JPS607122Y2 - ツイン帯鋸盤における送材装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、１次加工の丸太挽きと２次加工の製品取り
とが１台のツイン帯鋸盤でできるようにした、ツイン帯
鋸盤における送材装置に関する。

１台のツイン帯鋸盤で１次加工の丸太挽きもできるし２
次加工の製品取りもできるようにしていると、もともと
２台必要なのが１台ですむようになるので、経費節減、
場所節約等の上で大いに貢献できるのであるが、そのよ
うなものはこれまで存在しなかった。

この考案は、１台のツイン帯鋸盤において丸太挽きと製
品取りとがともにできるようにした便利な送材装置を提
供することを目的とする。

以下、この考案の実施態様を図面を参照しながら説明す
る。

第１図はこの考案の１実施態様の平面図、第２図は第１
図の■−■断面図、第３図は第１図の■−ｍ断面の拡大
図である。

１と２はそれぞれ対向させて配置した帯鋸盤であり、帯
鋸盤１及び帯鋸盤２はそれぞれ前進後退できるようにな
ついる。

３は帯鋸盤１に取付けた帯鋸であり、４は帯鋸盤２に取
付けた帯鋸である。

なお、図示は省略したが帯鋸盤１側には定規装置を取付
けていて、その定規装置は前進させて使用状態にしたり
後退させて格納状態にしたりできるようになっている。

また帯鋸盤２側には、木材をその定規装置に押圧しなが
ら送るための送りローラーを取付けているが、この送り
ローラーも前進させて使用状態にしたり後退させて格納
状態にしたりできるようになっている。

なお、それら定規装置や送りローラー装置は下方へ回動
させて格納するようにしてもよいし、とにかく格納方法
は任意である。

以上のようなツイン帯鋸盤の前後に送材ラインを配置し
ているが、その送材ラインの送込み側には１本の長い支
持台５を配置している。

支持台５は、その上に木材を乗せて支持するものである
が、ここでまず支持台５の構造の詳細を第４図〜第６図
により説明する。

支持台５の前端に支柱６を立て、支柱６の上端と支持台
５の上面との垂直位置にそれぞれ取付けたベアリングの
間に固定金具７を回動自在に取付けている。

固定金具７の後面には後方に向けて多数の釘８，８・・
・・・・を植え込んでいる。

固定金具７の下端には偏心させてレバー９の一端をピン
により止めている。

レバー９の他端側は摺動ブロック１０にピンにより止め
ているが、摺動ブロック１０は支持台５内を前進後退が
できるようになっており、摺動ブロック１０には孔の内
面に雌ねじを切っている。

そして、支持台５内の前端から後端付近にまで１本の長
い回動棒１１を回動自在にかけ渡ししているか回動棒１
１の前端付近には雄ねじを切っていて、その雄ねじに摺
動ブロック１０の雌ねじをねじ込んでいるのである。

回動棒１１の後端側はユニバーサルジヨイント１２を介
して操作棒１３に連結しており、操作棒１３の後端側は
支持台５外へと出して、操作棒１３の後端にはつまみ１
４を取付けている。

以上に説明した支持台５の機構は、支持台５上に木材を
支持させる際の芯出しのためのものである。

すなわち、木材を支持台５上に乗せて木材の後端側を持
上げながら前方へ押し、木材の前端を固定金具７の釘８
，８・・・・・・に押し込んだ後、前方にある２つの帯
鋸３，４をにらみながらつまみ１４を回動させると、ユ
ニバーサルジヨイント１２を介して回動棒１１が回動し
、摺動ブロック１０が前進又は後退してレバー９を前進
又は後退させ、固定金具７を右方向又は左方向へ回動さ
せることにより、木材の先端を左右に振って帯鋸３゜４
による切断に適する位置にするのである。

この芯出しのための作動状況については第６図がはっき
り示している。

支持台５の上面には間隔をおいて爪１５．１５を取付け
、木材をしつかり固定させるよ−うにしている。

支持台５の後端付近にはかすがい金具１６を取付けてい
るが、かすがい金具１６は支持する木材の長さに合わせ
ながら前後方向の位置調節ができるようにしている。

かすがい金具１６は、後方へ回動させて待機させたり、
前方へ回動させてかすがいを木材の後端上部に打込んだ
りできるようにしている。

この支持台５は、上に木材を乗せたままツイン帯鋸盤を
通過して送出し側にまで前進し、またふたたび元の位置
にまで後退できるようになっているのであるが、ここで
支持台５の送込み側のガイド機構を説明する。

送込み側の送材ラインの中央にはガイド台１７を配置し
ているが、ガイド台１７の上面には数箇所にコロ１８，
１８・・・・・・を取付け、両側には上方に向けて２組
のガイドローラー１９．１９・・・・・・をそれぞれ対
向させて取付け、さらに前端付近には同じく上方に向け
てガイドローラー２０と駆動ローラー２１とを対向させ
て取付けている。

ガイド台１７のコロ１８，１８・・・・・・上であって
ガイドローラー１９．１９・・・・・・間やガイドロー
ラー２０と駆動ローラー２１との間に支持台５を乗せ、
油圧モーターにより駆動ローラー２１を駆動させて支持
台５を前進後退させるのである。

送出し側にも対向させてガイドローラー２２と駆動ロー
ラー２３とを配置していて、前進してきた支持台５の前
端がそれらの間に達した後はそれらも同じく支持台５を
前進後退させる働きをする。

なお、ガイドローラー２２や駆動ローラー２３は、支持
台５を使用せずに板挽き等をする際には下方へ格納でき
るようになってる。

そして図示は省略したが、送出し側のラインの中央には
レールをしき、レール上を台車が走るようにしているの
であるが、前進してきた支持台５の前端がガイドローラ
ー２２と駆動ローラー２３との間を通過した後にその台
車上に乗って、台車は支持台５の前端を乗せたまま前進
し、後退時も支持台５の前端を乗せたまま後退して、そ
の前端が帯鋸盤１゜２の近くに達したところで台車だけ
置いていくようにしているのである。

送出し側には仕分装置や返送装置などがついているが、
２４．２４は仕分板であり、仕分板２４．２４は上方へ
回動して挽き終った材をはねのけるものである。

なお、仕分板２４．２４は、支持台５を使用せずに板挽
き等をする際は下方へ回動して格納できるようにしてい
る。

２５，２５・・・・・・は返送ローラーであるが、返送
ローラー２５゜２５・・・・・・は送込み側にも設けて
いる。

送出し側の返送ローラー２５，２５・・・・・・は支持
台５を使用しながら挽く場合には上昇させていて、仕分
板２４から背板がそれらの上に落下するようになってお
り、支持台５を格納して手作業により挽く場合には、下
方へ回動させて返送ローラーとして使用するようになっ
ている。

送込み側に配置したガイド台１７は支持台５を乗せたま
ま側方へ格納できるようにしているのであるが、次のそ
の格納機構を説明する。

ガイド台１７の側面に摺動部材２６，２６・・・・・・
の前端を取付けているが、摺動部材２６，２６・・・・
・・は固定台２７．２７・・・・・・に取付けたガイド
体２８，２８・・・・・・によりガイドさせている。

摺動部材２６，２６・・・・・・の後端は１本の摺動枠
２９により連結しているが、固定台２７に１端を支持さ
せたシリンダー３０から伸びるロッドのｌ端を摺動枠２
９に取付けている。

シリンダー３０に油圧をかけたとき摺動枠２９が後退し
てガイド体２８．２８・・・・・・にガイドされながら
摺動部材２６，２６・・・・・・も後退して、支持台５
を乗せたままガイド台１７を後退させて柿納するのであ
る。

３１．３１・・・・・・は木材を送材ラインの方へ送る
ためのチェーンコンベヤであり、３２，３２・・・・・
・はストッパーであり、３３．３３・・・・・・は木材
を支持台５上に移す前に一時的に置くためのローラーで
ある。

以上に示した送材装置は、次のようにして使用する。

丸太はチェーンコンベヤ３１，３１・・・・・・により
運んでローラー３３．３３・・・・・・を経由して支持
台５上に移す。

支持台５の後方にいる作業員が丸太の後方を持上げたま
ま丸太の前端を固定金具７の釘８，８・・・・・・に押
しつけた後、前方にある帯鋸３，４を見ながら操作棒１
３のつまみ１４を左又は右へ回動させて丸太の前方を左
右へ振って芯出しをする。

そして、丸太の後方側を支持台５上へ落として爪１５，
１５・・・・・・を刺して固定し、後方のかすがい金具
１６を前方へ回動させて丸太の後端上方に打ち込むと、
支持台５上に丸太を固定したことになる。

ここで帯鋸３や帯鋸４を回転させながら駆動ローラー２
１や駆動ローラー２３を駆動させると、支持台５が送ら
れて支持台５上に固定された丸太の両側が帯鋸３や帯鋸
４に切り落とされていく。

切り落とされた端板は仕分装置により分けられその後支
持台５はそのまま後退して元の位置に帰る。

木材を９０度回転させて支持台５上に固定してふたたび
両側を切り落とすと、角材が得られる。

つぎに、支持台５を格納させてしまって手作業により板
材等を挽く場合の手順を述べる。

シリンダー３０に油圧をけるとガイド体２８．２８・・
・・・・にガイドされながら摺動部材２６，２６・・・
・・・等が後退して支持台５を乗せたままガイド台１７
等も後退して、送材ラインの位置を外れて格納されてし
まう。

送出し側のガイドローラー２２、駆動ローラー２３、仕
分板２４．２４等も格納させてしまう。

そして、帯鋸盤１側におて格納させていた定規装置を出
してセットし、帯鋸盤２側において格納させていた送り
ローラー装置を出して定規装置と対向させ、帯鋸３と帯
鋸４の位置を決めた後に定規に沿わせながら木材を送っ
て帯鋸３及び帯鋸４により一挙に２枚の板を挽く。

以上、この考案の１実施態様を示したが、この考案の実
施態様としては以上のものに限られるわけではない。

たとえば、支持台５の送り機構としてガイドローラーと
駆動ローラーとによるものを示したが、その送り機構と
してはその他任意のものが採用できる。

また、木材を支持する支持台５を乗せてガイドするガイ
ド台１７を送材ラインの中央の使用位置から水平移動さ
せて格納させるようにしたものを示したが、ガイド台１
７はなんらかのやり方により下方に回動させて格納させ
るようにしてもよいし、下方向に平行移動させて格納さ
せるようにしてもよい。

その格納方法は任意である。

この考案の構成は以上の通りであるが、この考案は以下
のようなすぐれた効果を奏するものである。

この考案に係るツイン帯鋸盤における送材装置において
は、送材ラインの送込み側において木材を支持する支持
台５を乗せてガイドするガイド台１７を送材ラインの中
央に置いて使用状態にし、ツイン帯鋸盤により木材の両
側を切り落としたり、又は支持台５を乗せたままガイド
台１７を送材ラインの中央から格納させて、逆に一方の
帯鋸盤１において格納させていた定規装置や他方の帯鋸
盤２において格納させていた送りローラー装置を使用状
態にしてツイン帯鋸盤により板挽き等をすることができ
る。

したがって、１台で丸太挽きゃ製品取りができるの、経
費節減、場所節約等の上で大いに貢献できる。

また、ガイド台１７を使用して木材を支持台５に支持さ
せて挽く場合は、支持台５をガイド台１７等においてガ
イドさせるようにしているので、木材はまっすぐに進行
する。

したがって、未経験者でも正確な製品を作ることができ
る。

なおこの点、従来のものにおいては、木材を挿入側のト
ロ車に乗せて帯鋸盤に挿入し、受取り側のトロ車に乗せ
て受取るようにしているが、挿入側のトロ車から受取り
側のトロ車へ乗せかえる段階で木材が多少ぐらつくおそ
れがあったので相当の熟練者しか曲りのない正確な製品
を作ることができなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施態様の平面図、第２図は第１
図の■−■断面図、第３図は第１図の■−ＩＩＩ断面の
拡大図、第４図はその実施態様の要部の部分断面正面図
、第５図は第４図の■−■断面図、第６図はその要部の
部分断面平面図である。 １・・・・・・帯鋸盤、２・・・・・・帯鋸盤、３・・
・・・・帯鋸、４・・・・・・帯鋸、５・・・・・・支
持台、１７・・・・・・ガイド台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２つの帯鋸盤１及び帯鋸盤２を対向させて配置し、それ
   らの帯鋸盤１及び帯鋸盤２にそれぞれ取付けた帯鋸３及
   び帯鋸４がそれぞれ前進後退して位置調節ができるよう
   にしたツイン帯鋸盤において、一方の帯鋸盤１において
   は定規装置を使用状態にしたり又は格納状態にしたりで
   きるようにしており、しかも他方の帯鋸盤２においては
   前記の定規装置に対応させて送りローラー装置を使用状
   態にしたり又は格納状態にしたりできるようにしており
   、かつ送材ラインの送込み側において木材を支持する支
   持台５を乗せてガイドするガイド台１７を送材ラインの
   中央に置いて使用状態にしたり又は使用状態の位置から
   外して格納状態にしたりできるよう＆ビシた、ツイン帯
   鋸盤における送材装置。