KR101053080B1

KR101053080B1 - 다기능 절단장치

Info

Publication number: KR101053080B1
Application number: KR1020110032160A
Authority: KR
Inventors: 김현백
Original assignee: 주식회사 현텍
Priority date: 2011-04-07
Filing date: 2011-04-07
Publication date: 2011-08-05

Abstract

절단하고자 하는 소재 및 커팅 휠을 이동 및 회전가능하게 구비함으로써, 소재의 형상에 관계없이 다양한 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 절단면을 용이하게 형성할 수 있는 다기능 절단장치가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 절단장치는, 한 쌍의 수평 프레임과, 수평 프레임의 연장단부를 연결하는 한 쌍의 마감 프레임 및 이동플레이트를 가지는 수평이동테이블과, 이동플레이트에 장착되면서 상부에는 절단하고자 하는 소재를 고정하는 고정부재가 고정 장착되는 턴테이블,을 구비하는 소재홀딩수단, 및 커팅 휠을 가지며 소재의 절단을 수행하는 절단부와, 절단부를 수평 이동시키는 수평이동부와, 절단부의 높이를 조절하는 수직이동부, 및 절단부, 수평이동부 및 수직이동부를 소재홀딩수단의 전면 또는 배면 측으로 선회시키는 틸팅부,를 구비하는 소재절단수단,으로 이루어진 다기능 절단장치를 제공한다.

Description

다기능 절단장치{MULTI-FUNCTION CUTTING MACHINE}

본 발명은 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절단하고자 하는 소재 및 커팅 휠을 이동 및 회전가능하게 구비함으로써, 소재의 형상에 관계없이 다양한 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 절단면을 용이하게 형성할 수 있는 다기능 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 절단기는, 단단한 금속 및 비금속 소재를 고속으로 절단하는 것으로서, 최근까지 다양한 방식의 절단기들이 소재의 재질 또는 소재의 절단 목적에 부합되게 개발되고 있는 실정이다.

도 1은 종래 절단기를 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 종래 절단기(10)는 소재(M)를 절단하는 절단부(20)와, 소재(M)를 고정함과 동시에 절단부(20)를 지지하는 베이스부(30)와, 베이스부(30)와 절단부(20)를 연결하는 연결부(40)로 이루어진다.

도시된 바와 같이, 절단부(20)는 프레임(21)과, 프레임(21)의 일측에 내부에 장착되는 모터(22)와, 프레임(21)에 설치되어 모터(22)의 구동력을 받아 회전하면서 소재(M)를 절단하는 커터(23)와, 프레임(21)에 일체형으로 형성되어 프레임(21)을 상하 이동시키는 프레임손잡이(24)와, 프레임손잡이(24)에 장착되어 모터(22)에 전원을 공급 또는 차단하는 스위치(25)로 구성된다.

그리고 베이스부(30)는 베이스(31)와, 소재(M)를 고정하도록 베이스(31)의 상부면 상에 장착되는 바이스(32)로 구성되며, 연결부(40)는 일측이 베이스(31)에 고정되고 타측은 절단부(20)와 힌지(41)로 회동가능하게 연결된다. 힌지(41)의 일측에는 스프링(42)이 장착되어 스프링(42)에 의해 프레임(21)이 탄력적으로 회동된다.

전술한 종래 절단기(10)의 사용상태를 간략하게 설명하면, 우선 절단하고자 하는 소재(M)를 바이스(32)에 고정시킨 상태 하에서 프레임손잡이(24)에 장착된 스위치(25)를 온(ON)시키면 모터(22)가 구동하게 되고, 구동하는 모터(22)에 의해 커터(23)가 회전하게 된다. 이때 프레임손잡이(24)를 하측 방향으로 누르면 프레임(21)은 힌지(41)를 중심으로 하향회동을 하면서 회전하는 커터(23)에 의해 소재(M)는 절단되게 되고, 프레임손잡이(24)를 누르던 힘을 회수하게 되면 프레임(21)은 스프링(42)의 복원력에 의해서 다시 상측 방향으로 회동하게 된다.

그런데, 종래 절단기는 다음과 같은 문제점들이 있었다.

첫째, 종래 절단기는 작업자가 직접 절단작업을 수행하기 때문에 절단작업에 따른 작업자의 피로도가 높아 작업능률이 떨어지는 문제점이 있었다.

둘째, 종래 절단기를 이용해 동일하게 절단된 소재를 연속적으로 얻기 위해서 다수의 숙련된 작업자가 필요하기 때문에 인건비가 상승하는 문제점이 있었다.

셋째, 종래 절단기는 커터 및 소재가 고정되어 있기 때문에 길이가 긴 소재의 길이방향 절단을 수행할 수 없는 문제점이 있었다.

넷째, 종래 절단기는 구조 상 수직한 절단면 이외의 형상, 예를 들면 경사진 절단면, 또는 비틀린 경사를 가지는 절단면 등을 형성할 수 없을 뿐만 아니라 비틀린 경사를 가지는 절단면을 얻기 위해서는 별도의 기계가공을 통해야만 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 절단하고자 하는 소재 및 커팅 휠을 이동 및 회전가능하게 구비함으로써, 소재의 형상에 관계없이 다양한 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 절단면을 용이하게 형성할 수 있는 다기능 절단장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
절단장치에 있어서,
절단장치는,
한 쌍의 수평 프레임과, 수평 프레임의 연장단부를 연결하는 한 쌍의 마감 프레임 및 이동플레이트를 가지는 수평이동테이블과, 이동플레이트에 장착되면서 상부에는 절단하고자 하는 소재를 고정하는 고정부재가 고정 장착되는 턴테이블,을 구비하는 소재홀딩수단; 및

수직하게 배치되면서 소재의 절단을 수행하는 커팅 휠, 커팅 휠의 배면에 배치되어 커팅 휠에 구동력을 전달하는 커팅 휠 구동모터를 구비하는 절단부와, 절단부의 상부에 배치되는 하우징과, 하우징의 길이방향을 따라 하우징의 내부에 고정 장착되는 로드레스 실린더 본체와, 로드레스 실린더 본체의 작동에 의해 로드레스 실린더 본체의 길이방향을 따라 안내됨과 아울러 하부면에 커팅 휠 구동모터가 고정 장착되는 슬라이드 테이블을 구비하는 수평이동부와, 하우징의 상부에 이격 배치되는 지지판, 지지판의 상부에 고정 장착되는 한 쌍의 스크루 잭, 스크루 잭에 구동력을 제공하는 수직이동용 구동모터를 구비하며, 각각의 스크루 잭에서 연장되는 작동로드는 지지판을 관통하여 하우징의 상부면 상에 고정 장착되는 수직이동부, 및 수직한 링 형상을 가지며 지지판의 양단에 고정 장착되는 한 쌍의 회전 링, 회전 링을 회전시키는 틸팅용 구동모터를 구비하는 틸팅부,를 가지는 소재절단수단;으로 이루어진 다기능 절단장치를 제공한다.

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이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 다기능 절단장치는 절단하고자 하는 소재가 고정되고, 고정된 소재를 선택적으로 수평 이동 및 회전시키는 소재홀딩수단과, 절단부, 절단부를 수평으로 이동시키는 수평이동부, 절단부를 수직으로 이동시키는 수직이동부 및 절단부를 회전시키는 틸팅부로 이루어져 고정된 소재를 절단하는 소재절단수단을 구비함으로써, 소재의 형상에 관계없이 다양한 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 절단면을 용이하게 형성할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래 절단기를 나타낸 도면이며,
도 2는 본 발명에 따른 다기능 절단장치를 나타낸 사시도이고,
도 3은 도 2에 도시된 다기능 절단장치의 정면도이며, 그리고
도 4는 도 2에 도시된 다기능 절단장치의 측면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다기능 절단장치에 대해 설명한다. 하기에는 도면의 우측을 일측으로, 도면의 좌측으로 타측으로 하여 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 다기능 절단장치를 나타낸 사시도이며, 그리고 도 3은 도 2에 도시된 다기능 절단장치의 정면도이며, 그리고

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 다기능 절단장치(100)는, 소재홀딩수단(110) 및 소재절단수단(140)으로 이루어진다.

소재홀딩수단(110)은 절단하고자 하는 소재(도시되지 않음)가 고정되고, 고정된 소재를 선택적으로 수평 이동 및 회전시키는 기능을 수행하며, 소재절단수단(140)은 소재홀딩수단(110)에 고정된 소재를 다양한 절단면이 형성되도록 절단하는 기능을 수행하게 된다.

먼저, 소재홀딩수단(110)은 수평이동테이블(112)과, 수평이동테이블(112)에 배치되는 턴테이블(124)을 구비한다.

수평이동테이블(112)은 한 쌍의 수평 프레임(114)과, 수평프레임(114)의 연장단부를 연결하는 한 쌍의 마감 프레임(115) 및 수평 프레임(114)의 상부에 배치되는 이동플레이트(118)를 구비한다. 도시된 바와 같이 한 쌍의 수평 프레임(114)은 서로 이격되면서 일측에서 타측으로 수평하게 연장되고, 마감프레임(115)은 한 쌍의 수평프레임(114)의 연장단부를 연결할 수 있도록 전면에서 배면 측으로 연장된다. 그리고 수평 프레임(114)의 상부에 배치된 이동플레이트(118)는 수평 프레임(114)의 길이방향을 따라 활주 가능하게 배치된다. 이를 위해서 각각의 수평 프레임(114)의 상부에는 제 1 가이드 레일(120)이 수평 프레임(114)의 길이방향을 따라 장착되며, 이동플레이트(118)의 하부면 상에는 제 1 가이드 레일(120)에 끼워지고 제 1 가이드 레일(120)을 따라 안내되는 제 1 가이드 블록(122)이 장착된다.

한편, 수평이동테이블(112)은 수평이동테이블(112)의 하부에 배치되는 베드(116)에 의해 지지됨과 아울러 전면 또는 배면 측으로 활주 가능하게 배치된다. 이를 위해서 각각의 마감 프레임(115)과 마주보는 베드(116)의 상부면 상에는 마감 프레임(115)의 길이방향을 따라 제 2 가이드 레일(121)이 장착되며, 각각의 마감 프레임(115)의 하부면 상에는 제 2 가이드 레일(121)에 끼워지고 제 2 가이드 레일(121)을 따라 안내되는 제 2 가이드 블록(123)이 장착된다.

한편, 어느 하나의 제 2 가이드 레일(121)에 인접하게는 수평이동테이블(112)을 자동으로 이송시키기 위한 스크루축(137)이 수평이동테이블(112)과 베드(116) 사이에서 제 2 가이드 레일(121)의 따라 회전가능하게 배치되는데, 스크루축(137)의 일단에는 스크루축(137)을 회전시키는 수평이동용 구동모터(138)가 배치되며, 스크루축(137)에는 수평이동테이블(112)이 하부에서 연장되는 브라켓(139)이 끼워진다. 누구나 알 수 있듯이 브라켓(139)에는 스크루축(137)이 관통되게 끼워지는 관통공(139′)이 형성되고, 관통공(139′)의 내주면 상에는 스크루축(137)의 외주면에 형성된 수나사에 대응하는 암나사가 형성된다.

턴테이블(124)은 회전원판(126) 및 회전원판(126)을 정회전 및 역회전시키는 턴테이블 구동모터(128)를 구비한다. 회전원판(126)은 이동플레이트(118)의 상부면 상에 수평하게 배치되고, 회전원판(126)의 하부면에 일체로 형성된 회전축(130)은 이동플레이트(118)를 관통하여 이동플레이트(118)의 하부면 외측으로 수직하게 연장된다. 이렇게 이동플레이트(118)의 하부 외측으로 연장된 회전축(130)은 통상의 제 1 감속기(132)와 연결되며, 제 1 감속기(132)에는 턴테이블 구동모터(128)가 연결된다. 이렇게 배치된 제 1 감속기(132)와 턴테이블 구동모터(128)는 이동플레이트(118)의 하부면 상에 고정 장착된다.

한편, 턴테이블(124)의 회전원판(126) 상부면 상에는 절단하고자 하는 소재를 고정하기 위한 고정부재(134)가 고정 장착된다. 도 2에서는 절단하고자 하는 소재를 고정하기 위한 고정부재(134)로 통상의 바이스(vice)가 도시되어 있으나, 고정부재(134)를 바이스(vice)로만 한정하는 것이 아님을 누구나 알 수 있을 것이다.

이와 같이, 수평이동테이블(112) 및 턴테이블(124)로 이루어진 소재홀딩수단(110)의 상부에는 소재절단수단(140)이 배치된다.

도 4는 도 2에 도시된 다기능 절단장치의 측면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 소재절단수단(140)은 소재의 절단을 수행하는 절단부(142)와, 절단부(142)를 일측에서 타측으로 수평 이동시키는 수평이동부(148)와, 절단부(142)의 높이를 조절하는 수직이동부(156), 및 절단부(142), 수평이동부(148) 및 수직이동부(156)를 소재홀딩수단(110)의 전면 또는 배면 측으로 선회시키는 틸팅부(170),를 구비한다.

먼저, 절단부(142)는 원판 형상의 커팅 휠(144)을 구비한다. 도시된 바와 같이 커팅 휠(144)은 일측에서 타측 방향으로, 또는 타측에서 일측 방향으로 회전되도록 수직하게 배치된다. 이러한 커팅 휠(144)의 배면 상에는 커팅 휠(144)에 구동력을 전달하는 커팅 휠 구동모터(146)가 배치된다.

수평이동부(148)는 절단부(142)의 상부에 배치되고, 하부면이 개방된 사각함체 형상을 가지면서 일측에서 타측으로 수평하게 연장되는 하우징(150)을 구비한다. 하부면이 개방된 하우징(150)의 내부에는 통상의 로드레스 실린더(rodless cylinder) 본체(152)가 하우징(150)의 길이 방향을 따라 고정 장착되며, 로드레스 실린더 본체(152)의 하부에는 로드레스 실린더 본체(152)의 작동에 의해 로드레스 실린더 본체(152)의 길이방향을 따라 안내되는 슬라이드 테이블(154)이 슬라이딩 가능하게 장착된다. 이러한 슬라이드 테이블(154)의 하부면 상에는 커팅 휠 구동모터(146)가 고정 장착된다.

수직이동부(156)는 수평이동부(148)의 하우징(150) 상부에 이격 배치되고, 일측에서 타측으로 수평하게 연장된 판 형상을 가지는 지지판(158)을 구비한다. 또한 수직이동부(156)는 지지판(158)의 상부에 고정 장착되는 통상의 스크루 잭(screw jack; 160) 및 스크루 잭(160)에 구동력을 제공하는 수직이동용 구동모터(164)를 더 구비한다.

스크루 잭(160)은 지지판(158)의 상부에 한 쌍이 배치되며, 각각의 스크루 잭(160)에서 연장되는 작동로드(162)는 지지판(158)을 관통하여 하우징(150)의 상부면 상에 고정 장착된다. 한편, 수직이동용 구동모터(164)는 한 쌍의 스크루 잭(160) 사이에 배치된다. 이러한 수직이동용 구동모터(164)는 통상의 제 2 감속기(166)와 연결되고, 제 2 감속기(166)와 각각의 스크루 잭(160)은 제 2 감속기(166)에서 각각의 스크루 잭(160) 측으로 연장되는 제 1 연동축(168)에 의해 연결된다. 즉, 수직이동용 구동모터(164)의 구동력은 제 2 감속기(166)를 거쳐 각각의 제 1 연동축(168)에 구동력을 제공하며, 각각의 제 1 연동축(168)은 각각의 스크루 잭(160)에 구동력을 제공한다. 그 결과 스크루 잭(160)의 작동로드(162)는 승강 또는 하강하게 되고, 작동로드(162)의 승하강 운동에 의해 수평이동부(148) 및 절단부(142)도 승강 및 하강하게 된다.

바람직하게는, 지지판(158)을 관통하여 하우징(150) 측으로 연장된 작동로드(162)는 절단작업 시 절삭칩 등에 의해 작동로드(162)를 보호할 수 있도록 통상의 벨로우즈관이 끼워진다.

한편, 틸팅부(170)는 한 쌍의 회전 링(172)과, 회전 링(172)을 정회전 또는 역회전시키는 틸팅용 구동모터(180)를 구비한다.

한 쌍의 회전 링(172)은 수직한 링 형상을 가지면서 지지판(158)의 양단에 고정 장착된다. 이러한 회전 링(172)의 외주면 상에는 회전 링(172)의 외주면을 따라 제 1 기어(174)가 형성된다. 이와 같이 형성된 한 쌍의 회전 링(172)은 지면에서부터 수직하게 연장되는 한 쌍의 지지프레임(176)에 의해 각각 지지되는데, 지지프레임(176)의 내측면 상에는 회전 링(172)의 내주면이 회전가능하게 끼워지는 환형의 플랜지(178)가 형성된다.

한편, 틸팅용 구동모터(180)는 수평이동테이블(112)에 간섭되지 않게 바닥면 상에 배치된다. 이러한 틸팅용 구동모터(112)는 통상의 제 3 감속기(182)와 연결되고, 제 3 감속기(182)에는 각각의 지지프레임(176) 측으로 연장되는 제 2 연동축(184)이 장착된다. 그리고 각각의 제 2 연동축(184)의 연장단부에는 제 1 기어(174)와 맞물리는 제 2 기어(186)가 장착된다. 즉, 틸팅용 구동모터(180)의 구동력은 제 3 감속기(182)를 거쳐 각각의 제 2 연동축(184)에 구동력을 제공하여 제 2 기어(186)를 회전시키며, 회전하는 제 2 기어(186)는 제 1 기어(174)를 회전시킴으로써 회전 링(172)은 회전하게 된다. 이렇게 회전 링(172)이 회전함에 따라서 수직이동부(156), 수평이동부(148) 및 커팅 휠(144)를 가지는 절단부(142)도 회전하게 된다.

이와 같이 형성된 본 발명에 따른 다기능 절단장치(100)는 절단하고자 하는 소재가 고정되고, 고정된 소재를 선택적으로 수평 이동 및 회전시킬 수 있도록 수평이동테이블(112) 및 턴테이블(124)을 가지는 소재홀딩수단(110)과, 커팅 휠(144)을 가지는 절단부(142), 절단부(142)를 수평하게 이동시키는 수평이동부(148), 절단부(142)를 승강 및 하강시키는 수직이동부(156) 및 절단부(142), 수평이동부(148) 및 수직이동부(156)를 절단장치(100)의 전면 또는 배면 중 어느 하나의 방향으로 회전시키는 틸팅부(170)를 가지는 소재절단수단(140)을 구비함으로써, 소재의 형상에 관계없이 다양한 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 절단면을 용이하게 형성할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 다기능 절단장치 110 : 소재홀딩수단
112 : 수평이동테이블 124 : 턴테이블
140 : 소재절단수단 142 : 절단부
144 : 커팅 휠 148 : 수평이동부
156 : 수직이동부 170 : 틸팅부

Claims

절단장치에 있어서,
상기 절단장치는,
한 쌍의 수평 프레임과, 상기 수평 프레임의 연장단부를 연결하는 한 쌍의 마감 프레임 및 이동플레이트를 가지는 수평이동테이블과, 상기 이동플레이트에 장착되면서 상부에는 절단하고자 하는 소재를 고정하는 고정부재가 고정 장착되는 턴테이블,을 구비하는 소재홀딩수단; 및
수직하게 배치되면서 상기 소재의 절단을 수행하는 커팅 휠, 상기 커팅 휠의 배면에 배치되어 상기 커팅 휠에 구동력을 전달하는 커팅 휠 구동모터를 구비하는 절단부와, 상기 절단부의 상부에 배치되는 하우징과, 상기 하우징의 길이방향을 따라 상기 하우징의 내부에 고정 장착되는 로드레스 실린더 본체와, 상기 로드레스 실린더 본체의 작동에 의해 상기 로드레스 실린더 본체의 길이방향을 따라 안내됨과 아울러 하부면에 상기 커팅 휠 구동모터가 고정 장착되는 슬라이드 테이블을 구비하는 수평이동부와, 상기 하우징의 상부에 이격 배치되는 지지판, 상기 지지판의 상부에 고정 장착되는 한 쌍의 스크루 잭, 상기 스크루 잭에 구동력을 제공하는 수직 이동용 구동모터를 구비하며, 각각의 상기 스크루 잭에서 연장되는 작동로드는 상기 지지판을 관통하여 상기 하우징의 상부면 상에 고정 장착되는 수직이동부, 및 수직한 링 형상을 가지며 상기 지지판의 양단에 고정 장착되는 한 쌍의 회전 링, 상기 회전 링을 회전시키는 틸팅용 구동모터를 구비하는 틸팅부,를 가지는 소재절단수단;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 수평 프레임은 서로 이격되면서 일측에서 타측으로 수평하게 연장되며, 각각의 상기 수평 프레임의 상부에는 제 1 가이드 레일이 상기 수평 프레임의 길이방향을 따라 형성되고, 상기 이동플레이트의 하부면 상에는 상기 제 1 가이드 레일에 끼워지고 상기 제 1 가이드 레일을 따라 안내되는 제 1 가이드 블록이 장착되는 되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 수평이동테이블은 하부에 배치되는 베드에 의해 지지됨과 아울러 전면 또는 배면 측으로 활주 가능하게 배치되고, 각각의 상기 마감 프레임과 마주보는 상기 베드의 상부면 상에는 상기 마감 프레임의 길이방향을 따라 제 2 가이드 레일이 장착되며, 각각의 상기 마감 프레임의 하부면 상에는 상기 제 2 가이드 레일에 끼워지고 상기 제 2 가이드 레일을 따라 안내되는 제 2 가이드 블록이 장착되며, 어느 하나의 상기 제 2 가이드 레일에 인접하게는 스크루축이 상기 수평이동테이블과 상기 베드 사이에서 상기 제 2 가이드 레일의 따라 배치되고, 상기 스크루축의 일단에는 상기 스크루축을 회전시키는 수평이동용 구동모터가 배치되며, 상기 스크루축에는 상기 수평이동테이블이 하부에서 연장되는 브라켓이 끼워지고, 상기 브라켓에는 상기 스크루축이 관통되게 끼워지는 관통공이 형성됨과 아울러 상기 관통공의 내주면 상에는 상기 스크루축의 외주면에 형성된 수나사에 대응하는 암나사가 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 2 항에 있어서, 상기 턴테이블은 상기 이동플레이트의 상부면 상에 수평하게 배치되는 회전원판, 회전원판을 회전시키는 턴테이블 구동모터를 구비하며, 상기 회전원판의 하부면에 일체로 형성된 회전축은 상기 이동플레이트를 관통하여 수직하게 연장되어 상기 턴테이블 구동모터에 연결되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 절단부의 상기 커팅 휠은 일측에서 타측 방향으로, 또는 타측에서 일측 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 하부면이 개방된 사각함체 형상을 가지면서 일측에서 타측으로 수평하게 연장되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 지지판은 일측에서 타측으로 수평하게 연장되는 판 형상을 가지며,
상기 수직이동용 구동모터는 제 2 감속기와 연결되고, 상기 제 2 감속기와 각각의 상기 스크루 잭은 상기 제 2 감속기에서 각각의 상기 스크루 잭 측으로 연장되는 제 1 연동축에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 7 항에 있어서, 상기 지지판을 관통하여 상기 하우징 측으로 연장된 상기 작동로드에는 벨로우즈관이 끼워지는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 회전 링의 외주면 상에는 제 1 기어가 형성되며, 상기 틸팅용 구동모터는 제 3 감속기와 연결되고, 상기 제 3 감속기에는 각각의 회전 링 측으로 연장되는 제 2 연동축이 장착되며, 각각의 상기 제 2 연동축의 연장단부에는 상기 제 1 기어와 맞물리는 제 2 기어가 장착되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.
제 9 항에 있어서, 한 쌍의 상기 회전 링은 지면에서부터 수직하게 연장되는 한 쌍의 지지프레임에 의해 각각 지지되며, 상기 지지프레임의 내측면 상에는 상기 회전 링의 내주면이 회전가능하게 끼워지는 환형의 플랜지가 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능 절단장치.