引受ける。
第７図および第８図による変形構成では、付加ボス＋８
と主ボス１９との間の軸線方向移動比めは、付加的な差
込み継手により行なわれる。
と主ボス１９との間の軸線方向移動比めは、付加的な差
込み継手により行なわれる。
このため主ボス１９にはカラー１９ａが設けられ、付加
ボス１８と一体に結合された筒体１８ａ （７）端面が
カラー１９ａに接し、主ボス側環状フランジ１９ｂから
差込み切欠き２０が切欠かれ、筒体＋８ａから突出する
差込みかぎ２Ｉが切欠き２０へはまって、環状フランジ
１９ｂの後に係合している。
ボス１８と一体に結合された筒体１８ａ （７）端面が
カラー１９ａに接し、主ボス側環状フランジ１９ｂから
差込み切欠き２０が切欠かれ、筒体＋８ａから突出する
差込みかぎ２Ｉが切欠き２０へはまって、環状フランジ
１９ｂの後に係合している。
、第９％および第１０図は係合結合装置の変形例を示し
、ねじりばね素子がゴム弾性ブシュ２２により形成され
ている。例えばエラストマプラスチックから作るこさの
できるゴム弾性ブシュ２２は、ここでは付加ボス２３の
外周と主ボス２４から突出する管状骨は口２４ａの内周
との間に面で結合されている。結合法として公知の接着
法または加硫接着法も適している。このような結合技術
により、ブシュ２２はねじりばね素子の機能のみならず
、さらに主ボス２４に対する軸線方向支持の機能も引受
けることができる。
、ねじりばね素子がゴム弾性ブシュ２２により形成され
ている。例えばエラストマプラスチックから作るこさの
できるゴム弾性ブシュ２２は、ここでは付加ボス２３の
外周と主ボス２４から突出する管状骨は口２４ａの内周
との間に面で結合されている。結合法として公知の接着
法または加硫接着法も適している。このような結合技術
により、ブシュ２２はねじりばね素子の機能のみならず
、さらに主ボス２４に対する軸線方向支持の機能も引受
けることができる。
第１１図および第１２閣による実施例では、事情が異な
る。ここではブシュ２２は内歯２２ａと外歯２２ｂをも
ち、主ボス２５の外側輪郭と付加ボス２６から突出する
管片２６ａの内側輪郭との間にかみ合って保持されてい
る。主ボス２５に対する付加ボス２６の軸線方向移動よ
めは、主ボス２５の環状溝２７へはまる管片側合状突起
２６ｂによって行なわれる。鼻状突起２６ｂは付加ボス
２６の取付は前には管片２６ａと同一面をなし、ブシュ
２２および管片２６ａの押しはめ後止め板のように曲げ
られる。
る。ここではブシュ２２は内歯２２ａと外歯２２ｂをも
ち、主ボス２５の外側輪郭と付加ボス２６から突出する
管片２６ａの内側輪郭との間にかみ合って保持されてい
る。主ボス２５に対する付加ボス２６の軸線方向移動よ
めは、主ボス２５の環状溝２７へはまる管片側合状突起
２６ｂによって行なわれる。鼻状突起２６ｂは付加ボス
２６の取付は前には管片２６ａと同一面をなし、ブシュ
２２および管片２６ａの押しはめ後止め板のように曲げ
られる。
第１図はスプラインボスの縦断面図、第２図は第１図に
よるスプラインボスを左から見た図、第３図は軸とボス
との係合結合範囲鳴断面図、第４１閉は第３図によるボ
スの側面図、第５図は結合範囲の変形例の縦断面図、第
６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線による断面図、第７図は第
５図による結合範囲の変形実施例の側面図、第８図は第
７図のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図、第９図は軸
おボスとの係合結合範囲の別の変形例の縦断面図、第１
Ｏ図は第９図のＸ−Ｘａによる断面図、第目回は第９図
による係合結合範囲の変形実施例の縦断面図、第１２図
は第１１図のＸｒｌ −Ｘｌｌ線による断面図であるう １、８．１２．１９−・・スプラインボス、２ ＋ ９
ａ ｌ １３ ＋１９、２４．２５ ・・・主ボス、３
． ＩＯａ、 １４．１８．２３．２６・・・付加ボス
１．！、 ＋０．１５．２２・・・ねじりばね素子、７
・・・軸（スプライン軸）。
よるスプラインボスを左から見た図、第３図は軸とボス
との係合結合範囲鳴断面図、第４１閉は第３図によるボ
スの側面図、第５図は結合範囲の変形例の縦断面図、第
６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線による断面図、第７図は第
５図による結合範囲の変形実施例の側面図、第８図は第
７図のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図、第９図は軸
おボスとの係合結合範囲の別の変形例の縦断面図、第１
Ｏ図は第９図のＸ−Ｘａによる断面図、第目回は第９図
による係合結合範囲の変形実施例の縦断面図、第１２図
は第１１図のＸｒｌ −Ｘｌｌ線による断面図であるう １、８．１２．１９−・・スプラインボス、２ ＋ ９
ａ ｌ １３ ＋１９、２４．２５ ・・・主ボス、３
． ＩＯａ、 １４．１８．２３．２６・・・付加ボス
１．！、 ＋０．１５．２２・・・ねじりばね素子、７
・・・軸（スプライン軸）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸とボスが両者の間に作用するバイアストルクのた
め軸線方向に遊隙なく相対移動可能であり、軸とボスと
の間に支えられるねじりばね素子によりバイアストルク
が発生されるものにおいて、軸（７）上に主ボス（２、
９ａ、１３、１９、２４、２５）と付加ボス（３、１０
ａ、１４、１８、２３、２６）が設けられ、主ボス（２
、９ａ、１３、１９、２４、２５）と付加ボス（３、１
０ａ、１４、１８、２３、２６）が互いに逆の回転方向
にばね荷重を受けるように、主ボス（２、９ａ、１３、
１９、２４、２５）がねじりばね素子（４、１０、１５
、２２）により付加ボス（３、１０ａ、１４、１８、２
３、２６）に結合されていることを特徴とする、軸とボ
スとの係合結合装置。 ２ 主ボス（２）の端部側部分がおねじをもち、このお
ねじ上へねじはめ可能な締付けナット（３ａ）のおねじ
範囲とは反対側の端部が付加ボス（３）として構成され
、ねじりばね素子が締付けナット（３ａ）へねじ込み方
向に荷重をかけていることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項に記載の係合結合装置。 ３ 主ボス（２）にカラー（２ａ）が一体に形成されて
、締付けナット（３ａ）の端面と共に脚付きばね（４）
を軸線方向に位置ぎめし、この脚付きばねの一方の脚が
曲げられてカラー（２ａ）の凹所（５）にはまり、その
他方の脚が締付けナット（３ａ）の下へねじられて、締
付けナット（３ａ）をねじはめる際締付けナットの端面
の凹所（６）へはまり込むことを特徴とする、特許請求
の範囲第２項に記載の係合結合装置。 ４ 付加ボス（１４）に筒体（１４ａ）が一体に形成さ
れて、主ボス（１３）の端部上へ入れ子式に押しはめ可
能であり、筒体（１４ａ）の外周上に脚付きばね（１５
）の巻回が接し、脚付きばね（１５）の自由脚の一方が
筒体 （１４ａ）の周囲穴（１６）へはまり、脚付きばね（１
５）の他方の自由脚が主ボス（１３）の周面にある周囲
穴（１７）へはまつていることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項に記載の係合結合装置。 ５ 主ボス（１９）に対する付加ボス（１８）の軸線方
向移動止めとして差込み継手が設けられていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の係合結合装置
。 ６ 付加ボス（１８）の端面が主ボスの端面に接し、主
ボス（１９）に環状フランジ（１９ｂ）が取付けられて
、少なくとも１つの差込み切欠き（２０）をもち、付加
ボス（１８）に少なくとも１つの対応する差込みかぎ（
２１）が固定されて、差込み切欠き（２０）へはまり、
かつ主ボス（１９）と付加ボス（１８）との間に支えら
れる脚付きばね（１５）の予荷重を受けて環状フランジ
（１９ｂ）の後に係合することを特徴とする、特許請求
の範囲第５項に記載の係合結合装置。 ７ ねじりばね素子がばね突片付き筒（１０）により形
成され、主ボス（９ａ）と付加ボス（１０ａ）が、対応
するこれら両部材に対して同心的に設けられた板ばね素
子（１０ｂ）を介して結合されていることを特徴とする
、特許請求の範囲第１項に記載の係合結合装置。 ８ ばね突片付き筒（１０）がばね弾性材料からなる筒
体により形成され、その周囲から、周面に分布した複数
の縦スリット（１１）が切欠かれていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第７項に記載の係合結合装置。 ９ ねじりばね素子がゴム弾性ブシユ（２２）により形
成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
に記載の係合結合装置。 １０ ブシユ（２２）がエラストマプラスチックからな
ることを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の係
合結合装置。 １１ ブシユ（２２）が付加ボス（２３）の外周と主ボ
ス（２４）から突出する管状受け口（２４ａ）の内周と
の間に取付けられ、管状受け口が付加ボス（２３）を同
心的に包囲していることを特徴とする、特許請求の範囲
第９項または第１０項に記載の係合結合装置。 １２ ブシユ（２２）が管状受け口（２４ａ）と付加ボ
ス（２３）との間に接着されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第１１項に記載の係合結合装置。 １３ ブシユ（２２）の周面が管状受け口（２４ａ）と
付加ボス（２３）のそれぞれ向き合う面に加硫接着され
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記
載の係合結合装置。 １４ ブシユ（２２）が主ボス（２５）の外側輪郭と付
加ボス（２６）から突出する管片（２６ａ）の内側輪郭
との間にかみ合つて保護されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第９項に記載の係合結合装置。
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0338450B2 JPH0338450B2 (ja) | 1991-06-10 |
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ID=6248647
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP60230054A Granted JPS61103014A (ja) | 1984-10-24 | 1985-10-17 | スプライン軸とスプラインボスとの係合結合装置 |
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