JP2970716B2 - 防振支持装置 - Google Patents
防振支持装置Info
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- JP2970716B2 JP2970716B2 JP4054294A JP5429492A JP2970716B2 JP 2970716 B2 JP2970716 B2 JP 2970716B2 JP 4054294 A JP4054294 A JP 4054294A JP 5429492 A JP5429492 A JP 5429492A JP 2970716 B2 JP2970716 B2 JP 2970716B2
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- silicone rubber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電動機等の振
動を発生する機器を支持して振動を防止したり、或い
は、各種精密機器等を支持して外部からの振動が該精密
機器等に影響を及ぼさないようにする防振支持装置に係
り、特に、防振機能を何ら損なうことなく熱伝導性や導
電性を付加したものに関する。
動を発生する機器を支持して振動を防止したり、或い
は、各種精密機器等を支持して外部からの振動が該精密
機器等に影響を及ぼさないようにする防振支持装置に係
り、特に、防振機能を何ら損なうことなく熱伝導性や導
電性を付加したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の防振支持装置には、防振ゴムが使
用されている。この種の防振ゴムは日本工業規格（ＪＩ
Ｓ Ｋ６３８６等）でその材質等が規格されていて、例
えば、ニトリルゴム、ネオプレンゴム、ブチルゴム等
が、振動減衰能や耐熱性等に応じて使用されている。そ
のような防振ゴムを使用した防振支持装置としては、例
えば、図４に示すようなものがある。まず、基礎となる
鉄板１０１があり、この鉄板１０１上には、拍子木型の
防振ゴム１０３、１０３’が平行に配置されている。上
記防振ゴム１０３、１０３’上には鉄板１０５が掛け渡
されている。この鉄板１０５上に電動機１０７が設置さ
れている。このような構成にすることにより、電動機１
０７より発生する振動を防振ゴム１０３、１０３’によ
って減衰させて振動を抑えるとともに、他の機器に影響
を及ぼさないようにしている。
用されている。この種の防振ゴムは日本工業規格（ＪＩ
Ｓ Ｋ６３８６等）でその材質等が規格されていて、例
えば、ニトリルゴム、ネオプレンゴム、ブチルゴム等
が、振動減衰能や耐熱性等に応じて使用されている。そ
のような防振ゴムを使用した防振支持装置としては、例
えば、図４に示すようなものがある。まず、基礎となる
鉄板１０１があり、この鉄板１０１上には、拍子木型の
防振ゴム１０３、１０３’が平行に配置されている。上
記防振ゴム１０３、１０３’上には鉄板１０５が掛け渡
されている。この鉄板１０５上に電動機１０７が設置さ
れている。このような構成にすることにより、電動機１
０７より発生する振動を防振ゴム１０３、１０３’によ
って減衰させて振動を抑えるとともに、他の機器に影響
を及ぼさないようにしている。
【０００３】又、別の防振支持装置として、図５に示す
ようなものがある。この場合には、２個のリング状防振
ゴム２０１、２０１’を円板２０３を介して配置し、そ
れを別の一対の円板２０５、２０７によって挟み込んだ
ものである。上記円板２０５、２０７の外側には基板２
０９、２１１が配置されていて、例えば、基板２０９上
に図示しない電動機が取付けられる。そして、上記防振
ゴム２０１、２０１’により所望の防振機能を発揮す
る。
ようなものがある。この場合には、２個のリング状防振
ゴム２０１、２０１’を円板２０３を介して配置し、そ
れを別の一対の円板２０５、２０７によって挟み込んだ
ものである。上記円板２０５、２０７の外側には基板２
０９、２１１が配置されていて、例えば、基板２０９上
に図示しない電動機が取付けられる。そして、上記防振
ゴム２０１、２０１’により所望の防振機能を発揮す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、防振ゴム１０
３、１０３’、或いは、防振ゴム２０１、２０１’を介
在させることにより、振動、衝撃、騒音を抑制すること
はできるものの、防振ゴム１０３、１０３’、或いは、
防振ゴム２０１、２０１’はゴム製であるが故に、熱伝
導性が悪く、電動機１０７或いは図示しない電動機の温
度の上昇を防止することができないという問題があっ
た。従来、この種の問題に対しては、例えば、鉄板１０
５等の面積を大きくして放熱面積の拡大を図ったりして
いたが、それでは、装置が大型化してしまうという問題
が生じてしまう。又、導電性にも劣るために別に接地手
段を設けなければならないという問題があった。これを
図６を参照して説明する。図６は、図４に示した防振支
持装置に近似した構成の防振支持装置において、鉄板１
０１と鉄板１０５との間に導電性のワイヤ３０１を配設
して接地構造としたものである。尚、ここに示す防振支
持装置の場合には、円筒状の４個の防振ゴム３０３を介
在させている。
と次のような問題があった。すなわち、防振ゴム１０
３、１０３’、或いは、防振ゴム２０１、２０１’を介
在させることにより、振動、衝撃、騒音を抑制すること
はできるものの、防振ゴム１０３、１０３’、或いは、
防振ゴム２０１、２０１’はゴム製であるが故に、熱伝
導性が悪く、電動機１０７或いは図示しない電動機の温
度の上昇を防止することができないという問題があっ
た。従来、この種の問題に対しては、例えば、鉄板１０
５等の面積を大きくして放熱面積の拡大を図ったりして
いたが、それでは、装置が大型化してしまうという問題
が生じてしまう。又、導電性にも劣るために別に接地手
段を設けなければならないという問題があった。これを
図６を参照して説明する。図６は、図４に示した防振支
持装置に近似した構成の防振支持装置において、鉄板１
０１と鉄板１０５との間に導電性のワイヤ３０１を配設
して接地構造としたものである。尚、ここに示す防振支
持装置の場合には、円筒状の４個の防振ゴム３０３を介
在させている。
【０００５】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、防振ゴムによる防振機
能を何ら損なうことなく、熱伝導性や導電性を向上させ
て、支持する各種機器の温度の上昇を防止し、又、別に
接地手段を要することを防止することが可能な防振支持
装置を提供することにある。
ものでその目的とするところは、防振ゴムによる防振機
能を何ら損なうことなく、熱伝導性や導電性を向上させ
て、支持する各種機器の温度の上昇を防止し、又、別に
接地手段を要することを防止することが可能な防振支持
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による防振支持装置は、一対の金属製支持体の
間に防振ゴムを任意の状態で介在させ、上記一対の金属
製支持体の何れか一方側に任意の機器が取付けられる防
振支持装置において、上記一対の金属製支持体の間に上
記防振ゴムと密着し外方へ向けた状態で防振ゴムより可
撓性に富み熱伝導性を備え外部に放熱するシリコーンゴ
ムを介在させ、何れか一方の金属製支持体に取付けられ
た機器より発生する熱を上記シリコーンゴムへ直に及び
上記防振ゴムを経由して吸収させ上記シリコーンゴムを
介して何れか他方の金属製支持体側に逃がすと共に、上
記シリコーンゴムの表面から上記外方の空間に放出させ
るようにしたことを特徴とするものである。その際、そ
のシリコーンゴムを導電性シリコーンゴムとすることが
考えられる。
本願発明による防振支持装置は、一対の金属製支持体の
間に防振ゴムを任意の状態で介在させ、上記一対の金属
製支持体の何れか一方側に任意の機器が取付けられる防
振支持装置において、上記一対の金属製支持体の間に上
記防振ゴムと密着し外方へ向けた状態で防振ゴムより可
撓性に富み熱伝導性を備え外部に放熱するシリコーンゴ
ムを介在させ、何れか一方の金属製支持体に取付けられ
た機器より発生する熱を上記シリコーンゴムへ直に及び
上記防振ゴムを経由して吸収させ上記シリコーンゴムを
介して何れか他方の金属製支持体側に逃がすと共に、上
記シリコーンゴムの表面から上記外方の空間に放出させ
るようにしたことを特徴とするものである。その際、そ
のシリコーンゴムを導電性シリコーンゴムとすることが
考えられる。
【０００７】
【作用】まず、防振機能については防振ゴムがその機能
を発揮する。次に、何れか一方の金属製支持体に支持さ
れている機器において発生する熱は、シリコーンゴムを
介して何れか他方の金属製支持体側に伝達される。よっ
て、機器の温度が異常に上昇してしまうようなことはな
い。又、その際シリコーンゴムは防振ゴムより可撓性を
備えているので、防振ゴムによる防振機能を損なうよう
なこともない。又、シリコーンゴムは、防振ゴムと密着
し、且つ、外方に向けた状態で配置されている。尚、こ
こで外方に向けた状態とは、シリコーンゴムの全部又は
一部が外部に露出している状態を意味している。したが
って、防振ゴムの熱もシリコーンゴムを介して効果的に
吸収され、外部に放出されることになる。勿論、機器か
らの熱も外部に放出される。又、特に、シリコーンゴム
として導電性シリコーンゴムを使用した場合には、熱を
逃がすことはもとより、金属製支持体同士を電気的に接
続することができるので、別途接地手段を設けることな
く接地を施すことができる。
を発揮する。次に、何れか一方の金属製支持体に支持さ
れている機器において発生する熱は、シリコーンゴムを
介して何れか他方の金属製支持体側に伝達される。よっ
て、機器の温度が異常に上昇してしまうようなことはな
い。又、その際シリコーンゴムは防振ゴムより可撓性を
備えているので、防振ゴムによる防振機能を損なうよう
なこともない。又、シリコーンゴムは、防振ゴムと密着
し、且つ、外方に向けた状態で配置されている。尚、こ
こで外方に向けた状態とは、シリコーンゴムの全部又は
一部が外部に露出している状態を意味している。したが
って、防振ゴムの熱もシリコーンゴムを介して効果的に
吸収され、外部に放出されることになる。勿論、機器か
らの熱も外部に放出される。又、特に、シリコーンゴム
として導電性シリコーンゴムを使用した場合には、熱を
逃がすことはもとより、金属製支持体同士を電気的に接
続することができるので、別途接地手段を設けることな
く接地を施すことができる。
【０００８】
【実施例】以下、図１及び図２を参照して本発明の第１
実施例を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支
持体）１があり、この鉄板１の上には拍子木状の防振ゴ
ム３、３’が設置されている。これら防振ゴム３、３’
上には鉄板（金属製支持体）７が掛け渡されていて、こ
の鉄板７上に機器としての電動機９が設置されている。
上記防振ゴム３、３’の内側には、熱伝導性を備えた可
撓性物質としてのシリコーンゴム１１、１１’が設置さ
れている。上記シリコーンゴム１１、１１’は、図２に
示すような拍子木状をなしていて、それを図１に示すよ
うな状態で組み込むことにより、内側に円弧状に突出し
た状態となる。上記シリコーンゴム１１、１１’の硬度
は防振ゴム３、３’より低くなっている。又、上記シリ
コーンゴム１１、１１’は、夫々防振ゴム３、３’に接
触した状態であって、外方に向けた状態（その全部又は
一部が外部に露出した状態）で設置されている。
実施例を説明する。まず、基板としての鉄板（金属製支
持体）１があり、この鉄板１の上には拍子木状の防振ゴ
ム３、３’が設置されている。これら防振ゴム３、３’
上には鉄板（金属製支持体）７が掛け渡されていて、こ
の鉄板７上に機器としての電動機９が設置されている。
上記防振ゴム３、３’の内側には、熱伝導性を備えた可
撓性物質としてのシリコーンゴム１１、１１’が設置さ
れている。上記シリコーンゴム１１、１１’は、図２に
示すような拍子木状をなしていて、それを図１に示すよ
うな状態で組み込むことにより、内側に円弧状に突出し
た状態となる。上記シリコーンゴム１１、１１’の硬度
は防振ゴム３、３’より低くなっている。又、上記シリ
コーンゴム１１、１１’は、夫々防振ゴム３、３’に接
触した状態であって、外方に向けた状態（その全部又は
一部が外部に露出した状態）で設置されている。
【０００９】上記構成によると、まず、防振については
防振ゴム３、３’が従来と同様に機能する。次に、電動
機９において発生する熱は、シリコーンゴム１１、１
１’を介して、鉄板１側に効率良く伝導される。つま
り、従来からの防振機能を何ら損なうことなく、熱伝導
性を付与することができ、それによって、電動機９の温
度が異常に上昇することを防止することができる。又、
シリコーンゴム１１、１１’は、防振ゴム３、３’に接
触していて外方に向けた状態で設置されているので、防
振ゴム３、３’の熱を効果的に吸収して外部に放出する
ことができる。それによって、防振ゴム３、３’の温度
上昇も防止できるので、その機能を長期にわたって維持
することができる。勿論、電動機９からの熱も外部に放
出される。又、シリコーンゴム１１、１１’の硬度は防
振ゴム３、３’の硬度より低くなっているので、防振ゴ
ム３、３’による防振機能を何ら損なうものではない。
尚、上記シリコーンゴム１１、１１’の大きさ、設置場
所等については、電動機９における発熱量等により任意
に設定すればよい。
防振ゴム３、３’が従来と同様に機能する。次に、電動
機９において発生する熱は、シリコーンゴム１１、１
１’を介して、鉄板１側に効率良く伝導される。つま
り、従来からの防振機能を何ら損なうことなく、熱伝導
性を付与することができ、それによって、電動機９の温
度が異常に上昇することを防止することができる。又、
シリコーンゴム１１、１１’は、防振ゴム３、３’に接
触していて外方に向けた状態で設置されているので、防
振ゴム３、３’の熱を効果的に吸収して外部に放出する
ことができる。それによって、防振ゴム３、３’の温度
上昇も防止できるので、その機能を長期にわたって維持
することができる。勿論、電動機９からの熱も外部に放
出される。又、シリコーンゴム１１、１１’の硬度は防
振ゴム３、３’の硬度より低くなっているので、防振ゴ
ム３、３’による防振機能を何ら損なうものではない。
尚、上記シリコーンゴム１１、１１’の大きさ、設置場
所等については、電動機９における発熱量等により任意
に設定すればよい。
【００１０】次に、図３を参照して第２実施例を説明す
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）３１があ
り、この鉄板３１上であって四隅には、円筒状の防振ゴ
ム３３が設置されている。これら４個の防振ゴム３３の
上に別の鉄板（金属製支持体）３５が掛け渡されてい
て、この鉄板３５の上に機器としての電動機３７が取付
けられている。上記各防振ゴム３３の外周部には、可撓
性物質としての導電性シリコーンゴム３９が設置されて
いる。上記導電性シリコーンゴム３９は、例えば、接点
材料として使用されていて、導電性に優れていることは
もとより、熱伝導率も前記第１実施例における放熱用シ
リコーンゴムと同様の特性を備えている。具体的には、
「２．９×１０−３」ｃａｌ・ｃｍ−１・ｓｅｃ−１・
℃−１程度である。又、上記導電性シリコーンゴム３９
の硬度は防振ゴム３３のそれより低い。
る。まず、基板としての鉄板（金属製支持体）３１があ
り、この鉄板３１上であって四隅には、円筒状の防振ゴ
ム３３が設置されている。これら４個の防振ゴム３３の
上に別の鉄板（金属製支持体）３５が掛け渡されてい
て、この鉄板３５の上に機器としての電動機３７が取付
けられている。上記各防振ゴム３３の外周部には、可撓
性物質としての導電性シリコーンゴム３９が設置されて
いる。上記導電性シリコーンゴム３９は、例えば、接点
材料として使用されていて、導電性に優れていることは
もとより、熱伝導率も前記第１実施例における放熱用シ
リコーンゴムと同様の特性を備えている。具体的には、
「２．９×１０−３」ｃａｌ・ｃｍ−１・ｓｅｃ−１・
℃−１程度である。又、上記導電性シリコーンゴム３９
の硬度は防振ゴム３３のそれより低い。
【００１１】上記構成によると、４個の防振ゴム３３が
防振機能を発揮するとともに、それら４個の防振ゴム３
３の外周部に設置された導電性シリコーンゴム３９が、
接地機能と熱伝導機能を発揮する。よって、電動機３７
において発生する熱を鉄板３１側に伝達して、電動機３
７の温度の異常な上昇を防止することができるととも
に、別途、接地手段を設ける必要がなくなるという利点
がある。又、導電性を付与したことにより、電磁波発生
防止、静電気発生防止にもなる。又、防振ゴム３３の熱
も効果的に吸収して外部に放出することができる。
防振機能を発揮するとともに、それら４個の防振ゴム３
３の外周部に設置された導電性シリコーンゴム３９が、
接地機能と熱伝導機能を発揮する。よって、電動機３７
において発生する熱を鉄板３１側に伝達して、電動機３
７の温度の異常な上昇を防止することができるととも
に、別途、接地手段を設ける必要がなくなるという利点
がある。又、導電性を付与したことにより、電磁波発生
防止、静電気発生防止にもなる。又、防振ゴム３３の熱
も効果的に吸収して外部に放出することができる。
【００１２】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。可撓性物質としては、前記各実施例で示し
たもの以外にも考えられる。又、支持する機器としては
電動機に限定されるものではない。
のではない。可撓性物質としては、前記各実施例で示し
たもの以外にも考えられる。又、支持する機器としては
電動機に限定されるものではない。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による防振支
持装置によると、一対の金属製支持体の間に熱伝導性を
備え外部に放熱するシリコーンゴムを介在させ、何れか
一方の金属製支持体に取付けられた機器より発生する熱
を何れか他方の金属製支持体側に逃がすように構成した
ので、防振ゴムによる防振機能を何ら損なうことなく、
機器において発生する熱をシリコーンゴムを介して何れ
か他方の金属製支持体側に逃がすことができ、機器の温
度の異常な上昇を防止することができる。又、シリコー
ンゴムは防振ゴムと密着した状態で外方に向けた状態で
設置されているので、防振ゴムの熱についてもこれを効
果的に吸収して外部に放出することができる。勿論、機
器からの熱も外部に放出される。又、シリコーンゴムと
して導電性シリコーンゴムを使用した場合には、熱を逃
がすことはもとより、金属製支持体同士を電気的に接続
することができるので、別途接地手段を設けることなく
接地を施すことができる。又、導電性シリコーンゴムは
防振ゴムと密着した状態で外方に向けた状態で設置され
ているので、防振ゴムの熱についてもこれを効果的に吸
収して外部に放出することができる。
持装置によると、一対の金属製支持体の間に熱伝導性を
備え外部に放熱するシリコーンゴムを介在させ、何れか
一方の金属製支持体に取付けられた機器より発生する熱
を何れか他方の金属製支持体側に逃がすように構成した
ので、防振ゴムによる防振機能を何ら損なうことなく、
機器において発生する熱をシリコーンゴムを介して何れ
か他方の金属製支持体側に逃がすことができ、機器の温
度の異常な上昇を防止することができる。又、シリコー
ンゴムは防振ゴムと密着した状態で外方に向けた状態で
設置されているので、防振ゴムの熱についてもこれを効
果的に吸収して外部に放出することができる。勿論、機
器からの熱も外部に放出される。又、シリコーンゴムと
して導電性シリコーンゴムを使用した場合には、熱を逃
がすことはもとより、金属製支持体同士を電気的に接続
することができるので、別途接地手段を設けることなく
接地を施すことができる。又、導電性シリコーンゴムは
防振ゴムと密着した状態で外方に向けた状態で設置され
ているので、防振ゴムの熱についてもこれを効果的に吸
収して外部に放出することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す図で取付前のシリコ
ーンゴムの状態を示す一部斜視図である。
ーンゴムの状態を示す一部斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す図で防振支持装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】従来例を示す図で防振支持装置の一部斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来例を示す図で防振支持装置の一部断面図で
ある。
ある。
【図６】従来例を示す図で防振支持装置の一部斜視図で
ある。
ある。
１ 鉄板（金属製支持体） ３ 防振ゴム ３’ 防振ゴム ７ 鉄板（金属製支持体） ９ 電動機（機器） １１ シリコーンゴム １１’ シリコーンゴム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−145838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−81032（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−22079（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−119293（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−116588（ＪＰ，Ｕ) 日本材料科学編「先端材料事典」（昭 和62年10月10日）裳華房 Ｐ．66
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の金属製支持体の間に防振ゴムを任
意の状態で介在させ、上記一対の金属製支持体の何れか
一方側に任意の機器が取付けられる防振支持装置におい
て、上記一対の金属製支持体の間に上記防振ゴムと密着
し外方へ向けた状態で防振ゴムより可撓性に富み熱伝導
性を備え外部に放熱するシリコーンゴムを介在させ、何
れか一方の金属製支持体に取付けられた機器より発生す
る熱を上記シリコーンゴムへ直に及び上記防振ゴムを経
由して吸収させ上記シリコーンゴムを介して何れか他方
の金属製支持体側に逃がすと共に、上記シリコーンゴム
の表面から上記外方の空間に放出させるようにしたこと
を特徴とする防振支持装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の防振支持装置において、
シリコーンゴムは導電性シリコーンゴムであることを特
徴とする防振支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054294A JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4054294A JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215183A JPH05215183A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2970716B2 true JP2970716B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=12966552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4054294A Expired - Lifetime JP2970716B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 防振支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970716B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3886276B2 (ja) * | 1998-12-18 | 2007-02-28 | アスク・サンシンエンジニアリング株式会社 | 通風用筒体の防振構造 |
| JP4985924B2 (ja) * | 2006-09-01 | 2012-07-25 | Ｎｏｋ株式会社 | 防振マウント |
| JP2009174666A (ja) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Seiwa Electric Mfg Co Ltd | 通電機能付き防振部材およびそれを備えた機械装置 |
| JP5520157B2 (ja) * | 2010-07-27 | 2014-06-11 | 日立建機ロジテック株式会社 | 防振架台 |
| JP6359360B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2018-07-18 | Nok株式会社 | 防振マウント |
| CN105958721A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-21 | 溧水县得瑞微型电机厂 | 一种具有减噪功能的电机底座 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381032A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Moon Star Co | 熱伝導性弾性体 |
| JPS63145838A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | Kubota Ltd | 電気機器据付用防振ゴム |
| JPH0639495Y2 (ja) * | 1987-01-27 | 1994-10-12 | キヤノン株式会社 | 基板取付装置 |
| JPS6422079U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-03 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP4054294A patent/JP2970716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 日本材料科学編「先端材料事典」（昭和６２年１０月１０日）裳華房 Ｐ．６６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05215183A (ja) | 1993-08-24 |
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