JPH05215183A - 防振支持装置 - Google Patents
防振支持装置Info
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- JPH05215183A JPH05215183A JP5429492A JP5429492A JPH05215183A JP H05215183 A JPH05215183 A JP H05215183A JP 5429492 A JP5429492 A JP 5429492A JP 5429492 A JP5429492 A JP 5429492A JP H05215183 A JPH05215183 A JP H05215183A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防振ゴムによる防振機能を何ら損なうことな
く、熱伝導性や導電性を向上させて、支持する各種機器
の温度が上昇したり、別に接地手段を要することを防止
することが可能な防振支持装置を提供することを目的と
する。 【構成】 一対の金属製支持体の間に熱伝導性を備えた
可撓性物質を介在させ、何れか一方の金属性支持体に取
付けられた機器より発生する熱を何れか他方の金属製支
持体側に逃がすようにしたものである。
く、熱伝導性や導電性を向上させて、支持する各種機器
の温度が上昇したり、別に接地手段を要することを防止
することが可能な防振支持装置を提供することを目的と
する。 【構成】 一対の金属製支持体の間に熱伝導性を備えた
可撓性物質を介在させ、何れか一方の金属性支持体に取
付けられた機器より発生する熱を何れか他方の金属製支
持体側に逃がすようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電動機等の振
動を発生する機器を支持して振動を防止したり、或い
は、各種精密機器等を支持して外部からの振動が該精密
機器等に影響を及ぼさないようにする防振支持装置に係
り、特に、防振機能を何ら損なうことなく熱伝導性や導
電性を付加したものに関する。
動を発生する機器を支持して振動を防止したり、或い
は、各種精密機器等を支持して外部からの振動が該精密
機器等に影響を及ぼさないようにする防振支持装置に係
り、特に、防振機能を何ら損なうことなく熱伝導性や導
電性を付加したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の防振支持装置には、防振ゴムが使
用されている。この種の防振ゴムは日本工業規格（ＪＩ
Ｓ Ｋ６３８６等）でその材質等が規格されていて、例
えば、ニトリルゴム、ネオプレンゴム、ブチルゴム等
が、振動減衰能や耐熱性等に応じて使用されている。そ
のような防振ゴムを使用した防振支持装置としては、例
えば、図１１に示すようなものがある。まず、基礎とな
る鉄板１０１があり、この鉄板１０１上には、拍子木型
の防振ゴム１０３、１０３’が平行に配置されている。
上記防振ゴム１０３、１０３’上には鉄板１０５が掛け
渡されている。この鉄板１０５上に電動機１０７が設置
されている。このような構成にすることにより、電動機
１０７より発生する振動を防振ゴム１０３、１０３’に
よって減衰させて振動を抑えるとともに、他の機器に影
響を及ぼさないようにしている。
用されている。この種の防振ゴムは日本工業規格（ＪＩ
Ｓ Ｋ６３８６等）でその材質等が規格されていて、例
えば、ニトリルゴム、ネオプレンゴム、ブチルゴム等
が、振動減衰能や耐熱性等に応じて使用されている。そ
のような防振ゴムを使用した防振支持装置としては、例
えば、図１１に示すようなものがある。まず、基礎とな
る鉄板１０１があり、この鉄板１０１上には、拍子木型
の防振ゴム１０３、１０３’が平行に配置されている。
上記防振ゴム１０３、１０３’上には鉄板１０５が掛け
渡されている。この鉄板１０５上に電動機１０７が設置
されている。このような構成にすることにより、電動機
１０７より発生する振動を防振ゴム１０３、１０３’に
よって減衰させて振動を抑えるとともに、他の機器に影
響を及ぼさないようにしている。
【０００３】又、別の防振支持装置として、図１２に示
すようなものがある。この場合には、２個のリング状防
振ゴム２０１、２０１’を円板２０３を介して配置し、
それを別の一対の円板２０５、２０７によって挟み込ん
だものである。上記円板２０５、２０７の外側には基板
２０９、２１１が配置されていて、例えば、基板２０９
上に図示しない電動機が取付けられる。そして、上記防
振ゴム２０１、２０１’により所望の防振機能を発揮す
る。
すようなものがある。この場合には、２個のリング状防
振ゴム２０１、２０１’を円板２０３を介して配置し、
それを別の一対の円板２０５、２０７によって挟み込ん
だものである。上記円板２０５、２０７の外側には基板
２０９、２１１が配置されていて、例えば、基板２０９
上に図示しない電動機が取付けられる。そして、上記防
振ゴム２０１、２０１’により所望の防振機能を発揮す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、防振ゴム１０
３、１０３’、或いは、防振ゴム２０１、２０１’を介
在させることにより、振動、衝撃、騒音を抑制すること
はできるものの、防振ゴム１０３、１０３’、或いは、
防振ゴム２０１、２０１’はゴム製であるが故に、熱伝
導性が悪く、電動機１０７或いは図示しない電動機の温
度の上昇を防止することができないという問題があっ
た。従来、この種の問題に対しては、例えば、鉄板１０
５等の面積を大きくして放熱面積の拡大を図ったりして
いたが、それでは、装置が大型化してしまうという問題
が生じてしまう。又、導電性にも劣るために別に接地手
段を設けなければならないという問題があった。これを
図１３を参照して説明する。図１３は、図１１に示した
防振支持装置に近似した構成の防振支持装置において、
鉄板１０１と鉄板１０５との間に導電性のワイヤ３０１
を配設して接地構造としたものである。尚、ここに示す
防振支持装置の場合には、円筒状の４個の防振ゴム３０
３を介在させている。
と次のような問題があった。すなわち、防振ゴム１０
３、１０３’、或いは、防振ゴム２０１、２０１’を介
在させることにより、振動、衝撃、騒音を抑制すること
はできるものの、防振ゴム１０３、１０３’、或いは、
防振ゴム２０１、２０１’はゴム製であるが故に、熱伝
導性が悪く、電動機１０７或いは図示しない電動機の温
度の上昇を防止することができないという問題があっ
た。従来、この種の問題に対しては、例えば、鉄板１０
５等の面積を大きくして放熱面積の拡大を図ったりして
いたが、それでは、装置が大型化してしまうという問題
が生じてしまう。又、導電性にも劣るために別に接地手
段を設けなければならないという問題があった。これを
図１３を参照して説明する。図１３は、図１１に示した
防振支持装置に近似した構成の防振支持装置において、
鉄板１０１と鉄板１０５との間に導電性のワイヤ３０１
を配設して接地構造としたものである。尚、ここに示す
防振支持装置の場合には、円筒状の４個の防振ゴム３０
３を介在させている。
【０００５】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、防振ゴムによる防振機
能を何ら損なうことなく、熱伝導性や導電性を向上させ
て、支持する各種機器の温度の上昇を防止し、又、別に
接地手段を要することを防止することが可能な防振支持
装置を提供することにある。
ものでその目的とするところは、防振ゴムによる防振機
能を何ら損なうことなく、熱伝導性や導電性を向上させ
て、支持する各種機器の温度の上昇を防止し、又、別に
接地手段を要することを防止することが可能な防振支持
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による防振支持装置は、一対の金属製支持体の
間に防振ゴムを任意の状態で介在させ、上記一対の金属
製支持体の何れか一方側に任意の機器が取付けられる防
止支持装置において、上記一対の金属製支持体の間に熱
伝導性を備えた可撓性物質を介在させ、何れか一方の金
属性支持体に取付けられた機器より発生する熱を何れか
他方の金属製支持体側に逃がすようにしたことを特徴と
するものである。その際、可撓性物質としてシリコーン
ゴムを使用することが考えられる。又、そのシリコーン
ゴムを導電性シリコーンゴムとすることが考えられる。
本願発明による防振支持装置は、一対の金属製支持体の
間に防振ゴムを任意の状態で介在させ、上記一対の金属
製支持体の何れか一方側に任意の機器が取付けられる防
止支持装置において、上記一対の金属製支持体の間に熱
伝導性を備えた可撓性物質を介在させ、何れか一方の金
属性支持体に取付けられた機器より発生する熱を何れか
他方の金属製支持体側に逃がすようにしたことを特徴と
するものである。その際、可撓性物質としてシリコーン
ゴムを使用することが考えられる。又、そのシリコーン
ゴムを導電性シリコーンゴムとすることが考えられる。
【０００７】
【作用】まず、防振機能については防振ゴムがその機能
を発揮する。次に、何れか一方の金属製支持体に支持さ
れている機器において発生する熱は、可撓性物質を介し
て何れか他方の金属製支持体側に伝達される。よって、
機器の温度が異常に上昇してしまうようなことはない。
又、その際可撓性物質は文字通り可撓性を備えているの
で、防振ゴムによる防振機能を損なうようなこともな
い。又、可撓性物質としては、例えば、シリコーンゴム
が考えられ、特に、シリコーンゴムとして導電性シリコ
ーンゴムを使用した場合には、熱を逃がすことはもとよ
り、金属製支持体同士を電気的に接続することができる
ので、別途接地手段を設けることなく接地を施すことが
できる。
を発揮する。次に、何れか一方の金属製支持体に支持さ
れている機器において発生する熱は、可撓性物質を介し
て何れか他方の金属製支持体側に伝達される。よって、
機器の温度が異常に上昇してしまうようなことはない。
又、その際可撓性物質は文字通り可撓性を備えているの
で、防振ゴムによる防振機能を損なうようなこともな
い。又、可撓性物質としては、例えば、シリコーンゴム
が考えられ、特に、シリコーンゴムとして導電性シリコ
ーンゴムを使用した場合には、熱を逃がすことはもとよ
り、金属製支持体同士を電気的に接続することができる
ので、別途接地手段を設けることなく接地を施すことが
できる。
【０００８】
【実施例】以下、図１及び図２を参照して本発明の第１
実施例を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支
持体）１があり、この鉄板１の上には拍子木状の防振ゴ
ム３、３’が設置されている。これら防振ゴム３、３’
上には鉄板（金属製支持体）７が掛け渡されていて、こ
の鉄板７上に機器としての電動機９が設置されている。
上記防振ゴム３、３’の内側には、熱伝導性を備えた可
撓性物質としてのシリコーンゴム１１、１１’が設置さ
れている。上記シリコーンゴム１１、１１’は、図２に
示すような拍子木状をなしていて、それを図１に示すよ
うな状態で組み込むことにより、内側に円弧状に突出し
た状態となる。上記シリコーンゴム１１、１１’の硬度
は防振ゴム３、３’より低くなっている。
実施例を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支
持体）１があり、この鉄板１の上には拍子木状の防振ゴ
ム３、３’が設置されている。これら防振ゴム３、３’
上には鉄板（金属製支持体）７が掛け渡されていて、こ
の鉄板７上に機器としての電動機９が設置されている。
上記防振ゴム３、３’の内側には、熱伝導性を備えた可
撓性物質としてのシリコーンゴム１１、１１’が設置さ
れている。上記シリコーンゴム１１、１１’は、図２に
示すような拍子木状をなしていて、それを図１に示すよ
うな状態で組み込むことにより、内側に円弧状に突出し
た状態となる。上記シリコーンゴム１１、１１’の硬度
は防振ゴム３、３’より低くなっている。
【０００９】上記構成によると、まず、防振については
防振ゴム３、３’が従来と同様に機能する。次に、電動
機９において発生する熱は、シリコーンゴム１１、１
１’を介して、鉄板１側に効率良く伝導される。つま
り、従来からの防振機能を何ら損なうことなく、熱伝導
性を付与することができ、それによって、電動機９の温
度が異常に上昇することを防止することができる。又、
防振ゴム３、３’の温度上昇も防止できるので、その機
能を長期にわたって維持することができる。又、シリコ
ーンゴム１１、１１’の硬度は防振ゴム３、３’の硬度
より低くなっているので、防振ゴム３、３’による防振
機能を何ら損なうものではない。尚、上記シリコーンゴ
ム１１、１１’の大きさ、設置場所等については、電動
機９における発熱量等により任意に設定すればよい。
防振ゴム３、３’が従来と同様に機能する。次に、電動
機９において発生する熱は、シリコーンゴム１１、１
１’を介して、鉄板１側に効率良く伝導される。つま
り、従来からの防振機能を何ら損なうことなく、熱伝導
性を付与することができ、それによって、電動機９の温
度が異常に上昇することを防止することができる。又、
防振ゴム３、３’の温度上昇も防止できるので、その機
能を長期にわたって維持することができる。又、シリコ
ーンゴム１１、１１’の硬度は防振ゴム３、３’の硬度
より低くなっているので、防振ゴム３、３’による防振
機能を何ら損なうものではない。尚、上記シリコーンゴ
ム１１、１１’の大きさ、設置場所等については、電動
機９における発熱量等により任意に設定すればよい。
【００１０】次に、図３を参照して本発明の第２実施例
を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）
２１があり、この鉄板２１には中空円筒状をなす防振ゴ
ム２３を挟んで鉄板（金属製支持体）２５が取付けられ
ている。上記鉄板２５に機器としての電動機２７が取付
けられている。上記防振ゴム２３の内周側には、中空円
筒状をなす可撓製物質としてのシリコーンゴム２９が設
置されている。このシリコーンゴム２９は熱伝導性を備
えたものであるとともに、防振ゴム２３よりその硬度が
低くなっている。
を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）
２１があり、この鉄板２１には中空円筒状をなす防振ゴ
ム２３を挟んで鉄板（金属製支持体）２５が取付けられ
ている。上記鉄板２５に機器としての電動機２７が取付
けられている。上記防振ゴム２３の内周側には、中空円
筒状をなす可撓製物質としてのシリコーンゴム２９が設
置されている。このシリコーンゴム２９は熱伝導性を備
えたものであるとともに、防振ゴム２３よりその硬度が
低くなっている。
【００１１】この実施例の場合にも、防振については防
振ゴム２３がその機能を発揮し、電動機２７において発
生した熱は、シリコーンゴム２９を介して鉄板２１側に
伝達される。よって、防振機能を何ら損なうことなく熱
伝導性を発揮することができ、電動機２７の温度が異常
に上昇することを防止することができる。
振ゴム２３がその機能を発揮し、電動機２７において発
生した熱は、シリコーンゴム２９を介して鉄板２１側に
伝達される。よって、防振機能を何ら損なうことなく熱
伝導性を発揮することができ、電動機２７の温度が異常
に上昇することを防止することができる。
【００１２】次に、図４を参照して第３実施例を説明す
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）３１があ
り、この鉄板３１上であって四隅には、円筒状の防振ゴ
ム３３が設置されている。これら４個の防振ゴム３３の
上に別の鉄板（金属製支持体）３５が掛け渡されてい
て、この鉄板３５の上に機器としての電動機３７が取付
けられている。上記各防振ゴム３３の外周部には、可撓
製物質としての導電性シリコーンゴム３９が設置されて
いる。上記導電性シリコーンゴム３９は、例えば、接点
材料として使用されていて、導電性に優れていることは
もとより、熱伝導率も前記第１及び第２実施例における
放熱用シリコーンゴムと同様の特性を備えている。具体
的には、「２．９×１０-3」cal ・cm-1・sec -1・℃-1
程度である。又、上記導電性シリコーンゴム３９の硬度
は防振ゴム３３のそれより低い。
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）３１があ
り、この鉄板３１上であって四隅には、円筒状の防振ゴ
ム３３が設置されている。これら４個の防振ゴム３３の
上に別の鉄板（金属製支持体）３５が掛け渡されてい
て、この鉄板３５の上に機器としての電動機３７が取付
けられている。上記各防振ゴム３３の外周部には、可撓
製物質としての導電性シリコーンゴム３９が設置されて
いる。上記導電性シリコーンゴム３９は、例えば、接点
材料として使用されていて、導電性に優れていることは
もとより、熱伝導率も前記第１及び第２実施例における
放熱用シリコーンゴムと同様の特性を備えている。具体
的には、「２．９×１０-3」cal ・cm-1・sec -1・℃-1
程度である。又、上記導電性シリコーンゴム３９の硬度
は防振ゴム３３のそれより低い。
【００１３】上記構成によると、４個の防振ゴム３３が
防振機能を発揮するとともに、それら４個の防振ゴム３
３の外周部に設置された導電性シリコーンゴム３９が、
接地機能と熱伝導機能を発揮する。よって、電動機３７
において発生する熱を鉄板３１側に伝達して、電動機３
７の温度の異常な上昇を防止することができるととも
に、別途、接地手段を設ける必要がなくなるという利点
がある。又、導電性を付与したことにより、電磁波発生
防止、静電気発生防止にもなる。
防振機能を発揮するとともに、それら４個の防振ゴム３
３の外周部に設置された導電性シリコーンゴム３９が、
接地機能と熱伝導機能を発揮する。よって、電動機３７
において発生する熱を鉄板３１側に伝達して、電動機３
７の温度の異常な上昇を防止することができるととも
に、別途、接地手段を設ける必要がなくなるという利点
がある。又、導電性を付与したことにより、電磁波発生
防止、静電気発生防止にもなる。
【００１４】次に、図５を参照して第４実施例を説明す
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）４１があ
り、この鉄板４１上には拍子木状の防振ゴム４３、４
３’が平行な状態で取付けられている。上記防振ゴム４
３、４３’上には別の鉄板（金属製支持体）４５が掛け
渡されていて、この鉄板４５上に機器としての電動機４
７が取付けられている。上記鉄板４１と鉄板４５との間
であって、防振ゴム４３、４３’の外側には、可撓性物
質としてのアルミニウム製のシート４９、４９’が、円
弧状に湾曲した状態で配置されている。上記アルミニウ
ム製のシート４９、４９’は、導電性と熱伝導性に優れ
ているとともに、充分に薄く構成されているので、防振
ゴム４３、４３’の弾性ひいては防振ゴム４３、４３’
による防振機能に影響を与えるものではない。
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）４１があ
り、この鉄板４１上には拍子木状の防振ゴム４３、４
３’が平行な状態で取付けられている。上記防振ゴム４
３、４３’上には別の鉄板（金属製支持体）４５が掛け
渡されていて、この鉄板４５上に機器としての電動機４
７が取付けられている。上記鉄板４１と鉄板４５との間
であって、防振ゴム４３、４３’の外側には、可撓性物
質としてのアルミニウム製のシート４９、４９’が、円
弧状に湾曲した状態で配置されている。上記アルミニウ
ム製のシート４９、４９’は、導電性と熱伝導性に優れ
ているとともに、充分に薄く構成されているので、防振
ゴム４３、４３’の弾性ひいては防振ゴム４３、４３’
による防振機能に影響を与えるものではない。
【００１５】上記構成によると、防振ゴム４３、４３’
による防振機能を何ら損なうことなく、シート４９、４
９’によって導電性と熱伝導性を発揮するごできる。よ
って、別途接地手段を設ける必要はなく、又、電動機４
７の温度の異常な上昇を防止することができる。
による防振機能を何ら損なうことなく、シート４９、４
９’によって導電性と熱伝導性を発揮するごできる。よ
って、別途接地手段を設ける必要はなく、又、電動機４
７の温度の異常な上昇を防止することができる。
【００１６】次に、図６を参照して第５実施例を説明す
る。まず、リング状をなす防振ゴム５１、５１’が円板
５３を介して配置されていて、それが二つの円板（金属
製支持体）５５、５７によって挟まれた構成になってい
る。図示しない電動機は、例えば、円板５５側に取付け
られることになる。又、上記円板５５、５７の中心部に
は熱伝導性を備えたシリコーンゴム５９が配置されてい
て、円板５５、５７を連結している。
る。まず、リング状をなす防振ゴム５１、５１’が円板
５３を介して配置されていて、それが二つの円板（金属
製支持体）５５、５７によって挟まれた構成になってい
る。図示しない電動機は、例えば、円板５５側に取付け
られることになる。又、上記円板５５、５７の中心部に
は熱伝導性を備えたシリコーンゴム５９が配置されてい
て、円板５５、５７を連結している。
【００１７】上記構成によると、防振については、二つ
の防振ゴム５１、５１’がその機能を従来通り発揮す
る。一方、電動機において発生する熱は、円板５５、シ
リコーンゴム５９を介して円板５７側に伝達される。よ
って、電動機の温度が異常に上昇することを防止でき
る。
の防振ゴム５１、５１’がその機能を従来通り発揮す
る。一方、電動機において発生する熱は、円板５５、シ
リコーンゴム５９を介して円板５７側に伝達される。よ
って、電動機の温度が異常に上昇することを防止でき
る。
【００１８】次に、図７を参照して第６実施例を説明す
る。この場合には、一枚の板状の防振ゴム６１を使用す
るものである。この防振ゴム６１には複数個の貫通孔６
３が形成されていて、これら複数個の貫通孔６３内には
可撓性物質としてのシリコーンゴム６５が注入されてい
る。よって、防振ゴム６１によって従来通り防振機能が
発揮され、熱伝導についてはシリコーンゴム６５を介し
て行なわれる。尚、図では金属製支持体に相当する部分
を省略している。
る。この場合には、一枚の板状の防振ゴム６１を使用す
るものである。この防振ゴム６１には複数個の貫通孔６
３が形成されていて、これら複数個の貫通孔６３内には
可撓性物質としてのシリコーンゴム６５が注入されてい
る。よって、防振ゴム６１によって従来通り防振機能が
発揮され、熱伝導についてはシリコーンゴム６５を介し
て行なわれる。尚、図では金属製支持体に相当する部分
を省略している。
【００１９】次に、図８を参照して第７実施例を説明す
る。この実施例は前記第６実施例における防振ゴム６１
の表面に複数個の窪み６７が形成されている。又、防振
ゴム６１の裏面にあって、上記窪み６７に対応する位置
にも窪み６７’が形成されている。そして、上記窪み６
７、６７’内には可撓性物質としてのシリコーンゴム６
９が注入されている。この実施例の場合には、対応する
窪み６７、６７’内に注入されたシリコーンゴム６９、
６９を結ぶルートで熱伝導が行なわれることになる。
る。この実施例は前記第６実施例における防振ゴム６１
の表面に複数個の窪み６７が形成されている。又、防振
ゴム６１の裏面にあって、上記窪み６７に対応する位置
にも窪み６７’が形成されている。そして、上記窪み６
７、６７’内には可撓性物質としてのシリコーンゴム６
９が注入されている。この実施例の場合には、対応する
窪み６７、６７’内に注入されたシリコーンゴム６９、
６９を結ぶルートで熱伝導が行なわれることになる。
【００２０】次に、図９を参照して第８実施例を説明す
る。まず、鉄板（金属性支持体）７１、７３が配置され
ていて、これら鉄板７１、７３の間には板状の防振ゴム
７５が設置されている。上記防振ゴム７５には、複数個
の貫通孔７７が形成されている。上記貫通孔７７内に
は、中空円筒状をなす可撓性物質としてのシリコーンゴ
ム７９が装着されている。又、このシリコーンゴム７９
の内側にはコイルスプリング８１が配置されていて、鉄
板７１と７３を電気的に接続している。
る。まず、鉄板（金属性支持体）７１、７３が配置され
ていて、これら鉄板７１、７３の間には板状の防振ゴム
７５が設置されている。上記防振ゴム７５には、複数個
の貫通孔７７が形成されている。上記貫通孔７７内に
は、中空円筒状をなす可撓性物質としてのシリコーンゴ
ム７９が装着されている。又、このシリコーンゴム７９
の内側にはコイルスプリング８１が配置されていて、鉄
板７１と７３を電気的に接続している。
【００２１】上記構成によると、防振ゴム７５は従来通
りの防振機能を発揮し、シリコーンゴム７９は熱伝導機
能を発揮する。又。コイルスプリング８１は導電機能を
発揮する。よって、従来通りの防振機能を提供できるこ
とはもとより、電動機において発生した熱は鉄板７３側
に伝達されて、電動機の温度の異常な上昇が防止され
る。又、コイルスプリング８１の導電機能により、別途
接地手段を設ける必要もなくなる。
りの防振機能を発揮し、シリコーンゴム７９は熱伝導機
能を発揮する。又。コイルスプリング８１は導電機能を
発揮する。よって、従来通りの防振機能を提供できるこ
とはもとより、電動機において発生した熱は鉄板７３側
に伝達されて、電動機の温度の異常な上昇が防止され
る。又、コイルスプリング８１の導電機能により、別途
接地手段を設ける必要もなくなる。
【００２２】次に、図１０を参照して第９実施例を説明
する。鉄板（金属性支持体）９１、９３の間には板状の
防振ゴム９５が設置されている。この防振ゴム９５には
複数個の貫通孔９７が形成されていて、これら貫通孔９
７内には可撓性物質としてのボール状のシリコーンゴム
９９が装着されている。このシリコーンゴム９９は鉄板
９１、９３の間に若干量だけ圧縮された状態で装着され
ていて、熱伝導機能を発揮するようになっている。よっ
て、防振ゴム９５によって従来通りの防振機能が発揮さ
れ、シリコーンゴム９９によって熱伝導機能が発揮され
る。
する。鉄板（金属性支持体）９１、９３の間には板状の
防振ゴム９５が設置されている。この防振ゴム９５には
複数個の貫通孔９７が形成されていて、これら貫通孔９
７内には可撓性物質としてのボール状のシリコーンゴム
９９が装着されている。このシリコーンゴム９９は鉄板
９１、９３の間に若干量だけ圧縮された状態で装着され
ていて、熱伝導機能を発揮するようになっている。よっ
て、防振ゴム９５によって従来通りの防振機能が発揮さ
れ、シリコーンゴム９９によって熱伝導機能が発揮され
る。
【００２３】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。可撓性物質としては、前記各実施例で示し
たもの以外にも考えられる。又、支持する機器としては
電動機に限定されるものてはない。
のではない。可撓性物質としては、前記各実施例で示し
たもの以外にも考えられる。又、支持する機器としては
電動機に限定されるものてはない。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による防振支
持装置によると、一対の金属製支持体の間に熱伝導性を
備えた可撓性物質を介在させ、何れか一方の金属性支持
体に取付けられた機器より発生する熱を何れか他方の金
属製支持体側に逃がすように構成したので、防振ゴムに
よる防振機能を何ら損なうことなく、機器において発生
する熱を可撓性物質を介して何れか他方の金属製支持体
側に逃がすことができ、機器の温度の異常な上昇を防止
することができる。又、可撓性物質として導電性シリコ
ーンゴムを使用した場合には、熱を逃がすことはもとよ
り、金属製支持体同士を電気的に接続することができる
ので、別途接地手段を設けることなく接地を施すことが
できる。
持装置によると、一対の金属製支持体の間に熱伝導性を
備えた可撓性物質を介在させ、何れか一方の金属性支持
体に取付けられた機器より発生する熱を何れか他方の金
属製支持体側に逃がすように構成したので、防振ゴムに
よる防振機能を何ら損なうことなく、機器において発生
する熱を可撓性物質を介して何れか他方の金属製支持体
側に逃がすことができ、機器の温度の異常な上昇を防止
することができる。又、可撓性物質として導電性シリコ
ーンゴムを使用した場合には、熱を逃がすことはもとよ
り、金属製支持体同士を電気的に接続することができる
ので、別途接地手段を設けることなく接地を施すことが
できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す図で取付前のシリコ
ーンゴムの状態を示す一部斜視図である。
ーンゴムの状態を示す一部斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明の第５実施例を示す図で防振支持装置の
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の第６実施例を示す図で防振支持装置の
一部斜視図である。
一部斜視図である。
【図８】本発明の第７実施例を示す図で防振支持装置の
一部斜視図である。
一部斜視図である。
【図９】本発明の第８実施例を示す図で防振支持装置の
一部斜視図である。
一部斜視図である。
【図１０】本発明の第９実施例を示す図で防振支持装置
の一部斜視図である。
の一部斜視図である。
【図１１】従来例を示す図で防振支持装置の一部斜視図
である。
である。
【図１２】従来例を示す図で防振支持装置の一部斜視図
である。
である。
【図１３】従来例を示す図で防振支持装置の一部斜視図
である。
である。
１ 鉄板（金属製支持体） ３ 防振ゴム ３’ 防振ゴム ７ 鉄板（金属製支持体） ９ 電動機（機器） １１ シリコーンゴム １１’ シリコーンゴム
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の金属製支持体の間に防振ゴムを任
意の状態で介在させ、上記一対の金属製支持体の何れか
一方側に任意の機器が取付けられる防振支持装置におい
て、上記一対の金属製支持体の間に熱伝導性を備えた可
撓性物質を介在させ、何れか一方の金属性支持体に取付
けられた機器より発生する熱を何れか他方の金属製支持
体側に逃がすようにしたことを特徴とする防振支持装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の防振支持装置において、
上記可撓性物質はシリコーンゴムであることを特徴とす
る防振支持装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の防振支持装置において、
シリコーンゴムは導電性シリコーンゴムであることを特
徴とする防振支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054294A JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054294A JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215183A true JPH05215183A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2970716B2 JP2970716B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=12966552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4054294A Expired - Lifetime JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970716B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000179927A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-30 | Asuku Sanshin Engineering Kk | 通風用筒体の防振構造 |
| JP2008057716A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Nok Corp | 防振マウント |
| JP2009174666A (ja) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Seiwa Electric Mfg Co Ltd | 通電機能付き防振部材およびそれを備えた機械装置 |
| JP2012026542A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Hitachi Kenki Logistics Technology Co Ltd | 防振架台 |
| JP2016014443A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | Nok株式会社 | 防振マウント |
| CN105958721A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-21 | 溧水县得瑞微型电机厂 | 一种具有减噪功能的电机底座 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381032A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Moon Star Co | 熱伝導性弾性体 |
| JPS63145838A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | Kubota Ltd | 電気機器据付用防振ゴム |
| JPS63119293U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | ||
| JPS6422079U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-03 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP4054294A patent/JP2970716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6422079U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012026542A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Hitachi Kenki Logistics Technology Co Ltd | 防振架台 |
| JP2016014443A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | Nok株式会社 | 防振マウント |
| CN105958721A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-21 | 溧水县得瑞微型电机厂 | 一种具有减噪功能的电机底座 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2970716B2 (ja) | 1999-11-02 |
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