JPH0210806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、フランジ付の管状ブラケツトや管体
等、適宜の２部材の結合分離を簡略化するための
固定具に関するものである。

〈従来の技術〉 固定部材と被固定部材とを突き合せ状態に結合
する場合に、突き合せたフランジ同志をボルトと
ナツトを用いて固定することが一般に行なわれて
いるが、他方において各種の配管を行なう場合に
は、所定の長さの管体を所要本数接続するのが一
般的であり、配管や結合部材の保守・点検を行う
場合には、いずれかの部材や機器を接続部から分
離して交換する場合が屡々ある。

この場合、管体の直径が比較的大きい配管にあ
つては、その接続部は、たとえば第３図に示すよ
うに、管体０１および０２の端面に設けられてい
るフランジ０３，０４を突き合せて合芯状態に保
持し、フランジ０３，０４に形成した取付穴にボ
ルト０５を通してナツト０６により締付けるボル
ト締め方式によつて構成されているのが一般的で
ある。しかしながら、ボルト締め方式によるボル
トは少くとも４本用いられるのが常であるから、
管体の接続分離に際しては、これら４本のボルト
の締めつけ取り外しを１本１本順に行なわなけれ
ばならない。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上述したように従来方式では、管体０１または
０２を取外したり、交換したりする場合に、ナツ
ト０６を緩めてボルト０５を着脱する動作が必要
であり、そのためには管体０１または０２のフラ
ンジ０３，０４を締付けるボルト０５の数だけ操
作しなければならないから、着脱作業に多くの時
間を要するという難点がある。また、作業現場に
よつては狭い場所で一度に沢山の部材や機器、部
品を同時に取外したり、交換したりする場合があ
り、その作業には、多くの作業員を必要とするば
かりでなく、上記のような多くの作業時間を要
し、機械装置の稼動時間を著しく短縮するおそれ
があつた。また、ボルトナツト方式によると、作
業中にボルト０５やナツト０６を床面に落しやす
い等、作業上の問題点もあつた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、上述した従来の固定具の問題点を解
決するためになされたものであり、管状ブラケツ
トまたはそれに類するブラケツトを持つ各種機器
部品を機器本体に取付けたり、或いは管体を接続
する際などに用いていたボルト締めの使用を廃止
し、各種機器部材部品の端面に形成されているフ
ランジやボスの突き合せ面或いは嵌合面に、嵌脱
可能な固定具を提供することを目的とするもの
で、部品同志の着脱をワンタツチで行ない得るよ
うにし、もつて作業工数、作業時間の大幅な削減
を図ろうとしたものである。

かかる目的を達成するため、本考案は第１図な
いし第２図に示すように、管状ブラケツトまたは
それに類する部材或いは管体１および２の端面に
それぞれ形成されたフランジ３および４に、下記
のようにプラグ５とソケツト７を設けている。

すなわち、２つの部材を突き合せ状態に結合す
る固定具であつて、一方の部材の突き合せ面には
先端が最も大径で漸次小径になるテーパー面５ａ
を先頭部に有する円筒形プラグ５を部材の中心線
に対して平行に突設し、他方の部材の突き合せ面
には前記プラグ５と嵌合し合う開口部６を軸心部
に有するソケツト７を設け、更に該ソケツト７の
開口部奥部にはプラグ５とソケツト７とを相互に
嵌合したときに前記プラグ５の前記テーパー面５
ａと概ね平行状態を呈するテーパー面１１ｂを円
周方向に形成すると共に、該ソケツト７のテーパ
ー面１１ｂ方向に向つて軸方向に圧縮ばね１３で
常時付勢され、前記プラグ５の嵌入時の押圧力に
よつて該圧縮ばね１３の弾発力に抗してソケツト
７の内部方向に摺動するスライダー８を設け、ま
た、前記プラグ５とソケツト７とを嵌合させて前
記両テーパー面５ａ，１１ｂを内外周方向から互
いに向き合わせたときに、該両テーパー面５ａ，
１１ｂ相互間で、内外周方向から挟圧されるロツ
クボール１４を前記スライダー８の適位置に内外
周方向に出没可能に設けたものである。

〈作用〉 本考案の固定具は、管体１と２を接続する場
合、まず第１図に示すように、管体１側の中心線
Ｘ−Ｘと管体２側の中心線Ｙ−Ｙを合芯状態に近
づけてフランジ３のプラグ５を、相手側フランジ
４の開口部６に嵌合させて同図下方から押し込
む。この場合、ソケツト７側のロツクボール１４
はプラグ５のテーパー面５ａの大径面で一旦押さ
れるために当該ボール１４を支承するスライダー
８は圧縮ばね１３の弾発力に抗して第１図におい
て下降し、ロツクボール１４がスライダー８の内
周面から姿を消した瞬間に、それ以後はロツクボ
ール１４がプラグ５のテーパー面５ａに沿つて転
動し、ソケツト７の開口部６にプラグ５は進入す
る。やがてロツクボール１４がテーパー面５ａ，
１１ｂのくさび作用で挟圧されると、同ボール１
４の転動が止まり、プラグ５とソケツト７は完全
に結合され、こゝに管体１と２は互いに固定され
る。

次に、上記接続された管体１と２とを離脱させ
る場合は、ソケツト７側に装着されているスライ
ダー８を引くと、スライダー８は圧縮ばね１３の
弾発力に抗して動き、ロツクボール１４をプラグ
５のテーパー面５ａとソケツト７のテーパー面１
１ｂから解放する。このためにプラグ５とソケツ
ト７とのロツクが解除されて両者は分離される。

〈実施例〉 以下、本考案の１実施例を第１図ないし第２図
に基づいて詳細に説明する。

図において、１および２は被固定側のブラケツ
トと固定側のブラケツトであり、ブラケツト１お
よび２の突き合せ面となる端面にはフランジ３お
よび４がそれぞれ固着されている。

上記ブラケツト１のフランジ３には中心部に、
中心線Ｘ−Ｘ方向に向けてボス３′が設けられ、
ブラケツト２のフランジ４の中心部に中心線Ｙ−
Ｙ方向に向けて設けた嵌合孔４′を上記ボス３′に
嵌め込むと、ブラケツト１，２は合心状態に結合
される位置関係をとるようになつている。

また、フランジ３のフランジ４との突き合せ面
には、ブラケツト１の中心線Ｘ−Ｘと平行で、し
かも同ブラケツト１と同心円の円周上の少なくと
も２箇所以上にプラグ５が等間隔に設置されてい
る。上記プラグ５は、フランジ３の端面寄りの所
要寸法l₁部分が平行状態を呈して、該部に円筒部
を形成しており、先頭部の所要寸法l₂の部分には
上記円筒部l₁に至る程、順次小径となるテーパー
面５ａが形成されている。なお、５′は上記テー
パー部l₂の先端最大径部に形成した短小の平行部
分で、上記円筒部l₁と同径に形成されている。ま
た、上記プラグ５はフランジ３に背面側から螺合
した締結ボルト９等によつて着脱自在に固着され
ている。

他方フランジ４のフランジ３との突き合せ面に
はブラケツト２の中心線Ｙ−Ｙと平行で、同ブラ
ケツト２と同心円の円周上には、上記フランジ３
のプラグ５と対向する位置に開口部６を有するソ
ケツト７が基端部外周に形成した雄ねじ７′にナ
ツト１０を締結することによつて着脱自在に固着
されている。

上記ソケツト７は、プラグ５と結合されたと
き、プラグ５の円筒部l₁が嵌合される同一内径部
１１ａと、該同径部の奥部に隣接する位置でプラ
グ５のテーパー面５ａに対応するテーパー面１１
ｂを、前者５ａの傾斜角より若干急角度に外側に
拡開させて設けたソケツト本体１１と、このソケ
ツト本体１１の外周部に螺合固着される外筒１２
と、スライダー８の内周面８ａの直径がソケツト
本体１１の内径部１１ａと同径で、同部の長さl₃
がプラグ５の先頭部の寸法l₂と概ね等しい寸法に
形成され、上記ソケツト本体１１のテーパー面１
１ｂおよび外筒１２の内周面に沿つて摺動自在に
装着されるスライダー８と、上記スライダー８を
常時ソケツト本体１１のテーパー面１１ｂに向け
て押圧する圧縮ばね１３とを有し、更に上記スラ
イダー８には、その先端部寄りであつて、上記プ
ラグ５の先端最小径部までの寸法l₂より若干短い
寸法l₄の円周上に、内周側が小径で外周側が大径
のテーパー孔８′を内外周方向に貫通させて形成
し、同孔には小径部の直径より若干大径のロツク
ボール１４が内外周面方向に出没自在に取付けら
れて、当該ロツクボール１４と上記ソケツト本体
１１のテーパー面１１ｂとによつてロツク機構を
形成している。

１５は上記スライダー８の軸心部に摺動自在に
挿入した押圧ピンで、結合状態のプラグ５とソケ
ツト７を分離する際に、両者が分離しにくい場合
にそれを押圧して使用するものである。

なお、上記スライダー８が外筒１２より外側へ
突き出た位置には、ノブ１６が、外筒１２との間
に若干隙間１７を設けて固着されており、スライ
ダー８の引き操作が容易に行なうことができるよ
うになつている。

第４図ないし第５図は結合されているブラケツ
ト１，２をより分離しやすくするための治具１８
を示したもので、押圧ピン１５の頭部を押すＬ字
形主幹１９と、外筒７とノブ１６との間の隙間１
７に掛合させるフオーク部２０を持つＬ形アーム
（エルボ）２１とからなり、主幹１９の適位置に
エルボ２１を回転自在に連結してなるもので、ブ
ラケツト１と２との接続を解除する際に、フオー
ク部２０を上記隙間１７に掛合させ、主幹１９の
端部を押圧ピン１５に当ててＬ字形主幹１９を第
５図矢示方向に動かすことにより、操作性を簡略
化し、一方ではノブ１６を介してスライダー８を
引き、他方ではそれと同時に押圧ピン１５を押し
込むことにより、ソケツト７をプラグ５から引き
出し、フランジ３と４との離間を容易にする。

なお、第１図、第２図において、２２はブラケ
ツト４の嵌合孔４′の周壁面に形成した無端溝、
２３は同溝２２に嵌合したリングで、このリング
２３によつて、ブラケツト３のボス３′とブラケ
ツト４の嵌合孔周壁面との全面接触を阻止し、す
なわち、一部分を線状接触させることによつて、
ブラケツト３，４の切り離しを更に容易にしてい
る。このリング２３は同様にしてフランジ３，４
の突き合せ面に設けることもできるが、本考案を
配管の際の固定具に用いる場合には、このリング
２３に流体密閉用のシールリングの機能を持たせ
ることもできる。

〈考案の効果〉 以上詳細に説明したように、本考案による固定
具はプラグとソケツトとに設けた相対するテーパ
ー面と、両テーパー面とによつて挟着されるボー
ルとのくさび作用で、管状ブラケツトがそれに類
するブラケツト或いは管体を簡単に結合、分離す
ることができるものであつて構造が簡単であり、
予め、固定部材と被固定部材とにソケツトとプラ
グを設置しておくことにより、各種機器部品と機
器本体との接続、分離が容易にでき、延いては、
機器、装置の保守・点検や部品交換時の着脱をワ
ンタツチで行なうことができるという効果があ
り、人手が少なくて済み、作業工数も大幅に削減
される。

また、操作が簡単であるので沢山の機器、部品
を一時に脱着することが可能であり、脱着に要す
る時間が大幅に短縮される。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図
は被固定部材に設置したプラグと固定部材に設置
したソケツトを分離して示した縦断面図、第２図
は本考案の固定具を用いて２部品を結合した場合
における一結合部の縦断面図、第３図は従来のフ
ランジ付管体とその接続用ボルト、ナツトを示す
斜視図、第４図は本考案の固定具によつて結合さ
れた２部材の分離をより容易にするための治具の
１例を示す斜視図、第５図は同治具の使用状態を
示す説明図である。 １……被固定部材、２……固定部材、３，４…
…フランジ、５……プラグ、５ａ……テーパー
面、６……開口部、７……ソケツト、８……スラ
イダー、１１……ソケツト本体、１１ａ……嵌合
部、１１ｂ……テーパー面、１２……外筒、１３
……圧縮ばね、１４……ロツクボール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２つの部材を突き合せ状態に結合する固定具で
   あつて、一方の部材の突き合せ面には先端が最も
   大径で漸次小径になるテーパー面５ａを先頭部に
   有する円筒形プラグ５を部材の中心線に対して平
   行に突設し、他方の部材の突き合せ面には前記プ
   ラグ５と嵌合し合う開口部６を軸心部に有するソ
   ケツト７を設け、更に該ソケツト７の開口部奥部
   にはプラグ５とソケツト７とを相互に嵌合したと
   きに前記プラグ５の前記テーパー面５ａと概ね平
   行状態を呈するテーパー面１１ｂを円周方向に形
   成すると共に、該ソケツト７のテーパー面１１ｂ
   方向に向つて軸方向に圧縮ばね１３で常時付勢さ
   れ、前記プラグ５の嵌入時の押圧力によつて該圧
   縮ばね１３の弾発力に抗してソケツト７の内部方
   向に摺動するスライダー８を設け、また、前記プ
   ラグ５とソケツト７とを嵌合させて前記両テーパ
   ー面５ａ，１１ｂを内外周方向から互いに向き合
   わせたときに、該両テーパー面５ａ，１１ｂ相互
   間で、内外周方向から挟圧されるロツクボール１
   ４を前記スライダー８の適位置に内外周方向に出
   没可能に設けた固定具。