JPH05220701A - 木材端部の斜め切断装置 - Google Patents
木材端部の斜め切断装置Info
- Publication number
- JPH05220701A JPH05220701A JP5748292A JP5748292A JPH05220701A JP H05220701 A JPH05220701 A JP H05220701A JP 5748292 A JP5748292 A JP 5748292A JP 5748292 A JP5748292 A JP 5748292A JP H05220701 A JPH05220701 A JP H05220701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- frame
- saw blade
- motor
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/18—Saw benches with feedable circular saw blade, e.g. arranged on a carriage
- B27B5/20—Saw benches with feedable circular saw blade, e.g. arranged on a carriage the saw blade being adjustable according to depth or angle of cut; Radial saws, i.e. sawing machines with a pivoted radial arm for guiding the movable carriage
- B27B5/207—Saw benches with feedable circular saw blade, e.g. arranged on a carriage the saw blade being adjustable according to depth or angle of cut; Radial saws, i.e. sawing machines with a pivoted radial arm for guiding the movable carriage the saw blade being fitted on a movable carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/044—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the saw blade being adjustable according to angle of cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/02—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
- B23D47/025—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier of tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】木材の端面が一つの平面で構成される場合は勿
論のこと、複数の平面で構成される場合にも、この木材
の端部をほぼ任意に切断できるようにすることである。 【構成】木材Ｗは、コンベア装置１によって水平方向に
移動し、この木材Ｗの移動方向をｘ方向と、このｘ方向
と直角な水平方向をｙ方向と、ｘ，ｙ両方向に直角な方
向をｚ方向と定義する。コンベア装置１を挟む形の架台
３に第１移動フレーム８をｘ方向に移動可能に装着し、
この第１移動フレーム８にｚ方向の吊り下軸２６を介し
て第１回動フレーム２８をｘｙ平面内で回動可能に吊り
下げ、この第１回動フレーム２８に第２移動フレーム３
４をｘｙ平面内で直線移動可能にして装着し、この第２
移動フレーム３４に第２回動フレーム４４を垂直面内に
おいて回動可能にして装着し、この第２回動フレーム４
４にシリンダー５４によって鋸刃駆動ユニット５８を昇
降可能にして装着する。
論のこと、複数の平面で構成される場合にも、この木材
の端部をほぼ任意に切断できるようにすることである。 【構成】木材Ｗは、コンベア装置１によって水平方向に
移動し、この木材Ｗの移動方向をｘ方向と、このｘ方向
と直角な水平方向をｙ方向と、ｘ，ｙ両方向に直角な方
向をｚ方向と定義する。コンベア装置１を挟む形の架台
３に第１移動フレーム８をｘ方向に移動可能に装着し、
この第１移動フレーム８にｚ方向の吊り下軸２６を介し
て第１回動フレーム２８をｘｙ平面内で回動可能に吊り
下げ、この第１回動フレーム２８に第２移動フレーム３
４をｘｙ平面内で直線移動可能にして装着し、この第２
移動フレーム３４に第２回動フレーム４４を垂直面内に
おいて回動可能にして装着し、この第２回動フレーム４
４にシリンダー５４によって鋸刃駆動ユニット５８を昇
降可能にして装着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断面方形の木材の端部
を斜めに切断する木材端部の斜め切断装置に関するもの
である。
を斜めに切断する木材端部の斜め切断装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、断面が方形に加工された木材の端
部を斜めに切断するには、丸鋸又は帯鋸の切断方向に対
して、木材の斜め切断に必要な角度に押板の角度を設定
し、作業者が押板により木材を鋸面に対して平行な方向
へ押して、回転中の鋸刃に木材の端部を押しつけて、端
部を斜めに切断していた。また、丸鋸を木材の上方から
押し下げて切る押切りの場合は、木材に対して丸鋸の回
転面を切断に必要な角度に設定して切断していた。この
ように、作業者が押板により木材を移動させて斜め切断
をするもの、又は丸鋸を押し下げて木材を斜め切断する
ものでは、木材端面の切断面が一つの場合（例えば、家
屋の建築において隅木や破風隠しとして使用する木材）
には切断が可能である。しかし、木材端面の切断面が２
つある場合には一つの切断面を切断した後、さらに、押
板の角度の設定又は丸鋸の回転面の角度を設定し直し
て、他方の切断面を切断する必要があり、切断のために
多くの時間と人手を必要とするという問題があった。
部を斜めに切断するには、丸鋸又は帯鋸の切断方向に対
して、木材の斜め切断に必要な角度に押板の角度を設定
し、作業者が押板により木材を鋸面に対して平行な方向
へ押して、回転中の鋸刃に木材の端部を押しつけて、端
部を斜めに切断していた。また、丸鋸を木材の上方から
押し下げて切る押切りの場合は、木材に対して丸鋸の回
転面を切断に必要な角度に設定して切断していた。この
ように、作業者が押板により木材を移動させて斜め切断
をするもの、又は丸鋸を押し下げて木材を斜め切断する
ものでは、木材端面の切断面が一つの場合（例えば、家
屋の建築において隅木や破風隠しとして使用する木材）
には切断が可能である。しかし、木材端面の切断面が２
つある場合には一つの切断面を切断した後、さらに、押
板の角度の設定又は丸鋸の回転面の角度を設定し直し
て、他方の切断面を切断する必要があり、切断のために
多くの時間と人手を必要とするという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記に鑑
み、木材の端面が複数の平面で構成される場合において
も、作業者が木材の移動等を行う必要がなくて、容易に
切断することのできる木材端面の斜め切断装置の提供を
課題とするものである。
み、木材の端面が複数の平面で構成される場合において
も、作業者が木材の移動等を行う必要がなくて、容易に
切断することのできる木材端面の斜め切断装置の提供を
課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る木材端部の
斜め切断装置は、断面方形等に加工された木材を搬送
し、かつ搬送中の木材を挟持するチャック部を備えたコ
ンベア装置の途中で前記コンベア装置を両側から挟む形
で配設された架台と、この架台の上部に配設されて架台
上部に固定された第１モータの作動により木材の移動方
向及びその逆方向へ所定長さ移動させられる第１移動フ
レームと、この第１移動フレームの中央部で垂直方向に
配設されて第１移動フレームに設けた第２モータにより
回動させられる吊下げ軸と、前記吊下げ軸の下端部に取
付けられて前記吊下げ軸が回動させられると前記第１移
動フレームと平行を維持して回動する長方形の第１回動
フレームと、上部が前記第１回動フレームの長手方向に
移動自在に支承され、かつこの第１回動フレームに設け
た第３モータを介して移動させられる第２移動フレーム
と、この第２移動フレームの下部に設けた一対の軸受に
より回動自在に支承され、前記第２モータが作動しない
状態で鋸刃を木材の移動方向と平行にして有する鋸刃駆
動ユニットを昇降自在に支持する第２回動フレームと、
この第２回動フレームに取付けられて鋸刃駆動ユニット
をコンベア装置に固定された木材に対して昇降させる昇
降手段と、前記第２移動フレームに配設されて前記第２
回動フレームを回動させる回動装置とから構成される。
斜め切断装置は、断面方形等に加工された木材を搬送
し、かつ搬送中の木材を挟持するチャック部を備えたコ
ンベア装置の途中で前記コンベア装置を両側から挟む形
で配設された架台と、この架台の上部に配設されて架台
上部に固定された第１モータの作動により木材の移動方
向及びその逆方向へ所定長さ移動させられる第１移動フ
レームと、この第１移動フレームの中央部で垂直方向に
配設されて第１移動フレームに設けた第２モータにより
回動させられる吊下げ軸と、前記吊下げ軸の下端部に取
付けられて前記吊下げ軸が回動させられると前記第１移
動フレームと平行を維持して回動する長方形の第１回動
フレームと、上部が前記第１回動フレームの長手方向に
移動自在に支承され、かつこの第１回動フレームに設け
た第３モータを介して移動させられる第２移動フレーム
と、この第２移動フレームの下部に設けた一対の軸受に
より回動自在に支承され、前記第２モータが作動しない
状態で鋸刃を木材の移動方向と平行にして有する鋸刃駆
動ユニットを昇降自在に支持する第２回動フレームと、
この第２回動フレームに取付けられて鋸刃駆動ユニット
をコンベア装置に固定された木材に対して昇降させる昇
降手段と、前記第２移動フレームに配設されて前記第２
回動フレームを回動させる回動装置とから構成される。
【０００５】
【発明の作用】コンベア装置により搬送される木材の先
端部が、木材端部の斜め切断装置の鋸刃駆動ユニットの
下方において停止すると、コンベア装置のチャック部で
この木材を挟持した後、第１モータを作動して鋸刃駆動
ユニットの鋸刃を木材の切断端部上方に移動し、前記鋸
刃が木材端部の切断角度になるように第２モータを作動
させて第１回動フレームを回転させる。回転された鋸刃
が木材の切断位置に達するまで第１モータ又は第３モー
タを作動して第１移動フレーム又は第２移動フレームを
移動し、又必要により第５モータを作動して鋸刃の向き
を変えた後、鋸刃駆動ユニットを昇降手段により下降さ
せて、回転する鋸刃により木材端部を切断する。木材の
端面が複数の平面で構成される場合にも、上記作業を繰
り返すことにより行うことができる。
端部が、木材端部の斜め切断装置の鋸刃駆動ユニットの
下方において停止すると、コンベア装置のチャック部で
この木材を挟持した後、第１モータを作動して鋸刃駆動
ユニットの鋸刃を木材の切断端部上方に移動し、前記鋸
刃が木材端部の切断角度になるように第２モータを作動
させて第１回動フレームを回転させる。回転された鋸刃
が木材の切断位置に達するまで第１モータ又は第３モー
タを作動して第１移動フレーム又は第２移動フレームを
移動し、又必要により第５モータを作動して鋸刃の向き
を変えた後、鋸刃駆動ユニットを昇降手段により下降さ
せて、回転する鋸刃により木材端部を切断する。木材の
端面が複数の平面で構成される場合にも、上記作業を繰
り返すことにより行うことができる。
【０００６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１〜図４において、木材端部の斜め切断装置Ａにはコ
ンベア装置１が設けられており、このコンベア装置１
は、方形断面に加工された長尺の木材Ｗを移動させるも
ので、床面Ｆから所定の高さで、木材Ｗを移動させるの
に必要な幅を置いて配置された一対のフレーム部２の間
にはローラ（図示しない）が所定の間隔で配設されてい
る。このコンベア装置１の一部に、コンベア装置１を跨
ぐ形で架台３が設けられている。この架台３には、コン
ベア装置１の両側にそれぞれ所定の間隔をおいて前後の
支柱４及び５が設けられている。前、後支柱４及び５
は、その上端部を縦連結部材６、６によりそれぞれ連結
されており、各縦連結部材６の上面の中央部には、所定
長さのレール７がそれぞれ固定されている（図３、図４
参照）。以下においては、木材Ｗがコンベア装置１によ
り移動させられる方向をｘとし、水平面内でｘと直角方
向をｙとし、またｘｙ面に対して垂直方向をｚと定義し
て説明する。
図１〜図４において、木材端部の斜め切断装置Ａにはコ
ンベア装置１が設けられており、このコンベア装置１
は、方形断面に加工された長尺の木材Ｗを移動させるも
ので、床面Ｆから所定の高さで、木材Ｗを移動させるの
に必要な幅を置いて配置された一対のフレーム部２の間
にはローラ（図示しない）が所定の間隔で配設されてい
る。このコンベア装置１の一部に、コンベア装置１を跨
ぐ形で架台３が設けられている。この架台３には、コン
ベア装置１の両側にそれぞれ所定の間隔をおいて前後の
支柱４及び５が設けられている。前、後支柱４及び５
は、その上端部を縦連結部材６、６によりそれぞれ連結
されており、各縦連結部材６の上面の中央部には、所定
長さのレール７がそれぞれ固定されている（図３、図４
参照）。以下においては、木材Ｗがコンベア装置１によ
り移動させられる方向をｘとし、水平面内でｘと直角方
向をｙとし、またｘｙ面に対して垂直方向をｚと定義し
て説明する。
【０００７】コンベア装置１の上方に配置される第１移
動フレーム８は、長方形の枠体９を備えており、この枠
体９には所定の間隔をおいて平行に配置された横部材１
１、１１と、この両横部材１１、１１の両端部にそれぞ
れ固定されて、長さが横部材１１より短い一対の縦部材
１２、１２とから形成されている。枠体９の両縦部材１
２、１２の両端部下面には、ガイド１３、１３がそれぞ
れ固定されており、このガイド１３、１３は、図３、図
４に示すように、各縦連結部材６の上部に固定されたレ
ール７にそれぞれガイドされている。このため、枠体９
は両側の縦部材１２のガイド１３、１３を介して、縦連
結部材６、６上をｘ方向へ移動可能になっている。縦連
結部材６、６の上面には、レール７、７の両端部より外
側に、縦連結部材６と直角に横連結部材１４、１４が一
対固着されている（図４参照）。枠体９の中心をＣとす
ると、図４において中心Ｃより一方のレール７よりに、
レール７と平行なねじ軸１５が設けられており、このね
じ軸１５の両端部は横連結部材１４、１４の上部に固定
された一対の軸受１６、１６により軸支されている。こ
のねじ軸１５には、枠体９の一つの横部材１１の上面に
固定されたナット部材１７が螺合されており、ねじ軸１
５が回動するとナット部材１７はねじ軸１５に沿って移
動する。即ち、ねじ軸１５が回動すると両側のレール
７、７にガイドされた枠体９が、ｘ方向又はその逆方向
へ移動する。第１モータＭ1 は、ねじ軸１５を回動させ
る可逆モータであり、一つの横連結部材１４の上面に取
付けられており、その軸に取付けられたスプロケットホ
イール１８が、ねじ軸１５の端部に取付けられたスプロ
ケットホイール１９をチェーン２１を介して回動させ
る。枠体９の上部には、モータ支持板２２が取付けられ
ており、このモータ支持板２２の上面に第２モータＭ2
がその軸を下向きにして取付けられている。
動フレーム８は、長方形の枠体９を備えており、この枠
体９には所定の間隔をおいて平行に配置された横部材１
１、１１と、この両横部材１１、１１の両端部にそれぞ
れ固定されて、長さが横部材１１より短い一対の縦部材
１２、１２とから形成されている。枠体９の両縦部材１
２、１２の両端部下面には、ガイド１３、１３がそれぞ
れ固定されており、このガイド１３、１３は、図３、図
４に示すように、各縦連結部材６の上部に固定されたレ
ール７にそれぞれガイドされている。このため、枠体９
は両側の縦部材１２のガイド１３、１３を介して、縦連
結部材６、６上をｘ方向へ移動可能になっている。縦連
結部材６、６の上面には、レール７、７の両端部より外
側に、縦連結部材６と直角に横連結部材１４、１４が一
対固着されている（図４参照）。枠体９の中心をＣとす
ると、図４において中心Ｃより一方のレール７よりに、
レール７と平行なねじ軸１５が設けられており、このね
じ軸１５の両端部は横連結部材１４、１４の上部に固定
された一対の軸受１６、１６により軸支されている。こ
のねじ軸１５には、枠体９の一つの横部材１１の上面に
固定されたナット部材１７が螺合されており、ねじ軸１
５が回動するとナット部材１７はねじ軸１５に沿って移
動する。即ち、ねじ軸１５が回動すると両側のレール
７、７にガイドされた枠体９が、ｘ方向又はその逆方向
へ移動する。第１モータＭ1 は、ねじ軸１５を回動させ
る可逆モータであり、一つの横連結部材１４の上面に取
付けられており、その軸に取付けられたスプロケットホ
イール１８が、ねじ軸１５の端部に取付けられたスプロ
ケットホイール１９をチェーン２１を介して回動させ
る。枠体９の上部には、モータ支持板２２が取付けられ
ており、このモータ支持板２２の上面に第２モータＭ2
がその軸を下向きにして取付けられている。
【０００８】枠体９には、ねじ軸１５の下方に一対の横
部材１１、１１を結合する結合部材２３が設けられてお
り、結合部材２３と横部材１１、１１の下面には、ハウ
ジング支持板２４が固着されている。このハウジング支
持板２４には、枠体９の中心Ｃを軸心とする所定長さの
吊下げ軸ハウジング２５がその上端部外周面に形成した
フランジ（図示しない）により取付けられている。吊下
げ軸ハウジング２５内には、吊下げ軸２６が回動自在に
支持されている。吊下げ軸２６の上端部にはプーリ２７
が取付けられており、このプーリ２７は第２モータＭ2
の軸に取付けられたプーリ３０を介して回動されるよう
になっている（図１参照）。吊下げ軸２６の下端部に
は、長方形をした第１回動フレーム２８が枠体９と平行
を維持して取付けられている。この第１回動フレーム２
８は、図４から明らかなように、枠体９より小型になっ
ており、その上面の長手方向の両端部には、図１に示す
ように、一対のレール２９、２９が取付けられている。
第１回動フレーム２８の上面には、一つの長手方向の側
部に沿って所定長さのねじ軸３１が設けられており、こ
のねじ軸３１の両端部は軸受３２、３３により回動自在
に支持されている（図４参照）。このねじ軸３１は第１
回動フレーム２８の上面に設けられた第３モータＭ3 に
より回動させられるようになっている。
部材１１、１１を結合する結合部材２３が設けられてお
り、結合部材２３と横部材１１、１１の下面には、ハウ
ジング支持板２４が固着されている。このハウジング支
持板２４には、枠体９の中心Ｃを軸心とする所定長さの
吊下げ軸ハウジング２５がその上端部外周面に形成した
フランジ（図示しない）により取付けられている。吊下
げ軸ハウジング２５内には、吊下げ軸２６が回動自在に
支持されている。吊下げ軸２６の上端部にはプーリ２７
が取付けられており、このプーリ２７は第２モータＭ2
の軸に取付けられたプーリ３０を介して回動されるよう
になっている（図１参照）。吊下げ軸２６の下端部に
は、長方形をした第１回動フレーム２８が枠体９と平行
を維持して取付けられている。この第１回動フレーム２
８は、図４から明らかなように、枠体９より小型になっ
ており、その上面の長手方向の両端部には、図１に示す
ように、一対のレール２９、２９が取付けられている。
第１回動フレーム２８の上面には、一つの長手方向の側
部に沿って所定長さのねじ軸３１が設けられており、こ
のねじ軸３１の両端部は軸受３２、３３により回動自在
に支持されている（図４参照）。このねじ軸３１は第１
回動フレーム２８の上面に設けられた第３モータＭ3 に
より回動させられるようになっている。
【０００９】第２移動フレーム３４は、図１に示すよう
に、第１回動フレーム２８に吊り下げた状態で取りつけ
られるものである。この第２移動フレーム３４には、ｙ
方向に所定の間隔を置いて３本の枠材３５、３６及び３
７が配置され、かつ、一対の枠材３５、３６及び３７は
互いに所定の間隔を置いて平行に配置されている。両側
の枠材３５、３６及び３７は、その上部を第１回動フレ
ーム２８の長手方向の両側面２８ａ、２８ａの外側で、
この側面を挟む形で配置された一対の結合部材３８、３
８により結合されている。枠材３５と枠材３６の下端部
と、枠材３６と枠材３７の下端部及び両側の枠材３５同
士及び枠材３６同士もそれぞれ結合部材により結合され
ているので、第２移動フレーム３４は箱型になってい
る。この第２移動フレーム３４は両側の結合部材３８、
３８の上部に、互いに内側に向かって突出する吊板３
９、３９が設けられている。この吊板３９、３９は第１
回動フレーム２８の両側のレール２９、２９の上方に突
出しており、各吊板３９の下面に固定されたガイド４０
が、レール２９にそれぞれ嵌装されているので、第２移
動フレーム３４は第１回動フレーム２８の長手方向に移
動可能になっている。第２移動フレーム３４はその一方
の吊板３９の中央部上面に、第１回動フレーム２８のね
じ軸３１と螺合するナット部材４１が取付けられている
ので、第３モータＭ3 が作動すると、第２移動フレーム
３４は第１回動フレーム２８の長手方向に移動する。第
２移動フレーム３４の両側の枠材３６と３７の下面に
は、図２に示すように、枠材３６と３７を結合する軸受
支持板４２がそれぞれ固着されており、各軸受支持板４
２の下面には軸受４３が下向きに取付けられている。
に、第１回動フレーム２８に吊り下げた状態で取りつけ
られるものである。この第２移動フレーム３４には、ｙ
方向に所定の間隔を置いて３本の枠材３５、３６及び３
７が配置され、かつ、一対の枠材３５、３６及び３７は
互いに所定の間隔を置いて平行に配置されている。両側
の枠材３５、３６及び３７は、その上部を第１回動フレ
ーム２８の長手方向の両側面２８ａ、２８ａの外側で、
この側面を挟む形で配置された一対の結合部材３８、３
８により結合されている。枠材３５と枠材３６の下端部
と、枠材３６と枠材３７の下端部及び両側の枠材３５同
士及び枠材３６同士もそれぞれ結合部材により結合され
ているので、第２移動フレーム３４は箱型になってい
る。この第２移動フレーム３４は両側の結合部材３８、
３８の上部に、互いに内側に向かって突出する吊板３
９、３９が設けられている。この吊板３９、３９は第１
回動フレーム２８の両側のレール２９、２９の上方に突
出しており、各吊板３９の下面に固定されたガイド４０
が、レール２９にそれぞれ嵌装されているので、第２移
動フレーム３４は第１回動フレーム２８の長手方向に移
動可能になっている。第２移動フレーム３４はその一方
の吊板３９の中央部上面に、第１回動フレーム２８のね
じ軸３１と螺合するナット部材４１が取付けられている
ので、第３モータＭ3 が作動すると、第２移動フレーム
３４は第１回動フレーム２８の長手方向に移動する。第
２移動フレーム３４の両側の枠材３６と３７の下面に
は、図２に示すように、枠材３６と３７を結合する軸受
支持板４２がそれぞれ固着されており、各軸受支持板４
２の下面には軸受４３が下向きに取付けられている。
【００１０】第２移動フレーム３４の内側に挿入される
第２回動フレーム４４には、長さが両側の枠材３７、３
７の内側面の間隔より短い長方形の頂板４５と、この頂
板４５の両側下部に固着された一対の側板４６、４６と
から形成されて門型をした枠体４７が設けられている。
この枠体４７は、その両側板４６、４６の下端部外側
に、第２移動フレーム３４の両側の軸受４３、４３によ
り支持される軸部４８、４８がそれぞれ取付けられてい
る。図２において、図の左方の軸受４３から突出する軸
部４８の端部にはプーリー４９が取付けられている。こ
のプーリー４９を回動させる第４モータＭ4 は、図１に
示すように、枠材３６の枠材３５と対向する面に固着さ
れたモータ支持板５１に取付けられており、この第４モ
ータＭ4 の軸に取付けられたプーリー５２とプーリー４
９とにはベルト５３が巻き掛けられている。枠体４７の
頂板４５の中央部にはシリンダー５４が下向きに取付け
られており、このシリンダー５４のロッド５４ａは頂板
４５から下方へ延びて、その下端に鋸刃ユニット固定板
５５が取付けられている。そして、鋸刃ユニット固定板
５５の上面で、ロッド５４ａの両側にはシリンダー５４
の作動時に鋸刃ユニット固定板５５を動きを円滑にする
一対のガイド棒５６、５６の下端部が取付けられてい
る。鋸刃ユニット固定板５５の下面中央部には、鋸刃駆
動ユニット５８が取付けられている。この鋸刃駆動ユニ
ット５８は第５モータＭ5 と、この第５モータＭ5 の軸
に取付けられる鋸刃５９とから構成されている。この鋸
刃５９の回転面は、第１回動フレーム２８を回動させる
第２モータＭ2 及び第２回動フレーム４４を回動させる
第４モータＭ4 が作動しない状態では、ｘｚ面内に位置
している。
第２回動フレーム４４には、長さが両側の枠材３７、３
７の内側面の間隔より短い長方形の頂板４５と、この頂
板４５の両側下部に固着された一対の側板４６、４６と
から形成されて門型をした枠体４７が設けられている。
この枠体４７は、その両側板４６、４６の下端部外側
に、第２移動フレーム３４の両側の軸受４３、４３によ
り支持される軸部４８、４８がそれぞれ取付けられてい
る。図２において、図の左方の軸受４３から突出する軸
部４８の端部にはプーリー４９が取付けられている。こ
のプーリー４９を回動させる第４モータＭ4 は、図１に
示すように、枠材３６の枠材３５と対向する面に固着さ
れたモータ支持板５１に取付けられており、この第４モ
ータＭ4 の軸に取付けられたプーリー５２とプーリー４
９とにはベルト５３が巻き掛けられている。枠体４７の
頂板４５の中央部にはシリンダー５４が下向きに取付け
られており、このシリンダー５４のロッド５４ａは頂板
４５から下方へ延びて、その下端に鋸刃ユニット固定板
５５が取付けられている。そして、鋸刃ユニット固定板
５５の上面で、ロッド５４ａの両側にはシリンダー５４
の作動時に鋸刃ユニット固定板５５を動きを円滑にする
一対のガイド棒５６、５６の下端部が取付けられてい
る。鋸刃ユニット固定板５５の下面中央部には、鋸刃駆
動ユニット５８が取付けられている。この鋸刃駆動ユニ
ット５８は第５モータＭ5 と、この第５モータＭ5 の軸
に取付けられる鋸刃５９とから構成されている。この鋸
刃５９の回転面は、第１回動フレーム２８を回動させる
第２モータＭ2 及び第２回動フレーム４４を回動させる
第４モータＭ4 が作動しない状態では、ｘｚ面内に位置
している。
【００１１】図２にＲで示すリフター部は、架台３の
前、後の支柱４及び５の間でコンベア装置１に設けられ
ている。このリフター部Ｒのフレーム部２′は昇降自在
になっており、このフレーム部２′にはストッパーＳが
その上面に対して出没可能に設けられている。この木材
端部の斜め切断装置Ａ（以後斜め切断装置という）によ
り正方形断面の木材Ｗを切断する場合には、図２に示す
ように、リフター部Ｒのフレーム部２′をコンベア装置
１のフレーム部２と同じ高さにすると共に、ストッパー
Ｓをフレーム部２′の上方へ突出させる。コンベア装置
１により木材Ｗを搬送し、この木材Ｗの先端部がリフタ
ー部ＲのストッパーＳに当接すると木材Ｗが停止する。
この時、コンベア装置１の作動が停止すると共に、コン
ベア装置１に設けられたクランプ装置ＣＲが木材Ｗを両
側から挟持して、コンベア装置１の中心部に位置させ
る。ついで、ストッパーＳをフレーム部２′内に収納す
ると共にフレーム部２′を下降させると、木材Ｗの切断
端部はコンベア装置１のフレーム部２の端面２ａから突
出した状態になる。
前、後の支柱４及び５の間でコンベア装置１に設けられ
ている。このリフター部Ｒのフレーム部２′は昇降自在
になっており、このフレーム部２′にはストッパーＳが
その上面に対して出没可能に設けられている。この木材
端部の斜め切断装置Ａ（以後斜め切断装置という）によ
り正方形断面の木材Ｗを切断する場合には、図２に示す
ように、リフター部Ｒのフレーム部２′をコンベア装置
１のフレーム部２と同じ高さにすると共に、ストッパー
Ｓをフレーム部２′の上方へ突出させる。コンベア装置
１により木材Ｗを搬送し、この木材Ｗの先端部がリフタ
ー部ＲのストッパーＳに当接すると木材Ｗが停止する。
この時、コンベア装置１の作動が停止すると共に、コン
ベア装置１に設けられたクランプ装置ＣＲが木材Ｗを両
側から挟持して、コンベア装置１の中心部に位置させ
る。ついで、ストッパーＳをフレーム部２′内に収納す
ると共にフレーム部２′を下降させると、木材Ｗの切断
端部はコンベア装置１のフレーム部２の端面２ａから突
出した状態になる。
【００１２】つぎに、この斜め切断装置Ａにより、図５
に示す建物の隅木として使用する高さｈ、横幅ｂの木材
Ｗの端部の切断について説明する。この場合、図６に示
すよにう、コンベア装置１上に固定された木材Ｗの端部
の上縁を原点Ｏとすると、この原点Ｏに鋸刃駆動ユニッ
ト５８の鋸刃５９を移動させるために、第１移動フレー
ム８の第２モータＭ2 を作動させて、図４において、鋸
刃駆動ユニット５８を時計方向へ９０度回転させると、
鋸刃５９の面はｙｚ面内にある。ついで、第１モータＭ
1 を作動させて第１移動フレーム８を前進（又は後退）
させた後、シリンダー５４を作動させて鋸刃駆動ユニッ
ト５８を下降させてその鋸刃５９を、図６に２点鎖線で
示すように、木材Ｗの原点Ｏの上方に位置させる。つい
で、鋸刃５９の面を木材Ｗの切断角θ1 （図例では４５
°）に一致させるため、第４モータＭ4 を作動させて鋸
刃５９の面をｙｚ面に対して時計回りに４５°回転させ
る。この回転時に、鋸刃駆動ユニット５８は両軸部４
８、４８を軸として回転するので、鋸刃５９が僅かにｘ
方向と逆方向に移動する。従って、第１移動フレーム８
をｘ方向へ移動させて、鋸刃５９の面を含む面が原点Ｏ
を含む位置にした後、シリンダー５４を作動させて、鋸
刃５９を図６に矢印で示す方向へ移動させると、木材Ｗ
の端部は設定された角度に切断される。
に示す建物の隅木として使用する高さｈ、横幅ｂの木材
Ｗの端部の切断について説明する。この場合、図６に示
すよにう、コンベア装置１上に固定された木材Ｗの端部
の上縁を原点Ｏとすると、この原点Ｏに鋸刃駆動ユニッ
ト５８の鋸刃５９を移動させるために、第１移動フレー
ム８の第２モータＭ2 を作動させて、図４において、鋸
刃駆動ユニット５８を時計方向へ９０度回転させると、
鋸刃５９の面はｙｚ面内にある。ついで、第１モータＭ
1 を作動させて第１移動フレーム８を前進（又は後退）
させた後、シリンダー５４を作動させて鋸刃駆動ユニッ
ト５８を下降させてその鋸刃５９を、図６に２点鎖線で
示すように、木材Ｗの原点Ｏの上方に位置させる。つい
で、鋸刃５９の面を木材Ｗの切断角θ1 （図例では４５
°）に一致させるため、第４モータＭ4 を作動させて鋸
刃５９の面をｙｚ面に対して時計回りに４５°回転させ
る。この回転時に、鋸刃駆動ユニット５８は両軸部４
８、４８を軸として回転するので、鋸刃５９が僅かにｘ
方向と逆方向に移動する。従って、第１移動フレーム８
をｘ方向へ移動させて、鋸刃５９の面を含む面が原点Ｏ
を含む位置にした後、シリンダー５４を作動させて、鋸
刃５９を図６に矢印で示す方向へ移動させると、木材Ｗ
の端部は設定された角度に切断される。
【００１３】つぎに、斜め切断装置Ａにより、図７に示
す建物の谷木として使用する木材Ｗの端部を切断するに
は、図８において木材Ｗの切断角部を原点Ｏとすると、
鋸刃５９は木材Ｗの縦の中心線Ｃ1 を含む垂直面に対し
てθ2 （図例では４５°）だけ傾斜して原点Ｏを通り、
かつ、その外周面が中心線Ｃ1 を含む垂直面上にあるこ
とが必要である。従って、鋸刃５９の直径をD とする
と、鋸刃５９の中心５９ｃは木材Ｗの端面Ｗ1 に対し
て、[(D ×cos45 °)/2 ー(b×tan45 °）/2 ]だけｘ方
向に位置し、かつ原点Ｏに対して[(D ×sin45 °)/2 ー
b/2]だけｙ方向に置する。従って、谷木の切断にあたっ
ては、第１モータＭ1 及び第２モータＭ2 を作動して、
図６に示すように、鋸刃５９を木材Ｗの端面Ｗ1 の上方
に位置させる。ついで、第２モータＭ2 を作動してさら
に４５°同方向へ回動した後、第１モータＭ1 を作動し
て第１移動フレーム８を移動させて鋸刃５９の中心５９
ｃを木材Ｗの端面Ｗ1 から上記の長さｘ方向へ移動させ
る。ついで、第３モータＭ3 を作動させて、第２移動フ
レーム３４をｙ方向へ上記の長さ移動させると、鋸刃５
９の中心５９ｃは図８で示した鋸刃５９の中心５９ｃの
位置と一致する。この状態でシリンダー５４を作動させ
て、鋸刃駆動ユニット５８を下降させると、回転する鋸
刃５９が木材Ｗの原点Ｏを通り、４５°の角度で木材Ｗ
の端部を切り込む。この切断が終了したならば、シリン
ダー５４の作動を停止すると共に、鋸刃駆動ユニット５
８を上昇させるように作動させる。その後、第２モータ
Ｍ2 を作動させて、第１回動フレーム２８を、図８で時
計方向へ９０°回転させると、鋸刃ユニット５８は図８
に２点鎖線で示す位置になるので、シリンダー５４を作
動させて鋸刃駆動ユニット５８を下降させ、回転する鋸
刃５９により木材Ｗの端部を切ると、三角形状の木材端
部が切り取られて、図７に示す谷木の断面が形成され
る。
す建物の谷木として使用する木材Ｗの端部を切断するに
は、図８において木材Ｗの切断角部を原点Ｏとすると、
鋸刃５９は木材Ｗの縦の中心線Ｃ1 を含む垂直面に対し
てθ2 （図例では４５°）だけ傾斜して原点Ｏを通り、
かつ、その外周面が中心線Ｃ1 を含む垂直面上にあるこ
とが必要である。従って、鋸刃５９の直径をD とする
と、鋸刃５９の中心５９ｃは木材Ｗの端面Ｗ1 に対し
て、[(D ×cos45 °)/2 ー(b×tan45 °）/2 ]だけｘ方
向に位置し、かつ原点Ｏに対して[(D ×sin45 °)/2 ー
b/2]だけｙ方向に置する。従って、谷木の切断にあたっ
ては、第１モータＭ1 及び第２モータＭ2 を作動して、
図６に示すように、鋸刃５９を木材Ｗの端面Ｗ1 の上方
に位置させる。ついで、第２モータＭ2 を作動してさら
に４５°同方向へ回動した後、第１モータＭ1 を作動し
て第１移動フレーム８を移動させて鋸刃５９の中心５９
ｃを木材Ｗの端面Ｗ1 から上記の長さｘ方向へ移動させ
る。ついで、第３モータＭ3 を作動させて、第２移動フ
レーム３４をｙ方向へ上記の長さ移動させると、鋸刃５
９の中心５９ｃは図８で示した鋸刃５９の中心５９ｃの
位置と一致する。この状態でシリンダー５４を作動させ
て、鋸刃駆動ユニット５８を下降させると、回転する鋸
刃５９が木材Ｗの原点Ｏを通り、４５°の角度で木材Ｗ
の端部を切り込む。この切断が終了したならば、シリン
ダー５４の作動を停止すると共に、鋸刃駆動ユニット５
８を上昇させるように作動させる。その後、第２モータ
Ｍ2 を作動させて、第１回動フレーム２８を、図８で時
計方向へ９０°回転させると、鋸刃ユニット５８は図８
に２点鎖線で示す位置になるので、シリンダー５４を作
動させて鋸刃駆動ユニット５８を下降させ、回転する鋸
刃５９により木材Ｗの端部を切ると、三角形状の木材端
部が切り取られて、図７に示す谷木の断面が形成され
る。
【００１４】つぎに、斜め切断装置Ａにより、図９に示
す建物の垂木として使用する木材Ｗの端部を切断する場
合について説明する。この木材Ｗの切断面Ｗｃは、その
原点Ｏを中心として木材Ｗの初めの端面Ｗ1 に対しθ3
（図例では４５°）だけ時計方向に回転した傾斜面Ｗｄ
に対して、さらに傾斜した面になっている。従って、こ
の切断面Ｗｃが水平面となす角度を例えばα（この角度
は隅木勾配、屋根等の勾配角により決まる）とすると、
切断面Ｗｃを得るためには、第１モータＭ1 を作動して
鋸刃５９を木材Ｗの原点Ｏの上方に移動し、第２モータ
Ｍ2 を作動させて第１回動フレーム２８を回動し、鋸刃
５９を端面Ｗ1 よりさらに時計方向に４５°回動させ
る。この状態で、第４モータＭ4 を作動させて第２回動
フレーム４４の軸部４８に固定されたプーリ４９を図１
において時計方向に回転させる。この場合、鋸刃駆動ユ
ニット５８は両方の軸部４８、４８を軸として回転する
ので、鋸刃５９も下向きに回転する。鋸刃５９が垂直状
態から（９０°ーα°）回転した時、第４モータＭ4 の
作動を停止させる。この時、鋸刃５９が図１０に実線で
示す位置より位置がずれていれば、第１モータＭ1 及び
第３モータＭ3 を作動させて、第１移動フレーム８及び
第２移動フレーム３４を移動させて、このずれた距離を
修正し、鋸刃５９を実線で示す位置に移動する。この状
態で、鋸刃５９を回転させつつシリンダー５４を作動さ
せて鋸刃駆動ユニット５８を下降させると、図１１に示
す垂木の端部Ｗｃ面を切断することができる。
す建物の垂木として使用する木材Ｗの端部を切断する場
合について説明する。この木材Ｗの切断面Ｗｃは、その
原点Ｏを中心として木材Ｗの初めの端面Ｗ1 に対しθ3
（図例では４５°）だけ時計方向に回転した傾斜面Ｗｄ
に対して、さらに傾斜した面になっている。従って、こ
の切断面Ｗｃが水平面となす角度を例えばα（この角度
は隅木勾配、屋根等の勾配角により決まる）とすると、
切断面Ｗｃを得るためには、第１モータＭ1 を作動して
鋸刃５９を木材Ｗの原点Ｏの上方に移動し、第２モータ
Ｍ2 を作動させて第１回動フレーム２８を回動し、鋸刃
５９を端面Ｗ1 よりさらに時計方向に４５°回動させ
る。この状態で、第４モータＭ4 を作動させて第２回動
フレーム４４の軸部４８に固定されたプーリ４９を図１
において時計方向に回転させる。この場合、鋸刃駆動ユ
ニット５８は両方の軸部４８、４８を軸として回転する
ので、鋸刃５９も下向きに回転する。鋸刃５９が垂直状
態から（９０°ーα°）回転した時、第４モータＭ4 の
作動を停止させる。この時、鋸刃５９が図１０に実線で
示す位置より位置がずれていれば、第１モータＭ1 及び
第３モータＭ3 を作動させて、第１移動フレーム８及び
第２移動フレーム３４を移動させて、このずれた距離を
修正し、鋸刃５９を実線で示す位置に移動する。この状
態で、鋸刃５９を回転させつつシリンダー５４を作動さ
せて鋸刃駆動ユニット５８を下降させると、図１１に示
す垂木の端部Ｗｃ面を切断することができる。
【００１５】以上に説明した、斜め切断装置Ａによる隅
木の切断、谷木の切断及び垂木の切断等の作業は、鋸刃
５９の直径、木材Ｗの横幅ｂ及び高さｈが決まると、こ
の数値を斜め切断装置Ａのコンピュータ（図示しない）
に入力することにより、第１モータＭ1 から第５モータ
Ｍ5 までが自動的に行われる。
木の切断、谷木の切断及び垂木の切断等の作業は、鋸刃
５９の直径、木材Ｗの横幅ｂ及び高さｈが決まると、こ
の数値を斜め切断装置Ａのコンピュータ（図示しない）
に入力することにより、第１モータＭ1 から第５モータ
Ｍ5 までが自動的に行われる。
【００１６】つぎに、図１１に示すパネルＰ等の斜め材
として使用される筋交いＷＳは、図１２に示すように、
その切断端部における切断角度が端面Ｗ1 に対して、θ
4 （図例では３５°）及びθ5 （図例では５５°）にな
っている。この筋交いＷＳの端部を斜め切断装置Ａによ
り切断するには、筋交いＷＳの横幅ｂ、角度θ4 の部分
の端部の長さをｃ及び角度θ5 の部分の端部の長さを
ｄ、及びパネルＰの内側寸法で横方向の寸法ｅ及び高さ
方向の寸法ｆを前述のコンピュータに入力すると、図１
３に示すように、筋交いＷＳの原点Ｏに対する鋸刃５９
の切断位置を決定するための、第１移動フレーム８の移
動停止位置、第１移動フレーム８に対する第１回動フレ
ーム２８の回動角度、第１回動フレーム２８に対する第
２移動フレーム３４の移動位置及び第２移動フレーム３
４に対する第２回動フレーム４４の移動位置が全て決定
されて木材Ｗの端部の切断が行われる。
として使用される筋交いＷＳは、図１２に示すように、
その切断端部における切断角度が端面Ｗ1 に対して、θ
4 （図例では３５°）及びθ5 （図例では５５°）にな
っている。この筋交いＷＳの端部を斜め切断装置Ａによ
り切断するには、筋交いＷＳの横幅ｂ、角度θ4 の部分
の端部の長さをｃ及び角度θ5 の部分の端部の長さを
ｄ、及びパネルＰの内側寸法で横方向の寸法ｅ及び高さ
方向の寸法ｆを前述のコンピュータに入力すると、図１
３に示すように、筋交いＷＳの原点Ｏに対する鋸刃５９
の切断位置を決定するための、第１移動フレーム８の移
動停止位置、第１移動フレーム８に対する第１回動フレ
ーム２８の回動角度、第１回動フレーム２８に対する第
２移動フレーム３４の移動位置及び第２移動フレーム３
４に対する第２回動フレーム４４の移動位置が全て決定
されて木材Ｗの端部の切断が行われる。
【００１７】以上の木材端部の切断においては、全て切
断面が２個あるものについて説明したが、切断端面が１
個の場合には、木材の上方において鋸刃５９の向きを木
材の切断面の向きに合わせた後、シリンダー５４を作動
させて鋸刃駆動ユニット５８を下降させて鋸刃５９によ
り木材端部を切断するか、鋸刃５９の向きを木材の切断
面の向きに合わせた後、シリンダー５４を作動させて鋸
刃駆動ユニット５８を木材の側方に下降し、第２移動フ
レーム３４を移動して木材端部を切断するものであり、
切断端面が１個の場合でも、従来の装置による切断より
容易かつ短時間で切断することができる。
断面が２個あるものについて説明したが、切断端面が１
個の場合には、木材の上方において鋸刃５９の向きを木
材の切断面の向きに合わせた後、シリンダー５４を作動
させて鋸刃駆動ユニット５８を下降させて鋸刃５９によ
り木材端部を切断するか、鋸刃５９の向きを木材の切断
面の向きに合わせた後、シリンダー５４を作動させて鋸
刃駆動ユニット５８を木材の側方に下降し、第２移動フ
レーム３４を移動して木材端部を切断するものであり、
切断端面が１個の場合でも、従来の装置による切断より
容易かつ短時間で切断することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次のような効果を奏する。すなわち、コン
ベア上を搬送される断面方形等に加工された木材の先端
部が斜め切断装置の鋸刃駆動ユニットの下方において停
止すると、斜め切断装置の第１移動フレーム及び第２移
動フレームを移動させ、又第１回動フレーム及び第２回
動フレームを回動させることにより、鋸刃駆動ユニット
の鋸刃の向きを、木材の端部の切断面の向きと同一にで
き、第２回動フレームに設けた駆動手段により鋸刃の向
きを変えずに鋸刃駆動ユニットを木材の端部に向けて移
動させるようにしたので、木材の端面が複数の平面で構
成されている場合にも、従来のように、鋸刃に対して木
材を押圧する工具のセットの仕直し等をする必要がな
く、木材端部の切断に要する時間を従来より短縮できる
と共に、木材の切断端部の形が同一であれば、コンベア
装置上を連続して流して切断することができる。
ているので、次のような効果を奏する。すなわち、コン
ベア上を搬送される断面方形等に加工された木材の先端
部が斜め切断装置の鋸刃駆動ユニットの下方において停
止すると、斜め切断装置の第１移動フレーム及び第２移
動フレームを移動させ、又第１回動フレーム及び第２回
動フレームを回動させることにより、鋸刃駆動ユニット
の鋸刃の向きを、木材の端部の切断面の向きと同一にで
き、第２回動フレームに設けた駆動手段により鋸刃の向
きを変えずに鋸刃駆動ユニットを木材の端部に向けて移
動させるようにしたので、木材の端面が複数の平面で構
成されている場合にも、従来のように、鋸刃に対して木
材を押圧する工具のセットの仕直し等をする必要がな
く、木材端部の切断に要する時間を従来より短縮できる
と共に、木材の切断端部の形が同一であれば、コンベア
装置上を連続して流して切断することができる。
【図１】本発明の木材端部の斜め切断装置の正面図であ
る。
る。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】第１移動フレームの移動状態を示す本発明に係
る木材端部の斜め切断装置の側面図である。
る木材端部の斜め切断装置の側面図である。
【図５】隅木端部の斜視図である。
【図６】斜め切断装置による隅木端部の切断時の鋸刃の
動きを示す図である。
動きを示す図である。
【図７】谷木端部の斜視図である。
【図８】斜め切断装置による谷木端部の切断時の鋸刃の
動きを示す図である。
動きを示す図である。
【図９】垂木端部の斜視図である。
【図１０】斜め切断装置による垂木端部の切断時の鋸刃
の動きを示す図である。
の動きを示す図である。
【図１１】斜め材を使用したパネルの正面図である。
【図１２】斜め材の端部の形状を示す平面図である。
【図１３】斜め材の端部の切断時における両移動フレー
ムの移動状態及び第１回動フレームの回動状態を示す平
面図である。
ムの移動状態及び第１回動フレームの回動状態を示す平
面図である。
Ａ：木材端部の斜め切断装置 ＣＲ：クランプ装置 Ｍ1 ：第１モータ Ｍ2 ：第２モータ Ｍ3 ：第３モータ Ｍ4 ：第４モータ Ｍ5 ：第５モータ Ｗ：木材 １：コンベア装置 ３：架台 ８：第１移動フレーム ２６：吊下げ軸 ２８：第１回動フレーム ３４：第２移動フレーム ４４：第２回動フレーム ５４：シリンダー ５８：鋸刃駆動ユニット ５９：鋸刃
Claims (1)
- 【請求項１】 断面方形等に加工された木材を搬送する
コンベア装置の途中でコンベア装置を両側から挟む形で
配設された架台と、この架台の上部に配設されて架台上
部に固定された第１モータの作動により木材の移動方向
及びその逆方向へ所定長さ移動させられる第１移動フレ
ームと、この第１移動フレームの中央部で垂直方向に配
設され第１移動フレームに設けた第２モータにより回動
させられる吊下げ軸と、前記吊下げ軸の下端部に取付け
られて前記吊下げ軸が回動させられると前記第１移動フ
レームと平行を維持して回動する長方形の第１回動フレ
ームと、上部が前記第１回動フレームの長手方向に移動
自在に支承され、かつこの第１回動フレームに設けた第
３モータを介して移動させられる第２移動フレームと、
この第２移動フレームの下部に設けた一対の軸受により
回動自在に支承され、前記第２モータが作動しない状態
で鋸刃を木材の移動方向と平行にして有する鋸刃駆動ユ
ニットを昇降自在に支持する第２回動フレームと、この
第２回動フレームに取付けられて前記鋸刃駆動ユニット
をコンベア装置に固定された木材に対して昇降させる昇
降手段と、前記第２移動フレームに配設されて前記第２
回動フレームを回動させる回動装置とから構成したこと
を特徴とする木材端部の斜め切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5748292A JPH05220701A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 木材端部の斜め切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5748292A JPH05220701A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 木材端部の斜め切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220701A true JPH05220701A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=13056935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5748292A Pending JPH05220701A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 木材端部の斜め切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220701A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008075937A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Patents Exploitation Company B.V. | Machine tool |
| KR101053080B1 (ko) * | 2011-04-07 | 2011-08-05 | 주식회사 현텍 | 다기능 절단장치 |
| CN105313181A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-10 | 安吉科瑞自动化设备有限公司 | 木板锯切机 |
| WO2017152337A1 (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 刘湘静 | 一种新型木工锯切装置 |
| CN112140241A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-29 | 潘长艳 | 一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机 |
| CN112974959A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-18 | 徐立军 | 一种节能型金属板材机械自动化精准切割装置及其方法 |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP5748292A patent/JPH05220701A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008075937A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Patents Exploitation Company B.V. | Machine tool |
| KR101053080B1 (ko) * | 2011-04-07 | 2011-08-05 | 주식회사 현텍 | 다기능 절단장치 |
| CN105313181A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-10 | 安吉科瑞自动化设备有限公司 | 木板锯切机 |
| CN105313181B (zh) * | 2015-10-27 | 2018-07-13 | 安吉科瑞自动化设备有限公司 | 木板锯切机 |
| WO2017152337A1 (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 刘湘静 | 一种新型木工锯切装置 |
| CN112140241A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-29 | 潘长艳 | 一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机 |
| CN112974959A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-18 | 徐立军 | 一种节能型金属板材机械自动化精准切割装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4867213A (en) | System for orienting logs for lumber processing | |
| JPH05220701A (ja) | 木材端部の斜め切断装置 | |
| JP2534016Y2 (ja) | コ−ナ−パネルの切削装置 | |
| JP3181627B2 (ja) | 切断加工装置 | |
| JPS6192801A (ja) | 木造建築用柱加工機 | |
| KR102077837B1 (ko) | 판형 가공물의 표면가공장치 | |
| CN214732377U (zh) | 一种排刀对接翻板机 | |
| CN213946770U (zh) | 一种木材断料机 | |
| JP3629666B2 (ja) | 多軸かんな盤 | |
| JP2537702Y2 (ja) | プール方式定盤における鋼板セット装置 | |
| JPS607122Y2 (ja) | ツイン帯鋸盤における送材装置 | |
| JP2003251603A (ja) | たて型走行丸のこ盤におけるワーク反転装置 | |
| JPH08244003A (ja) | 木材加工装置および木材加工方法 | |
| JP3745065B2 (ja) | 角パイプの開先加工機 | |
| JPH0632898Y2 (ja) | コンベア装置 | |
| JP2769942B2 (ja) | 自動面取り装置 | |
| JP3452990B2 (ja) | 切断装置 | |
| JPS6017282Y2 (ja) | 木材支持台における芯出し装置 | |
| JP3167953B2 (ja) | プレカット木材の製造装置 | |
| RU2009885C1 (ru) | Установка для переработки древесины на пилопродукцию | |
| JPH09150360A (ja) | 瓦加工装置 | |
| JPH0122088B2 (ja) | ||
| JP2933459B2 (ja) | スカーフカッター | |
| JP3001143U (ja) | 切妻母屋下場斜落機 | |
| JPS6113225Y2 (ja) |