JP2551107Y2 - 軸継手のフランジ着脱構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、自在継手等の軸継手の
フランジ着脱構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】軸継手は、固定軸継手、たわみ軸継手、
および自在継手に分類される。これらの軸継手のなかで
フランジを具えたものにおいては、該フランジは軸側あ
るいは対になる軸継手の相手側フランジにボルトで結合
されるのが一般的である。例えば、図５に示す等速自在
継手では、外輪10の開口端部にフランジ１を形成し、こ
のフランジ１を軸側フランジ２にボルト11で結合するよ
うにしている。ボルト11は、円周等間隔に複数本締結さ
れ、フランジ１・２を相互に結合すると共に、等速自在
継手と軸部間のトルク伝達をなす。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】フランジをボルト結合
する構造では、軸継手を着脱するごとに複数本のボルト
を締結・開放する作業が必要となる。この作業は大変に
手間のかかる作業で、特に多数の軸継手が装着され、し
かも軸継手の着脱を頻繁に行なう必要があるような装置
においては、その作業量は膨大なものとなり、装置の組
み立て・補修作業等の効率を低下させる一因となってい
た。

【０００４】そのため、特に軸継手の着脱頻度の高い装
置においては、上記問題点の解決を図るべく、図６に示
すような着脱構造が用いられている。この着脱構造は、
軸側フランジ２に環状の凹部２ｃを形成し、この凹部２
ｃに外輪フランジ１をはめ込んだのち、凹部２ｃの内周
面に形成した環状溝２ｄに止め輪12を嵌着して両フラン
ジ１・２を結合するようにしたものである。トルク伝達
は、両フランジ１・２間に介在させた端面キ−13により
なされる。しかしながら、この着脱構造では、止め輪12
を嵌着する際に環状溝２ｄにゴミ等の異物が侵入すると
止め輪12の嵌着性が損なわれ、結合状態が不安定になる
という問題点があった。さらに、装置の奥部等の視界の
悪い作業環境下では、止め輪12の着脱作業が困難であ
り、また止め輪12が確実に嵌着されたかどうかの確認も
しずらいという問題点もあった。

【０００５】そこで、本考案の目的は、軸継手の着脱作
業を容易にかつ短時間に行なうことができ、しかも安定
した結合状態を得ることができる軸継手のフランジ着脱
構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の軸継手のフラン
ジ着脱構造は、端面に多角形状の凹部が形成された一方
のフランジと、外径部が一方のフランジの凹部に合致し
た多角形状をなす他方のフランジと、一方のフランジの
端面側に固定され、他方のフランジが通過自在な内径部
を有する抜け止めリング固定板と、一方のフランジと抜
け止めリング固定板との間に揺動可能に遊嵌され、他方
のフランジの外径部に対応した多角形状の内径部を有す
る抜け止めリングとを具えている。そして、両フランジ
を結合するに際しては、他方のフランジの外径部を、予
め一方のフランジの端面側に装着した抜け止めリング固
定板および抜け止めリングの内径部を通して、一方のフ
ランジの凹部に係合させると共に、抜け止めリングを揺
動位置決めして、その内径部の位相を他方のフランジの
外径部の位相に対して周方向にずらせる。一方、両フラ
ンジを離脱するに際しては、抜け止めリングを揺動させ
て、その内径部の位相を他方のフランジの外径部の位相
と合せ、他方のフランジの外径部を、抜け止めリング固
定板の内径部および抜け止めリングの内径部を通して抜
き取る。

【０００７】他方のフランジの外径部を一方のフランジ
の凹部に係合させると共に、抜け止めリングの内径部の
位相と他方のフランジの外径部の位相とを周方向にずら
せることにより両フランジを相互に結合するようにした
軸継手のフランジ着脱構造を提供する。

【０００８】

【作用】抜け止めリングは、一方のフランジと抜け止め
リング固定板との間に揺動可能に遊嵌される。フランジ
同士の結合に際しては、一方のフランジの凹部、他方の
フランジの外径部、および抜け止めリングの内径部の三
者の位相を合わせ、他方のフランジを抜け止めリング固
定板および抜け止めリングの内径部を通して他方のフラ
ンジにあてがい、その外径部を一方のフランジの凹部に
係合させる。両フランジ間のトルク伝達は、この外径部
と凹部との係合によりなされる。そして、抜け止めリン
グを周方向に揺動させ、その内径部の位相を他方のフラ
ンジの外径部に対してずらせる。このようにすると、他
方のフランジの軸方向の移動が抜け止めリングにより規
制されるため、両フランジが相互に結合される。フラン
ジ同士を離脱するに際しては、抜け止めリングを揺動さ
せ、その内径部の位相を他方のフランジの外径部の位相
と合わせるだけで、他方のフランジをそのまま抜き取る
ことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】本考案に係わる軸継手のフランジ着脱構造
は、図１に示すように、端面２ｂに四角形状の凹部２ｃ
が形成された軸側フランジ２、等速自在継手の外輪10の
開口部端の外径部１ｃが凹部２ｃに合致した四角形状を
なす外輪フランジ１、外径部１ｃに対応した四角形状の
内径部３ｃが形成された抜け止めリング３、外輪フラン
ジ１が自在に通過することができる大きさの内径部５ｃ
が形成された抜け止めリング固定板５を主要な構成要素
とする。

【００１１】軸側フランジ２の端面２ｂには、抜け止め
リング固定板５を固定するための複数のボルト穴２ｅが
円周等間隔に形成され、また、端面２ｂの裏側面には切
欠き部２ｆが形成される。切欠き部２ｆには、裏側面か
ら端面２ｂに貫通するボルト穴２ｇが形成されており、
このボルト穴２ｇには後述する位置決めピン６が螺着さ
れる。また、凹部２ｃの底部には軸線と同心のインロ−
部２ｈが形成される。外輪フランジ１の端面１ｂには、
インロ−部２ｈに嵌合されるインロ−部１ｈが軸線と同
心に形成される。

【００１２】抜け止めリング３の周縁部には、８つの位
置決め穴３ｇが４５゜間隔に形成され、かつ、それぞれ
は内径部３ｃの角部あるいは辺部中心に対応した位置に
配される。また、抜け止めリング３を揺動させる際の把
手となる凸部３ｈが辺部中心に対応した位置に形成され
る。

【００１３】抜け止めリング固定板５には、複数のボル
ト穴５ｅがボルト穴２ｅと位相を同じくして形成され
る。また、その一方の端面には、抜け止めリング３の外
径および幅寸法よりもわずかに大きな内径および幅寸法
を有する装着部５ｂが形成される。そして、抜け止めリ
ング固定板５は、装着部５ｂに抜け止めリング３を装着
した状態で、軸側フランジ２の端面２ｂにボルト７で予
め固定される。このようにして、抜け止めリング３は、
軸側フランジ２と抜け止めリング固定板５との間に、装
着部５ｂおよび端面２ｂとにより径方向・軸方向に移動
を規制された状態で遊嵌される。したがって、抜け止め
リング３は、突起３を利用して周方向に揺動させること
ができる。

【００１４】抜け止めリング３の位置決めは、前述した
位置決めピン６と位置決め穴３ｇとの係合によりなされ
る。図４に拡大して示すように、位置決めピン６の本体
にはノッチ６ａを具えたノブ６ｂが進退自在に挿入され
ており、このノブ６ｂは本体内に配置された圧縮バネ
（図示省略）に押圧付勢されて、ノッチ６ａを位置決め
穴３ｇに係合させている。一方、ノブ６ｂを圧縮バネに
抗して後退させると、ノッチ６ａを位置決め穴３ｇから
退出させることができる。抜け止めリング３を揺動させ
る際には、ノブ６ｂを引っ張り、ノッチ６ａを位置決め
穴３ｇから退出させた状態にしておく。そして、抜け止
めリング３を僅かに揺動させた時点でノブ６ｂの引っ張
りを解除し、ノッチ６ａを抜け止めリング３の端面に当
接させるようにする。その状態で、抜け止めリング３を
任意の方向に揺動させてゆくと、隣の位置決め穴３ｇが
位置決めピン６の位置まで移動した時点でノッチ６ａが
位置決め穴３ｇ内に突出し、抜け止めリング３のそれ以
上の揺動が阻止される。このようにして、抜け止めリン
グ３の位置決めがなされる。

【００１５】両フランジ１・２を結合するに際しては、
まず、軸側フランジ１の凹部２ｃ、抜け止めリング３の
内径部３ｃ、外輪フランジ１の外径部１ｃの三者の位相
を合わせる。尚、凹部２ｃと内径部３ｃとの位相合わせ
は、位置決めピン６を内径部３ｃの辺部側に形成された
位置決め穴３ｇに係合させることにより行なう。次に、
外輪フランジ１を抜け止めリング固定板５および抜け止
めリング３を通して凹部２に嵌め合わせる。この時、外
輪フランジ１のインロ−部１ｈが軸側フランジ２のイン
ロ−部２ｈと嵌合することにより、両者の心出がなされ
る。尚、両者間のトルク伝達は、凹部２ｃの辺部と外径
部１ｃの辺部とによりなされる。したがって、この着脱
構造は、トルク伝達用の端面キ−を必要としない。ただ
し、必要に応じて端面キ−を併用することは可能であ
る。その後、突起３ｈを利用して抜け止めリング３を任
意の方向に揺動させ、位置決めピン６を４５゜隔たった
隣の位置決め穴３ｇに係合させる。このようにすると、
図２および図３に示すように、内径部３ｃの位相と外径
部１ｃの位相とが４５゜ずれた状態で抜け止めリング３
が位置決めされる。したがって、外輪フランジ１は凹部
２ｃと抜け止めリング３とにより、径方向および軸方向
に拘束される。これにより、両フランジ１・２が結合さ
れる。

【００１６】両フランジ１・２を離脱するに際しては、
上述したのとは逆に、抜け止めリング３を任意の方向に
４５゜揺動させ、外径部１ｃと外径部３ｃとの位相を合
わせるだけで、外輪フランジ１を凹部２ｃから容易に抜
き取ることができる。

【００１７】尚、本実施例では、軸側フランジ２の凹部
２ｃ、抜け止めリング３の内径部３ｃ、および外輪フラ
ンジ１の外径部１をそれぞれ四角形状としたが、これら
は他の多角形状、例えば、六角、八角形状等でも良い。
また、抜け止めリング３を装着するための装着部５ｂを
抜け止めリング固定板５の端面に形成したが、装着部５
ｂは軸側フランジの端面２ｂ側に形成するようにしても
良い。

【００１８】

【考案の効果】本考案は、両フランジ間のトルク伝達を
多角形状の凹部および外径部の嵌合構造によりなさしめ
ると共に、両フランジの着脱を抜け止めリングの揺動に
より行なうことができるようにした。したがって、本考
案によれば、軸継手のフランジの着脱作業を極めて容易
にかつ短時間で行なうことができ、しかも安定した結合
状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の実施例を示すＸ方向矢視図である。

【図３】図２におけるＡ−Ｏ−Ｐ−Ｑ−Ｂ断面図であ
る。

【図４】図２における０−Ｃ断面図である。

【図５】従来技術を示す断面図である。

【図６】従来技術を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 外輪フランジ １ｂ 外径部 ２ 軸側フランジ ２ｂ 端面 ２ｃ 凹部 ３ 抜け止めリング ３ｃ 内径部 ５ 抜け止めリング固定板 ５ｂ 装着部 ５ｃ 内径部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端面に多角形状の凹部が形成された一方
   のフランジと、外径部が前記一方のフランジの凹部に合
   致した多角形状をなす他方のフランジと、前記一方のフ
   ランジの端面側に固定され、前記他方のフランジが通過
   自在な内径部を有する抜け止めリング固定板と、前記一
   方のフランジと前記抜け止めリング固定板との間に揺動
   可能に遊嵌され、前記他方のフランジの外径部に対応し
   た多角形状の内径部を有する抜け止めリングとを具えた
   ものであって、前記両フランジを結合するに際し、前記他方のフランジ
   の外径部を、前記抜け止めリング固定板および前記抜け
   止めリングの内径部を通して、前記一方のフランジの凹
   部に係合させると共に、前記抜け止めリングを揺動位置
   決めして、その内径部の位相を前記他方のフランジの外
   径部の位相に対して周方向にずらせ、 前記両フランジを離脱するに際し、前記抜け止めリング
   を揺動させて、その内径部の位相を前記他方のフランジ
   の外径部の位相に合せ、前記他方のフランジの外径部
   を、前記抜け止めリングおよび前記抜け止めリング固定
   板の内径部を通して抜き取ることを特徴とする 軸継手の
   フランジ着脱構造。