JPH0521933Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521933Y2 JPH0521933Y2 JP1987075160U JP7516087U JPH0521933Y2 JP H0521933 Y2 JPH0521933 Y2 JP H0521933Y2 JP 1987075160 U JP1987075160 U JP 1987075160U JP 7516087 U JP7516087 U JP 7516087U JP H0521933 Y2 JPH0521933 Y2 JP H0521933Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- fixed
- clip
- clamp
- clamp element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は車体等に配索されるワイヤーハーネス
を複数のクランプエレメントによりそれぞれパネ
ル等の壁体に固定するワイヤーハーネス用クラン
プに関する。
を複数のクランプエレメントによりそれぞれパネ
ル等の壁体に固定するワイヤーハーネス用クラン
プに関する。
ワイヤーハーネスの複数箇所をパネル等の壁体
に支持するワイヤーハーネス用クランプとして、
第６図に示すようなものがある。
に支持するワイヤーハーネス用クランプとして、
第６図に示すようなものがある。
同図において、パネル等の壁体Ｐはワイヤーハ
ーネス配索方向に２個の孔H1，H2が設けられ、
これに対して、ワイヤーハーネスＷはテープＴで
束ねられ上記孔H1，H2の相対する位置にクラン
プエレメントC1，C2が配置され、クランプエレ
メントC1，C2の板状の本体１の両端と共にワイ
ヤーハーネスＷにテープ２が巻付けられる。
ーネス配索方向に２個の孔H1，H2が設けられ、
これに対して、ワイヤーハーネスＷはテープＴで
束ねられ上記孔H1，H2の相対する位置にクラン
プエレメントC1，C2が配置され、クランプエレ
メントC1，C2の板状の本体１の両端と共にワイ
ヤーハーネスＷにテープ２が巻付けられる。
クランプエレメントC1及びC2の中央部にはク
リツプ３が立設され、クリツプ３をそれぞれ孔
H1，H2に挿入すると、クリツプ３の幅が弾性的
に縮小して孔H1，H2に挿通され、クリツプ３の
両側面に該設された溝３ａ，３ａがそれぞれ孔
H1，H2に嵌合してクリツプ３は壁体Ｐに係止さ
れる。
リツプ３が立設され、クリツプ３をそれぞれ孔
H1，H2に挿入すると、クリツプ３の幅が弾性的
に縮小して孔H1，H2に挿通され、クリツプ３の
両側面に該設された溝３ａ，３ａがそれぞれ孔
H1，H2に嵌合してクリツプ３は壁体Ｐに係止さ
れる。
上記のワイヤーハーネス用クランプは２個のク
ランプエレメントC1，C2により構成された場合
を示すが、クランプエレメントが３個の場合も同
様にして壁体Ｐの３個の孔に嵌合してそれぞれワ
イヤーハーネスＷを支持する。
ランプエレメントC1，C2により構成された場合
を示すが、クランプエレメントが３個の場合も同
様にして壁体Ｐの３個の孔に嵌合してそれぞれワ
イヤーハーネスＷを支持する。
上記のように、配索前にワイヤーハーネスＷに
各クランプエレメントC1，C2が固着され、配索
作業の効率化が図られているが、そのためには、
孔H1，H2間の心間距離l1とワイヤーハーネスに
固着されたクランプエレメントC1，C2のクリツ
プ３，３の心間距離l2がほぼ等しい寸法でなけれ
ばならない。
各クランプエレメントC1，C2が固着され、配索
作業の効率化が図られているが、そのためには、
孔H1，H2間の心間距離l1とワイヤーハーネスに
固着されたクランプエレメントC1，C2のクリツ
プ３，３の心間距離l2がほぼ等しい寸法でなけれ
ばならない。
然し、孔H1，H2を加工する際に孔位置のばら
つきが生じ、一方、クランプエレメントC1，C2
のクリツプ３，３間距離にも寸法誤差を生ずるた
め、両クリツプ３，３が孔H1，H2にともに円滑
に挿入されるとは限らない問題があつた。
つきが生じ、一方、クランプエレメントC1，C2
のクリツプ３，３間距離にも寸法誤差を生ずるた
め、両クリツプ３，３が孔H1，H2にともに円滑
に挿入されるとは限らない問題があつた。
本考案はかかる問題点に対してなされたもの
で、すべてのクリツプが孔に円滑に挿入されワイ
ヤーハーネスの配索作業が効率的に行なわれるよ
うにしたものである。
で、すべてのクリツプが孔に円滑に挿入されワイ
ヤーハーネスの配索作業が効率的に行なわれるよ
うにしたものである。
本考案は、板状の本体の中央部に、パネル壁体
の孔に嵌着されるクリツプが設けられ、両端がワ
イヤーハーネスに固定される１個の固定型クラン
プエレメントと、板状の本体の中央部に、パネル
壁体の孔に嵌着されるクリツプが設けられ、上記
本体の両端にそれぞれ伸縮可能な蛇腹を介して、
上記ワイヤーハーネスに固定される電線固定部が
設けられ、一方の上記蛇腹が伸長したときに他方
の上記蛇腹が短縮して上記本体の位置が上記電線
固定部に対して変位する１個又は複数個の位置調
整型クランプエレメントとにより構成され、上記
ワイヤーハーネスの長手方向の複数箇所に上記固
定型クランプエレメント及び上記位置調整型クラ
ンプエレメントの電線固定部が固定されたとき
に、上記位置調整型クランプエレメントのクリツ
プの位置が、上記固定型クランプエレメントのク
リツプに対して調整可能になるようにした。
の孔に嵌着されるクリツプが設けられ、両端がワ
イヤーハーネスに固定される１個の固定型クラン
プエレメントと、板状の本体の中央部に、パネル
壁体の孔に嵌着されるクリツプが設けられ、上記
本体の両端にそれぞれ伸縮可能な蛇腹を介して、
上記ワイヤーハーネスに固定される電線固定部が
設けられ、一方の上記蛇腹が伸長したときに他方
の上記蛇腹が短縮して上記本体の位置が上記電線
固定部に対して変位する１個又は複数個の位置調
整型クランプエレメントとにより構成され、上記
ワイヤーハーネスの長手方向の複数箇所に上記固
定型クランプエレメント及び上記位置調整型クラ
ンプエレメントの電線固定部が固定されたとき
に、上記位置調整型クランプエレメントのクリツ
プの位置が、上記固定型クランプエレメントのク
リツプに対して調整可能になるようにした。
以上のような構成により、固定型クランプエレ
メントの本体及び位置調整型クランプエレメント
の電線固定部をワイヤーハーネスに取り付け、固
定型クランプエレメントのクリツプを壁体の孔に
嵌入した後に、位置調整型クランプエレメントの
クリツプを壁体の孔に押し当てると、クリツプが
壁体の孔に対して調心されながら孔に円滑に嵌入
する。
メントの本体及び位置調整型クランプエレメント
の電線固定部をワイヤーハーネスに取り付け、固
定型クランプエレメントのクリツプを壁体の孔に
嵌入した後に、位置調整型クランプエレメントの
クリツプを壁体の孔に押し当てると、クリツプが
壁体の孔に対して調心されながら孔に円滑に嵌入
する。
本考案の実施例を図面を参考して説明する。
なお、従来例と同一部品には同一符号を付す。
第１図において、パネル等の壁体Ｐには２つの
孔H1，H2が穿設され、ワイヤーハーネスＷを壁
体Ｐに支持するクランプは固定型クランプエレメ
ントC1及び位置調整型クランプエレメントC3に
よつて構成される。
孔H1，H2が穿設され、ワイヤーハーネスＷを壁
体Ｐに支持するクランプは固定型クランプエレメ
ントC1及び位置調整型クランプエレメントC3に
よつて構成される。
固定型クランプエレメントC1は、従来例と同
様に、板状の本体１の中央部にクリツプ３を有
し、両端がワイヤーハーネスＷと共にテープ２が
巻き付けられワイヤーハーネスＷに固着される。
様に、板状の本体１の中央部にクリツプ３を有
し、両端がワイヤーハーネスＷと共にテープ２が
巻き付けられワイヤーハーネスＷに固着される。
位置調整型クランプエレメントC3は、第２図
に示すように、板状の本体１の中央部にクリツプ
３を有し、両端に伸縮可能な蛇腹４を介して板状
の電線固定部５が一体的に設けられる。
に示すように、板状の本体１の中央部にクリツプ
３を有し、両端に伸縮可能な蛇腹４を介して板状
の電線固定部５が一体的に設けられる。
そして、両電線固定部５はワイヤーハーネスＷ
と共にテープ２が巻き付けられワイヤーハーネス
Ｗに固定される。
と共にテープ２が巻き付けられワイヤーハーネス
Ｗに固定される。
以上のように構成されたワイヤーハーネス用ク
ランプの作用を説明する。
ランプの作用を説明する。
壁体Ｐに穿設された孔H1，H2の心間距離l1は
加工誤差によるばらつきを有している。
加工誤差によるばらつきを有している。
これに対して、固定型及び位置調整型のクラン
プエレメントC1及びC3のクリツプ３，３の心間
距離はl2となり、l2にも組付け誤差が伴うため、
l1とl2とは同一寸法とはならない。
プエレメントC1及びC3のクリツプ３，３の心間
距離はl2となり、l2にも組付け誤差が伴うため、
l1とl2とは同一寸法とはならない。
然し、位置調整型クランプエレメントC3は両
側の電線固定部５がテープ２によりワイヤーハー
ネスＷに固定されているが、本体１は蛇腹４，４
の伸縮量だけワイヤーハーネスＷに沿つて変位可
能であり、クリツプ３，３間の心間距離l2は調整
可能である。
側の電線固定部５がテープ２によりワイヤーハー
ネスＷに固定されているが、本体１は蛇腹４，４
の伸縮量だけワイヤーハーネスＷに沿つて変位可
能であり、クリツプ３，３間の心間距離l2は調整
可能である。
従つて、固定型クランプエレメントC1のクリ
ツプ３を孔H1に嵌入した後に、位置調整型クラ
ンプエレメントC3のクリツプ３の位置を孔H2に
合わせてクリツプ３を孔H2に嵌入することがで
きる。
ツプ３を孔H1に嵌入した後に、位置調整型クラ
ンプエレメントC3のクリツプ３の位置を孔H2に
合わせてクリツプ３を孔H2に嵌入することがで
きる。
かくして、ワイヤーハーネスの配索作業はクリ
ツプ挿入が円滑に行なわれるため容易になつた。
ツプ挿入が円滑に行なわれるため容易になつた。
クランプの構成を１箇の固定型クランプユニツ
トと２箇の位置調整型クランプユニツトとし、壁
体に設けられた３個の孔に嵌入する場合にも、同
様にして、１個の固定型クランプユニツトを壁体
に組付けた後に他の２個の位置調整型クランプユ
ニツトを固定型クランプユニツトを基準として距
離を調整することができる。
トと２箇の位置調整型クランプユニツトとし、壁
体に設けられた３個の孔に嵌入する場合にも、同
様にして、１個の固定型クランプユニツトを壁体
に組付けた後に他の２個の位置調整型クランプユ
ニツトを固定型クランプユニツトを基準として距
離を調整することができる。
第３図は本考案の第二実施例を示すもので、位
置調整型クランプユニツトをC3に代えてC4を用
いたものである。
置調整型クランプユニツトをC3に代えてC4を用
いたものである。
位置調整型クランプユニツトC4は、第４図及
び第５図に示すように、断面形状がコの字形状を
なした本体６の一端に可撓性の薄肉のヒンジ７を
介して蓋８が一体的に着設され、蓋８の自由端に
は孔９を有する係止枠１０が垂設される。
び第５図に示すように、断面形状がコの字形状を
なした本体６の一端に可撓性の薄肉のヒンジ７を
介して蓋８が一体的に着設され、蓋８の自由端に
は孔９を有する係止枠１０が垂設される。
そして、本体６のヒンジ７の反対側には係止爪
１１が突設され、蓋８を第５図における一点鎖線
で示すように本体６に被せた場合に係止枠１０の
孔９が係止爪１１に係合し、両側が開口した筒状
体１２が形成される。
１１が突設され、蓋８を第５図における一点鎖線
で示すように本体６に被せた場合に係止枠１０の
孔９が係止爪１１に係合し、両側が開口した筒状
体１２が形成される。
筒状体１２にはクリツプ３が立設され、筒状体
１２の内部にはワイヤーハーネスＷの収容空間１
３が形成される。
１２の内部にはワイヤーハーネスＷの収容空間１
３が形成される。
収容空間１３の寸法はワイヤーハーネスＷの径
よりも大きく、筒状体１２はワイヤーハーネスＷ
に沿つて移動することが可能である。
よりも大きく、筒状体１２はワイヤーハーネスＷ
に沿つて移動することが可能である。
筒状体１２の両側には、第４図に示すように、
伸縮自在な蛇腹４を介して電線固定部５が一体的
に設けられ、電線固定部５は第３図に示すよう
に、ワイヤーハーネスＷと共にテープ２が巻き付
けられワイヤーハーネスＷに固着される。
伸縮自在な蛇腹４を介して電線固定部５が一体的
に設けられ、電線固定部５は第３図に示すよう
に、ワイヤーハーネスＷと共にテープ２が巻き付
けられワイヤーハーネスＷに固着される。
従つて、筒状体１２は蛇腹４の伸縮量だけ位置
が調整可能であり、第１実施例のクランプと同様
に壁体Ｐの孔H1，H2に合わせてクリツプ３，３
を挿入することができる。
が調整可能であり、第１実施例のクランプと同様
に壁体Ｐの孔H1，H2に合わせてクリツプ３，３
を挿入することができる。
この第２実施例では、筒状体１２がワイヤーハ
ーネスＷの重量を支持するため、蛇腹４にワイヤ
ーハーネスの重量が加わらず、従つて、蛇腹４が
ワイヤーハーネスＷを懸吊して伸びきつてしまい
壁体の振動で共振したり異音を発したりする虞れ
がない利点を生ずる。
ーネスＷの重量を支持するため、蛇腹４にワイヤ
ーハーネスの重量が加わらず、従つて、蛇腹４が
ワイヤーハーネスＷを懸吊して伸びきつてしまい
壁体の振動で共振したり異音を発したりする虞れ
がない利点を生ずる。
本考案のワイヤーハーネス用クランプは、１個
の固定型クランプエレメントと１個又は複数個の
位置調整型クランプエレメントとにより構成され
るので、各部品の構造が簡単であり、構成部品の
個数が少ないなどの利点があり、ワイヤーハーネ
スに取り付けられた位置調整型クランプエレメン
トのクリツプが壁体の孔に対して調心できるので
配索作業が円滑且つ効率的に行われる。
の固定型クランプエレメントと１個又は複数個の
位置調整型クランプエレメントとにより構成され
るので、各部品の構造が簡単であり、構成部品の
個数が少ないなどの利点があり、ワイヤーハーネ
スに取り付けられた位置調整型クランプエレメン
トのクリツプが壁体の孔に対して調心できるので
配索作業が円滑且つ効率的に行われる。
第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図はワイヤーハーネスに組付けられたクランプ及
び壁体の斜視図、第２図は位置調整型クランプエ
レメントの斜視図、第３図は第２実施例における
ワイヤーハーネスに組付けられたクランプ及び壁
体の斜視図、第４図は第２実施例における位置調
整型クランプエレメントの斜視図、第５図は同上
の側面図、第６図は従来例におけるワイヤーハー
ネスに組付けられたクランプ及び壁体の斜視図で
ある。 C1……固定型クランプユニツト、C3，C4……
位置調整型クランプユニツト、Ｐ……壁体、H1，
H2……孔、Ｗ……ワイヤーハーネス、２……テ
ープ、３……クリツプ、４……蛇腹、５……電線
固定部、６……本体、７……薄肉ヒンジ、８……
蓋、９……孔、１０……係合枠、１１……係止
爪、１２……筒状体、１３……収容空間。
図はワイヤーハーネスに組付けられたクランプ及
び壁体の斜視図、第２図は位置調整型クランプエ
レメントの斜視図、第３図は第２実施例における
ワイヤーハーネスに組付けられたクランプ及び壁
体の斜視図、第４図は第２実施例における位置調
整型クランプエレメントの斜視図、第５図は同上
の側面図、第６図は従来例におけるワイヤーハー
ネスに組付けられたクランプ及び壁体の斜視図で
ある。 C1……固定型クランプユニツト、C3，C4……
位置調整型クランプユニツト、Ｐ……壁体、H1，
H2……孔、Ｗ……ワイヤーハーネス、２……テ
ープ、３……クリツプ、４……蛇腹、５……電線
固定部、６……本体、７……薄肉ヒンジ、８……
蓋、９……孔、１０……係合枠、１１……係止
爪、１２……筒状体、１３……収容空間。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 板状の本体の中央部に、パネル壁体の孔に嵌着
されるクリツプが設けられ、両端がワイヤーハー
ネスに固定される１個の固定型クランプエレメン
トと、 板状の本体の中央部に、パネル壁体の孔に嵌着
されるクリツプが設けられ、上記本体の両端にそ
れぞれ伸縮可能な蛇腹を介して、上記ワイヤーハ
ーネスに固定される電線固定部が設けられ、一方
の上記蛇腹が伸長したときに他方の上記蛇腹が短
縮して上記本体の位置が上記電線固定部に対して
変位する１個又は複数個の位置調整型クランプエ
レメントとにより構成され、 上記ワイヤーハーネスの長手方向の複数箇所に
上記固定型クランプエレメント及び上記位置調整
型クランプエレメントの電線固定部が固定された
ときに、上記位置調整型クランプエレメントのク
リツプの位置が、上記固定型クランプエレメント
のクリツプに対して調整可能であることを特徴と
するワイヤーハーネス用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987075160U JPH0521933Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987075160U JPH0521933Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63187530U JPS63187530U (ja) | 1988-12-01 |
| JPH0521933Y2 true JPH0521933Y2 (ja) | 1993-06-04 |
Family
ID=30921046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987075160U Expired - Lifetime JPH0521933Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521933Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571101Y2 (ja) * | 1990-08-29 | 1998-05-13 | 株式会社 ニフコ | テーピング用クリップ |
| JP2560360Y2 (ja) * | 1990-10-19 | 1998-01-21 | スズキ株式会社 | ハーネス取付具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643032Y2 (ja) * | 1977-05-12 | 1981-10-08 | ||
| JPS61174816U (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-31 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP1987075160U patent/JPH0521933Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63187530U (ja) | 1988-12-01 |
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