JPH05212835A - イージーピール性共押出積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 密封性とイージーピール性を有するととも
に、しかも開封時の剥離面が美麗なイージーピール性共
押出積層フィルムを提供する。 【構成】 ヒートシール性積層フィルムであって、シー
ル層となる第１層は、エチレン・メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡＡ）、アイオノマー（ＩＯ）、エチレン・アク
リル酸共重合体（ＥＡＡ）等より選ばれる１種以上のポ
リマーと、ポリエチレン（ＰＥ）等より選ばれる１種以
上のポリマーとのブレンドポリマーを含有する層であっ
て、該第１層の厚み及び凝集破壊強度がそれぞれ特定さ
れており、第２層は、ＥＭＡＡ、ＩＯ、ＥＡＡ、それら
マレイン酸グラフト重合体等より選ばれる１種以上のポ
リマーを含有する層であって、該第２層の凝集破壊強度
が第１層の凝集破壊強度の１．５倍以上であり、第１層
および第２層は共押出により積層されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヒートシール性を有す
る積層フィルムに関し、さらに詳しくは、密封性とイー
ジーピール性（易開封性）を有するとともに、均一かつ
円滑に開封でき、しかも開封時の剥離面が美麗で、糸引
き現象等の生じないイージーピール性共押出積層フィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】食品包装等の分野では、内容物の保護や
保存のために、シール性の良いヒートシール層を有する
多層ガスバリヤー性包装材料が用いられている。近年、
このような包装材料に対して、ヒートシールによる密封
性を満足するとともに、消費時に容易に開封できるイー
ジーピール性が要求されるようになってきている。そし
て、実用的な密封性とイージーピール性を兼ね備えた包
装材について、これまでに各種の提案がなされている。

【０００３】例えば、特開昭５７−１３１５５６号に
は、ポリエチレン（ＰＥ）またはエチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）にポリブテン−１（ＰＢ）をブレン
ドした層、または低密度ＰＥにポリプロピレン（ＰＰ）
をブレンドした層をヒートシール層とし、これと加工性
改善樹脂層とを共押出してなる、ポリオレフィン系樹脂
層とイージーピール可能なイージーピールフィルムの製
造方法について開示されている。また、特開昭６０−２
３９２３８号には、アイオノマー樹脂（ＩＯ）にエチレ
ン−プロピレン共重合体（Ｅｔ−ＰＰ）をブレンドして
なるヒートシール層を積層体のシール層として配してな
る、オレフィン系樹脂をシール相手として易開封性シー
ルが可能な多層包装材について開示されている。ところ
が、これらのイージーピール性包装材料は、開封時に剥
離面が繊維化してざらざらしたり、糸引き現象や膜引き
現象（剥離時に層の材質が膜状に剥れてくる）を生じ、
その結果、シール面の見栄えを著しく低下させ、商品価
値を損なうという問題があった。

【０００４】また、特開昭６２−１０９７６８号には、
ＰＰの層と、ＰＰを含む厚さ１１μｍ以下のブレンドポ
リマー層との共押出フィルムをシーラント層とした易開
封性密封包装材料について開示されている。しかしなが
ら、この包装材料は、ＰＰ層に接着力がないため、開封
時に両層間での界面剥離が生じて、均一かつ円滑に開封
することができず、しかも剥離面の美観が損なわれ易
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シー
ル相手材との密封性が良好であるとともに、糸引き現象
を生じることなく容易に開封でき、剥離した面の見栄え
の良いイージーピール性共押出積層フィルムを提供する
ことにある。また、本発明によれば、層間の界面剥離で
はなく、シール層の凝集剥離により、均一かつ円滑なイ
ージーピールを可能とするイージーピール性共押出積層
フィルムを提供することにある。

【０００６】本発明者は、前記従来技術の有する問題点
を克服するために鋭意研究した結果、共押出によるヒー
トシール性積層フィルムにおいて、シール層となる第１
層として、厚み２０μｍ以下、かつ、凝集破壊強度５０
〜１，０００ｇ／１５ｍｍ幅の特定のポリマーブレンド
層を用い、これに隣接する第２層として、接着性を有す
るポリマー層であって、その凝集破壊強度が第１層の凝
集破壊強度の１．５倍以上のものを用いることにより、
前記特性を有するイージーピール性共押出積層フィルム
の得られることを見出した。

【０００７】このイージーピール性共押出積層フィルム
は、例えば、ガスバリヤー性層を有する多層フィルム基
材と、共押出またはラミネート等を行なうことにより、
包装材料とすることができる。そして、該包装材料で形
成された容器（底材）と、シール層を有する蓋材とをヒ
ートシールすれば、密封性とイージーピール性を兼備し
た包装容器が得られる。あるいは、蓋材のシール層に、
このイージーピール性共押出積層フィルムを用いること
もできる。

【０００８】本発明のイージーピール性共押出積層フィ
ルムは、凝集破壊強度（凝集剥離強度）が低く押えられ
ているとともに、第２層との層間接着性（剥離強度）が
強く、しかも第１層の厚みもごく薄いものである。した
がって、開封時に、層間での界面剥離ではなく、主とし
て第１層での凝集剥離が生じるため、円滑かつ安定した
イージーピールが可能になるとともに、剥離面に膜引き
現象が起こらず、繊維化したり、糸引き現象を生じるこ
とがない。また、特定のポリマーをシール層の材料とし
て使用しているため、密封性も良好である。本発明は、
これらの知見に基づいて完成するに至ったものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、少なくとも２層からなるヒートシール性積層フィル
ムであって、（ａ）シール層となる第１層は、エチレン
・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチ
ル共重合体、アイオノマー、エチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体およびエチ
レン・アクリル酸メチル共重合体からなる群より選ばれ
る少なくとも１種のポリマー（Ｓ₁）と、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンおよびエチレン・プロピレン共重合
体からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマー
（Ｓ₂）とのブレンドポリマーを含有する層であって、
該第１層の厚みが２０μｍ以下で、かつ、凝集破壊強度
が５０〜１，０００ｇ／１５ｍｍ幅の範囲内にあり、

【００１０】（ｂ）第１層に隣接する第２層は、エチレ
ン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メ
チル共重合体、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・ア
クリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル
共重合体およびそれらのマレイン酸グラフト重合体から
なる群より選ばれる少なくとも１種のポリマーを含有す
る層であって、該第２層の凝集破壊強度が第１層の凝集
破壊強度の１．５倍以上であり、（ｃ）少なくとも第１
層および第２層は共押出により積層されたものである、
ことを特徴とするイージーピール性共押出積層フィルム
が提供される。以下、本発明について詳述する。

【００１１】（第１層）本発明のイージーピール性共押
出積層フィルムにおいて、シール層となる第１層は、エ
チレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン
・メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、アイオノ
マー（ＩＯ）、エチレン・アクリル酸共重合体（ＥＡ
Ａ）、エチレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）
およびエチレン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）
からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマー（Ｓ
₁）と、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）およびエチレン・プロピレン共重合体（Ｅｔ−Ｐ
Ｐ）からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマー
（Ｓ₂）とのブレンドポリマーを含有する層である。

【００１２】ヒートシールによる密封性を確保するため
には、シール層を形成するポリマーは、ヒートシール性
に優れたものであることが必要である。一方、安定した
イージーピール性を発現させるためには、第１層の凝集
破壊強度を開封が容易となる程度にまで低減させなけれ
ばならない。そこで、本発明では、第１層のマトリック
スポリマーとして、前記ポリマーＳ₁を用い、かつ、イ
ージーピール性を発現させるために、このポリマーＳ₁
に対して非相溶性である特定のポリマーＳ₂をブレンド
して、凝集破壊強度を調整している。

【００１３】ポリマーＳ₁に対するポリマーＳ₂のブレン
ド割合（Ｓ₁：Ｓ₂）は、重量比で、通常、９５：５〜６
５：４５、好ましくは９０：１０〜６０：４０の範囲で
ある。ポリマーＳ₂の割合が大きすぎると、密封性が低
下し、逆に、小さすぎると、凝集破壊強度を低下させる
ことが困難となる。

【００１４】第１層のポリマーブレンド層の凝集破壊強
度は、５０〜１，０００ｇ／１５ｍｍ幅の範囲内であ
り、好ましくは１００〜７００ｇ／１５ｍｍ幅である。
この凝集破壊強度とは、ＡＳＴＭ Ｄ９０３−４９に準
拠した測定方法（後述する）により求めたもので、その
材質のもつ凝集力と相関性のある量である。第１層の凝
集破壊強度が１，０００ｇ／１５ｍｍ幅を越えると、イ
ージーピール性が低下し、逆に、５０ｇ／１５ｍｍ幅未
満であると、衝撃などでシール部が剥離し易くなる。

【００１５】開封が容易（イージーピール）であるため
には、一般的に剥離強度は、シール面積の大きい面シー
ルの場合には、好ましくは１００〜３００ｇ／１５ｍｍ
幅、シール面積が小さい線シールの場合には、好ましく
は５００ｇ／１５ｍｍ幅程度とすることが実用的であ
る。本発明のイージーピール性共押出積層フィルムは、
開封時に第１層の凝集剥離により剥離されるため、シー
ル面の形状、面積等に合わせて、その凝集破壊強度を調
整することにより、シール部の剥離強度を所望の値にす
ることができる。

【００１６】第１層の厚みは、２０μｍ以下、好ましく
は１０μｍ以下、さらに好ましくは１〜７μｍの範囲で
ある。第１層の厚みが２０μｍを越えると、開封時に糸
引き現象を起こすので、好ましくない。

【００１７】（第２層）第２層は、接着剤を介すること
なく共押出法により直接第１層に隣接して設ける。第２
層を構成するポリマーは、第１層との層間接着性を強く
するために、前記第１層のマトリックスポリマーＳ₁と
実質的に同じ材質のものを使用することが好ましい。す
なわち、第２層は、ＥＭＡＡ、ＥＭＭＡ、ＩＯ、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＡＡ、ＥＥＡ、
ＥＭＡおよびそれらのマレイン酸グラフト重合体からな
る群より選ばれる少なくとも１種のポリマーを含有する
層である。第１層との層間接着性を損なわず、かつ、凝
集破壊強度に関する要件を満足する限りにおいて、例え
ば、前記第１層のポリマーＳ₂などの他のポリマーを少
量ブレンドしたものであってもよい。

【００１８】第２層の凝集破壊強度は、第１層の凝集破
壊強度の１．５倍以上とすることが必要である。好まし
くは３倍以上、より好ましくは５倍以上である。第２層
の凝集破壊強度が第１層の凝集破壊強度の１．５倍未満
であると、開封時の第１層の凝集破壊が第２層にまで伝
藩し、円滑な開封が損なわれ、しかも糸引き現象が発生
し易くなる。また、第２層の凝集破壊強度が小さすぎる
と、衝撃によりシール部が剥離し易くなる。

【００１９】本願発明では、第２層のポリマーとして、
前記特定のポリマーを単独または主成分として用いてい
るため、第１層と第２層との層間剥離強度は、第１層の
凝集破壊強度よりも高くなっている。これに対して、Ｐ
ＥやＰＰなどの接着力のないポリマーを第２層に用いる
と、第１層と第２層との層間剥離強度が第１層の凝集破
壊強度よりも小さくなり、剥離時に層間の界面に応力集
中を生じて界面剥離を生じる。界面剥離（層間剥離）が
生じると、均一かつ円滑（スムーズ）に剥離せず、しか
も剥離面の美観も損なわれる。第２層の厚みは、通常、
５００μｍ以下、好ましくは２００〜１０μｍ、さらに
好ましくは１００〜２０μｍである。

【００２０】（イージーピール性共押出積層フィルム）
本発明のイージーピール性共押出積層フィルムは、少な
くとも前記第１層および第２層を含むものである。第１
層と第２層とは、共押出により積層される。第１層は、
シール層となるため、最外層を構成する。第２層の反対
面には、所望により各種の層を積層することができる。
ブレンドポリマー層を形成するには、粉末またはペレッ
トをドライブレンドして配合物を作り、これを用いて共
押出すればよい。

【００２１】本発明のイージーピール性共押出積層フィ
ルムは、基材フィルムと積層して、包装体の蓋材あるい
は底材とすることができる。基材フィルムとしては、通
常、ガスバリヤー性樹脂層、および必要に応じて設けら
れる補強層、層間の接着のための接着剤層を含む積層体
が使用される。これらの基材フィルムは、第１層および
第２層とともに共押出することにより、イージーピール
性共押出積層フィルムの構成要素とすることができる。
あるいは、それぞれ製膜後に、両者をラミネートしても
よい。基材フィルムとの積層方法は、特に限定されな
い。

【００２２】なお、本発明のイージーピール性共押出積
層フィルムの第２層を構成するポリマーがマレイン酸グ
ラフト重合体である場合には、基材フィルムとの層間接
着性が良好で有るため、必ずしも接着剤層を使用しなく
てもよい。

【００２３】ガスバリヤー性樹脂層としては、例えば、
塩化ビニルデン樹脂（ＰＶＤＣ）、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコー
ル、ポリアミド、ポリエステル、ニトリル系樹脂、塩化
ビニリデンコートセロファンなどのフィルム、塗膜シー
トおよびプレートから選ばれたものや、これらにアルミ
箔、金属蒸着フィルムなどを含む樹脂層でもよい。補強
層としては、ガスバリヤー性樹脂層の中から補強性を有
するものが用いられるが、そのほか、塩化ビニル樹脂
（ＰＶＣ）、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂などが好ましい。
接着剤としては、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、塩素化ポリエチレン、エチレン共重合体の不飽和カ
ルボン酸グラフト物などがそれぞれ必要に応じて使用さ
れる。

【００２４】本発明のイージーピール性共押出積層フィ
ルムは、蓋材と底材からなる包装体において、シール部
から容易に開封可能な、イージーピール機能を付与した
ものである。シール相手のシール面を形成する被シール
層の材質は、ヒートシールが可能なものであればよい
が、その中でも、ＥＭＡＡ、ＥＭＭＡ、ＩＯおよびＥＶ
Ａが好ましく、特に、ＩＯおよびＥＶＡが好ましい。ま
た、被シール層の厚さは、通常、２０〜７０μｍ、好ま
しくは３０〜６０μｍである。シール相手は、通常、シ
ール層と、ガスバリヤー性樹脂層、補強層などを有して
いる。

【００２５】本発明のイージーピール性共押出積層フィ
ルムを含む包装材料は、例えば、食肉、スライスハムな
どを深絞り容器に入れ、蓋材で覆って容器周辺部をヒー
トシールする包装用として好適である。本発明のイージ
ーピール性共押出積層フィルムは、開封時に第１層が凝
集破壊して剥離するため、均一かつ円滑に開封すること
ができ、しかも糸引き現象、膜引き現象などがなく、美
麗な剥離面となる。特に、シール相手のシール層がＩＯ
やＥＶＡなどの場合には、第１層を形成するブレンドポ
リマー中のポリマーＳ₁がエチレン・メタクリル酸共重
合体で、ポリマーＳ₂がエチレン・プロピレン共重合体
であり、第２層を形成するポリマーがエチレン・メタク
リル酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体または
それらのマレイン酸グラフト重合体であるイージーピー
ル性共押出積層フィルムを用いることが好ましい。

【００２６】＜凝集破壊強度の測定法＞本発明における
第１層および第２層の凝集破壊強度は、以下の測定法に
より測定した値である。凝集破壊強度を測定すべき材質
の層を５０μｍの表層とし、接着層（１５μｍ）、ＰＶ
Ｃ層（１５０μｍ）の共押出し積層フィルムを作成し
た。なお、ＰＶＣは、重合度７２０のもの（呉羽化学
製）を、また、接着剤は、エチレン・酢酸ビニル共重合
体の不飽和カルボン酸変性物（昭和電工製、商品名ショ
ーアロマー）を用いた。

【００２７】この積層フィルムの表層同士を重ね合わ
せ、幅６０ｍｍ×長さ１００ｍｍのフィルム片を切り取
った。このフィルム片の長さ方向の先端４０ｍｍを残し
て、１６０℃、３ｋｇ／ｃｍ²、１秒の条件でヒートシ
ールした。ついで、このフィルム片から幅１５ｍｍ×長
さ４０ｍｍ（３０ｍｍはヒートシールされた部分、１０
ｍｍはヒートシールされない部分）の試験片を切り取
り、ＡＳＴＭ Ｄ９０３−４９に準拠した測定方法によ
り測定すべき材質の凝集破壊強度を求めた。

【００２８】念のため、ヒートシールした表層同士の断
面を電子顕微鏡により観察したが、表面同士は完全に溶
着しており、境界面は認められなかった。また、凝集破
壊により剥離した層の表面は、電子顕微鏡による観察に
よると、粗面を呈しており、凝集破壊が起こっているこ
とが認められた。

【００２９】

【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて、本発明
についてさらに具体的に説明するが、本発明は、これら
の実施例のみに限定されるものではない。

【００３０】［実施例１］ＰＥＴ／接着層／ＥＶＯＨ／
接着層／ＥＭＡＡ／（ＥＭＡＡ＋Ｅｔ−ＰＰ）なる積層
構成で、共押出により厚み１５０μｍの積層フィルムを
作成した。共押出は、各成分を口径４５ｍｍ、Ｌ／Ｄ比
２８の押出機により共押出ダイに供給して行なった。

【００３１】第１層のシーラント材質は、ＭＩ（メルト
インデックス）が３ｇ／１０分 ＭＡＡ含量９重量％の
ＥＭＡＡを７０重量％と、ＭＩが７ｇ／１０分のＥｔ−
ＰＰ３０重量％との溶融ブレンド物である。第１層（Ｅ
ＭＡＡ＋Ｅｔ−ＰＰ）の厚みは５μｍであり、その凝集
破壊強度は２００ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、第２
層のＥＭＡＡ層の厚みは７０μｍであり、その凝集破壊
強度は１，８００ｇ／１５ｍｍであった。

【００３２】この積層フィルムを用いて、深絞り成形を
行ない容器を作成した。この容器のシール幅は、５０〜
１００ｍｍで面シール状態とした。この容器を底材と
し、蓋材として、シーラントがアイオノマーであり、塩
化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）をラッテクスコートした
セロファンにＰＰをラミネートした積層体を用い、ヒー
トシールした包装体を造った。ヒートシールは、１３０
℃、５ｋｇ／ｃｍ² 、１．５秒の条件で行なった。

【００３３】得られた密封包装体は、シール部を手で容
易に剥離することができた。その剥離強度は、２００ｇ
／１５ｍｍ幅であった。そして、剥離方向や剥離方法に
関係なく、剥離は極めて円滑に行なうことができ、しか
も剥離面は、糸引き現象のないきめ細かな凝集破壊面を
形成し、外観良好であった。一方、シール部のシール性
については、スライスハムを入れて保存したところ、ノ
ーイージーピールの密閉容器を用いた場合と同様に、内
容物の鮮度が保たれていることが確認できた。

【００３４】なお、使用した各ポリマーは、次のとおり
である。 ＰＥＴ：コポリエステル（イーストマンケミカル製、Ｋ
ＯＤＡＲ ＰＥＴＧ６７６３；テレフタル酸とエチレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノールとの共重合
体） 接着剤：エチレン・酢酸ビニル共重合体の不飽和カルボ
ン酸変性物（三井石油化学製、アドマーＳＦ−７０５） ＥＶＯＨ：（クラレ製、エバールＥＰ−Ｋ、エチレン含
有量３８％、融点１７５℃） ＥＭＡＡ：（三井デュポン製、ニュークレル、メタクリ
ル酸含量９重量％、ＭＩ＝３ｇ／１０分、融点９８℃） Ｅｔ−ＰＰ：（住友化学製、ノーブレン、エチレン含量
５重量％、ＭＩ＝７ｇ／１０分、融点１４２℃） 蓋 材：大日本印刷（株）製；アイオノマー層、ＰＶＤ
Ｃをラテックスコートしたセロファン層、２軸延伸ＰＰ
層をドライラミネートしたフィルム。

【００３５】また、シール部の剥離強度は、ヒートシー
ル部から試験片を切り取り、引張試験機（東洋ボールド
ウィン社製、商品名ＵＴＭ−ＩＩＩ型テンシロン）を用
いて、２００ｍｍ／分の引張速度で測定した。

【００３６】［実施例２］第２層をＭＩが３ｇ／１０
分、ＭＡＡ含量９重量％のＥＭＡＡ９０重量％と実施例
１のＥｔ−ＰＰ１０重量％の溶融ブレンド物とした以外
は実施例１と同じ材料、厚みおよび製法により、ヒート
シールした包装体を造った。

【００３７】得られた包装体は、シール部を手で容易に
剥離することができた。その剥離強度は２００ｇ／１５
ｍｍ幅であった。また、第２層の凝集破壊強度は３５０
ｇ／１５ｍｍ幅であった。そして、剥離方向や剥離方法
に関係なく、糸引き現象のない良好な凝集破壊面を形成
した。

【００３８】［比較例１〜３］底材の各層構成を表１に
示すとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にし
て密閉容器を作成し、同様に剥離試験を行なった。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、実施例１の層
構成において、ＥＭＡＡ層を薄くし、その分第１層のシ
ーラント層を厚くして、厚み３０μｍ以上とすると（比
較例１）、剥離時に糸引き現象を生じる。第２層におい
て、ＥＭＡＡに実施例１のＥｔ−ＰＰをブレンドして、
凝集破壊強度を２８０ｇ／１５ｍｍ幅とすると（比較例
２）、糸引き現象がこの層まで伝播して拡大され、美感
を損なう。また、第２層に実施例１のＥｔ−ＰＰを用い
ると（比較例３）、第１層と第２層との界面で剥離が生
じ、剥離を円滑に行なうことができず、また、剥離面の
美観が劣るものであった。

【００３９】［実施例３］ＰＶＣ／接着層／ＥＶＯＨ／
接着層／ＥＶＡ／（ＥＭＡＡ＋Ｅｔ−ＰＰ）なる積層構
成で、実施例１と同様に共押出により厚み３００μｍの
積層フィルムを作成した。第１層のシーラント材質は、
ＭＩが７ｇ／１０分、ＭＡＡ含量１２重量％のＥＭＡＡ
を８５重量％と、実施例１のＥｔ−ＰＰ１５重量％との
溶融ブレンド物である。第１層（ＥＭＡＡ＋Ｅｔ−Ｐ
Ｐ）の厚みは５μｍであり、その凝集破壊強度は５００
ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、第２層のＥＶＡ層の厚
みは７０μｍであり、その凝集破壊強度は３，０００ｇ
／１５ｍｍであった。

【００４０】この積層フィルムを用いて、トレイ成形し
た。このトレイのシール幅は、５〜１０ｍｍであり、線
シール状態とした。これを底材とし、蓋材としてシーラ
ントがＥＶＡであり、ＰＶＤＣおよび軟質ＰＶＣ（Ｓ−
ＰＶＣ）を積層した多層フィルムを用いた。これらを１
３０℃、５ｋｇ／ｃｍ²、１．５秒の条件でヒートシー
ルし、密閉包装体を作成した。

【００４１】この包装体はシール部を簡単に手で剥離す
ることができ、そのときの剥離強度は、５００ｇ／１５
ｍｍ幅であった。そして、剥離方向や剥離方法に関係な
く、糸引き現象のない、極めて均一かつ円滑なイージー
ピール性が得られた。

【００４２】なお、使用した各ポリマーは、次のとおり
である。 ＰＶＣ：（呉羽化学製、重合度７２０） ＥＶＡ：（三井ポリケミニカル製、エバフレックス、酢
酸ビニル含量１４重量％、ＭＩ＝３．４ｇ／１０分） ＥＭＡＡ：（三井デュポン製、ニュークレル、メタクリ
ル酸含量１２重量％、ＭＩ＝７ｇ／１０分、融点９５
℃） 蓋 材：（呉羽化学製、ペアフレックス）ＥＶＡ層（三
井ポリケミカル製、エバフレックス、酢酸ビニル含量１
４重量％、ＭＩ＝３．４ｇ／１０分）、ＰＶＤＣ樹脂
層、軟質ＰＶＣ樹脂層（呉羽化学製、重合度１７００の
ＰＶＣに可塑剤を添加したもの）の積層体。

【００４３】［比較例４〜５］底材の各層構成を表２に
示すとおりに変更したこと以外は、実施例３と同様にし
て密閉包装体を作成し、同様に剥離試験を行なった。結
果を表２に示す。底材の第２層のＥＶＡ層を薄くし、そ
の分第１層のシーラント層を厚くし、厚みが５０μｍと
なるフィルム構成を採用すると（比較例４）、イージー
ピールが不安定になり、剥離時に糸引き現象を生じる。
第２層において、ＥＶＡにＰＥを２０重量％ブレンド
し、凝集破壊強度を６００ｇ／１５ｍｍ幅に低下させた
ものを用いると（比較例５）、糸引き現象がこの層まで
伝播して拡大され、剥離面の美感を損なう。また、第２
層の材質をＰＥとすると（比較例６）、第１層と第２層
の層間で界面剥離を生じ、外観を損なう。 ＰＥ ：（三井ポリケミカル製、ミラソン−１２、ＭＩ
＝３．０ｇ／１０分）

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】（＊１）ＥＭＡＡ（ＭＡＡ含量９重量％、
ＭＩ＝３ｇ／１０分、融点９８℃）とＥｔ−ＰＰ（ＭＩ
＝７ｇ／１０分、融点１４２℃）を重量比で７０：３０
でブレンドしたもの。 （＊２）ＥＭＡＡ（ＭＡＡ含量９重量％、ＭＩ＝３ｇ／
１０分、融点９８℃）とＥｔ−ＰＰ（ＭＩ＝７ｇ／１０
分、融点１４２℃）を重量比で８０：２０でブレンドし
たもの （＊３）ＥＭＡＡ（ＭＡＡ含量１２重量％、ＭＩ＝７ｇ
／１０分、融点９５℃）とＥｔ−ＰＰ（ＭＩ＝７ｇ／１
０分、融点１４２℃）を重量比で８５：１５でブレンド
したもの。 （＊４）ＥＶＡとＰＥを重量比で８０：２０でブレンド
したもの。 （＊５）ＥＭＡＡ（ＭＡＡ含量９重量％、ＭＩ＝３ｇ／
１０分、融点９８℃）とＥｔ−ＰＰ（ＭＩ＝７ｇ／１０
分、融点１４２℃）を重量比で９０：１０でブレンドし
たもの。

【００４７】［実施例４］ＰＥＴ／接着層／ＥＶＯＨ／
Ｎｙ−６／ＥＶＡ−ｇ−ＭＡＡ／（ＥＭＡＡ＋Ｅｔ−Ｐ
Ｐ）なる積層構成で、実施例１と同様に共押出により厚
み５５μｍの積層フィルムを作成した。第１層のシーラ
ント材質は実施例１と同じブレンド物（ＥＭＡＡ＋Ｅｔ
−ＰＰ）を用いた。第１層の厚みは４μｍであり、その
凝集破壊強度は２００ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、
第２層の材質はＭＩが３．３ｇ／１０分、融点９２℃の
エチレン・酢酸ビニル共重合体のマレイン酸グラフト重
合体である。第２層の厚みは３μｍあり、その凝集破壊
強度は１０００ｇ／１５ｍｍ幅であった。

【００４８】この積層フィルムを用いて、実施例１と同
様にして深絞り容器を作成し、これを底材とし、実施例
１で用いた蓋材とをヒートシールした包装体を作成し
た。得られた包装体は、シール部を手で容易に剥離する
ことができた。その剥離強度は２００ｇ／１５ｍｍ幅で
あった。そして、剥離方向や剥離方法に関係なく、糸引
き現象のない良好な凝集破壊面を形成した。

【００４９】

【表３】

【００５０】なお、使用した各ポリマーは、次のとおり
である。 ＰＥＴ：コポリエステル（イーストマンケミカル製、Ｋ
ＯＤＡＲ ＰＥＴＧ６７６３；テレフタル酸とエチレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノールとの共重合
体） 接着剤：エチレン・酢酸ビニル共重合体の不飽和カルボ
ン酸変性物（三井石油化学製、アドマーＳＦ−７０５） ＥＶＯＨ：（クラレ製、エバールＥＰ−Ｋ、エチレン含
有量３８％、融点１７５℃） （＊６）ＥＶＡ−ｇ−ＭＡＡ：エチレン・酢酸ビニル共
重合体のマレイン酸グラフト重合体（三菱油化製、モデ
ィツクＥ−３００Ｋ、ＭＩ＝３．３ｇ／１０分、融点９
２℃） （＊７）Ｎｙ−６：ナイロン６（東レ製、アミラン Ｃ
Ｍ１０２１ＸＦ、融点２２５℃）

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、シール相手材との密封
性が良好であるとともに、糸引き現象や膜引き現象を生
じることなく容易に開封でき、剥離した面の見栄えの良
いイージーピール性共押出積層フィルムが提供される。
また、本発明によれば、シール層の凝集剥離により、均
一かつ円滑なイージーピールを可能とするイージーピー
ル性共押出積層フィルムが提供される。本発明のイージ
ーピール性共押出積層フィルムを用いると、剥離面の糸
引き現象や繊維化によるザラザラ感が低減され、シール
面の見栄えも美麗いになり、商品価値を向上させること
ができる。さらに、この積層フィルムにガスバリヤー性
の層を積層した積層体を用いて深絞り容器を作成し、こ
れに食肉やスライスハムなどの食品を入れ、蓋材で覆っ
て容器周辺部をヒートシールすると、密封性を満足する
とともに、消費時に容易に開封できるイージーピール性
が付与された製品を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 23/08 ＬＣＤ 7107−4Ｊ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２層からなるヒートシール性
   積層フィルムであって、（ａ）シール層となる第１層
   は、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタ
   クリル酸メチル共重合体、アイオノマー、エチレン・ア
   クリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合
   体およびエチレン・アクリル酸メチル共重合体からなる
   群より選ばれる少なくとも１種のポリマー（Ｓ₁）と、
   ポリエチレン、ポリプロピレンおよびエチレン・プロピ
   レン共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種の
   ポリマー（Ｓ₂）とのブレンドポリマーを含有する層で
   あって、該第１層の厚みが２０μｍ以下で、かつ、凝集
   破壊強度が５０〜１，０００ｇ／１５ｍｍ幅の範囲内に
   あり、（ｂ）第１層に隣接する第２層は、エチレン・メ
   タクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共
   重合体、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル共重合
   体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリ
   ル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重
   合体およびそれらのマレイン酸グラフト重合体からなる
   群より選ばれる少なくとも１種のポリマーを含有する層
   であって、該第２層の凝集破壊強度が第１層の凝集破壊
   強度の１．５倍以上であり、（ｃ）少なくとも第１層お
   よび第２層は共押出により積層されたものである、こと
   を特徴とするイージーピール性共押出積層フィルム。
2. 【請求項２】 第１層を形成するブレンドポリマーが、
   ポリマーＳ₁とポリマーＳ₂の重量比（Ｓ₁：Ｓ₂）が９
   ５：５〜６５：４５の範囲内のブレンドポリマーである
   請求項１記載のイージーピール性共押出積層フィルム。
3. 【請求項３】 第１層の厚みが１〜７μｍの範囲内にあ
   る請求項１または２記載のイージーピール性共押出積層
   フィルム。
4. 【請求項４】 第２層の凝集破壊強度が第１層の凝集破
   壊強度の３倍以上である請求項１ないし３のいずれか１
   項記載のイージーピール性共押出積層フィルム。
5. 【請求項５】 第１層を形成するブレンドポリマー中の
   ポリマーＳ₁がエチレン・メタクリル酸共重合体で、ポ
   リマーＳ₂がエチレン・プロピレン共重合体であり、第
   ２層を形成するポリマーがエチレン・メタクリル酸共重
   合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体またはそれらのマ
   レイン酸グラフト重合体である請求項１ないし４のいず
   れか１項記載のイージーピール性共押出積層フィルム。