JPH05215507A - センサ - Google Patents
センサInfo
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- JPH05215507A JPH05215507A JP4017772A JP1777292A JPH05215507A JP H05215507 A JPH05215507 A JP H05215507A JP 4017772 A JP4017772 A JP 4017772A JP 1777292 A JP1777292 A JP 1777292A JP H05215507 A JPH05215507 A JP H05215507A
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- shaft
- slider receiver
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- receiver
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
- H01C10/38—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving along a straight path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 摺動子受けの相対的振動を防止する。
【構成】摺動子受け１５に対してばね力を付与する戻し
ばね１６を軸１２の軸線より偏心して配置することによ
り前記摺動子受け１５の一端をガイド溝に圧接し、この
圧接部分に、前記軸１２の軸線と前記戻しばね１６の中
心線とを含む平面に対して直交する方向への前記摺動子
受け１５の移動を規制する規制面を設けたことを特徴と
している。 【効果】 センサの耐久性を向上できる
ばね１６を軸１２の軸線より偏心して配置することによ
り前記摺動子受け１５の一端をガイド溝に圧接し、この
圧接部分に、前記軸１２の軸線と前記戻しばね１６の中
心線とを含む平面に対して直交する方向への前記摺動子
受け１５の移動を規制する規制面を設けたことを特徴と
している。 【効果】 センサの耐久性を向上できる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガソリンエンジンを搭
載する車両などに備えられ、ガソリンと空気との混合比
をコントロールするセンサや、排気ガスのリサイクル量
をコントロールするセンサに関する。
載する車両などに備えられ、ガソリンと空気との混合比
をコントロールするセンサや、排気ガスのリサイクル量
をコントロールするセンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実開平３−１０４７０１号
公報に記載されるように、可変抵抗器からなり、ガソリ
ンと空気との混合比や、排気ガスのリサイクル量をコン
トロールするセンサが本出願人によって提案されてい
る。
公報に記載されるように、可変抵抗器からなり、ガソリ
ンと空気との混合比や、排気ガスのリサイクル量をコン
トロールするセンサが本出願人によって提案されてい
る。
【０００３】図１２はこの種の従来のセンサを示す断面
図で、この図１２のセンサは、外殻を形成するケーシン
グ１と、このケーシング１に対して図の１２の左右方向
へ出入可能な軸２と、この軸２に設けられた一対の突起
体３と、前記ケーシング１に内蔵された抵抗基板４と、
この抵抗基板４上に設けられた抵抗体や集電体等の導電
パターン（図示せず）と摺接するブラシ５と、このブラ
シ５を保持する摺動子受け６と、軸２と同軸上に配置さ
れ、該摺動子受け６に対してばね力を付与する戻しばね
７と、抵抗基板４に接続される外部端子８とを備えてい
る。前記ケーシング１には、軸２の軸線と平行な方向に
延設され、突起体３のそれぞれが係合する図示しない一
対のガイド溝が設けられている。このセンサでは、軸１
の押圧力によって摺動子受け６が戻しばね７に抗して軸
１の軸線と平行な方向にスライドするようになってい
る。なお、前記突起体３および前記ガイド溝によって、
摺動子受け６を軸２の軸線と平行な方向に案内するガイ
ド部が構成されている。
図で、この図１２のセンサは、外殻を形成するケーシン
グ１と、このケーシング１に対して図の１２の左右方向
へ出入可能な軸２と、この軸２に設けられた一対の突起
体３と、前記ケーシング１に内蔵された抵抗基板４と、
この抵抗基板４上に設けられた抵抗体や集電体等の導電
パターン（図示せず）と摺接するブラシ５と、このブラ
シ５を保持する摺動子受け６と、軸２と同軸上に配置さ
れ、該摺動子受け６に対してばね力を付与する戻しばね
７と、抵抗基板４に接続される外部端子８とを備えてい
る。前記ケーシング１には、軸２の軸線と平行な方向に
延設され、突起体３のそれぞれが係合する図示しない一
対のガイド溝が設けられている。このセンサでは、軸１
の押圧力によって摺動子受け６が戻しばね７に抗して軸
１の軸線と平行な方向にスライドするようになってい
る。なお、前記突起体３および前記ガイド溝によって、
摺動子受け６を軸２の軸線と平行な方向に案内するガイ
ド部が構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上述した従来
のセンサでは、突起体３およびガイド溝間に所定寸法の
間隙が形成されていることから、車両の振動に伴って摺
動子受け６が相対的に振動して抵抗基板４に対してブラ
シ５が微小に摺動し、その結果、導電パターンおよびブ
ラシ５の摩耗や、前記突起体３およびガイド溝の摩耗が
かなり大きいという問題があった。
のセンサでは、突起体３およびガイド溝間に所定寸法の
間隙が形成されていることから、車両の振動に伴って摺
動子受け６が相対的に振動して抵抗基板４に対してブラ
シ５が微小に摺動し、その結果、導電パターンおよびブ
ラシ５の摩耗や、前記突起体３およびガイド溝の摩耗が
かなり大きいという問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、摺動子受けの相
対的振動を防止することのできるセンサを提供すること
にある。
に鑑みてなされたもので、その目的は、摺動子受けの相
対的振動を防止することのできるセンサを提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、外殻を形成するケーシングと、このケーシ
ングに対して出入可能な軸と、この軸の軸線と平行な方
向に延設されたガイド部と、前記ケーシングに内蔵され
た基板と、この基板に設けられた導電パターンと摺接す
るブラシと、このブラシを保持し前記ガイド部によって
案内される摺動子受けと、この摺動子受けに対してばね
力を付与する戻しばねとを備え、前記軸ヘの押圧力によ
って前記摺動子受けが前記戻しばねに抗して前記軸の軸
線と平行な方向にスライドするようにしたセンサにおい
て、前記戻しばねを前記軸の軸線から偏心して配置する
ことにより前記摺動子受けの一端を前記ガイド部に圧接
し、この圧接部分に、前記軸の軸線と前記戻しばねの中
心線とを含む平面に対して直交する方向への前記摺動子
受けの移動を規制する規制面を設けた構成にしてある。
に本発明は、外殻を形成するケーシングと、このケーシ
ングに対して出入可能な軸と、この軸の軸線と平行な方
向に延設されたガイド部と、前記ケーシングに内蔵され
た基板と、この基板に設けられた導電パターンと摺接す
るブラシと、このブラシを保持し前記ガイド部によって
案内される摺動子受けと、この摺動子受けに対してばね
力を付与する戻しばねとを備え、前記軸ヘの押圧力によ
って前記摺動子受けが前記戻しばねに抗して前記軸の軸
線と平行な方向にスライドするようにしたセンサにおい
て、前記戻しばねを前記軸の軸線から偏心して配置する
ことにより前記摺動子受けの一端を前記ガイド部に圧接
し、この圧接部分に、前記軸の軸線と前記戻しばねの中
心線とを含む平面に対して直交する方向への前記摺動子
受けの移動を規制する規制面を設けた構成にしてある。
【０００７】
【作用】本発明は上記のように、戻しばねを軸の軸心か
ら偏心して配置することにより摺動子受けの一端がガイ
ド部に圧接されるので、この状態で前記戻しばねによる
弾性力が働いて、軸の軸線と平行な方向への該摺動子受
けの移動が規制される。また、前記摺動子受けの一端と
前記ガイド部との圧接部分に規制面が設けられているこ
とから、該摺動子受けが前記軸の軸線と前記戻しばねの
中心線とを含む平面に対して直交する方向へ移動するこ
とも規制される。これによって、摺動子受けの相対的振
動を防止することができる。
ら偏心して配置することにより摺動子受けの一端がガイ
ド部に圧接されるので、この状態で前記戻しばねによる
弾性力が働いて、軸の軸線と平行な方向への該摺動子受
けの移動が規制される。また、前記摺動子受けの一端と
前記ガイド部との圧接部分に規制面が設けられているこ
とから、該摺動子受けが前記軸の軸線と前記戻しばねの
中心線とを含む平面に対して直交する方向へ移動するこ
とも規制される。これによって、摺動子受けの相対的振
動を防止することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明のセンサの実施例を図に基づい
て説明する。図１は本発明のセンサの第１の実施例を示
す断面図、図２は図１のセンサに備えられるケーシング
を開口側から見た図、図３は摺動子受けにブラシを取付
けた状態を示す側面図、図４は図３の摺動子受けの平面
図、図５は図２のケーシングに図３の摺動子受けおよび
ブラシを組み込んだ状態を示す図、図６は図５に示す摺
動子受けおよびブラシをケーシングの軸孔側から見た
図、図７は図１のセンサに備えられた摺動子受けに働く
力を説明する図、図８は図７で説明する摺動子受けの圧
接部分を示す図である。
て説明する。図１は本発明のセンサの第１の実施例を示
す断面図、図２は図１のセンサに備えられるケーシング
を開口側から見た図、図３は摺動子受けにブラシを取付
けた状態を示す側面図、図４は図３の摺動子受けの平面
図、図５は図２のケーシングに図３の摺動子受けおよび
ブラシを組み込んだ状態を示す図、図６は図５に示す摺
動子受けおよびブラシをケーシングの軸孔側から見た
図、図７は図１のセンサに備えられた摺動子受けに働く
力を説明する図、図８は図７で説明する摺動子受けの圧
接部分を示す図である。
【０００９】図１に示す本実施例のセンサは、外殻を形
成するケーシング１１と、このケーシング１１に対して
図の１の左右方向へ出入可能な軸１２と、前記ケーシン
グ１１に内蔵された抵抗基板１３と、この抵抗基板１３
上に設けられた抵抗体や集電体等の導電パターン（図示
せず）と摺接するブラシ１４と、このブラシ１４を保持
する摺動子受け１５と、軸１２の軸線より偏心して配置
され、該摺動子受け１５に対してばね力を付与する戻し
ばね１６と、抵抗基板１３に接続された外部端子１７と
を備えている。
成するケーシング１１と、このケーシング１１に対して
図の１の左右方向へ出入可能な軸１２と、前記ケーシン
グ１１に内蔵された抵抗基板１３と、この抵抗基板１３
上に設けられた抵抗体や集電体等の導電パターン（図示
せず）と摺接するブラシ１４と、このブラシ１４を保持
する摺動子受け１５と、軸１２の軸線より偏心して配置
され、該摺動子受け１５に対してばね力を付与する戻し
ばね１６と、抵抗基板１３に接続された外部端子１７と
を備えている。
【００１０】前記ケーシング１１では、一端に設けられ
た軸孔１１ａに前記軸１２が挿入されるとともに、他端
に設けられた開口１１ｂにカバー１８が取付けられる。
このケーシング１１は、図２に示すように、軸１２の軸
線と平行な方向に延設された一対のガイド溝１９、２０
を備えている。前記摺動子受け１５は、図４に示すよう
に、一方のガイド溝１９とそれぞれ係合する第１の突起
体２１、および第２の突起体２２と、他方のガイド溝２
０とそれぞれ係合する第１の突起体２３、および第２の
突起体２４とを備えている。前記第１の突起体２１は、
側端に近づくにつれて抵抗基板１３を含む平面から次第
に離れるように形成された図６の下側のテーパ面２１ａ
と、抵抗基板１３を含む平面に対して平行に形成された
図６の上側のフラット面２１ｂとを有している。他の突
起体２２〜２４も同様で、それぞれテーパ面２２ａ〜２
４ａおよびフラット面２２ｂ〜２４ｂを有している。前
記ガイド溝１９は、前記テーパ面２１ａ、２２ａと対接
する傾斜面１９ａと、前記フラット面２１ｂ、２２ｂと
対接する平面１９ｂとを有している。他のガイド溝２０
も同様で、傾斜面２０ａおよび平面２０ｂを有してい
る。前記ブラシ１４は、図３に示すように抵抗基板１３
と摺接していないとき直線状に形成されており、図１に
示すように抵抗基板１３と摺接するとき円弧状にたわみ
抵抗基板１３に弾接する。この状態でブラシ１４の摺接
部１４ａは、突起体２１のテーパ面２１ａの端部Ａ1お
よび突起体２３のテーパ面２３ａの端部Ａ2の近傍に配
置されている。なお、これらのガイド溝１９、２０およ
び突起体２１〜２４によって、摺動子受け１５を軸１２
の軸線と平行な方向に案内するガイド部が構成されてい
る。また、前記テーパ面２１ａ〜２４ａによって、該ガ
イド部の圧接部分に設けられ、軸１２の軸線と戻しばね
１６の中心線とを含む平面に対して直交する方向、すな
わち図５の左右方向への摺動子受け１５の移動を規制す
る規制面が構成されている。
た軸孔１１ａに前記軸１２が挿入されるとともに、他端
に設けられた開口１１ｂにカバー１８が取付けられる。
このケーシング１１は、図２に示すように、軸１２の軸
線と平行な方向に延設された一対のガイド溝１９、２０
を備えている。前記摺動子受け１５は、図４に示すよう
に、一方のガイド溝１９とそれぞれ係合する第１の突起
体２１、および第２の突起体２２と、他方のガイド溝２
０とそれぞれ係合する第１の突起体２３、および第２の
突起体２４とを備えている。前記第１の突起体２１は、
側端に近づくにつれて抵抗基板１３を含む平面から次第
に離れるように形成された図６の下側のテーパ面２１ａ
と、抵抗基板１３を含む平面に対して平行に形成された
図６の上側のフラット面２１ｂとを有している。他の突
起体２２〜２４も同様で、それぞれテーパ面２２ａ〜２
４ａおよびフラット面２２ｂ〜２４ｂを有している。前
記ガイド溝１９は、前記テーパ面２１ａ、２２ａと対接
する傾斜面１９ａと、前記フラット面２１ｂ、２２ｂと
対接する平面１９ｂとを有している。他のガイド溝２０
も同様で、傾斜面２０ａおよび平面２０ｂを有してい
る。前記ブラシ１４は、図３に示すように抵抗基板１３
と摺接していないとき直線状に形成されており、図１に
示すように抵抗基板１３と摺接するとき円弧状にたわみ
抵抗基板１３に弾接する。この状態でブラシ１４の摺接
部１４ａは、突起体２１のテーパ面２１ａの端部Ａ1お
よび突起体２３のテーパ面２３ａの端部Ａ2の近傍に配
置されている。なお、これらのガイド溝１９、２０およ
び突起体２１〜２４によって、摺動子受け１５を軸１２
の軸線と平行な方向に案内するガイド部が構成されてい
る。また、前記テーパ面２１ａ〜２４ａによって、該ガ
イド部の圧接部分に設けられ、軸１２の軸線と戻しばね
１６の中心線とを含む平面に対して直交する方向、すな
わち図５の左右方向への摺動子受け１５の移動を規制す
る規制面が構成されている。
【００１１】この第１の実施例にあっては、戻しばね１
６が図７の左方向へ押圧する第１の力Ｆ1と、軸１２が
図７の右方向へ押圧する第２の力Ｆ2と、ブラシ１４が
図７の上方へ押圧する第３の力Ｆ3とが摺動子受け１５
に対して働く結果、この摺動子受け１５に対して回動力
Ｆａ（≒第１の力Ｆ1−第３の力Ｆ3）がかかる。このと
き第１の力Ｆ1が第３の力Ｆ3より大きいことから、摺動
子受け１５は軸１２の一端１２ａを支点として図７の反
時計方向に回動する。その結果、図８に示す突起体２１
のテーパ面２１ａの端部Ａ1がガイド溝１９の傾斜面１
９ａに弾性的に押圧されるとともに、突起体２３のテー
パ面２３ａの端部Ａ2がガイド溝２０の傾斜面２０ａに
弾性的に押圧される。同様に、突起体２２のフラット面
２２ｂの端部Ｂ1もガイド溝１９の平面１９ｂに弾性的
に押圧されるとともに、突起体２４のフラット面２４ｂ
の端部Ｂ2もガイド溝２０の平面２０ｂに弾性的に押圧
され、この状態で摺動子受け１５の図５の上下方向の移
動が規制される。また、上記のようにテーパ面２１ａの
端部Ａ1およびテーパ面２３ａの端部Ａ2がそれぞれガイ
ド溝１９、２０に弾性的に押圧されることから、摺動子
受け１５は、突起体２１、２３側で軸１２の軸線と前記
戻しばね１６の中心線とを含む平面に対して直交する方
向、すなわち図５の左右方向への移動が規制される。
６が図７の左方向へ押圧する第１の力Ｆ1と、軸１２が
図７の右方向へ押圧する第２の力Ｆ2と、ブラシ１４が
図７の上方へ押圧する第３の力Ｆ3とが摺動子受け１５
に対して働く結果、この摺動子受け１５に対して回動力
Ｆａ（≒第１の力Ｆ1−第３の力Ｆ3）がかかる。このと
き第１の力Ｆ1が第３の力Ｆ3より大きいことから、摺動
子受け１５は軸１２の一端１２ａを支点として図７の反
時計方向に回動する。その結果、図８に示す突起体２１
のテーパ面２１ａの端部Ａ1がガイド溝１９の傾斜面１
９ａに弾性的に押圧されるとともに、突起体２３のテー
パ面２３ａの端部Ａ2がガイド溝２０の傾斜面２０ａに
弾性的に押圧される。同様に、突起体２２のフラット面
２２ｂの端部Ｂ1もガイド溝１９の平面１９ｂに弾性的
に押圧されるとともに、突起体２４のフラット面２４ｂ
の端部Ｂ2もガイド溝２０の平面２０ｂに弾性的に押圧
され、この状態で摺動子受け１５の図５の上下方向の移
動が規制される。また、上記のようにテーパ面２１ａの
端部Ａ1およびテーパ面２３ａの端部Ａ2がそれぞれガイ
ド溝１９、２０に弾性的に押圧されることから、摺動子
受け１５は、突起体２１、２３側で軸１２の軸線と前記
戻しばね１６の中心線とを含む平面に対して直交する方
向、すなわち図５の左右方向への移動が規制される。
【００１２】このように構成した第１の実施例では、摺
動子受け１５が図５の上下方向および左右方向への移動
が規制されることから、該摺動子受け１５の相対的振動
を防止することができる。このとき、摺動子受け１５は
突起体２２、２４側で図５の左右方向へ少し移動する
が、ブラシ１４の摺接部１４ａは端部Ａ1、Ａ2の近傍に
配置されているので、該摺接部１４ａの相対的移動量を
かなり少なくすることができる。なお、本実施例では前
記ガイド溝１９に傾斜面１９ａを設けたが、この傾斜面
１９ａの代わりに、抵抗基板１３を含む平面に対して平
行な平面などを設けてもよい。他のガイド溝２０も同様
である。さらに、突起体２１〜２４にそれぞれ平面から
なるテーパ面２１ａ〜２４ａを設けたが、これらのテー
パ面を円弧面から構成することもできる。さらに、本実
施例ではケーシング１１にガイド溝１９、２０を備え、
摺動子受け１５に突起体２１〜２４を備えたが、ケーシ
ングに突起体を備え、摺動子受けにガイド溝を備えても
同様の効果を得ることができる。
動子受け１５が図５の上下方向および左右方向への移動
が規制されることから、該摺動子受け１５の相対的振動
を防止することができる。このとき、摺動子受け１５は
突起体２２、２４側で図５の左右方向へ少し移動する
が、ブラシ１４の摺接部１４ａは端部Ａ1、Ａ2の近傍に
配置されているので、該摺接部１４ａの相対的移動量を
かなり少なくすることができる。なお、本実施例では前
記ガイド溝１９に傾斜面１９ａを設けたが、この傾斜面
１９ａの代わりに、抵抗基板１３を含む平面に対して平
行な平面などを設けてもよい。他のガイド溝２０も同様
である。さらに、突起体２１〜２４にそれぞれ平面から
なるテーパ面２１ａ〜２４ａを設けたが、これらのテー
パ面を円弧面から構成することもできる。さらに、本実
施例ではケーシング１１にガイド溝１９、２０を備え、
摺動子受け１５に突起体２１〜２４を備えたが、ケーシ
ングに突起体を備え、摺動子受けにガイド溝を備えても
同様の効果を得ることができる。
【００１３】図９は本発明のセンサの第２の実施例をケ
ーシングの開口側から見た図、図１０は図９のセンサに
備えられた摺動子受けおよびブラシをケーシングの軸孔
側から見た図、図１１は摺動子受けにブラシを取付けた
状態を示す側面図である。なお、図９〜図１１において
前述した図１〜図８に示すものと同等のものには同一符
号を付してある。すなわち、１３は抵抗基板、１４はブ
ラシである。
ーシングの開口側から見た図、図１０は図９のセンサに
備えられた摺動子受けおよびブラシをケーシングの軸孔
側から見た図、図１１は摺動子受けにブラシを取付けた
状態を示す側面図である。なお、図９〜図１１において
前述した図１〜図８に示すものと同等のものには同一符
号を付してある。すなわち、１３は抵抗基板、１４はブ
ラシである。
【００１４】図９に示す本実施例のセンサでは、前述し
た第１の実施例と比べて、外殻を形成するケーシング３
１と、ブラシ１４を保持する摺動子受け３２とが設けら
れており、その他の構成部品はそれぞれ第１の実施例と
同様である。
た第１の実施例と比べて、外殻を形成するケーシング３
１と、ブラシ１４を保持する摺動子受け３２とが設けら
れており、その他の構成部品はそれぞれ第１の実施例と
同様である。
【００１５】前記ケーシング３１は、図９に示すよう
に、図１の軸２の軸線と平行な方向に延設された一対の
ガイド溝３３、３４を備えている。前記摺動子受け３２
は、図９および図１０に示すように、一方のガイド溝３
３とそれぞれ係合する突起体３５、３６と、他方のガイ
ド溝３４とそれぞれ係合する突起体３７、３８とを備え
ている。前記突起体３５は、側端に近づくにつれて抵抗
基板３３を含む平面から次第に離れるように形成された
図１０の下側のテーパ面３５ａを有し、同様に、突起体
３７も図１０の下側のテーパ面３７ａを有している。ま
た、突起体３６は、側端に近づくにつれて抵抗基板１３
を含む平面へ次第に近づくように形成された図９の上側
のテーパ面３６ａを有し、同様に、突起体３８も図９の
上側のテーパ面３８ａを有している。前記ガイド溝３３
は、前記テーパ面３５ａと対接する傾斜面３３ａと、前
記テーパ面３６ａと対接する傾斜面３３ｂとを有してい
る。他のガイド溝３４も同様で、傾斜面３４ａ、３４ｂ
を有している。前記ブラシ１４は、図１１に示すように
抵抗基板１３と摺接していないときに直線状に形成され
ており、一方、抵抗基板１３と摺接するとき、円弧状に
たわみ抵抗基板１３に弾接する。なお、前記ガイド溝３
３、３４および突起体３５〜３８によって、摺動子受け
３２を図１の軸１２の軸線と平行な方向に案内するガイ
ド部が構成されている。また、前記テーパ面３５ａ〜３
８ａによって、該ガイド部の圧接部分に設けられ、図１
の軸１２の軸線と戻しばね１６の中心線とを含む平面に
対して直交する方向、すなわち図９の左右方向への摺動
子受け３２の移動を規制する規制面が構成されている。
に、図１の軸２の軸線と平行な方向に延設された一対の
ガイド溝３３、３４を備えている。前記摺動子受け３２
は、図９および図１０に示すように、一方のガイド溝３
３とそれぞれ係合する突起体３５、３６と、他方のガイ
ド溝３４とそれぞれ係合する突起体３７、３８とを備え
ている。前記突起体３５は、側端に近づくにつれて抵抗
基板３３を含む平面から次第に離れるように形成された
図１０の下側のテーパ面３５ａを有し、同様に、突起体
３７も図１０の下側のテーパ面３７ａを有している。ま
た、突起体３６は、側端に近づくにつれて抵抗基板１３
を含む平面へ次第に近づくように形成された図９の上側
のテーパ面３６ａを有し、同様に、突起体３８も図９の
上側のテーパ面３８ａを有している。前記ガイド溝３３
は、前記テーパ面３５ａと対接する傾斜面３３ａと、前
記テーパ面３６ａと対接する傾斜面３３ｂとを有してい
る。他のガイド溝３４も同様で、傾斜面３４ａ、３４ｂ
を有している。前記ブラシ１４は、図１１に示すように
抵抗基板１３と摺接していないときに直線状に形成され
ており、一方、抵抗基板１３と摺接するとき、円弧状に
たわみ抵抗基板１３に弾接する。なお、前記ガイド溝３
３、３４および突起体３５〜３８によって、摺動子受け
３２を図１の軸１２の軸線と平行な方向に案内するガイ
ド部が構成されている。また、前記テーパ面３５ａ〜３
８ａによって、該ガイド部の圧接部分に設けられ、図１
の軸１２の軸線と戻しばね１６の中心線とを含む平面に
対して直交する方向、すなわち図９の左右方向への摺動
子受け３２の移動を規制する規制面が構成されている。
【００１６】この第２の実施例にあっても、第１の実施
例の場合と同様に、摺動子受け３２に対して図１１の反
時計方向の回動力が働いて、突起体３５のテーパ面３５
ａの端部がガイド溝３３の傾斜面３３ａに弾性的に押圧
され、突起体３７のテーパ面３７ａの端部がガイド溝３
４の傾斜部３４ａに弾性的に押圧される。同時に、突起
体３６のテーパ面３６ａの端部がガイド溝３３の傾斜面
３３ｂに弾性的に押圧され、突起体３８のテーパ面３８
ａの端部もガイド溝３４の傾斜面３４ｂに弾性的に押圧
され、この状態で摺動子受け３２の図９の上下方向の移
動が規制されるとともに、図９の左右方向への移動も規
制される。
例の場合と同様に、摺動子受け３２に対して図１１の反
時計方向の回動力が働いて、突起体３５のテーパ面３５
ａの端部がガイド溝３３の傾斜面３３ａに弾性的に押圧
され、突起体３７のテーパ面３７ａの端部がガイド溝３
４の傾斜部３４ａに弾性的に押圧される。同時に、突起
体３６のテーパ面３６ａの端部がガイド溝３３の傾斜面
３３ｂに弾性的に押圧され、突起体３８のテーパ面３８
ａの端部もガイド溝３４の傾斜面３４ｂに弾性的に押圧
され、この状態で摺動子受け３２の図９の上下方向の移
動が規制されるとともに、図９の左右方向への移動も規
制される。
【００１７】このように構成した第２の実施例でも、摺
動子受け３２は図９の上下方向および左右方向への移動
が規制されることから、該摺動子受け３２の相対的振動
を防止することができる。なお、本実施例ではガイド溝
３３に傾斜面３３ａ、３３ｂを設けたが、該傾斜面３３
ａ、３３ｂの代わりに、抵抗基板１３を含む平面に対し
て平行に形成された平面などを設けてもよい。他のガイ
ド溝３４も同様である。さらに、本実施例ではテーパ面
３５ａ〜３８ａを平面から構成したが、この平面の代わ
りに円弧面で構成してもよい。さらに、この実施例では
ケーシング３１にガイド溝３３、３４を備え、摺動子受
け３２に突起体３５〜３８を備えたが、本発明はこれに
限られず、ケーシングに突起体を備え、摺動子受けにガ
イド溝を備えても同様の効果を得ることができる。
動子受け３２は図９の上下方向および左右方向への移動
が規制されることから、該摺動子受け３２の相対的振動
を防止することができる。なお、本実施例ではガイド溝
３３に傾斜面３３ａ、３３ｂを設けたが、該傾斜面３３
ａ、３３ｂの代わりに、抵抗基板１３を含む平面に対し
て平行に形成された平面などを設けてもよい。他のガイ
ド溝３４も同様である。さらに、本実施例ではテーパ面
３５ａ〜３８ａを平面から構成したが、この平面の代わ
りに円弧面で構成してもよい。さらに、この実施例では
ケーシング３１にガイド溝３３、３４を備え、摺動子受
け３２に突起体３５〜３８を備えたが、本発明はこれに
限られず、ケーシングに突起体を備え、摺動子受けにガ
イド溝を備えても同様の効果を得ることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、摺
動子受けの相対的振動を防止することができ、したがっ
て、基板およびブラシの摩耗や突起体およびガイド溝の
摩耗を少なくすることができ、センサの耐久性を向上で
きる。
動子受けの相対的振動を防止することができ、したがっ
て、基板およびブラシの摩耗や突起体およびガイド溝の
摩耗を少なくすることができ、センサの耐久性を向上で
きる。
【図１】本発明のセンサの第１の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のセンサに備えられるケーシングを開口側
から見た図である。
から見た図である。
【図３】摺動子受けにブラシを取付けた状態を示す側面
図である。
図である。
【図４】図３の摺動子受けの平面図である。
【図５】図２のケーシングに図３の摺動子受けおよびブ
ラシを組み込んだ状態を示す図である。
ラシを組み込んだ状態を示す図である。
【図６】図５に示す摺動子受けおよびブラシをケーシン
グの軸孔側から見た図である。
グの軸孔側から見た図である。
【図７】図１のセンサに備えられた摺動子受けに働く力
を説明する図である。
を説明する図である。
【図８】図８は図７で説明する摺動子受けの圧接部分を
示す図である。
示す図である。
【図９】本発明のセンサの第２の実施例をケーシングの
開口側から見た断面図である。
開口側から見た断面図である。
【図１０】図９の摺動子受けおよびブラシをケーシング
の軸孔側から見た図である。
の軸孔側から見た図である。
【図１１】摺動子受けにブラシを取付けた状態を示す側
面図である。
面図である。
【図１２】従来のセンサを示す断面図である。
１１ ケーシング １２ 軸 １３ 抵抗基板（基板） １４ ブラシ １５ 摺動子受け １６ 戻しばね １９、２０ ガイド溝 ２１〜２４ 突起体 ２１ａ〜２４ａ テーパ面（規制面） ３１ ケーシング ３２ 摺動子受け ３３、３４ ガイド溝 ３５〜３８ 突起体 ３５ａ〜３８ａ テーパ面（規制面）
Claims (1)
- 【請求項１】 外殻を形成するケーシングと、このケー
シングに対して出入可能な軸と、この軸の軸線と平行な
方向に延設されたガイド部と、前記ケーシングに内蔵さ
れた基板と、この基板に設けられた導電パターンと摺接
するブラシと、このブラシを保持し前記ガイド部によっ
て案内される摺動子受けと、この摺動子受けに対してば
ね力を付与する戻しばねとを備え、前記軸への押圧力に
よって前記摺動子受けが前記戻しばねに抗して前記軸の
軸線と平行な方向にスライドするようにしたセンサにお
いて、前記戻しばねを前記軸の軸線から偏心して配置す
ることにより前記摺動子受けの一端を前記ガイド部に圧
接し、この圧接部分に、前記軸の軸線と前記戻しばねの
中心線とを含む平面に対して直交する方向への前記摺動
子受けの移動を規制する規制面を設けたことを特徴とす
るセンサ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017772A JP2771376B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | センサ |
| US08/008,961 US5345215A (en) | 1992-02-03 | 1993-01-26 | Variable resistor device with reduced slider vibration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017772A JP2771376B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215507A true JPH05215507A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2771376B2 JP2771376B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=11953012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4017772A Expired - Lifetime JP2771376B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | センサ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5345215A (ja) |
| JP (1) | JP2771376B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174885A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Alps Electric Co Ltd | 移動検出装置 |
| WO2011158802A1 (ja) | 2010-06-14 | 2011-12-22 | イーグル工業株式会社 | センサ |
| JP2012052914A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Alps Electric Co Ltd | センサ |
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| JP3333810B2 (ja) | 1996-09-18 | 2002-10-15 | アルプス電気株式会社 | 電気部品 |
| JP3489652B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2004-01-26 | アルプス電気株式会社 | センサ |
| JP3612242B2 (ja) | 1999-06-21 | 2005-01-19 | アルプス電気株式会社 | 回転型センサ |
| JP3667242B2 (ja) * | 2000-04-13 | 2005-07-06 | キヤノン株式会社 | 電気泳動表示方法及び電気泳動表示装置 |
| JP2002021648A (ja) | 2000-06-30 | 2002-01-23 | Alps Electric Co Ltd | Ｅｇｒセンサ |
| JP4272822B2 (ja) * | 2000-08-02 | 2009-06-03 | アルプス電気株式会社 | 直線操作型電気部品 |
| JP4041438B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2008-01-30 | アルプス電気株式会社 | Ｅｇｒセンサ |
| US8721351B2 (en) * | 2010-06-14 | 2014-05-13 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sensor |
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| US2909750A (en) * | 1955-09-26 | 1959-10-20 | Edcliff Instr Inc | Adjustable electrical resistor |
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| JPH0678882B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1994-10-05 | 三菱電機株式会社 | ポテンショメータ |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP4017772A patent/JP2771376B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-26 US US08/008,961 patent/US5345215A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2011174885A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Alps Electric Co Ltd | 移動検出装置 |
| WO2011158802A1 (ja) | 2010-06-14 | 2011-12-22 | イーグル工業株式会社 | センサ |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2771376B2 (ja) | 1998-07-02 |
| US5345215A (en) | 1994-09-06 |
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|---|---|---|---|
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